典型夹紧机构与专用机床夹具(共27页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上典 一、夹紧装置的组成及基本要求 图 9-33 液压夹紧的铣床夹具 1 压板 2 铰链臂 3 活塞杆 4 液压缸 5 活塞 1 . 夹紧装置的组成     夹紧装置由两个基本部分组成。 （ 1 ）动力装置 （ 2 ）夹紧机构     一般把夹紧元件和中间传递机构和成为夹紧机构。 1 ）中间传递机构 它是在动力装置与夹紧元件之间，传递夹紧力的机构。其主要作用有：改变作用力的方向和大小；夹紧工件后的自锁性能，保证夹紧可靠，尤其在手动夹具中。 2 ）夹紧元件 是执行元件，它直接与工件接触，最终完成夹紧任务。     图 9-33 所示 是液压夹紧的铣床夹具 。其中，液压缸 4 、活塞 5 、活塞杆 3 组成了液压动力装置，铰链臂 2 和压板 1 等组成了铰链压板夹紧机构，压板 1 是 夹紧元件。 2 . 对夹紧装置的基本要求 （ 1 ）能保证工件定位后占据的正确位置。 （ 2 ）夹紧力的大小要适当、稳定。既要保证工件在整个加工过程中的位置稳定不变，振动小，又要使工件不产生过大的夹紧变形。夹紧力稳定可减少夹紧误差。 （ 3 ）夹紧装置的复杂程度与生产类型相适应。工件的生产批量越大，允许设计越复杂、效率越高的夹紧装置。 （ 4 ）工艺性好，使用性好。其结构应尽量简单，便于制造和维修；尽可能使用标准夹具零部件；操作方便、安全、省力。 二、夹紧力的确定 1 . 夹紧力的方向 （ 1 ）夹紧力的方向应有助于定位，不应破坏定位。 图 9-34 夹紧力的方向朝向主要定位面      图 9-35 分别加力和一力两用 图 9-36 夹紧力与切削力、重力的关系   三、典型夹紧机构  1. 斜楔夹紧机构     图 9-41 斜楔的受力分析 图 9-42 螺旋夹紧机构 （ 2 ）螺旋压板夹紧机构 图 9-44 螺旋压板夹紧机构 图 9-45 自动回转钩形压板图 3 . 偏心夹紧机构 图 9-46 圆偏心夹紧机构      图 9-47 铰链夹紧机构 5 定心、对中夹紧机构                      图 9-49 螺旋定心夹紧机构 （ 2 ）定位夹紧元件按均匀弹性变形原理 实现定心夹紧。如各种弹黄心轴、弹簧夹头、液性塑料夹头等。图9-50为弹簧夹头的结构。 图 9-50 弹簧夹头 6 联动夹紧机构 图 9-51 浮动压头和四点双向浮动夹紧机构 1 浮动元件  图 9-52 对向式多件夹紧机构 1压板， 2夹具体， 3滑柱， 4偏心轮， 5导轨， 6螺杆， 7顶杆， 8连杆      第六节 典型机床夹具 一、车床夹具  1 车床夹具的种类 安装在车床主轴上的夹具，根据被加工工件定位基准和夹具的结构特点，分为以下四类： （ 1 ）卡盘和夹头式车床夹具，以工件外圆为定位基面，如三爪自定心卡盘及各种定心夹紧卡头等。 （ 2 ）心轴式的车床夹具，以工件内孔为定位基面，如各种定位心轴（刚性心轴）、弹簧心轴等。     图 9-54 所示为一车床上常用的带锥柄的圆柱心轴。加工时，工件以内孔及端面为定位基准，在心轴上定位，用螺母通过开口垫圈将工件夹紧。该心轴以锥柄与车床主轴连接。 设计心轴时，应注意正确选择工件孔与心轴配合。 图 9-54 锥柄圆柱心轴 图 9-55 车气门顶杆端面的角铁式车床夹具 2 . 车床夹具设计要点     图 9-57 车床夹具与机床常用的连接方式    二、钻床夹具  ： （ 1 ）固定式钻模 图 9-58 固定式钻模 1 夹具体 2 V 形块 3 偏心压板 4 钻套 5 手动拔销 （ 3 ）翻转式钻模 （ 4 ）盖板式钻模  2 钻床夹具的设计要点     设计钻模时，应根据工件的形状、尺寸、工序的加工要求、使用的设备及生产类型，经济合理地选用钻模的结构形式，并注意解决以下问题： （ 1 ）钻套     钻套是钻模上特有的元件，用来引导刀具以保证被加工孔的位置精度和提高刀具的刚度，并防止加工过程中刀具偏斜。通常钻套分为以下四种类型： 1 ） 固定钻套      3 ）快换钻套 图 9-60 特殊钻套 图 9-59 标准钻套    图 9-61 钻套与工件距离 的选取 图 9-62 固定式钻模板 图 9-63 铰链式钻模板 1铰链销 2夹具体 3铰链座 4支承钉 5钻模板 6-菱形螺母  2 ）铰链式钻模板     图 9-64 悬挂式钻模板 1弹簧 2导向滑柱 3螺钉 4套 5钻模板 6横梁 三、镗床夹具     镗床夹具又称镗模。它是用来加工加工箱体、支架等类工件上的精密孔或孔系的机床夹具。 1 镗模的种类 图 9-65 镗削车床尾座镗模 1支架 2镗套 3 、4定位板 5 、8压板 6夹紧螺钉 7可调支承钉 9镗杆 10浮动卡头    2 ）后双支承镗模     图 9-66 后双支承导向镗孔             图 9-67 前单支承导向镗孔 （ 2 ）单支承镗模   1 ）前单支承镗模    2 ）后单支承镗模   （ 3 ）无支承镗模 图 9-68 后单支承导向镗孔    图 9-70 固定式镗套 图 9-71 外滚 式回转镗套 1 、 6 镗套 2 轴承 3 镗模支架 4 调整垫 5 轴承端盖 图 9-72 回转镗套的引导槽及尖头键   （ 2 ）镗杆 图 9-73 用于固定镗套的镗杆导向部分结构  ”。 图 9-74 用于回转镗套镗套的镗杆导向部分结构   四、铣床夹具 图 9-75 多件加工的直线进给式铣床夹具 1 小轴 2 活动 V 形块 3 弹簧 4 夹紧元件 5 薄膜式汽缸 6 支承钉 7 导向柱 8 定位键 9 对刀块   图 9-76 双向进给铣床夹具 1 、 3 夹具 2- 铣刀 4 铣床工作台     图 9-77 直线进给式靠模铣床夹具 1 工件 2 铣刀 3 靠模 4 滚子 5 滚子滑座 6 铣刀滑座 （ 3 ）靠模进给式铣床夹具 是一种带有靠模的铣床夹具，适用于专用或通用铣床上加工各种非圆曲面。按照进给运动方式可分为直线进给式和圆周进给式两种。 图 9-78 圆周进给式靠模铣床夹具 1 工件 2 靠模 3 回转工作台 4 滑座 5 滚子 6- 铣刀   图 9-79 定位键           图 9-80 对刀装置 1 刀具 2 塞尺 3 对刀块      图 9-81 对刀塞尺  （ 3 ）夹具的总体结构 图 9-82 铣床夹具夹具体的外形尺寸 3 ）夹具的重心要尽可能低，夹具体与机床工作台的接触面积要大。因此夹具体的高度与宽度比一般为 ，如 图 9-82 所示。 专心-专注-专业