欢迎来到淘文阁 - 分享文档赚钱的网站! | 帮助中心 好文档才是您的得力助手!
淘文阁 - 分享文档赚钱的网站
全部分类
  • 研究报告>
  • 管理文献>
  • 标准材料>
  • 技术资料>
  • 教育专区>
  • 应用文书>
  • 生活休闲>
  • 考试试题>
  • pptx模板>
  • 工商注册>
  • 期刊短文>
  • 图片设计>
  • ImageVerifierCode 换一换

    钢结构习题解答(共6页).doc

    • 资源ID:15056949       资源大小:65.50KB        全文页数:6页
    • 资源格式: DOC        下载积分:20金币
    快捷下载 游客一键下载
    会员登录下载
    微信登录下载
    三方登录下载: 微信开放平台登录   QQ登录  
    二维码
    微信扫一扫登录
    下载资源需要20金币
    邮箱/手机:
    温馨提示:
    快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。
    如填写123,账号就是123,密码也是123。
    支付方式: 支付宝    微信支付   
    验证码:   换一换

     
    账号:
    密码:
    验证码:   换一换
      忘记密码?
        
    友情提示
    2、PDF文件下载后,可能会被浏览器默认打开,此种情况可以点击浏览器菜单,保存网页到桌面,就可以正常下载了。
    3、本站不支持迅雷下载,请使用电脑自带的IE浏览器,或者360浏览器、谷歌浏览器下载即可。
    4、本站资源下载后的文档和图纸-无水印,预览文档经过压缩,下载后原文更清晰。
    5、试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。

    钢结构习题解答(共6页).doc

    精选优质文档-倾情为你奉上第一、二章1   为什么能把钢材简化为理想的弹塑性材料?答:从钢材拉伸时的应力应变曲线可以看到,钢材有较明显的弹性、屈服阶段,但当应力达屈服点后,钢材应变可达23,这样大的变形,虽然没有破坏,但结构或构件已不适于再继续承受荷载,所以忽略弹塑性阶段,而将钢材简化为理想的弹塑性材料。2塑性和韧性的定义,两者有何区别,冷弯性能和冷作硬化对结构设计的意义是什么? 答:塑性是指当应力超过屈服点后,能产生显著的残余变形而不立即断裂的性质;韧性是指塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力。韧性同塑性有关,但不完全相同,是强度和塑性的综合表现。冷弯性能是指钢材在冷加工产生塑性变形时,对发生裂缝的抵抗能力,可检验钢材的冷加工工艺和检查钢材的内部缺陷。钢材冷加工过程中引起的钢材硬化称为冷作硬化,冷作硬化可能使材料变脆。3   为什么承受动力荷载的重要结构要通过刨边、扩孔等方法清除其冷加工的边缘部分?答:钢结构冷加工时会引起钢材的局部冷作硬化,从而使材料强度提高,塑性、韧性下降,使钢材变脆。因此,对承受动力荷载的重要结构要通过刨边、扩孔等方法清除其冷加工的边缘部分,从而防止脆性破坏。第三章1、 答: 焊脚尺寸太大施焊时较薄焊件容易烧穿;焊缝冷却收缩将产生较大的焊接变形;热影响区扩大容易产生脆裂。焊脚尺寸太小,焊接时产生的热量较小,焊缝冷却快,容易产生裂纹;同时也不易焊透。 焊缝长度过短,焊件局部加热严重,会使材质变脆;同时起、落弧造成的缺陷相距太近,严重影响焊缝的工作性能。焊缝长度过长,应力沿长度分布不均匀,两端应力可能达到极限值而先破坏,中部则未能充分发挥其承载能力。2、 答: 残余应力对结构静力强度一般没有影响,因为它是自相平衡力系,只要材料能发生塑性变形,其静力强度是不变的。但当材料不能发展塑性时,则可能发生脆性破坏,即各点的外加应力和其残余应力相加达到材料的抗拉强度 fy ,该点即破坏,从而降低构件的承载力。 残余应力将减少构件的刚度,因残余应力与外加应力相加,将使某些部分提前进入塑性而不再承担以后增加的荷载。残余应力使构件刚度减小,因而对稳定承载力有不利影响,特别是对工字形截面的弱轴影响更大。双向或三向残余拉应力场,将增加材料的脆性倾向,也将降低疲劳强度。 3、答: 正面角焊缝受力较复杂,但沿焊缝长度方向应力分布比较均匀,且正面角焊缝承载力较高;侧面角焊缝受力相对简单,主要承受沿着焊缝长度方向的剪应力,剪应力沿焊缝长度方向分布不均匀,两边大、中间小,侧缝的承载力较低,但侧缝塑性较好,两端出现塑性变形后,应力重分布,所以当焊缝长度在规定的范围内时,剪应力应仍按均布计算。     当作用力方向改变时,将它分解成分别垂直于焊缝长度方向和沿焊缝长度方向的应力,分别按正面角焊缝和侧面角焊缝算出 和 ,且要求 。4、 答: 对接焊缝为 或 ,即由相连两板件接触面间填充焊条施焊形成,为保证质量,对接焊缝常需坡口;角焊缝如 或 ,即在焊件侧边施焊形成。从受力上讲,对接焊缝受力无偏心,但对接焊缝常需坡口,施工麻烦,且对焊件的长度精确度要求较高;而角焊缝则相反,受力偏心,但焊接无需坡口,施工较方便。 5、 答:减小焊接应力和焊接变形的方法有: 采取合理的施焊次序;尽可能采用对称焊缝;施焊前给构件一个和焊接变形相反的预变形;可能情况下焊前预热,焊后保温慢慢冷却;焊后采用人工或机械方法消除焊接变形。 6 答:通过高强螺栓的预拉力,使连接构件受压,从而在连接面上产生摩擦力来抗剪。在传力摩擦面的抗滑移系数一定的情况下,预拉力越大,高强螺栓的抗剪承载力就越大,每个摩擦型高强螺栓的抗剪承载力为: 。高强度螺栓的抗拉承载力也随预拉力的增大而增大,即 。 7 答:摩擦型高强度螺栓连接的板件间无滑移,靠板件接触面间的摩擦力来传递剪力,而承压型高强螺栓容许被连接板件间产生滑移,其抗剪连接通过螺栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力,所以承压型高强度螺栓比摩擦型高强度螺栓抗剪承载力大,但变形也大。 8 答:高强螺栓的应用,不论是受剪力连接、受拉力连接还是拉剪连接中,其受力性能主要是基于螺栓对板件产生的压力,即紧固的预拉力,即使是承压型的连接,也是部分利用这一性能,因此,控制预拉力是保证高强螺栓连接质量的一个关键性因素。 高强螺栓预拉力设计值是这样确定的:基于钢材的屈服强度,考虑材料的不均匀性,为防止预拉力的松弛而需要的超张拉以及拧紧螺栓扭矩产生的剪力等因素进行综合确定,即: 。9 答:高强螺栓分摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓,摩擦型高强螺栓是靠接触面间摩擦力来传递剪力的,承压型高强螺栓的抗剪性能同普通螺栓,高强度螺栓抗拉承载力由预拉力决定,为预拉力的80。普通螺栓是通过栓杆受剪和板件孔壁受压来传递剪力的,通过螺栓杆抗拉来承受拉力。单个螺栓的抗剪承载力设计值对于普通螺栓为螺栓抗剪承载力和承压承载力的较小值;对于高强螺栓为 ,其中 nf 、 分别为摩擦面数和抗滑移系数,P为预拉力。 10 答:螺栓群在扭矩作用下,其内力计算基于下列假定: 被连接板件为绝对刚性体; 螺栓是弹性体;      各螺栓绕螺栓群的形心旋转,使螺栓沿垂直于旋转半径r的方向受剪,各螺栓所受的剪力大小与r成正比。第四章1 答:拉杆要控制刚度是为了保证构件在使用过程中不产生过大的横向振动而使杆件连接受到损害及改变杆件轴心受拉的性质。验算:构件长细比小于或等于容许长细比,即: 。拉杆允许长细比 与拉杆所受荷载的性质有关。2 答:轴心受压柱的临界力 。对格构式缀条柱的虚轴,单位剪切角 较大,剪力产生的剪切变形不能忽略,它将降低整体稳定临界力,因此设计中将构件计算长度定为 , 为放大系数,以考虑这一不利影响,用换算长细比 来替代 (x为虚轴)。柱的整体等稳定条件为 (y为实轴)。3  答:轴压构件当 较大时为弹性失稳,此时临界力只与长细比有关,所以可通过改变支承条件(如杆端将铰支改为固定,中间加支承点等)来减小计算长度,或改变截面形状,增大回转半径来提高整体稳定性;当轴压构件长细比较小时为弹塑性失稳,此时其临界力与材料强度也有关,因此提高钢号对提高整体稳定性也有一定作用。此外,截面形式与整体稳定性也有关,在三类截面a、b、c中,a类最好,c类最差。4  答:为使格构柱单肢不先于整体失稳,要限制单肢的长细比。通过保证单肢长细比 ( 为两个主轴方向长细比中的较大值)。6 答:当轴心受力工字型截面中的腹板发生局部失稳时,在不采取措施的情况下可以采用有效截面的概念进行计算。即计算时仅考虑腹板两边缘各 。7 答:影响轴心压杆稳定极限承载力的初始缺陷有:(1)初始变形;(2)初始偏心;(3)残余应力;(4)材质不均;等。 规范中主要考虑的有:(1)初始弯曲(2)残余应力。第五章1 答:荷载作用于截面平面内一点,而不会使截面发生扭转,这一点称为截面的剪力中心。它与材料和受力无关,它是截面的一个几何特性。2. 答:梁在荷载作用下,虽然其截面的正应力还低于钢材的强度,但其变形会突然离开原来的弯曲平面,同时发生侧向弯曲和扭转,这就称为梁的整体失稳。主要因素:梁的侧向抗弯刚度,抗扭刚度,抗翘曲刚度,梁侧向支撑点之间的距离,梁的截面形式,横向荷载的形式、在截面上的作用位置等。 3 答:加大梁的侧向抗弯刚度、抗扭刚度和抗翘曲刚度,设侧向支撑,加强受压翼缘其中设侧向支撑最经济。4  答:当 l1 / b1小到一定程度可以保证阻止受压翼缘的侧向变形,从而保证不会发生整体失稳。 l1 表示受压翼缘的自由长度,b1 表示受压翼缘宽度。 5 答: 16Mn 钢的最小高度较大,因为 ,所以 f 越大则 hmin 越大。 6.   答:因为梁翼缘和腹板连接处,内力沿焊缝全长分布。 专心-专注-专业

    注意事项

    本文(钢结构习题解答(共6页).doc)为本站会员(飞****2)主动上传,淘文阁 - 分享文档赚钱的网站仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁 - 分享文档赚钱的网站(点击联系客服),我们立即给予删除!

    温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载不扣分。




    关于淘文阁 - 版权申诉 - 用户使用规则 - 积分规则 - 联系我们

    本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

    工信部备案号:黑ICP备15003705号 © 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁 

    收起
    展开