重大危险源评价法在石油库安全评价示例(共18页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上重大危险源评价法在石油库安全评价示例唐开永（注册安全工程师、一级安全评价师）易燃、易爆、有毒重大危险源评价法是“八五”国家科技攻关专题易燃、易爆、有毒重大危险源辨识评价技术研究提出的分析评价方法，是在大量重大火灾、爆炸、毒物泄漏中毒事故资料的统计分析基础上，从物质危险性、工艺危险性入手，分析重大事故发生的原因、条件，评价事故的影响范围、伤亡人数和经济损失，提出应采取的预防、控制措施。该方法用于对重大危险源的安全评价，能较准确地评价出系统内危险物质、工艺过程的危险程度、危险性等级，较精确地计算出事故后果的严重程度（危险区域范围、人员伤亡和经济损失），提出工艺设备、人员素质以及安全管理三方面的107个指标组成的评价指标集。按照评价方法规定的原则、程序和方法，我们对XX油库构成重大危险源的油品罐区评价如下。1油品罐区的事故易发性B11评价油品罐区事故易发性B11包含物质事故易发性B111和工艺事故易发性B112两方面及其耦合。1.1物质事故易发性B111油品罐区共计9个油品储罐，油品罐区平面示意图如图1-1所示。储罐的基本情况如表1-1-1所示。2#罐区1#罐区 9#罐5#罐3#罐1#罐 6#罐2#罐4#罐8#罐 4#罐区7#罐3#罐区图1-1 油品罐区平面示意图表1-1-1储罐基本情况编 号1#罐2#罐3#罐4#罐5#罐6#罐7#罐8#罐9#罐直径/m12.312.312.312.312.312.3182121容积/m3100010001000100010001000300050005000储存物质名称柴油柴油柴油柴油汽油汽油柴油汽油柴油最大量/ m3100010001000100010001000300050005000化学物质的主要化学特性如表1-1-2所示。表1-1-2 物质物化特性物质名称汽油柴油GB编号31001液体密度/T/m30.700.740.800.87沸点/。C60157燃点/。C225530350380闪点/。C2455爆炸上限（体积分数）%1.00.6爆炸下限（体积分数）%8.06.5燃烧热/KBtu/lb18.818.7选取汽油、柴油作为易发性评价的对象。以汽油为例，列表1-1-3计算。表1-1-3汽油事故易发性计算表性质分级判据得分闪点/沸点/液体燃烧性一级易燃液体183580二级易燃液体18233560三级易燃液体236140总分80易发性系数液体燃烧性系数0.90.9危险系数Cij=iG80×0.972化学活泼系数K汽油NH=10.02汽油物质事故易发性B111=Cij(1+K)72×(1+0.02)73.44柴油是三级易燃液体，同理计算，物质事故易发性B111=36。1.2工艺过程事故易发性B112从21 种工艺影响因素中找出油品罐区工艺过程实际存在的危险,在以下几方面有特殊表现,构成工艺过程易发性。物质事故易发性与工艺事故易发性之间的相关性用相关系数Wij表示。如表1-2-1所示。二者耦合成为事故易发性B11。表1-2-1 工艺过程事故易发性B112与相关系数Wij影响因素内容与参数B112Wij燃烧范围内及附近操作B112-11汽油储罐等放空会形成可燃气体500.9泄漏系数B112-13垫片、连接处泄漏300.5电器火花系数B112-20200.7静电系数B112-21液体流动300.71.2事故易发性B11事故易发性B11计算为：B11=73.44×（50×0.9+30×0.5+20×0.7+30×0.7）+36×（50×0.9+30×0.5+20×0.7+30×0.7）=10396.82油品罐区的伤害模型及伤害破坏半径由于汽油和柴油均属于易燃液体，因此其伤害模型为池火灾伤害模型。油品罐区有汽油和柴油两种物质,根据本评价方法关于一个危险单元内多种物质并存时的处理办法，应选取3#罐区汽油池火灾伤害事故后果的损失作为该单元总损失进行评价。汽油柴油火灾事故损失和伤害-破坏半径在另在论者他文有分析结果，这里不再重复。由于本评价方法是借鉴道化学火灾爆炸指数法和重大事故后果数学模型分析法建立起来的，评价方法之间有相同之处，结果可以引用。此处引用如下（见表2-1）。表2-1 油品罐区池火灾伤害-破坏半径及财产损失（m）序号项 目1#罐区(m)2#罐区(m)3#罐区(m)4#罐区(m)1死亡半径1161321861162重伤半径1421612281423轻伤半径2012293232014财产破坏半径1161321861165财产破坏价值（万元）431.54476.022325.81347.762.1事故严重度B12的估计根据本评价方法关于一个危险单元内多种物质并存时的处理办法，选取3#罐区汽油池火灾伤害事故后果的损失作为该单元总损失进行事故严重度的估计。事故严重度B12用符号S表示，反映发生事故造成的经济损失大小。它包括人员伤害和财产损失两个方面，并把人的伤害也折算成财产损失（万元）。由于3#罐区伤害半径覆盖了整个库区，其财产损失应为4个罐区和发油区、行政管理区之和，据企业提供的资料分析，约4881万元。用下式表示总损失值：S=C+20（N1+0.5N2+105N3/6000）式中:C财产损失，万元；N1 N2 N3 事故中人员死亡、重伤、轻伤人数。事故严重度B12计算结果为：S=4881+20 ×(30+0.5×60+105×100/6000)=6116（万元）油品罐区池火灾事故严重度计算如表10-2-1。表10-2-1 油品罐区池火事故严重度事故类型死亡重伤（二度烧伤）轻伤（一度烧伤）财产破坏半径/ m波及范围暴露人员半径/ m波及范围暴露人员半径/ m波及范围暴露人员半径/ m波及范围暴露人员池火186罐区、发油台、行政管理区、配电所、控制室等30人228相邻油库库区、附属设施大部分区域等60人323波及其他区域186罐区、发油台、行政管理区、配电所、控制室等2.2固有危险性B1和危险性等级油品罐区的固有危险性为：B1=B11×B12=10396.8×6116=.8危险等级为:A=10(B1/105)=2.8根据本评价方法危险程度分级标准:一级重大危险源:A3.5二级重大危险源:2.5A3.5三级重大危险源: 1.5A2.5四级重大危险源:A1.5判定：中油四川泸州成品油配送中心XX油库罐区属于二级重大危险源。3抵消因子B2及单元控制等级估计3.1安全管理评价安全管理评价的主要目的是评价企业的安全行政管理绩效.安全管理指标体系共10个项目,72个指标,总分1000分。安全管理评价如下表所示。表3-1-1安全生产责任制序号评价内容及标准是否应得分实得分1.1油库主任对安全生产工作负全面领导责任1001001.2分管安全生产工作的副副主任对安全生产负主要领导责任1.3分管其他工作的副主任对分管范围内的安全生产工作负直接领导责任1.4技术负责人对安全生产在技术上负全面责任，负责提出对使用新技术、新工艺、新材料、试制新产品过程中的安全技术措施1.5职能部门负责人对各自业务范围内的安全生产工作负领导责任1.6车间主任对职责范围内的安全生产工作负领导责任1.7班组长对职责范围内的安全生产工作负直接责任1.8生产工人对本岗位的安全生产负直接责任1.9工会负责人对安全生产工作负监督责任表3-1-2安全生产教育序号评价内容及标准是否应得分实得分2.1新工人上岗前三级教育1001002.2特殊工种工人专业培训2.3对采用新技术、新工艺、新设备、新材料的工人进行安全教育2.4对复工工人进行安全教育2.5对调换新工种的工人进行安全教育2.6中层干部安全教育2.7班组长安全教育2.8全员安全教育表3-1-3安全技术措施计划序号评价内容及标准是否应得分实得分3.1企业在编制生产、技术、财务计划时，必须同时编制安技措施计划1001003.2按规定提取发技措施费用、专款专用3.3安全技术措施计划有明确的期限和负责人3.4企业年度工作计划中有安全目标值表3-1-4安全生产检查序号评价内容及标准是否应得分实得分4.1定期组织全面安全检查1001004.2车间、班组进行经常性检查4.3安全管理人员进行专门的安全检查4.4每年要按规定进行专业性的安全检查4.5季节性安全检查4.6节假日检查4.7要害部门重点检查表3-1-5安全生产规章制度序号评价内容及标准是否应得分实得分5.1安全生产奖励制度1001005.2安全值班制度5.3各工种安全技术操作规程5.4特种作业区设备管理制度5.5危险作业管理审批制度5.6易燃、易爆、剧毒、放射性、腐蚀性等危险物品的生产、使用、储运、管理制度5.7防护用品发放和使用制度5.8安全用电制度5.9加班加点审批制度5.10危险场所动火审批制度5.11危险岗位巡回检查制度5.12防止物料泄漏、跑损管理制度5.13安全标志管理制度表3-1-6安全生产管理机构及人员序号评价内容及标准是否应得分实得分6.1建立企业安全生产委员会1001006.2建立或指定安全管理组织机构6.3班组按规定配专职或兼职安全管理人员6.4企业工会设三级劳保组织,配专职或兼职劳保干部,负责安全保卫工作,对日常出现的问题进行分析处理,并上报备案6.5专职安全管理人员具备安监部门认可资格表3-1-7事故统计分析序号评价内容及标准是否应得分实得分7.1有系统完整的事故记录1001007.2有完整的事故调查、分析报告7.3有年度、月度事故统计、分析图表表3-1-8危险源评估与整改序号评价内容及标准是否应得分实得分8.1两年内是否进行过危险评价（安全评价）100758.2有无危险源分级管理制度×8.3对事故隐患是否按要求整改8.4仓库、锅炉等重要部位是否列为重要安全管理对象表3-1-9应急计划与措施序号评价内容及标准是否应得分实得分9.1有应急指挥和组织机构100909.2有场内应急计划、事故应急处理程序和措施9.3有场外应急计划和向外报警程序9.4有安全装置、报警装置、疏散口装置、避难场所位置图×9.5安全进、出口路线畅通无阻，数量、规格符合要求9.6急救设备（担架、氧气瓶、防护用品等）符合规定要求9.7通讯联络与报警系统可靠9.8应急服务机构（医院、消防）建立联系9.9每年进行一次事故应急训练和演习表3-1-10安全生产检查序号评价内容及标准是否应得分实得分10.1有防火安全委员会10010010.2有领导负责的逐级防火责任制10.3有专职或兼职的防火安全人员，并按规定进行时间路线进行巡道10.4有健全的三级火灾隐患管理制度，并建立了隐患治理台账10.5防火区设有防火安全标志10.6有重点防火部位分布图、灭火计划平面图10.7根据消防条例设有消防站或消防车、消防艇、消防栓、灭火器（干粉、泡沫、水）等，且符合消防安全规定10.8消防用水、干粉等灭火剂充足10.9火灾通讯系统完备可靠10.10每年进行一次消防演习安全管理评价的实得分为:100+100+100+100+100+100+100+75+90+100=965(分)3.2危险岗位操作人员素质评价基于对系统中人的行为特征的分析,从操作人员的合格性、熟练性、稳定性及工作负荷量四个方面对工业设施危险岗位操作人员的群体素质进行评估。油品罐区有4名操作工，均是持证上岗，岗位工龄为10年，无事故工作时间为10年，每天平均工作8小时。按照本评价方法规定计算如下:1、人员的合格性：R1=12、人员的熟练性为：R2=11/2（t/T2+1）=11/4（10/0.5+1）=0.3、人员的操作稳定性为：R3=11/3 （t/T3）²+1=11/1（10/0.5）²+1=0.4、操作人员的负荷因子为；R4=14 （t/T41）²=14 （8/81）²=15、单个人员的可靠性为:RS=R1R2R3R4=1×0.×0.×1=0.6、指定岗位人员素质的可靠性为：RSi=Rs/N （N，i=0）=（0./4）+（0./4）+（0./4）+（0./4）=0.RP=RSi （n，i=0）=0.=0.7、单元人员素质的可靠性为R u =1（1RPi）（m，i=0）=1(10.)( 10.)=0.3.3工艺设备、建筑物抵消因子评价工艺设备、建筑物抵消因子用表3-3-1计算。表3-3-1 工艺设备、建筑物抵消因子项目子项目内容得分是否B21-1设备保养8（or）1、严格按照计划对设备检查、维修、保养82、基本按照计划对设备检查、维修、保养6B21-2抑爆装置35（and）1、处理粉尘或蒸汽的设备有抑爆装置或设备本身有抑爆作用242、设备上有防爆膜或泄爆口11B21-3惰性气体保护15（or）1、盛装易燃气体设备有连续的惰性气体保护132、惰性气体系统量足够并自动吹扫整个单元15B21-4紧急冷却12（or）1、冷却系统能保证在出现故障时维持正常冷却10min以上102、备用冷却系统冷却能力为正常需要量的1.5倍,且至少维持10min12B21-5应急电源12（or）1、单元中设有双电源等多路电源122、单元中备有柴油发电机12B21-6电气防爆7（or）1、电气设备为隔爆型7/52、电气设备为增安型7/53、电气设备为本质安全型7/54、电气设备为正压型7/55、电气设备为充油型7/56、电气设备为充砂型7/57、电气设备为无火花型7/58、电气设备为防爆特殊型7/59、电气设备为粉尘防爆型7/510、单元的防爆区域等级（在备注栏中）填写B21-7防静电35（and）1、生产过程中尽量少产生静电荷7/52、泄漏和导走静电荷7/53、中和物体上聚集着的静电荷7/54、屏蔽带静电的物体7/55、使物体内外表面光滑和无棱角7/5B21-8避雷35（and）1、防雷接地电阻小于107/52、避雷针、避雷带与接地线采用焊接连接7/53、独立的避雷针及接地装置不设在行人经常通过的地方，与道路或建筑物出入口及其他接地体的距离大于3m7/54、装有避雷针或避雷线的构架上不架设低压或通讯线7/55、系统的定期检查，保证接地处于完好状态7/5B21-9阻火装置36（and）1、使用阻火器122、液封123、其他阻火材料12B21-13工艺参数11（or）1、同一参数有一套仪表监测11/72、同一参数有并行两套（或以上）仪表监控，手动控制11/7B21-14泄漏检测装置与响应15（or）1、气体或蒸汽泄漏检测装置能报警和确定危险带112、该装置既能报警又能在达到燃烧之前使保护系统动作15B21-15故障报警及控制装置55（and）1、设有某一流体管线发生故障时能可靠切断另一种流体的连锁装置112、在容器或泵的吸入侧设有远距离控制阀113、压缩机、透平、鼓风机等装有振动测定仪，振动能报警104、上述振动仪能使设备自动停车135、其他装置10B21-16事故排放与处置62（and）1、备用贮槽能安全地接受单元内的物料112、备用贮槽安置在单元外133、应急通风管能将全部安全阀、紧急排放阀及其它气体、蒸汽物料排至火炬或密闭受槽134、装有易燃性液体和液化气的管道、容器有双套夹套145、易燃性液体的贮罐区域设有防护堤11B21-17厂房通风6处理易燃性液体的单元以及研磨、喷涂树脂、熟化及敞口罐的单元安全在室内，但厂房有充分换气6B21-18建筑物泄压8（or）1、危险操作隔离厂房设有压力升高时能自动打开的窗82、隔离厂房设有安全孔83、其他泄压设施8B21-19装置监控40（and）1、操作人员能用无线电或类似设备同控制室联系102、重要项目能用计算机或闭路电视监视123、在线计算机有故障时应急停车或故障排功能18B21-20厂房结构25（and）1、合理划分生产的火灾危险分类52、厂房的耐火等级、层数及占地面积符合规定53、合适的厂房防火间距54、厂房的防爆措施适当55、厂房的安全疏散口符合要求5B21-21工业下水道10（or）1、含有易燃易爆的工业下水道符合要求52、隔油池符合规范5工艺设备、建筑物抵消因子应得分为：8+12+12+7+35+35+36+11+55+62+40+25+10=348实得分为：8+12+12+7+35+35+36+11+34+35+40+20+10=2953.4抵消因子的关联算法对于油品罐区：V1=295/348=0.V2=0.V3=965/1000=0.965XAB=min(V1,V2)=0. XAB=min(1-V1,V2)=O.XAB=min(V1,1V2)=0.XAB=min(1-V1,1-V2)=0.XAC=min(V1,V3)=0. XAC=min(V1,1-V3)=0.02967XAC=min(1-V1,V3)=0. XAC=min(1-V1, 1-V3)=0.00533XBC=min(V2,V3)=0.96422 XBC=min(V2,1-V3)=0.XBC=min(1-V2,V3)=0.00078 XBC=min(1-V2,1-V3)=0.XT1=0.+0.+ O.+0.=1XT2=0.+0.02967+0.+0.00533=1XT3=0.96422+0.+0.00078+0.=1W(ab)= XAB/ XT1=0.W(ab) = XAB/ XT1=O.W(ab) = XAB/ XT1=0.W(ab) = XAB/ XT1=0.W(bc) = XBC/ XT3=0.96422W(bc) = XBC/ XT3=0.00078W(bc) = XBC/ XT3=0.W(bc) = XBC/ XT3=0.W(ac) = XAC/ XT2=0.W(ac) = XAC/ XT2=0.W(ac) = XAC/ XT2=0.02967W(ac) = XAC/ XT2=0.00533B2A=0.96422×0.982+0.×0.522+0.00078×0.254+0.×0.216=0.B2B=0.×0.969+0.02967×0.792+0.×0.775+0.00533×0.658=0.B2C=0.×0.923+0.×0.379+ O.×0.569+0.×0.347=0.B21= B2A×V1=0.×0.=0.B22= B2B×V2=0.×0.=0.B23= B2C×V3=0.×0.965=0.综合抵消因子为:B2=(1B2) (n=3,=1)=(10.)( 10.)( 10.)=0.根据本评价方法单元危险性控制程度分级标准(见表3-4-1)，油品罐区危险性控制程度为B级。油品罐区危险等级是二级，控制能力等级是B级，基本达到了危险源受控标准，说明安全措施和安全管理达到了较为理想的状况。表3-4-1 重大危险源控制程度分级单元危险控制程度级别A级B级C级D级B20.0010.0010.010.010.10.1备 注各级重大危险源应该达到的受控标准是:一级危险源在A级以上二级危险源在B级以上,三级和四级危险源在C级以上。4现实危险性A油品罐区发生池火灾的现实危险性由于抵消因子的抵消和控制作用，已经较固有危险性大大降低。罐区发生池火灾的现实危险性为：A=B1B2=.8×0.=.4现实危险性A值是固有危险性B1值的的0.19%,可见有效的安全技术装备和管理会使系统的危险性大大降低。5油库重大危险源评价结论油品罐区的安危关系到油库和近邻有关单位的存亡，罐区的安全装备、安全管理至关重要。罐区发生油品池火灾事故是极小概率事件，是可以预防的。但是一旦发生后果是严重的。用数学模型计算分析预测表明，油品罐区是二级重大危险源，一旦发生泄露池火灾将是毁灭性的，可能导致库区绝大多数人员死亡或重伤，库区大部分财产毁于一旦。罐区的池火灾在上述分析中主要以3#罐区作为研究对象，它的后果足以说明问题，已不必再考虑整个罐区同时发生火灾的严重后果，如果发生，当然情况会更严重。专心-专注-专业