ZDY1900S、3200S兴煤矿用全液压坑道钻机安全操作规程.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流ZDY1900S、3200S兴煤矿用全液压坑道钻机安全操作规程.精品文档.ZDY1900S型煤矿用全液压坑道钻机安全操作规程一、一般规定第一条 煤矿用全液压坑道钻机（以下简称“液压钻机”）适用于井下抽放瓦斯孔、注水孔及其它工程用孔，也可用于地表施工。第二条 液压钻机使用单位应安排专人进行液压钻机的操作，以保证设备的安全运行。 第三条 操作人员必须经过培训，考试合格，取得资格证后，持证上岗。 第四条 操作人员应熟练掌握液压钻机的结构、性能、技术特征及工作原理。 第五条 操作人员必须严格执行交接班制度、岗位责任制以及有关的其他制度。第六条 操作人员应将工具、钻杆、钻头及配件摆放整齐，并对使用完毕的钻杆两头进行封堵，以防杂物堵塞水道。第七条 液压钻机使用地点应有设备运行记录；润滑记录；设备检查维护保养记录；点、强检记录。操作人员要认真填写各种记录。第八条 液压钻机的具体操作方法，请按本规程要求进行操作。二、开钻前的准备第九条 油箱内加满清洁油液（液压钻机正常工作后油面应在油位指示计的中间偏上约2/3处），一般用N46抗磨液压油，如果环境温度较高可用N68抗磨液压油。 第十条 检查液压钻机及各部紧固件是否紧固。第十一条 在需要润滑的部位加注润滑油和润滑脂。第十二条 检查各油管是否连接无误。第十三条 主油泵按指示的箭头先将泵量调至最小位后再反转58圈即可，副油泵的泵量调至25%左右即可。第十四条 将操作台上副油泵的功能转换手把置于调压阀位（也就是前位）。其它的操作手把均放在中间位置，背压调节手轮（单向节流阀）顺时针调到极限位置。减压阀、溢流阀手轮调至最小位置。马达变量手轮按需要调节，一般在中速排量范围。第十五条 打开油箱上的截止阀，此阀未打开前不准启动电机。三、启动第十六条 接通电源。第十七条 试转电机，注意转向是否与油泵的要求一致。第十八条 启动电机，观察油泵是否正常运转（应无异常声响，操纵台上的回油压力表应有所指示）检查各部件有无渗漏油。第十九条 使主、副油泵空转35分钟后再进行操作，如油温过低，空转时间应加长，待油温达20左右时，才可调大排量进行工作。四、试运转第二十条 油马达正转、反转双向试验，运转应正常平稳，系统压力表读数不应大于4MPa。第二十一条 反复试验回转器的前进、后退，以排除油缸中的空气，直到运转平稳为止，此时系统压力不应超过2.5 MPa。第二十二条 试验卡盘、夹持器，开闭要灵活，动作要可靠。第二十三条·检查各工作机构的动作方向与指示牌的标记方向是否一致，如不一致应及时调换有关油管。例：回转器马达的正、反转，前进、后退等。第二十四条 在以上各项试运转过程中，各部分应无漏油现象，如发现应及时排除。五、开钻第二十五条 无岩芯开孔（一）从回转器后端插入一根钻杆，穿过卡盘，顶在夹持器端面上（因此时夹持器闭合，不能穿入）。若从回转器后端不能插入钻杆时，可关掉钻机，待钻杆插入回转器后，重新启动钻机。（二）副油泵功能转换阀手把推到前位（即溢流给进位），夹持器功能转换手把推到分离位（即前位）。将起下钻转换手把推到下钻位置，向前推给进起拔手把，使钻杆进入夹持器，在夹持器前方人工拧上无岩芯钻头，准备钻进。六、取芯开孔第二十六条 抽出夹持器卡瓦，回转器后退到极限位置，在卡盘前方放入粗径取芯钻具（应用短岩芯管）。第二十七条 从回转器后端插入一根钻杆，与粗径钻具接头拧在一起，准备钻进。七、下钻第二十八条 将夹持器上盖翻转到一侧，抽出夹持器下卡瓦，将小于108mm的粗径钻具下入孔内，用垫叉悬置在孔口管上（钻下垂孔时）或顶在夹持器前端（钻上仰孔时）。第二十九条 合上夹持器上盖，从回转器后端插入钻杆，将起下钻手把置于下钻位置，向前推给进起拔手把（即给进回转器）使钻杆穿过夹持器，与粗径钻具接头连接在一起（手动或机动），然后装上夹持器卡瓦。第三十条 搬动给进起拔手把，靠回转器的往复移动将钻杆送入孔内，待钻杆尾端接近回转器主轴后端时停止送入。第三十一条 从回转器后端插入第二根钻杆，人工对上丝扣，后退回转器，并且正转（卡盘自动夹紧）拧紧钻杆，重复第三十条操作，送入第二根钻杆，以后一次反复，直到送完全部钻杆。八、钻进第三十二条 接上水龙头，开动泥浆泵，向孔内送入冲洗液。第三十三条 待孔口见到返水后，将给进起拔手把拉向起拔位置，使回转器后退到极限位置，夹持器完全打开，随之关闭截止阀，夹持器处于打开状态。反时针旋转背压调节手轮，使其关小（垂直孔需关死）。推动马达回转手把让回转器正向旋转（注意切勿反转）。将给进起拔手把回到中位，将转换手把置于中间位置。第三十四条 根据具体情况调整回转速度进行加压或减压钻进。（一）加压钻进：将给进压力调节手轮朝反时针方向旋转到极限位置（此时给进压力最小），顺时针旋转给进背压调节手轮，当钻具开始移动时停止旋转，让钻头慢慢推向孔底进行扫孔、扫孔完毕，继续旋转背压调节手轮，使背压降为零，再把给进起拔手把推到给进位置，然后逐渐增大钻进压力（顺时针方向旋转给进调节手轮）使达到规定值，开始正常钻进。（二）减压钻进：钻进下垂孔，当钻具重量超过钻头所需要的压力时，应作减压钻进，此时应在钻具悬置状态下读起拔压力表读数（称重），然后顺时针方向旋转背压手轮，减小背压，使钻具缓慢下移进行扫孔。待钻头接触孔底后，再继续减小背压，提高孔底压力到达规定值，开始正常钻进。九、倒杆第三十五条 减小孔底压力，停止给进，然后停止回转，向前推夹持器功能手把（即夹持器油路开通），夹持器夹住钻具。第三十六条 退回回转器（也称“倒杆”）。第三十七条 借助于给进，打开夹持器，将夹持器截止阀关闭，然后重新开始钻进（操作同前）。十、加杆（接长钻具）第三十八条 减小孔底压力，停止给进和回转，向前推夹持器功能手把。第三十九条 停供冲洗液，卸下水龙头。第四十条 接上加尺钻杆，再接上水龙头，退回回转器，打开夹持器，夹持器截止阀关闭，即可开始钻进。十一、停钻第四十一条 减小孔底压力，停止给进和回转，向前推夹持器功能手把。第四十二条 将钻具提离孔底一定距离（参考起钻说明）。第四十三条 停供冲洗液。十二、起钻第四十四条 停钻，停供冲洗液，卸下水龙头。第四十五条 将起下钻转换手把置于起钻位置，回转器马达排量调到最大。第四十六条 扳动给进起拔手把，拉出钻杆，待欲卸的接头露出夹持器250300mm时停止，马达反转拧开钻杆即可（注意：开始卸钻杆时回转器决不能后退到极限位置，需留70mm以上的后退余地，以便回转器能在卸扣过程中随着丝扣的脱开而自动后退，否则将会损坏机件或钻杆丝扣）。第四十七条 前移回转器，使孔内钻具的尾端进入卡盘，同时取下已卸开的钻杆。第四十八条 拉出下一根钻杆，再按第四十六、四十七条操作。如此循环往复，直到拔出孔内全部钻杆。第四十九条 最后取出粗径钻具十三、操作中应特别注意的问题第五十条 油管没有全部接好以前不允许试转电机。第五十一条 孔内有钻具，除按规定程序卸钻杆外，绝对不允许马达反转。第五十二条 停止钻进时，要立即将夹持器功能手把推向前位，使夹持器夹紧钻杆，确保安全。第五十三条 用马达反向卸开钻杆接头时，必须留足卸扣长度。第五十四条 在钻进过程中要随时注意观察各压力表的读数变化，发现异常立即停止操作，待故障排除后方可继续使用。第五十五条 使用中压力油管严禁互相缠绕，以免造成人身伤害和财产损失。十四、维护保养第五十六条 使用中的维护保养（一）应使用规定标号的液压油（产品在出厂调试中使用昆仑液压油），如果没有液压油而以相同粘度的机械油作代用品，元件使用寿命将受影响。（二）加油时，应认真清洗油箱，所加液压油必须用滤油机过滤。（三）在井下不许随便打开油箱盖和拆卸液压元件，以免混入赃物。（四）使用中经常检查油面高低，发现油量不足即应通过空气滤清器加油。（五）回油压力超过0.6MPa应更换回油滤油器滤芯。（六）定期检查液压油的污染和老化程度（可采用与新油相比较的方法）。如果发现颜色暗黑混浊发臭（老化），或明显混浊呈乳白色（混入水分），则应全部更换。（七）开动以前或连续工作一段时间以后，应注意检查油温。通常油温在10以下时，要进行空负荷运转提高油温，超过55则应使用冷却器。（八）机身导轨表面，应在每起下钻前加润滑油一次，夹持器滑座应经常加注润滑油。（九）冷却器必须采用低压（小于1MPa压力）的干净水，禁止高压水和污水进入冷却器。（十）使用泥浆时，要经常用清水冲洗卡盘四块卡瓦之间的缝隙。十五、搬迁时应注意事项第五十七条 长距离的搬迁，拆下油管后，所有的接头及油管接头均需用堵头堵住，并盘绕整齐，以免运输过程中挂断。第五十八条 如装车运输，应将机身下落到最低位置，然后锁紧轴瓦。第五十九条 在起重、装卸、运输过程中，应注意保护压力表、操作手把、手轮、外露油管接头、机身导轨、滤清器和冷却器等零部件。第六十条 所有部件在搬运过程中，均不允许顺坡滚放，也不能从水中通过。