【合集】桥梁桥头搭板施工方案3.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流【合集】桥梁桥头搭板施工方案3.精品文档.钢筋混凝土桥台搭板施工方案1桥梁搭板施工方案2桥台搭板施工组织方案11桥头搭板施工方案16连续配筋混凝土面板施工方案20金钟山中桥0#桥台桥头搭板施工方案24钢筋混凝土桥台搭板施工方案（北）京杭运河特大桥桥头搭板为厚40cm 的C30钢筋混凝土，其下是厚35cm 的C15素混凝土垫层。一、施工准备施工前用高压水枪对搭板底面进行清理干净。二、施工设备施工设备详见下表（1-1）。桥头搭板施工投入的主要施工机械表表1-1机械名称规格型号额定功率(KW)或容量(m3)或吨位(t)厂牌及出厂时间数量(台、套)新旧程度(%)小计其中拥有新购租赁砼拌合楼HZS5050m3/h青岛.02年11100砼拌合机JS50025m3/h青岛.00年2295发电机GF7575KW北京. 99年2290砼运输车JC3 D3 m3洛阳.02年33100装载机ZL30E3t徐州.99年1195装载机ZL313t徐州.02年11100汽车吊QY-2020t北京.95年1190汽车吊QY-1616t徐州.96年1190切筋机GJ404KW石家庄.00年2295弯筋机WQ404KW石家庄.00年2295交流电焊机BX1-500石家庄.00年4496插入式振动器ZN-501.1KW沈阳. 98年8885三、施工方法1.测量放线测量人员准确放出桥头搭板轴线、外边线。2.模板支立搭板下厚35cm 的C15素混凝土垫层的模板用组合钢模板按设计边线支设。桥头搭板的侧模用组合钢模板，钢模板直接座落在混凝土垫层上。C10素混凝土垫层浇筑完毕达到一定强度后，先在其顶面用墨线弹出边线，然后支设加固组合钢模板。3.钢筋绑扎（1）依设计图纸的尺寸制作安装桥头搭板的钢筋，保证各个部位的尺寸准确。（2）桥台预埋插筋与搭板连接处先铺4层油毛毡垫层，然后用用1307聚氯乙烯塑料软管（内径为2.5cm）套住与搭板混凝土隔离。4.沉降缝设置搭板与桥台翼墙、桥台靠背间、搭板与搭板间用橡胶发泡隔离。5.预埋件设置桥台翼墙及中央分割带处按设计图预埋道路护栏预埋件。6.混凝土浇筑及养护（1）钢筋绑扎完毕、模板支设好经检验合格后浇筑混凝土。浇筑时，砼水平运输采用砼罐车砼运送到位。用插入式振捣棒振捣，保证振捣后的砼密实，表面平整 。（2）混凝土浇筑完毕达到初凝状态后，表面覆盖彩条布保温保湿养护7天。（3）砼抗压强度低于25Mpa前不得承受行人或其它物件的荷载，低于设计强度前不得通行各种车辆。桥梁搭板施工方案一、编制依据1、湖北省高速公路建设标准化指南；2、桥梁工程质量检验评定标准3、桥涵施工技术规范4、谷城至竹溪高速公路第LM5合同段两阶段设计图设计。二、工程概况湖北省谷竹高速公路GZLM-5合同段起讫桩号为YK146+400K184+000，路线全长38.543公里，位于十堰市竹山县境内，起于竹山县文峰乡终至竹山县宝丰镇。标段内共有竹山和宝丰两个互通区，一个溢水服务区。主线采用双向四车道标准建设，设计速度为80km/h，路基宽度为24.5m。主线共有大中桥梁左幅28座，总长9496.3m（右幅26座，总长10062.5m）；隧道14座，总长10092.9米，其中长隧道4座，桥隧比为52.7%。标段全线的桥梁搭板主要的工程数量如下：中心桩号 桥梁名称交角桥梁全长 搭板长度小桩号 大桩号C30砼备注YK147+927塘湾一号桥（右幅）901246.5692.88ZK147+994塘湾一号桥（左幅）9024466YK148+237塘湾一号桥（右幅）903726692ZK148+297塘湾一号桥（左幅）90306.566YK148+683塘湾一号桥（右幅）903046692ZK148+675塘湾一号桥（左幅）9027666YK149+950大沟脑大桥（右幅）90688.56692ZK149+944大沟脑大桥（左幅）90688.566K152+343七里沟大桥（右幅）90176.086698.6K152+363七里沟大桥（左幅）90176.0868YK154+532牛圈沟大桥（右幅）90398.588113.6ZK154+528.5牛圈沟大桥（左幅）90427.5468K155+412霍河大桥90996.286105K158+939堵河大桥（右幅）90686.2566103.5K158+935堵河大桥（左幅）90686.2566K159+783水晶沟1号桥（右幅）90515.58697.5K159+768水晶沟1号桥（左幅）9049866YK160+351水晶沟2号桥（右幅）9052286106.1ZK160+321水晶沟2号桥（左幅）9040768YK161+840黄毛关大桥（右幅）903044.54.5168ZK161+786黄毛关大桥（左幅）903343.53.5YK162+855龙王沟大桥（右幅）90491.57.58157.77ZK162+702龙王沟大桥（左幅1）90215.6666ZK163+004龙王沟大桥（左幅2）9015686YK165+169潘口塘大桥（右幅）903046699.6ZK165+152潘口塘大桥（左幅）9031086YK171+936溢水大桥（右幅）9054768107.2ZK171+936溢水大桥（左幅）9054768YK173+322东川1号桥（右幅）90451.0888114.8ZK173+243东川1号桥（左幅）90311.0868K174+180东川2号桥（右幅）90787.756898.6K174+185东川2号桥（左幅）90777.7566YK176+584营盘河1号桥（右幅）90226.0888122.4ZK176+585营盘河1号桥（左幅）90226.0888YK177+211营盘河2号桥（右幅）90266.0886107.2ZK177+200营盘河2号桥（左幅）9086YK178+306刘家河1号桥（右幅）9068183.95ZK178+288刘家河1号桥（左幅）909.58K179+256刘家河2号桥（右幅）9086150K179+106刘家河2号桥（左幅）9086K179+436刘家河2号桥（左幅）9066K179+018张家湾大桥9088120YK180+465陈家凸大桥9088122.4ZK180+485.39088分离式桥梁90YK165+617潘口塘9088121.2ZK165+600.6潘口塘9088K167+180.6（右幅）下腰店9068105K167+164（左幅）下腰店9068YK179+300下坝气通桥906692ZK179+3009066YK180+996.7邓家湾汽通桥906692ZK180+994.89066竹山互通90K158+296竹山互通主线桥9088206.84AK0+305竹山互通A匝道9088106.56宝丰互通K183+063.795宝丰互通主线桥9088251.53AK+668A匝道908663.66DK+285D匝道908840.56EK+146E匝道908639.16三、编制目的通过现浇施工，检验施工方案、工艺和操作规程的适用性，制定总体符合本工程实际情况的方式和方法，为桥梁搭板、隧道过渡板全面施工进行技术准备，提供技术依据。  四、施工准备技术准备1）图纸审核组织技术人员对设计图纸进行审核，查看图纸是否存在漏项、多项及设计不合理的地方。2）试验准备施工前做好原材料、配合比等相关试验。3）施工方案编制及技术交底根据总体施工组织设计，结合本项目的具体情况、工期要求、施工队伍、机械设备等因素编制专项施工方案，组织项目技术人员及施工作业人员开展一二三级技术交底工作。2、资源配备1）根据工程规模、工期和技术难度等配备相应的管理、技术、测量、试验、环保、专职质量检查和安全管理人员。序号姓名职务职责1李鸿盛项目经理总指挥2邢超项目总工技术总负责3陆飞项目副经理生产总调度4周伟工程部长技术方案编制及技术交底5高玉东试验室主任各项试验及检测工作6郭彦斌质量负责人负责质量控制及检测7张明光材料负责人材料的供应及采购8田京坡安全负责人负责安全环保及文明施工9任靖宇现场负责人现场技术安全质量负责人10杨志超测量负责人负责施工放样另组织具有丰富施工经验的施工班组人员施工。其中施工组长1人、技术负责人1人、钢筋工8人、模板工6人、混凝土工4人。施工进度计划 根据路面基层及面层的施工进度，考虑到整体的施工部署，我项目部计划于2014年3月1号开始开展桥梁搭板的施工，预计于2014年5月30号完成全线所有的桥梁搭板施工。计划每天完成一个桥头搭板施工。3月份4月份5月份计划完成下腰店分离桥；东川一号桥；东川二号桥；东川一号桥；溢水大桥；营盘河一号桥；营盘河二号桥；刘家河一号桥；刘家河二号桥；张家湾大桥；陈家凸大桥；宝丰互通主线桥；宝丰互通E匝道桥；宝丰互通A匝道桥；宝丰互通D匝道桥；邓家湾汽通桥；下坝汽通桥；牛圈沟大桥；七里沟大桥；大沟脑大桥；塘湾一号桥；塘湾二号桥；塘湾三号桥潘口分离桥；潘口塘大桥；龙王沟大桥；黄毛光大桥；水晶沟二号桥；水晶沟一号桥；堵河大桥；霍河大桥；牛圈沟大桥；竹山互通主线桥；竹山互通A匝道桥六、施工方法及工艺要求原材料检测1、工艺流程 图绑扎搭板钢筋整平原地面测量定位监理工程师审批 浇筑混凝土拆模养护安装侧模2、施工工艺 、清除原地面的残留物及垃圾，采用机械将底面整平压实。、测量定位: 采用全站仪坐标定位法测设路基中心位置。 、钢筋制作：钢筋在施工过程中要逐一核对设计的钢筋型号、规格、尺寸、数量，按设计要求在现场加工成型，并分类堆放，挂牌标识。 钢筋绑扎要严格按图示规格、型号、数量、间距进行操作，作到横平竖直，间距准确。为使骨架有足够的刚度，采用绑扎、焊接相结合的方法施工，钢筋在绑扎前，用钢刷除去表面的铁锈。在浇注混凝土时不得使钢筋错位和变形，在安装钢筋时不能让钢筋沾上油污。 钢筋接头采用搭接电弧焊（搭接长度大于等于5d），两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致，接头采用双面焊，焊缝长度不小于5d（d为钢筋直径），采用单面焊时，焊缝长度不小于10d（d为钢筋直径）。  、模板：模板采用钢模板。模板（板厚5mm）的加工几何尺寸满足设计要求，具有一定的刚度，满足施工规范要求。模板接缝平整、严密、不漏浆。模板使用前对其刚度、几何尺寸和平整度、严密性进行检查、校对，修正后方可使用。 每次模板使用前清除表面污垢，涂刷脱模剂。  、混凝土灌注：在钢筋、模板施工完成之后，自检合格，并报监理工程师检查合格，然后进行混凝土施工。 所用混凝土采用集中拌和，拌合站采用一台HZS1000型拌合机。混凝土运输采用2台混凝土罐车运输。砼运至现场后，采用吊车输送入模。混凝土采用分层插入式机械振捣，混凝土振捣要充分，严格杜绝蜂窝麻面出现。 、砼拆模以后要及时进行浇水养护并覆盖，养护时间不小于7天。必要时可以采用覆盖薄膜养生。质量检验评定标准工程施工过程中严格按照（JTB F80/1-2004）公路工程质量检验评定标准进行施工。项次检测项目规定值或允许误差检查方法和频率权值1受力钢筋间距(mm)两排以上间距±5尺量：每个构件检查两个断面3同排梁、板±10基础、墩台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）±10尺量：每个构件检查5-10个间距23钢筋骨架尺寸（mm)长±10尺量：按骨架总数30%抽查1宽、高或直径±54弯起钢筋位置（mm)±20尺量：每骨架抽查30%25保护层厚度（mm）柱、梁±5尺量：每构件沿模板周边检查8处3基础、墩台±10板±3七、质量保证措施质量目标工程质量符合设计及规范要求，竣工验收优良的标准。分项工程检验一次性合格率100%，杜绝施工质量事故，质量通病治理效果显著。质量保证体系施工质量保证措樊厚孝底工程质量保证体系合同管理部：生产调度计划统计挑选合格的技术人员和各种技术工人工程技术部：施工技术、质量检查控制质量管理部：质量工作综合管理质量责任制设计文件复核制开工报告审批制测量双检复核制工程试验检测制工序二级技术交底制施工调整日报制分项工程质量评定制施工过程“三检”制定期、日常质量检查制制事故处理报告制组织保证过程保证制度保证质量管理领导小组提交工程进度计划，编制实施性施组工程原材料质量检验施工机械设备的质量、性能控制临时工程、施工现场及环境质量控制项目经理质量责任制总工程师质量责任制质检工程师质量责任制试验人员质量责任制测量人员质量责任制工程部长质量责任制施工队长质量责任制技术员质量责任制操作工人质量责任制施工准备阶段施工阶段竣工阶段缺陷责任工程质量自检控制工序交接质量控制施工工艺质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制工程竣工文件的编制、竣工质量自检中间产品质量控制工程交工验收业主签发交工证书对存在的缺陷、病害或其他不合格之处进行修补、重建及修改（三）、质量保证措施1 、实行第一管理者负责制、工程质量终身负责制，成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，项目部设质检部，施工队设专职质检员。  2 、组建强干的试验和测量班，项目部设工地试验室，施工队设试验组。  3、 建立严格的质量保证制度，制定一套完整的系统的工作程序管理和专项质量检验、验收制度。 4 、建立、健全质量检查及工序间的交接验收制度。试验、检验应做到原始记录齐全、数据真实可靠。 5、对进场的原材料及半成品进行严格的质量检查，不符合要求的坚决不用。 6、实行持证上岗，尤其是电焊工，要定期考核，焊接工艺水平达不到要求的不得施焊。 7、针对具体施工作业编制作业指导书，积极开展QC小组活动。 8、各项工序完结，经监理工程师检查合格后，方可进行下一道工序凡经检验不合格的部位，必须进行补救使其达到要求。 9、工程开工前，逐级技术交底掌握本桥的施工方法、工艺及技术要点。（四）、质量通病及预防措施1、质量通病（1）、模板拼接不严密，嵌缝处理不好，侧模不清洁，导致搭板线型不顺，局部有接缝，侧面有污染，混凝土面缺乏光泽。（2）、施工场地存放的钢筋外表有严重锈蚀、麻坑、裂纹等现象。（3）、由于混凝土的养护不到位，造成浇筑后的混凝土表面出现干缩裂纹，特别是大体积混凝土的外露面，以及大面积裸露的混凝土。严重的会影响混凝土的强度的增长，造成混凝土强度的不合格。当气温低时，无法保证混凝土的强度。混凝土强度未形成时，使其承受荷载，混凝土受到破坏。（4）、在混凝土浇筑时，由于振捣工人不能准确把握振捣的部位和振捣的时间，使某一部位的混凝土发生过振或漏振。发生过振时，混凝土产生离析，水泥浆和粗骨料分离。发生漏振时，混凝土产生松散，蜂窝、麻面。2、预防措施（1）模板材料强度、刚度要符合要求，侧模必须保持光洁并刷油，必须模板支立线型顺畅，并采用对拉杆固定。（2）露天堆放钢筋时，应选择地势较高的地方，钢筋要用垫木垫起，一般要离地面30cm以上，堆放时间应尽量缩短，用防雨布遮盖，对表面有浮锈的钢筋应清除干净后再使用。一般用钢刷或喷砂机进行除锈，对表面有严重锈蚀、有麻坑、裂纹并削弱截面的钢筋采用除锈后降级使用或另作处理。（3）浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，混凝土的洒水养护时间，一般为7天，可根据空气的湿度、温度和掺用外加剂等情况，酌情延长或缩短。洒水次数，以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。（4）对振捣工人要分工明确，责任到人，调动其生产积极性，浇筑混凝土时，一般应采用振捣器振实，避免人工振实，钢筋密集部位宜用插入式振捣棒振捣，混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑振捣，对每一振捣部位，必须振捣到该部位的混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦，泛浆。八、文明施工及环境保护措施(一)、文明施工措施 我们将严格按照招标文件有关章节具体要求和我单位有关文明施工的具体规定，制定严格的项目经理部文明施工管理条例和计划，全体进场员工必须认真遵守、严格执行，坚决做到文明施工，充分体现出我单位现代化施工企业的精神风貌。 1、制定严格的文明施工管理制度、条例、办法等，主要条款书写在标牌上挂在工区内醒目位置，时刻提醒职工认真遵守。 2、施工中的泥浆、污水、废水，必须有可靠的储存，转运或科学的排放措施，不能任意外流，堵塞下水道，污染河道，高度重视对环境的保护。 3、施工现场严格按标准化工地进行建设，如道路、栽树、种花草、场地围墙建设、临建房屋、材料堆放等；和当地搞好合作关系，确保施工顺利进行，使我们的工程真正成为民心工程。 4、做好施工现场各类机械设备和车辆分类划区安放停置工作；各种施工材料、构件均挂牌分类整齐堆放，按照不同材料相应要求确定其堆放方式及存放条件，建筑垃圾或回收的建材应堆集整齐并有标识。施工现场应做到工完场清。 5、组织职工经常进行文明教育，以良好精神风貌积极投入工程建设中。6、采取利用广播、张贴标语、报纸、电视等加强宣传工作，为监理、业主和本企业树立良好形象。 7、设置正规醒目的标牌，书写本标段工程有关内容，如项目经理部名称、经理、总工程师等名称，并简介工程范围，工程量等。 8、驻地和施工现场管理人员一律佩证上岗，兼职维持工区内施工秩序，防止无关人员进入工区。各作业区、办公室、仓库、工作室等悬挂统一标牌，以示标识。 9、坚持开展争做“四有新人”活动和优秀职工之家活动，开展丰富多彩的文体娱乐活动，活跃职工精神生活。 10、加强与地方政府及当地有关部门之间的合作，与当地有关部门组织社会治安联防，共同维护好施工期工区附近的社会治安，确保人身安全，为优质、安全、快速、经济地完成本合同所属工程创造有利的施工环境。(二)、环保措施 在整个施工过程中，环境保护措施如下： 1、项目经理部建立相应机构及规章制度，专人专项随时检查和定期组织大检查，环境保护工作与项目经理部及各作业队效益挂钩，奖优罚劣。 环境保护要遵循“全面规划，合理布局，综合利用，化害为利，依靠群众，大家动手，保护环境，造福人民”的原则。合理利用各种资源、能源；控制和 逐步消除污染，对污染环境和危害人体健康的“三废”（废水、废气、废渣）及噪音、震动等进行防治，保障员工身体健康，确保生产的顺利进行。 2、施工中，密切与当地政府联系，并取得工作上的支持，注意道路养护，及时洒水养护，减少粉尘对环境和周围居民生活的影响。 3、在施工期间，对易飞扬的粉尘材料在运输和堆放时进行覆盖，防止粉尘对环境造成污染。 4、加强施工现场管理，保持施工现场整洁，做到材料堆放整齐，机械设备停放有序，特殊施工地段有明显标志。 5、注意保护自然资源。生活污水、生活垃圾按规定进行排放或堆放，粪便集中处理，防止污染水源。 6、施工场地区域内的生活区、施工区等场地以城市标准按环保部门的要求进行垃圾、污水、粪便等杂物处理，粪便修筑化粪池进行处理，并做好绿化工作。7、加强对环保管理人员进行有计划的技术业务培训和学习，不断提高他们的责任感和管理水平。要开展环境保护知识的宣传教育，普及环境保护知识，提高全体员工的环境意识。在环境保护工作中有突出贡献和取得显著成绩的集体和个人，项目部应给予表扬和奖励。 8、在施工过程中加强与当地政府和相关部门的配合，不受到当地政府与环保部门的处罚和通告。九、安全保证措施（一） 安全生产管理措施 1、建立健全安全管理机构，配备足够的安全管理人员。项目经理部设立安全管理委员会、安全领导小组、安全管理小组。设置项目质量安全部作为专职管理部门，各级都配备足够的符合要求的安全管理人员。实行专管与群管相结合的管理体系，横向到边，纵向到底，形成管理网络。 2、建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。安全管理制度主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。安全生产责任目标层层分解，落实到人，挂牌明示，严格考核，考核结果与经济利益挂钩。     3、严格监督检查，消除事故隐患。公司每月定期检查，平时抽查；项目经理部每周定期检查；项目经理和安全员坚持每日安全巡视。对检查发现的事故隐患，定人、定时间、定措施进行整改，不留事故隐患。施工用电、机械设备、防护设施等要经验收合格后才能投入使用。 4、要求各工种作业人员持证上岗，无证人员一律不准上岗操作。 5、积极开展班前安全活动，广泛开展安全生产宣传，推广安全生产先进经验；促进施工安全管理，保障施工安全。 6、强化安全教育，加强人员管理。加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全工作并在实际的管理工作中坚持做到安全第一，认真履行职责。严格执行三级安全教育和安全技术交底制度，未经教育和交底的人员不准上岗作业、坚持经常性教育，教育职工由“要我安全”变为“我要安全”。特种作业人员（如电工、焊工、架子、机械操作工、场内机动车司机等）必须持有效操作证上岗。严格人员管理，规范用工，严肃查处违章行为，耐心说服教育，杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的行为，使员工做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。 7、认真执行公司安全管理规定，根据规定制订本工程安全管理办法，严格安全管理制度。 8、进入现场必须正确戴好安全帽，所有现场电气机械设备都必须挂牌，明确安全操作规程及安全责任人。 （二）安全管理原则 安全施工问题是极其重要的，关系到企业职工的幸福和经济利益，还涉及到许多社会问题，我们将一如既往地贯彻施工企业安全管理三大原则： 1、“预防为主、综合考虑”的原则。从施工开始就把人力、物力综合加以考虑，防患于未然，着眼于事先控制，要有专门机构和人员负责抓安全工作，要相应地设置安全设备和必要的安全设施。 2、“安全管理贯穿项目施工全过程”的原则。事前要做充分的调查研究，针对现场的实际情况，对施工中可能出现的安全问题、不安全因素加以认真分析，制定施工方案，采取对策措施。 3、“全员管理，安全第一”的原则。在整个安全管理中，树立安全第一的思想，“生产必须安全、安全为了生产。使全体参与施工的人员自觉地遵章守纪共同努力，保证安全施工。 （三）安全生产技术措施1、施工机械安全：其它机械按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。 2、防台风、防雨、防雷措施：必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求。每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，根据大风、大雨预报，及时采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。 3、安全标志和安全防护： （l）安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语。 （2）安全防护：在人员通道、现场搅拌站上方应采用钢管搭设安全防护棚。高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。 夜间施工：夜间操作要有足够的照明设备，坑、沟、槽等除做好防护外，并设红灯警示。钢筋工程 A、钢筋加工： （1）操作人员必须持证上岗。熟识机械性能和操作规程。 （2）机械必须设置防护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。 （3）工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。 B、钢筋电弧焊： （1）焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须戴安全带，焊工配戴防护用品。 （2）焊机必须保护接零良好，不准在露天雨水的环境下工作。 C、钢筋安装：搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋上方卸料要注意安全。桥台搭板施工组织方案一、编制说明1.1、施工合同及附件（含工程质量责任合同和安全施工合同以及评标期间和合同谈判过程中的澄清文件和补充资料）；1.2招标文件中的合同条款、技术通则及业主管理文件汇编；1.3、业主提供的设计施工图纸；1.4、交通部现行桥梁施工技术规范、规程、验标等技术性法律、法规文件；1.5、现场调查所得的有关资料。1.6、公司拥有的科技工法成果和现有的管理水平，劳力、设备技术能力以及长期从事公路建设所积累的丰富的施工经验。二、工程概况QU NI MADA大桥（右3）桥台搭板设计宽度为12m，长度6m，厚度30cm，采用C30钢筋混凝土结构，每个搭板工程数量为C31：21.6m3，钢筋25565.8kg。三、施工方案总体施工方案：在完成台后回填，经检查满足要求后，铺设碎石垫层进行调平，在调平层上放样绑扎钢筋，安装模板，浇筑30cm厚C30钢筋混凝土搭板，采用整体施工。3.1施工工艺流程测量放样基底整平碎石垫层绑扎钢筋支模板浇筑混凝土养生桥台搭板施工工艺程序框图碎石垫层支立模板绑扎钢筋基底整平养生混凝土浇筑 3.2基底整平工作台背回填结束后，经各方检查合格后，安排测量人员进行测量放样，并根据放样，经搭板基底平整。平整时将搭板基底表层松散填料清除干净。3.3钢筋施工搭板钢筋主要为12、16、22，钢筋按照施工交底和技术规范要求，在钢筋加工棚内制作成品。现场在搭板基底根据钢筋布置图进行放样。绑扎钢筋时根据搭板钢筋布置图定出每根钢筋尺寸、形状和安装位置，纵横向钢筋跳点绑扎，绑扎无松动。3.4模板安装模板安装前必须进行涂刷脱模剂，模板安装后。模板的接头处要平整、防止漏浆。3.5混凝土的浇筑混凝土拌合站搅拌，混凝土运输车运输至现场，插入式振动棒振捣。搭板顶面混凝土采用刮杠将大面刮平，再配合人工抹面进行收光。混凝土初凝后，安排人员对搭板顶面进行刷毛，已露出错骨料为宜。3.6 养生混凝土上表面终凝后应立即覆盖土工布并洒水养生，并不少于7天，在达到设计强度前不允许任何机械车辆在上面通行。四、施工技术要求4.1、所用的水泥、砂、石、水和外掺剂的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定配合比施工。4.2、桥头搭板换填后的地基的强度和压实度必须满足要求。4.3、不得出现露筋和空洞现象。4.4、在搭板铺装钢筋网前，应将地面顶面清理洗干净。4.5、用水准仪将搭板的设计高程测设出来，然后用钢筋头加密点位，以确定浇注后的搭板厚度及标高。4.6、搭板铺装钢筋网片要保证其位置的正确及保护层厚度。浇筑混凝土时，施工人员及机具不得踩踏在钢筋网上。4.7、搭板混凝土浇注时，采用插入式振捣棒振实。在整平过程中，缺料处应使用混凝土拌和物填补，不得用纯砂浆填补，料多的部位应铲除。4.8、混凝土浇注完毕后要对其表面进行拉毛处理。4.9、搭板修整完成并在其收浆、拉毛后，应尽快予以覆盖和进行养生。洒水养护时间不少于7天，每天洒水的次数以能保证混凝土表面潮湿为准。混凝土在养护期间，强度未达到1.2MPa之前，不得上人加载。五、质量保证措施5.1 桥梁施工的技术保证措施5.1.1、加强测量、试验、检测等基础性技术工作。挑选精干的施工队伍，制定详细的、切实可行的技术管理制度，采用先进的测量、试验检测仪器，保证工程质量。5.1.2、加强桥梁隐蔽工程的质量检查，对桥梁进行检查签证。上道工序合格后方可进行下道工序施工。5.1.3、钢筋工程质量的控制严把材料关，不合规范的钢筋，坚决不予验收、使用。同时严格控制钢筋的加工质量和钢筋的存放管理。施工中保证钢筋的绑扎和焊接质量，使用到工程中的钢筋质量全部达到设计和规范的要求。5.1.4、混凝土质量的控制首先，把好原材料的质量关，对不合格的水泥、碎石、砂等坚决不予使用。混凝土配料采用自动计量。混凝土浇筑中，采取定人定岗负责振捣。插入式振动器振动的移动间距、振动时间等要符合规范要求。5.1.5、材料采购的质量保证措施原材料采购须制定采购计划。采购计划按技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术要求制定，采购前后均须报监理工程师审批签认。工程材料（包括施工用料）和设施的采购文件包括以下内容:项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求;施工合同规定的质量保证规范、标准; 工程标技术规范的要求;运输和交货条件;质量鉴定和检查方法。按采购计划制定书面的采购定货单，选择平价合格的供应商，预定交货地点和日期。六、安全保证措施6.1、编制安全技术措施，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底，做好安全教育工作，提高全员的安全意识。6.2、作业人员做到持证上岗，并不断进行安全技术培训和考核。6.3、现场附近和工地内应设有安全标志，夜间施工作业应有照明措施、警示牌(灯)和围栏等，并派专人看守。6.4、施工现场的安全用电工作。工地电力杆线采用非裸导线架设，统一布置电力线路，不准私接乱拉电线；钢筋加工设备有漏电保护或外壳接地装置，严禁带电移动电焊机。6.5、起吊要做好防护，就位后要支撑稳固。6.6、过程中要有专人指挥，严禁超重起吊，所用钢丝绳应经常检查，并及时更换。6.7、雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施；强风、大雾等恶劣气候不得从事高空作业；大风大雨过后，应对高处作业设施逐一进行检查，并及时修复损坏、松动处。6.8、高处作业必须设置防护措施，设置安全网和操作平台围栏，操作人员必须佩戴安全帽、系安全带。6.9、其他安全保证措施6.9.1、作业人员不得在班前、班中饮酒。6.9.2、每班作业时间控制在4小时为宜，入超过4小时，孔内外作业人员应进行替换作业，尽量不安排在深夜进行孔内作业，作业时间不超过当晚12点。6.9.3、加强安全交底工作，有安全技术人员向每个作业人员交底，每个作业人员均应知晓作业中存在的危险因素及防范措施，知晓安全操作规程。6.9.4、加强现场安全检查，配备专职安全员，负责现场安全指挥、检查和监督，并负责班前检查设备、用具等是否存在安全隐患、各种安全措施是否落实到位，班中检查作业人员是否按安全操作规程作业，同时做好检查记录。6.9.5、空压机等特种设备必须通过当地技术监督部门的检验检测，合格后方可投入使用。七、环境保证措施 7.1制定环境保护计划遵照环境保护政策和本标段环境保护的要求，制定本项目环境保护计划贯彻到整个施工过程中，严格按涿鹿市政府所提出的环保规定进行施工。 7.2教育和学习环境保护法规施工前对全体员工进行环境保护法规教育和学习，成立领导小组专人负责环保计划的落实。 7.3落实责任施工现场划分责任区，明确每个责任区责任人,责任人由项目部领导担任，从而落实责任区的管理责任。 7.4减少环境污染7.4.1、临时用地使用完毕，及时恢复并尽量达到原来状况。7.4.2、施工区域，各种临时设施，施工完毕后，做到“工完、场清、料尽”。7.4.3、遵照国家环境保护政策和本合同段环境保护的要求，严格组织施工和管理，保护周围环境。7.4.4、在工地现场设置足够的临时设施，做好施工现场卫生管理工作，生活垃圾按照批准的方法在指定的地点进行处理。7.4.5、对施工中可能遇到的各种公共设施，制定出可靠的防止损坏移位的实施措施，并向全体施工人员交底。7.4.6、所有机械废油回收利用，不随意泼倒。7.4.7、对管段内的公路、灌渠等建筑物严格保护，并加强保养维修。7.4.8、圬工施工时，不污染附近区域，工程完工后，清除所有的杂物和废弃物，保持和恢复原貌。7.4.9、各施工场所及临时性住地建造的厕所，卫生部门定期进行消毒和检查，预防疾病发生和流行，保证环境达标。7.4.10、生活、采暖用燃料均用清洁燃料如天然气、液化石油气等，减少对大气的污染。工