机电管理制度(共35页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上油脂润滑管理制度总则第一条 为了强化设备的润滑管理，延长设备使用寿命，对油脂的使用、更换到再利用全过程进行有效控制，特制定本办法。第二条 职责划分机电组是油脂润滑的业务管理单位，负责管理和考核井下油脂的存放、取样、回收过程及相关奖罚。各区队是油脂润滑的执行单位，负责区队内部设备的油脂存放、油脂润滑、定期取样及废油回收工作。使用管理（一）井下存放第三条 油脂要有符合要求的专用存放地点，地板平整、支护完好、无淋水、无积水，并有足够的消防器材。第四条 油桶的放油口必须密封可靠，防止灰尘和淋水进入。第五条 油桶、注油工具必须存放在专门的油脂存放箱内。各种油脂必须按品种、牌号进行摆放，并有明显的标识。（二）加（注）油第六条 使用单位必须按照设备润滑图表要求，对设备进行润滑，同时做好润滑或检查记录。第七条 使用单位应采用小桶直接加油，避免二次倒装。对每个牌号的油脂要使用专用油器具，严禁混装混用；加（注）油时，应将设备加（注）油口擦试干净，以免污染；加油器具用完后，必须放回专用台架内，并保证清洁。第八条 依据设备管理中心检测实验室的化验分析结果，需换油的部位，做换油工单，并及时更换。更换时要尽可能放净系统内旧油，同时做好换油记录。第九条 超过有效期的油脂不得使用。在用润滑油取样化验（一）取样第十条 现场设备取样工作由各使用单位的机电队长负责管理，具体由设备包机人或维修人员采集。第十一条 各使用单位必须按设备管理中心规定的时间、部位、周期进行取样。综采队每月取样两次，具体时间为：7日、22日取样， 8日、23日将油样交到矿机电组；运转队每月取样一次，具体时间为每月的7日取样，8日将油样交到矿机电组；连采队因特殊情况，无时间规定，如发现异常可随时取样。第十二条 综采工作面遇构造和初采至顶板初次来压期间将采煤机摇臂、牵引部油脂取样周期为3天，三机和采煤机其他部位为7天取样时必须严格按照取样规定执行，严禁取假油样。第十三条 所取油样要封存在专用的磨口瓶中，并规范填写取样标签,采集好的油样统一装入取样包内，并附油脂化验取样基础信息表。油脂化验取样基础信息表应信息完整、准确，并与采集的油样相对应。第十四条 取样方法，各使用单位取样人员在取样时必须遵守以下规定：1、应在停机后半小时内取样，如果停机超过半小时，必须启动设备，至少运转5-15分钟，使油液达到均匀后再取；应始终固定在同一位置取样，井下设备目前从放油口处取样，有条件的可安装取油阀门。2、取油前，取油孔周围应擦拭干净；有油堵的取样点，松动油堵，应放掉适量的油，冲洗后再接取油样。3、每个部位取样量应在100ml及以上第十五条 取样周期和点位（具体见附表1）废油回收第十六条 回收范围：综、连采、运转队、机电队、车队、所有的机械设备换油，除了综采齿轮油给采煤机行走部链轮润滑例外，其它油种都回收，现场负责人由各队机电副队长担任。第十七条 管理：各单位机电副队长主抓现场落实，有个别的设备现场达不到回收条件的，必须有分管矿领导批准，否则不能违反所规定。第十八条 回收程序及考核：各基层单位从现场回收上来的油脂，统一交在供应站，经供应站专职人员验收、核量后开回收票，月末考核，按领用出库量和回收量相比进行考评。第十九条 设备日常维护保养和大修过程中所产生的废旧油品必须进行回收，不得随意丢弃。第二十条 废旧油品回收要按照油品的牌号进行分类收集，盛装废旧油品的油桶要干净且所盛装油品的牌号对应，不得将不同牌号的废旧油品混装回收，回收过程中要避免发生二次污染。检查、考核和奖罚第二十一条 机电组负责油脂全过程管理的检查与考核；检查发现的问题，要及时下发整改通知单，并将各单位的润滑管理工作纳入机电考核。 第二十二条 各使用单位井下油脂必须存放在专用油脂箱内，未按规定执行罚款500元；油脂箱内整洁、无漏、洒油现象，发现一次罚款200元；对每个牌号的油脂要使用专用油器具，严禁混装混用，发现一次罚款300元。各种油脂必须按品种、牌号进行摆放，并有明显的标识，如未按规定执行罚款责任人100元。第二十三条 使用单位必须按照设备润滑图表要求，对设备进行润滑，同时做好润滑或检查记录，如发现未按润滑图表进行润滑或未做记录，每发现一次罚款300元，并扣5分；对每个牌号的油脂要使用专用油器具，严禁混装混用，如发现一次罚款300元；加（注）油时，应将设备加（注）油口擦试干净，未擦拭干净注油口注油每一处罚款200元。第二十四条 各使用单位的油脂取样工作必须按照规定时间和点位进行。未按规定程序取样，每发现一次扣5分。区队每滞后一天取样，扣2分（以最迟来样算）；无原因未取样此项不得分，并罚款500元。 每漏取1个点位，扣3分；每出现一个点位标注不清，扣1分；每出现一个取样点位与信息表不符，扣2分；取样基础信息表每缺一项扣3分。由于搬家倒面或替换设备出现漏取，使用单位必须提出书面证明，经设备管理中心润滑管理人员核查属实后，不做处罚。第二十五条 各单位所取油样必须真实，每发现一个虚假油样，罚款5000元，此项不得分。第二十六条 各使用单位要及时进入EAM系统查看油样化验结果，根据设备润滑周期表及油脂化验结果要求3天内换油，并做相应换油记录。无加、换油记录或加、换油记录与实际不符,每出现一次扣5分。化验结果持续异常（一般3次，严重2次）且无正常理由和采取相应措施，每次扣5分。第二十七条 自行倒废油或烧废油，经发现罚机电副队长500元；各单位回收的废油里不的掺假，一经发现处罚该单位1000元（包括供应站）；每台设备每次换油回收率不低于10%的，车队不低于20%为不奖不罚，回收率每超十个百分点，奖励机电副队长500元，回收率每降一个百分点处罚机电副队长25元，处罚使用单位25元。机电设备管理检修制度 一、全矿的设备由机电科统一调配使用，任何单位和个人不得擅自外借、乱拆、乱卸、乱调设备。否则限期整改或交回并处每日罚款50元，直至整改合格或交回为止。二、所有使用设备的单位必须确定一名工作认真、业务熟练的设备管理人员，负责本单位的设备领取、记帐、管理和回收等工作，发现帐本与实际不符时，经分析核实后，对责任单位罚款300元，队长罚款30元，对设备管理员按每台50元处罚。三、各单位领用设备、配件时必须将本单位设备、配件记入登记本，领用时持本单位登记本到机电科办理领用单，持领用单到设备库领取。节假日期间的设备领用要由领用单位值班队长写出书面借条，由机电科值班科长签字后，凭借条到设备库领取，但必须在节假日后24小时内补办领用手续。否则超一天对责任人罚50元。四、各单位需新增一般设备时，必须提前10天（特殊设备提前一个月）提出设备使用申请，经机电科设备组或运输组审核后，需要调整负荷的单位到机电科电管组办理“供电负荷整定审批单”，凭“审批单”办理领用手续，否则不予办理领用手续。五、各单位更换新设备或配件时，必须先将旧设备或配件入库，由设备库保管员开据设备回收单，凭此单到机电科办理更换手续。如特殊情况无法回收时管理员必须在领用单上注明回收日期，领用单位旧设备必须在规定日期内回收，凭回收票到机电科办消帐手续，否则每超过一天罚款50元。六、一切出入库的机电设备，必须作到出有凭，入有据，有设备编号、检修（防爆）合格证（防爆设备必须加盖防爆验收合格章），并保持库内卫生清洁，听从设备库管理人员指挥，否则对责任人罚款20元/人、次。七、各单位使用的皮带机、刮板机等机电设备，其随机配套的附件不经机电科批准一律不准用作其它用途。已经发现对使用单位罚款100元/件。八、回收入库的机电设备，设备库管理人员必须全面认真检查并填好设备回收单，造成设备损坏和配件丢失的要进行处罚，个别无法确定的设备，应封存，通知有关单位现场拆开分析，根据分析结果对责任单位进行处罚（处罚标准：按设备拆旧后的残值或分析结果确定）。九、回收的设备要在当日内及时入库，对将回收的设备私自放到库外者给予该单位100元/车的罚款。如回收不及时，由机电科指定其他单位回收，回收单位凭回收单，机电科给予同等奖励，因回收的设备不及时入库而丢失，对回收责任单位按设备的原值进行罚款。十、回收的设备要将其配套的附件也一并回收，否则按原值进行处罚。十一、对于新安装和井下移交的机电设备在未移交给接受单位之前，由原单位维护看管。如发生设备及零部件损坏、丢失，由原单位赔偿；移交给使用单位后，设备发生损坏及丢失，由使用单位赔偿。移交时机电科管理人员到现场交清接明，当日内办理签字手续，每迟一天罚款50元。十二、设备移交时，除达到基本完好标准和正常运行外，对设备运行环境一并验收移交，溜子巷的浮煤要清净（与溜子底槽平为准），皮带巷无积煤（以露出H架底角为准），或达到现场确定的标准。否则按巷道长度处以20元/米罚款，并限期由移交单位处理。十三、对于更换下的坏设备、配件正常情况下，2天内升井回收，检查时，发现工作场所存放有坏的设备、配件，在规定时间内未回收的对使用单位处以100元/件。如发现备用设备丢失者，由使用单位按原价进行赔偿。十四、每月机电科根据生产需要，编排设备检修及自制件加工计划，修理加工单位必须按计划完成，每少一项罚款100元，因设备配件检修、加工不及时影响生产时，对修理加工单位按影响时间处罚。日常零星检修、加工件按任务书要求工期完成，否则，每迟一天对修理、加工单位罚款100元，影响生产的罚款同上。在平地设备检修完成后，由机电科组织检修单位和使用单位共同验收，验收中发现的问题，每项罚款50元，要求限期整改，整改合格后，挂上验收合格证，合格证上要有验收者签名，否则，每台罚责任人20元。十五、设备检修完成后，检修单位必须按设备种类进行编号、标志、铭牌齐全，否则对责任人罚款20元/台。十六、设备、配件丢失、损坏按下列规定罚款：1、电动机烧毁：10KW以下电机每台赔偿200元；10KW-75KW电机每台赔偿500元；75KW以上电机每台赔偿1000元。2对下井使用时间不超过24小时毁坏的电机经分析处罚，但必须在24小时之内送回机修队。超过24小时不再分析，直接罚使用单位。3、电机安装使用后，三天之内电机断轴、切销等属安装责任，对安装单位罚款200元/次，对责任人罚款50元/次。4、设备安装以后不能使用或在试运期内(移交前)损坏，该设备必须在24小时内升井、组织分析。经分析属运输中碰伤、进水等原因者，由运输单位负责，并承担罚款。属安装造成的由安装单位负责，并承担罚款。非以上原因者，由修理单位或采购部门承担罚款，并由机电科、调度室共同分析决定。不按时升井者，由安装单位负责处理。5、对设备易损件的消耗按下列规定进行考核：皮带机托辊月损耗率0.5%，刮板月损耗率为2%，链环月损耗率4%，链环螺栓月损耗率10%。机电科每月考核一次，消耗指标超过者，按原值的50%罚款；消耗在指标以内者，按原值的50%给予奖励，每月兑现一次。掘进设备易损件消耗指标减半。6、机电设备及附件、配件丢失按原价赔偿(易损件除外)，损坏的有旧物按原价赔偿50%。损坏的零部件要以旧换新，但不得缺小件，否则按缺小件的价值给予罚款。7、各单位所使用开关、电机、减速机、机尾架等大型部件以及托辊、纵梁、刮板等易损件，每月20-24日由机电科组织在当月设备例会上通报。清查设备有关队无人参加时，一次罚责任人50元。清点发现帐物不符的，经核实后，对设备管理员罚款30元。十七、每月设备例会，各单位设备管理网员必须参加，无故缺会对设备管理员罚款50元；发现替会，对替会者罚款30元/次，迟到对设备管理员罚款20元。各使用单位必须建立本单位设备分台帐，每月与总台帐对帐。无分台帐，对设备管理员罚款50元/次。每月不及时核对设备台帐，对设备管理员罚款20元/次。各队设备台帐每月评比一次，根据评定分数，第一名奖励300元，最后一名罚款300元（最后一名评定分数超过95分者不再罚款）。 十八、不准用圆木及钢管等物件在边缘挡皮带跑偏，发现一次对责任单位罚款100元/根；皮带跑偏以皮带边缘超出托辊为标准，每处以30元为基数，发现跑偏一根托辊加罚2元；在用皮带的托辊发出尖叫声者，每个罚款30元；托辊不转或轴承已坏，仍在使用，每个罚款20元。十九、大碴(大于或等于300mm)等杂物不准拉入溜煤眼。设备运行过程中，发现大碴块的，司机必须停机搬下，每搬一次奖司机5元(包括筛选系统)，调度室裁定，并对责任队给以相应处罚。二十、在用的刮板机必须完好 ，要保持平、直、稳、牢不能有两处弯曲，搭接高度不得小于300mm，发现一处不合要求罚款100元；发现有跳链、飘链、跳槽现象每处罚款50元。二十一、移动皮带机、刮板机机头、机尾部必须各用两根点杆固定，点杆必须固定牢固（园拱巷道采取防止点杆受力松脱措施），点杆直径在180mm以上，否则每根罚款200元；各段边双链必须等数，不得错环、刮板机底槽煤必须及时清理，除机头、机尾各挖一个底槽坑外，中间部每隔30m挖个底槽坑，经常保持坑内积煤不高于下槽帮、刮板机链条松紧一致，刮板不跑斜，保持刮板与链轮中心线平行，否则每发现一次罚50元；及时补充刮板，保证刮板缺少量不大于整机刮板数量的5%，且不得连续缺少，不允许有弯曲变形损坏刮板，否则，每块罚款10元。链环必须全部配备螺栓并上紧，否则每发现缺少或松动一条罚10元。二十二、每一部皮带机头、机尾个不得少于二处滤煤器，每增加一个出煤点增加一个滤煤器，滤煤器必须是钢板中间夹胶皮，禁止使用圆木及其它代替，发现缺少或不合格罚款50元/处。受煤皮带机在受煤点加装统挡煤板，长度不小于2.5m，下部安装密集辊，密集区长度应于挡煤板长度致，转载皮带与皮带机搭接处安装统一挡煤板长度不小于1.4m ，以上问题不合格罚款100元/处。 二十三、井下各采掘面的皮带机、刮板机不准拉水煤。否则，对使用单位罚款200元/次。二十四、井上下备用设备及电源线路的管理规定：1、井下凡有一备一用或多用多备的设备峒室（如主排水泵），不能一直运行某一台设备，必须每七天倒换一次，逐台投入运行。2、各工作面备用设备（如乳化液泵站）必须每七天倒换一次。井下各工作面未接线的备用开关、电动机等电气设备必须每半月接电试运行一次。地面部分的备用电气设备每月试转一次，每次试转时间不少于2小时，以防潮湿。3、井上、下高、低压备用电源线路，两回路每月倒换一次，防止线路故障，损坏设备。4、井上大型固定设备，主扇、压风机等必须每月倒换一次，井上各水泵房备用水泵和提升机备用油泵等必须每半月倒换一次。大型备用电机必须每两年倒换一次。5、每次倒换和试运都必须有记录可查，不进行或无记录罚款200元/次。6、备用设备或大型配件必须上台上架，备用材料、配件必须分类上架摆放，备用设备、配件轴头、接头，必须涂油包扎，备用设备、配件、材料必须挂牌管理，注明品名、责任人等。否则，每处或每台罚款100元。二十五、设备转动部位，应保持润滑良好。减速器及齿轮箱的传动齿轮保持油量适当，发现一处缺油、漏油各罚款50元；发现一处无油干磨，应立即停止使用并罚款500元。二十六、用胶带联接的联轴节应保持间隔20-60mm，高低差不超过3mm。其它硬质联轴节、销子齐全，间隙、错差符合标准规定。否则，缺销罚款20元/根，间隙或错差超限，每处罚款200元，并限期整改。二十七、设备转动装置周围积煤较多，影响散热或摩擦转动部位的，罚款300元/处。二十八、液力联轴器必须添加适当的传动液，正常使用合格的易熔点塞和防爆片，磨擦式联轴节外壳涂饰变色时，必须更换升井检修，发现一台不符合要求的罚款50元。检修后的磨擦联轴器清除涂层重新喷漆，达不到要求罚检修单位30元/台。二十九、联轴器应转动灵活，对轮胶圈或弹性盘必须完好齐全。没有使用胶圈、弹性盘（包括磨损严重的）或联轴器转动不灵活，每发现一处、一台罚款100元。三十、机电设备各部件连接固定螺栓及转动部位护罩螺栓，必须保证紧固齐全、完好，每发现缺少一条或松动者罚款20元。每台设备司机必须佩带相应工具，经常检查紧固。否则，对司机罚款50元/次。三十一、机电设备的高速旋转部位或涉及人身安全的部件，必须加装护罩或防护栏。否则，对使用单位罚款300元/处。三十二、机电设备必须严格执行包机制，包检查、包使用、包维护、包达标、包奖惩。检查中发现包机制不完善的，罚款200元/次。1、各包机组及包机人员必须明确规定职责范围，各岗位必须挂牌留名，责任到人。2、必须定期对设备进行检查、维护，保证设备经常处于完好状态，不得带病运行。各种保护装置按规定进行试验，检查试验后要认真填写记录。3、必须严格执行各岗位操作规程，按规定对设备进行全面检修、保养，保证各制动系统灵活可靠，各部位润滑良好，确保设备安全运行。4、各岗位包机人员必须坚守岗位，严格执行交接班制度，随时接受有关部门的监督检查。5、各包机组长要对管辖范围内的人员分工明确，要做到工作任务有检查、有布置、有落实、责任到人。6、严格按照质量标准化要求，对分管范围内存在问题进行整改，搞好质量标准化工作。7、如发生机电设备事故时，要查明原因，及时处理。事后认真组织分析，追究责任。三十三、机电设备必须严格执行定期检查制，做到有布置、有监督、责任到人。1、各单位要对本单位所使用的机电设备按要求进行定期检查，搞好日常检修和保养工作，做好定期检查、检修、测试、试验工作。否则，每少一次罚款200元。2、各单位要充分利用每天检修时间，做好日常检查、维护，处理设备存在问题。若存在较大事故隐患时，使用单位向机电科汇报共同研究，确定处理方案后，安排时间处理。3、设备的检查由岗位操作维护人员和包机负责人执行。检查转动部位及电器设备时，必须停电挂牌，并做好相应的安全措施后，方可进行。4、备用设备的定期检查，严格按照有关制度执行。所有设备检查检修后，检查人员要认真填写记录。5、凡属于检查不及时，隐患没有排除而造成设备损坏的，按照有关规定组织分析，追究责任。6、机电设备日常检修必须认真填写检修记录，机电科每月至少检查一次，发现不及时填写或填写不规范的，对设备包机人罚款30元/项。三十四、矿井停产检修后，三日内各队必须将本次检修内容、更换零部件、油脂情况、参与检修人员、发现设备缺陷情况等记入本队设备档案，并书面报送机电科，由机电科负责整理存入设备技术档案。否则，对检修单位罚款100元/次，对检修单位负责人罚款30元。各使用单位对所管辖主要生产设备必须做到一台一档，内容齐全，专人管理，设备履历簿记录编号应与设备编号一致。否则，对管理员罚款30元/次。三十五、井上、下各种皮带机、刮板机、给煤机、转载机及井下在用各种绞车(大型绞车除外)、临时水泵、喷浆机、扒碴机等各种设备运行时司机必须站立或在上方操作，时刻观察设备运行状态。否则，按违章处理。三十六、各单位不准自购设备，需用设备由各单位提出计划，经机电科选型、设计及负荷验算后，由本系统矿长、机电矿长、经营矿长审批，并经主要领导批准后，采购单位按计划采购，需招标时由机电科组织签订技术协议和购置合同。否则，机电科不予办理登记手续。三十七、本制度自下发之日起由机电科、安质科、调度室监督执行。干部上岗制度1、全矿干部要严格执行岗位责任制，模范遵守各项规章制度。2、机运科科长每月对大型固定设备和主要厂房、硐室要进行一次上岗检查，将查岗检查情况填写在干部查岗记录本上。3、机运科科长所分管的各口，每月要至少巡视一遍，并帮助下属单位将查出的问题及时改正。4、各机电干部除坚持跟班外，对所管设备应做到心中有数，严肃认真、一丝不苟地按规定全面检查。5、深入班组、车间、井下，认真听取汇报，发现问题及时组织处理。6、发现重大问题及时汇报，立即组织有关人员研究方案进行处理，严防事故扩大。7、认真填写检查记录。停送电管理制度为保证设备和人员的安全，真正作到预防为主，安全第一，特制定此制度要求所有人员严格遵守。1、进行停送电操作时，应由一人操作，一人监护，严格按规程的要求进行操作。2、停电拉闸操作，必须先拉负荷侧开关，后拉电源侧开关，送电合闸操作必须先合电源侧开关，再合负荷侧开关。3、电气工作人员必须严格执行电业安规的安全组织措施和技术措施及煤矿安全操作规程执行。4、非专职和值班电器人员，严禁擅自操作电器设备。5、停送电工作必须由专人负责，必须严格执行谁停电，谁送电的原则。6、严禁约时、停送电。7、停电后应拉开隔离开关并闭锁，有条件要上锁，同时悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌或有专人看管，只有执行此项工作的人员有权取下此牌送电。8、在确认可以送电后由专人送电，同时将“有人工作，严禁送电”警示牌取下。9、高压停送电工作必须严格执行工作票制度。10、凡增减负荷或改造线路不论停电是否影响其它单位，一律到相关单位办理停电手续。停送电票证管理制度第四十四条 工作票最早可由工作负责人提前一天办理。第四十五条 工作票填写一式三份，工作票签发人签发后一份交机电科调度，其余两份由工作负责人到现场所属变配电室（机房）办理。第四十六条 特殊情况下工作票可在现场办理，一式两份。工作票的签发可由指定的队干签发并汇报机电科调度且留有记录。停送电工作票的履行第四十七条 工作负责人到现场所属配电室（机房）经值班员（司机）允许后，方可工作，工作票的编号应在现场进行。第四十八条 工作前值班员（司机）应向机电科调度汇报，调度员接到值班员（司机）的电话，应与值班员（司机）详细核对工作内容、开工时间及安全注意事项。第四十九条 在下列情况下，可不办理工作票，但应记入操作记录本内，并汇报机电科调度，履行许可手续，工作前必须按规定做好各项安全措施并有专人监护：1、设备事故：运行中的设备发生故障或危及设备、人身安全，需要紧急抢修的，工作量在4小时之内的。2、线路事故：线路在运行中发生故障，有扩大的可能性，不立即处理将危及人身安全，可能造成火灾或设备严重损坏，工作量在4小时之内的。3、以上事故处理如不具备上述条件，短时内不能处理、修复，需转入事故检修，应填写工作票，履行工作许可手续，执行工作监护规定。职责范围第五十条 机电科调度是对外联系、对内统一指挥的中心。各队组、各将配电室、各机房在停送电工作及设备运行上必须服从调度站的统一指挥、统一调度。第五十一条 工作票所列人员即签发人、许可人、工作负责人必须严格履行电业安全工作规程第34条所规定的安全责任。第五十二条 机电科调度接到值班员（司机）的汇报后，调度员、将压站、配电室（机房）三方进行电话联系，并询问工作内容，认真督促停、送电工作的执行情况，三方确认无误后方可允许工作。第五十三条 供电系统工作票的签发，应由供电系统停送电负责人签发，特殊情况下由指定的队干、领导签发。第五十四条 在各机房、车房的进线电源上工作，工作票签发人应由供电系统停送电负责人签发。第五十五条 在马家坡新村供神堂咀配电室的电源馈出盘及线路上工作，工作票应由供电系统停送电负责人签发。第五十六条 其余机房、车房的停送电工作由各单位管辖范围内的停送电负责人签发，特殊情况下由各单位指定的领导负责签发。第五十七条 各机房、车房的进、出线路或各机房、车房的电气设备的操作、维护、检修由各单位负责管理。第五十八条 35KV将压站进行停送电工作应执行“谁停电谁挂牌”的原则，停送电工作应由两人进行，一人监护、一人工作，工作前应先汇报机电科调度，并向调度员详细汇报工作内容、开工、完工时间及安全注意事项。停送电安全工作规定第五十九条 不论任何电气设备（包括电缆、电线）在检修、安装、迁移、拆除、解、接电源等工作，都严禁带电作业。第六十条 不论任何电气设备（包括电缆、电线）虽已断开电源，但未妥善完成接地、验电、放电、短路工作之前，仍属于带电部分，均不得触及设备（包括电缆、电线），更不得进入盘内。第六十一条 在双电源供电的线路和设备上停电工作（包括环行供电），或双回路上任停其中一回线路工作时，必须同时切断工作地点两侧电源，以防反馈，并必须在工作地点两侧都进行接地、短路工作，使工作人员出在两侧地线之中工作。第六十二条 凡停电设备必须把各方面的电源断开，禁止在只经开关断开的设备或线路上工作，必须拉开刀闸，使各方面至少有一个明显的断开点，与停电设备有关的变压器、电压互感器必须从高、低压两侧断开，断开开关和刀闸的操作电源，应拨掉保险，刀闸操作手把必须锁住。第六十三条 凡属机电设备和线路工作负责人，工作前必须到所属配电室办理停送电许可手续，在那到停电牌到工地后，必须用合格的验电器进行接地、验电、放电、短路，确认无电压后方可进行工作。第六十四条 禁止未到所属配电室，降压站办理停送电许可手续，而认为线路、设备已停电或趁别人停电期间进行工作，严禁带电检修、拆迁电气设备。第六十五条 工作完后，工作负责人必须重复检查现场，确认无遗留问题，工具、杂物全部撤离现场，并有专人将短路线拆除，当场清理组数后将停电牌、工作票一并交回所属配电室，当工作票、停电牌一经送走，即认为线路已送电，设备已有电，绝对禁止再进行工作。第六十六条 各所属配电室、降压站（机房）值班员（司机）认真检查工作票、停电牌是否全部交回，设备是否良好，有无影响送电的接地线，在检查无误后方可联系调度送电。钢丝绳管理制度一、各种绞车钢丝绳必须建立巡回检查制度，并有专人对使用情况进行详细检查，设立检查登记簿，认真及时记录。二、各种绞车必须按照有关规定选取钢丝绳型号，按照实际所需长度进行领取、更换及试验。三、钢丝绳的检查记录必须有下列内容：钢丝绳使用天数、一个捻距内断丝数、锈蚀情况、检查时间、检查人姓名和其他一些必须引起注意的问题。四、在斜巷中必须设有足够的地滚轮，其标准以钢丝绳不拖地为标准，凡是拖地处要设地滚轮，以减少钢丝绳的磨损。五、新安装绞车所用的钢丝绳必须有验算说明书，其一切技术数据都要符合规程要求。六、钢丝绳的使用、保管、更换必须以规程第405408条的准则，结合使用具体情况，绞车钢丝绳必须写出书面换绳报告，由矿长批准后方可进行更换。七、更换下的钢丝绳及时送到地面，卸在指定地点以备复用。八倾斜巷道使用的钢丝绳如果一端不符合要求而另一端很好，有使用价值，可进行调头使用。九、平巷11.4KW绞车使用的钢丝绳，在一般情况下可以用旧绳代替。十、凡使用有接头的钢丝绳，必须遵守规程第409条规定。十、斜巷中使用的钢丝绳要加强维护，避免矿车轧绳，若发现矿车轧绳及时截掉另卡，以防断绳造成事故。阻燃胶带管理制度 1、阻燃胶带必须有产品合格证，煤矿矿用产品安全标志，胶带阻燃合格证。 2、阻燃胶带在入井使用前，必须经过专职检查员严格检查，严禁不合格阻燃胶带入井使用。 3、阻燃胶带在安装前，必须对胶带机机架、架体、托滚等进行检查，避免尖锐物件刮伤皮带。 4、阻燃胶带安装时必须按照给定中心铺设，皮带接头对口必须平直，防止胶带因跑偏而损坏。 5、胶带使用后必须每天有专人进行检查，处理完好，禁止私自剁断胶带，确保胶带输送机安全运行。 6、存放胶带场所要求避免水淋、日晒，并且上台挂牌管理。7、领用时必须经过机电科、企管科等单位审批后方可领用；回收的旧皮带要求运行队负责上运统一保管，禁止私自挪用。杂散电流管理制度 1、架线机车行驶区域的所有轨道接头必须焊接连板，减小接头电阻值，连板线铁质断面不小于250mm2，铜质断面不小于70mm2。 2、直流架线电源要选择安设在供电半径中间区域。 3、对架线的绝缘子、开关、绝缘道板、接地级每月要定期检查清扫一次，避免灰尘积聚。 4、直流架线末端与采区及绞车道、井口连接处，要加设不少于两处的绝缘道板，间距不小于一列矿车的总长度，斜井不小于一次提升矿车的总长度。 5、在直流架线末端的风水管路要加设局部接地级，要求与供电等同。 6、每季度由试验组对各杂散电流限制点汇同运输区测试一次，发现问题及时采取措施处理，并做好记录，杂散电流不应大于300mA。 7、井下低压动力橡套电缆的绝缘阻值，必须在1兆欧，低于规定的电缆进行更换处理。高压电缆必须确保外套屏蔽的完整连续，确保可靠回流，电缆的接线盒要设局部接地极。8、高低压电缆及供电设备每星期要由专业人员负责全面检查，发现有不完好的部位要及时修补处理，每天对捡漏保护试跳一次，确保正常好使。防爆设备入井安装、验收制度 1、防爆设备入井前，应由防爆检查员检查其防爆性能，合格后方可入井。 2、防爆设备在搬运时，妥善保护，严禁翻滚，必须轻移轻放，避免激烈震动，防止碰撞。 3、防爆设备在安装前，必须进行下列检查，凡有故障和防爆性能遭到破坏的设备禁止安装：（1）电气设备铭牌规定的数据，是否与接入电压和使用的机械设备的容量相适。（2）设备的外形结构是否完整，防爆性能是否良好。（3）设备的内部有无损坏。 4、防爆设备的安装地点，不应有滴水或积水，必须在滴水处安装时，应有可靠的防水措施。 5、设备的安装要稳固，可靠，合乎产品安装要求，不准有歪倒或震动现象。 6、防爆设备安装后，在投入运行前，应由安装单位请示机电科，由机电科组织有关单位人员按设备完好标准，设备防爆要求进行验收，不合格的不准投入运行。 7、防爆设备安装后，要进行测量绝缘电阻，并进行试转合格后，方可投入运行。8、安装后的防爆开关，矿用变压器及电缆，应悬挂标志牌标明用电设备的名称、序号、容量和地点及用途。小型电气管理制度 1、新购进及修复的小型电气设备必须由使用单位送到试验组，由试验人员进行检查试验，合格后将其编号，方可入井使用，试验组要做好记录（试验数据、各部防爆间隙、领用单位、名称编号、试验负责人等）。 2、新购进的各型号开关，由运转队领取，开关组负责检查、试验合格后，由设备组人员进行编号，方可入井使用，开关组必须对每台开关建立档案，内容包括：各项试验数据、各部防爆间隙、检修人、试验人、开关型号、编号、产地等。设备组掌握入井开关的使用单位及地点。 3、开关组负责全矿井下低压开关的检修工作，检修现场必须摆放整齐，已修复及待修的开关要进行挂牌管理，同时要做好开关档案的整理填写工作。 4、新购进及修复的各种电动机，必须由试验组试验合格后，方可入井使用，试验员要做好试验记录。 5、井下在用的电气设备，由使用单位每天对其防爆性能进行检查，机电科每周检查不少于两次，发现问题及时处理。 6、对井下投运的漏电保护、煤电钻综合保护、皮带综合保护、照明信号综合保护等，由使用单位每天试验一次，机电科每周至少试验一次。 7、低压配电点或装有三台以上电气设备的地点，必须设一个局部接地极；无低压配电点的集中运输巷以及由开闭所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置一个局部接地极。8、井下各采区开闭所及峒室的机电设备必须清洁卫生，摆放整齐，悬挂标牌且内容填写认真准确。电气试验制度 1、为加强煤矿电气试验制度，正确判断电气设备能否投入运行，预防设备损坏，保障煤矿电气设备安全运行，特制定本制度。 2、变电所及主要电气设备的绝缘、特性试验和电工仪表、继电保护装置检验，按本制度执行。 3、试验组工作范围：（1）本单位运行中电气设备的绝缘、特性试验、继电保护装置整定，盘用电工仪表的整定、检验。（2）电气设备检修前后的试验。（3）自行新装的中小型设备的验收试验。（4）协助公司电气试验室在本单位所进行的电气试验工作。 4、遇特殊情况，需改变试验周期、试验标准，应组织有关人员综合分析提出建议，经公司、矿机电总工批准后方可执行。 5、长期（井下3个月，井上6个月）停止运行和移动的设备投入运行前，必须按运行中的设备试验项目和标准进行试验。 6、新装和大修后充油设备进行交流耐压时，油质必须经过试验合格，否则不能进行。 7、运行中的主要大型设备、主要电缆，进行耐压试验时，应具备如下条件：（1）设备的绝缘电阻、泄漏电流、介质损失角正切值等所试验项目经综合判断合格。（2）有周密的操作措施。 8、在进行与温度有关的各种电气试验时，应同时测量被试物和周围环境温度；绝缘试验应在良好天气、且被试物及周围温度一般在不低于+5的条件下进行。交流耐压试验加至试验标准电压后的持续时间，凡无特殊说明均为一分整。耐压试验电压值以额定的倍数运算，电动机按铭牌电压、电缆按标准电压等级计算。事故追查分析制度根据煤矿工业企业设备管理规程和我矿实际，为了加强我矿机电管理，严格机电事故的追查、处理及考核，促进机电设备的安全运行，降低事故率，特制定本办法。一、凡在生产、施工过程中发生的机电设备事故，应按本办法统计。造成人身伤害的，按有关规定执行。二、机电事故按其影响生产、施工时间、造成损失程度和性质分为一般事故、重大事故和特大事故三种。1、一般事故（视情节轻重给予责任者50300元处罚）具有下列情况之一者，称为一般事故。1.1造成事故直接价值损失在0.15万元者。1.2造成井下生产设备停运0.5小时或造成产量损失200吨及以上者。1.3地面工厂造成车间供电中断14小时或全厂供电中断1030分钟者。1.4局扇停运者。1.5主、副提升设备停运者及其它造成经济达到一般事故程度者。2、重大事故（视情节轻重给予责任者200500元处罚）凡有下列情况之一者，称为重大事故。2.1造成设备直接价值万元以上至50万元者。2.2主、副提升设备停运2小时以上者。2.3主排水泵盘区集中排水停运，造成泵房进水或淹泵者。2.4主扇风机停运20分钟及以上者。2.5全矿井停电10分钟以上，地面工厂车间供电中断4小时以上至3天或全厂供电中断30分钟以上者。2.6造成地面流水作业设备停机超过半小时或因停机引起重新恢复时间超过3小时以上者。2.7主、副提升设备过卷超过0.5米、断绳、跑车，造成经济损失超过一般事故程度者。2.8变配电设备误停、误送电者。2.9锅炉烧干。3、特大事故（视情节轻重给予责任者4001000元处罚）具有下列情况之一者，称为特大事故。3.1造成设备直接损失价值超过50万元者。3.2因机电事故引起的淹井、着火、瓦斯爆炸、停电，造成全矿井停止生产8小时以上者。3.3地面工厂车间供电中断3天以上或全厂中断供电1天以上者。3.4主扇风机和分区扇风机停止供风30分钟以上者。3.5主提升皮带着火及电器着火。3.6井下皮带着火及电器着火3.7锅炉或瓦斯管道爆炸。3.8经矿有关部门认定认为性质特别严重的非伤亡事故。三、机电事故汇报1、机电事故一旦发生，现场目击者、