某铁路10kv电力贯通线敷设施工组织设计(共48页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上一、编制依据（1）工程承包合同文件。（2）新建某铁路10KV电力贯通线工程设计文件及设计交底。（3）结合天津优悦德电力工程有限公司施工能力、现有机械设备、技术能力和类似工程施工实践中积累的施工经验。 （4）国家、铁道部现行施工及验收规范、技术标准、安全规程、施工安全检查标准及省、市有关文件。 （5）通过现场实地勘察获得的资料。 二、工程概况2.1.工程概况新建某铁路位于新疆境内，地域开阔适于大跨度大范围施工。由于所经区域大多为戈壁地带，人烟稀少，施工难度大。计划开竣工日期为2009年7月1日至2009年12月31日,历时180天。新建某铁路电力贯通线工程本标段工程量为10KV电力架空线200公里,部分架空线不易通过地段采用10KV高压电力电缆。施工工期紧，任务重，条件艰苦复杂。2.2主要工程数量 10KV电力架空线200公里2.3当地资源情况 施工用水、用电可利用土建单位临时用电及水源，能够满足施工需要。施工道路可利用既有公路及土建单位的临时便道。2.4地下既有管线情况： 由于是新建线路且地处戈壁所以地下既有管线不多，便于大范围施工。 施工前对个别影响施工的地下管线进行现场勘查，做出相应处理。三、施工组织机构按照项目管理组织施工，天津优悦德电力工程有限公司全面负责本工程项目的实施。由有丰富施工经验并承担过类似工程的曹学述同志担任该工程的项目经理，项目部其它成员均选用参加过类似工程施工的具有丰富施工经验、技术素质高、责任心强、专业配套的优秀管理人员和业务骨干。项目部实行标准化管理。详见附表1项目部主要管理人员表、附表2施工组织机构图。四、临时设施方案4.1、生产、办公设施布置 项目部办公地点设在喀什。项目部下设2个作业队伍分别负责100公里线路。作业队伍驻地分别设在两段线路的中心位置。4.2施工用水、用电 施工用水、用电从既有水源及既有电力线路接引或从土建单位临时用电线路及自有水源接引。五、施工总体方案、部署 5.1.总体施工方案根据该项目施工任务分为：电杆组立及线路架设两个施工阶段，每个作业队成立三个电力施工班组，在各施工段同时进行施工，以确保整个工程按期竣工。5.2施工顺序1、 开工前项目部提前组织人员对线路进行勘查，掌握第一手资料，并对现场地下及地面管线情况进行确认和标识。2、 对10KV架空线路的路线进行放线确定电杆的位置，进行电杆组立。3、杆上设备安装与电杆组立同时进行，以满足工期要求。4、架空线路的敷设5、整体送电试验6、工程验收 5.3总进度安排 根据电力施工情况，本工程计划于2009年7月1日开工，2009年12月31日竣工，历时工期180天。 实行分阶段工期目标控制，主要工期目标控制段如下：（1）前期准备 2009.7.12009.7.10 （2）施工放线及电杆组立 2009.7.12009.11.30（3）杆上设备安装 2009.7.202009.12.10（4）架空线路敷设 2009.7.252009.12.15（5）整体送电试验 2009.12.202009.12.25（6）工程验收 2009.12.252009.12.31（7）竣工资料上报 2009.12.202009.12.25 5.3.1技术准备1、接到施工图纸后，立即组织有关技术人员进行图纸会审，并对照图纸勘察施工现场，及时发现并解决图纸中的问题；2、根据施工图纸和现场勘察报告研究决定各单位工程的具体施工方案和技术措施；3、技术人员依据有关规范、规程及时向施工作业班组人员进行细致的施工技术交底；4、提出各种加工单，用料计划，确定进场开工时间；5.3.2现场准备1、对照图纸勘察线路路径，报请上级主管部门及时办理用地补偿等土地占用手续、拆迁手续等。2、调查现场情况，对线路路径进行全面详细的勘察，了解清楚各种可能影响施工的管线分布及所属单位，在开工前即采取有效措施进行防护，避免施工时损伤既有管线，造成安全事故。3、合理规划临时设施，针对作业线长的特点，合理选择临时设施和材料集散地设置的最经济点。5.4.总体形象进度 见附件3：电力施工横道图5.5.主要劳动力安排本工程约需要电力工60人，普通工90 人，共组织两个作业队，共同承担整个施工任务。（详见附件4主要劳动力计划表主要工种电力工基本由具有丰富电力施工经验的职工担任。根据具体情况，将每个作业队伍分为三个施工班组，班组内均由公司职工担任领工员或工班长。施工中根据各班组施工进度和质量情况及时调整工作量及人员数量，保证整个工程保质保量按期完成。5.6主要施工机具安排主要施工机具安排见下表：主要机械计划表序号机具名称规格型号单位数量备注1汽车双排货车辆22工程指挥车越野车辆12吊车8T辆33板车0.5T辆84电焊机21KVA台6六、安全、质量、创优和工期总体目标6.1安全目标杜绝责任行车“五防”一般及以上事故；杜绝责任职工重伤及以上事故；杜绝责任火灾、爆炸大事故；杜绝责任机械设备及交通大事故；杜绝责任行车一般事故；努力减少职工责任轻伤事故，实现安全生产。6.2质量目标高标准，严要求，严格按设计图纸、施工规范和操作规程施工，施工中，做到事事有标准，事事依标准；规范施工，对标检查，按标奖罚，用标准规范作业行为。实行样板施工法。分项工程设立工程质量样板，施工时必须按样板施工，以保证工程质量的提高和作业方法的改进，经监理工程师确认达优后再展开施工。工序交接检查要按标准进行并记录，上道工序不合格，下道工序不准施工。把好质量评定关，质量检查评定达不到标准的工程，坚持推倒重来，直到达标为止。6.3创优结合工程实际组织技术攻关，改善工艺，以彻底消除质量通病，提高观感质量，努力提高分项、分部工程优良率；大力推动“四新技术”的应用，优化施工组织，用科学的管理和先进的技术来保证工程质量，克服并消除质量通病，争创优质工程。6.4工期总体目标工程计划开竣工日期为2009年7月1日至2009年12月31日。在施工工期紧，施工难度大，任务重的情况下保证质量，保证安全，争创优质工程。七、主要分部分项工程的施工工艺及方法7.1电缆线路电缆在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁电缆盘由车上推下，电缆盘不应平放运输，运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠绕方向。1、电缆到达施工现场后，应按下列要求及时检查：（1）产品的技术文件应齐全。（2）电缆型号、规格、长度应符合订货要求， 附件应齐全；电缆外观不应受损。（3）电缆封端应严密，当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。2、电缆敷设前应按下列要求进行检查：（1）电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完好。（2）电缆支架应齐全，安装牢固。金属电缆支架防腐处理完好。（3）电缆型号、电压、规格应符合设计。（4）电缆外观应无损伤，绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；直埋电缆应经实验合格。（5）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。3、电力电缆在终端头与接头附近应留有备用长度。高压电缆不宜小于5m，低压电缆不小于3米。直埋电缆尚应在全长上预留1.0%1.5%裕量作波浪型敷设。4、电缆的最小弯曲半径不小于15D。5、电缆敷设时，电缆应从盘面上段引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆不应有铠装压扁、电缆绞拧护套折裂等未消除的机械损伤。6、机械敷设电缆的速度不宜超过15米/分，在较复杂的路段上敷设时其速度应适当放慢。7、电缆敷设时不宜交叉，应排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌的敷设应符合下列规定：（1）在电缆的终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、人井等地方，电缆上应装设标志牌。（2）标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄点；标志牌的字迹应清晰不易脱落。（3）标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。8、电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应密封，管口应密封。9、直埋电缆的敷设应符合下列要求：（1）电缆表面距地面不应小于0.9米。穿越农田时不应小于1.0米，在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处可浅埋，但应采取保护措施。（2）对于土质路基区段，不应设置电缆，电缆宜敷设在坡脚外侧。当困难时必须敷设在路基上时，必须采用沟、槽、管等防护措施，确保路基的完整和稳定。（3）直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖块。（4）电缆与铁路、公路、排水沟、城市街道、厂区道路时，应穿管保护，电缆管的两端应伸出路基每侧各1米，伸出排水沟底面0.5米；在城市街道应伸出车道路面。（5）直埋电缆在直线段每隔50-100米处、电缆接头处、转弯或分支处、进入建筑物处、穿过铁路、公路、河流的两侧及其他管路处，应设置明显的方位标志或标桩。（6）电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑物等之间交叉和平行时的最小净距应符合下表规定。严禁将电缆平行敷设于管道的上下方。（7）直埋电缆，回填土应分层夯实。 敷设条件相关设施净 距平行交叉电力电缆间或与控制电缆间10KV及以下0.10.535KV0.250.5电缆与管道间热力管道2.00.5油或易燃气管道1.00.5其它0.50.5电缆与铁路路基面0.7电缆与公路路面1.51.0电缆与建筑物基础边沿0.6电缆与城市街道路面1.00.7电缆与排水沟1.00.5电缆与电杆基础边沿0.6电缆与树木主干0.710、电缆支架固定点间距水平不大于1.0米，垂直不大于1.5米。11、电缆支架应安装牢固，横平竖直，托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横档应在同一水平面上。托架支吊架走向左右的偏差不应大于10mm。12、梯架（拖盘）在每个支吊架上的固定应牢固，梯架（托盘）连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架（托盘）的外侧。13、当直线段钢制电缆桥架超过30米时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板：电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。14、电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小弯曲半径的最大值。15、电缆桥架的全长均应有良好的接地。桥架间接地连接线宜采用铜编织带,且截面积不小于6mm2.16、管道内电缆的敷设在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或夹装保护罩：（1）电缆穿越铁路、道路、或进入建筑物、穿越楼板及墙壁处。（2）从沟到引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，自地下0.3米至地面高度2.0米的一段。（3）其他可能受到机械损伤的地方。保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm；伸出建筑物的长度不应小于250mm。保护罩根部不应高出地面。电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑电缆管的加工应符合下列要求：（1）管口应去毛刺和尖棱角。（2）电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不应大于管子外径的10%；电缆安装的弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。（3）金属电缆管应在外壳土防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。电缆管内径与电缆外径之比不得小于1.5；每根电缆管的弯头不得超过3个，直角弯不应超过2个。电缆管的连接应符合下列要求：金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊。管道内部应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时不得损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）。17、新设、改迁的铁路10KV电力线路在路径困难地段采用高压电缆埋地敷设，在高压电缆不宜敷设的地段（河流）处，沿桥梁人行横道外侧（高压电缆敷设在电缆槽内，沿托架敷设）。18、10KV高压电缆线路较长时设置高压电缆中间接头箱。19、电缆线路敷设参照GB94D164施工。电缆沟采用人工开挖。当日开挖，电缆当日敷设，当日回填平整。20、电缆跨站场过轨部分如果具备开挖条件的，可以直接开挖采用G100钢管直埋过轨、跨越道路部分一般采用分段开挖电缆沟，随挖随埋设过道保护钢管，回填夯实后再穿电缆。电缆沟开挖时用彩条布掩盖道床，以免污染道渣。施工用的钢管两端管口必须用半圆锉磨口，使其光滑，以免损伤电力电缆。电缆敷设与各种地下管道交叉应穿管保护，交叉点净距不小于0.25米。21、如果施工现场不具备分段开挖的条件，则采用过轨顶管方法穿过路基。22、电缆终端头的制作电缆终端头的制作应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。 （1）作业条件：有较宽敞的操作场地，并备有220V交流电源；作业场所环境在00C以上，相对湿度70%以下，严禁在雨、雾、风天气中施工；高空作业应搭好平台；变压器、高压开关柜、电缆均安装完毕，电缆绝缘合格。（2）操作工艺：厂家有操作工艺可按厂家操作工艺进行。无工艺说明时，要求从开始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成，以免受潮。绝缘检查设备点件检查剥除电缆护层焊接地线包绕填充胶、固定三叉手套剥铜屏蔽层和半导体层固定应力管压接端子固定绝缘管户内户外固定相色密封管送电运行验收固定防雨裙固定密封管固定相色管送电运行验收工艺流程： （3）质量标准主控项目：电缆头密封严密，填料饱满，无气泡、无裂纹；芯线连接紧密。耐压实验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大处，锥体度匀称，表面光滑。电缆头安装、固定牢靠，相序正确。一般项目：电缆头外型美观、光滑、无皱折，并有光泽。（4）成品保护：设备材料清点后，按顺序摆放在瓷盘中，用白布盖上，防止杂物进入。电缆头制作完毕后，通知实验部门尽快实验。实验合格后，安装固定。随后与变压器、高压开关连接，送电运行。暂时不能送电或者有其它作业时，对电缆头加以保护，防止砸、碰电缆头。（5）现场制作后立即进行耐压、泄露等项试验，以保证施工质量（6）电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织带，其截面积不小于16mm2。7.2 顶管电缆跨站场过轨及过路部分如果具备开挖条件的，可以直接开挖采用钢管直埋过轨、跨越道路部分一般采用分段开挖电缆沟，随挖随埋设过道保护钢管，回填夯实后再穿电缆。这样可以避免影响行车和其他工种施工。电缆沟开挖时用彩条布掩盖道床，以免污染道渣。施工用的钢管两端管口必须用半圆锉磨口，使其光滑，以免损伤电力电缆。电缆敷设与各种地下管道交叉应穿管保护，交叉点净距不小于0.25米。如果施工现场不具备分段开挖的条件，则采用过轨顶管方法穿过路基。顶管采用AB630-、DW-200顶进设备顶进。该设备行程为400mm，顶进时在基坑内与顶进相反的方向做好后背，坑底夯实找平，铺钢板。顶管尽量在原土中顶进，把顶进的钢管锯成2m长一段，在第一截钢管头上套一锥形帽，每一截钢管的接头处用一长为200mm的钢管作为内套管，内套管两头磨成坡形，以利将电缆顺利通过。每顶完一个行程后，退回顶镐加一传力柱再行顶进，直至顶完。7.3 10KV架空线路7.3.1一般规定1、架空电力线路使用的线材架设前应进行外观检查，且应符合以下规定：（1）不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。（2）不应有严重腐蚀现象。（3）钢绞线镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀。（4）绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘线的绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。2、由黑色金属制造的附件和紧固件，除地脚螺栓外，应采用热浸镀锌制品。3、各种连接螺栓宜有防松装置。防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。4、金具、金属附件和螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象。螺栓与螺母的配合应良好。5、绝缘子安装前应进行外观检查，铁件镀锌良好，弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。6、绝缘子在安装前应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。高压绝缘子在安装前应按每批到货数量抽取5%进行交流耐压实验，如有不合格者，则应对其余部分进行全部实验。7、架空线路的电杆上应涂写下列标志：（1）每根电杆的杆号（2）高压线路的变电台、开关杆、分歧杆、换位杆、引入杆应有相序标志。（3）高压线路的导线排列，面向负荷侧从左侧起。导线排列相序为A、B、C；环状线路或导线有换位时，按设计规定。8、环形预应力电杆，制造质量应符合现行国家标准环形预应力混凝土电杆的规定，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：（1）表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。（2）应无纵、横向裂纹。（3）杆身弯曲不应超过杆长的2/1000（4）混凝土预制构件的制造质量应符合设计要求，表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷。9、为便于施工及检查电杆组立前应在距杆顶800mm、距杆底3000mm处用红油漆划出明显标记。7.3.2电杆基坑及基础埋设1、基坑施工前的定位应符合下列规定：（1）直线杆顺线路方向的位移，10KV及以下架空线路不应超过设计档距的3%。横线路方向位移不应超过50mm。（2）转角杆、分歧杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。2、电杆基础坑深度应符合设计规定。电杆基础坑深度的允许偏差应为+100、-50mm。10kv及以下电杆其深度当设计未作规定时，不宜小于下表的数值。杆长（m）10.011.012.013.015.018.0埋深（m）1.71.81.92.02.32.6-3.03、杆上变压器的电杆其埋设深度当设计未做规定时，其深度不宜小于2米。4、电杆基坑底采用底盘时，底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直，找平后应填土夯实至底盘表面。底盘的允许偏差，应满足电杆允许偏差的规定。5、电杆基础采用卡盘时，应符合下列规定：（1）安装前应将其下部土壤分层夯实。（2）直线杆卡盘应与线路平行，并在线路左、右侧交替埋设。（3）承力杆卡盘埋设在承力侧。埋深不应小于500mm。与电杆连接应紧密。6、基坑回填土应符合规定：（1）土块应打碎。（2）10KV及以下架空电力线路基坑每回填500mm应夯实一次，回填过程应清除树根杂草。（3）松软土质的基坑，回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。（4）石基坑应掺土夯实，石与土比例为3：1且掺土均匀。（5）冻土坑回填时不应夹杂冰雪块，并将大冻土打碎掺以碎土。回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层。土层上部面积不宜小于坑口面积；培土高度应超出地面300mm。7.3.3电杆组立与绝缘子安装1、电杆顶端应封堵良好。2、电杆组立前应制定施工组织措施，对使用机具和电杆强度进行核算，并严格执行施工程序和有关安全规定。3、电杆立好后应符合下列规定：（1）直线杆的横向位移不应大于50mm；10KV及以下架空线路杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。（2）转角杆的横向位移不应大于50mm；转角杆应向外侧预偏，紧线后不应向内角倾斜，向外角的倾斜其杆梢位移不应大于杆梢直径。（3）终端杆应向拉线侧预偏其预偏值不应大于杆梢直径。紧线后不应向拉线方向反倾斜。（4）变更导线并带有双侧拉线的跨越杆、耐张杆，应向非跨越方向倾斜，紧线后不应向跨越方向倾斜，向非跨越方向的倾斜，不应大于一个杆梢。4、以螺栓连接的构件应符合下列规定：（1）螺杆应与构件垂直，螺头平面与构件间不应有间隙。（2）螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度：单螺母不应少于两个螺距；双螺母可与螺母相平。（3）必须加垫圈时，每端垫圈不应超过两个。5、螺栓的穿入方向应符合下列规定：（1）对立体结构：水平方向由内向外；垂直方向由下向上。（2）对平面结构：顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿入或按统一方向；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）或按统一方向；垂直方向，由下向上。6、线路单横担的安装，直线杆应装于受电侧；分支杆、90°转角杆（上、下）及终端杆应装于拉线侧。7、横担安装应平正，安装偏差应符合下列规定：（1）横担端部上下倾斜不应大于20mm。（2）横担端部左右扭斜不应大于20mm。8、绝缘子安装应符合下列规定：（1）安装应牢固、连接可靠，防止积水。（2）安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。（3）悬式绝缘子安装，与电杆、导线金具连接处，无卡压现象。弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。绝缘子裙边与带电部位间隙不小于50mm。9、混凝土电杆组立承载后的外观质量应符合下列规定：（1）支柱表面光洁平整，不应有混凝土剥落，露筋等缺陷；（2）横向裂纹宽度不应大于0.2mm，长度应不大于1/3圆周长。纵向裂纹宽度小于0.2mm时，可不修补；纵向裂纹宽度大于等于0.2mm且小于等于1mm的电杆应予以修补；纵向裂纹宽度大于1mm的电杆不得使用。7.3.4拉线安装1、拉线盘的埋设深度和方向，应符合设计要求。拉线棒与拉线盘应垂直，连接处用双螺母，其外露地面部分的长度应为500-700mm。拉线坑应有斜坡，回填夯实后宜设防沉层。2、拉线与电杆夹角不宜小于45°，当受地形限制时，不应小于30°。3、使用UT线夹固定安装应符合下列规定（1）安装前应涂润滑剂。线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股。（2）拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线应固定可靠，线夹处露出尾线长度为300-500mm ，尾线回头后与本线扎牢；（3）UT线夹的螺杆应露扣，并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧，调整后UT线夹双螺母并紧。4、拉线与带电部分的最小距离不得小于200mm.7.3.4导线架设1、导线的展放宜通过铝滑轮进行张力牵引放线。跨越电力线、通讯线、铁路及公路时，必须有安全的跨越措施。根据具体情况，合理布置滑轮数量，不得使导线在地面、横担上拖拉。2、导线出现灯笼的直径超过直径的1.5倍而又无法修复、金沟、破股已形成无法修复的永久变形时，应将损伤部分全部割去，重新以直线接续管连接。3、采用接续管连接的导线，应符合现行国家标准电力金具的规定，连接后的握着力与原导线的计算拉断力比：（1）接续管不小于95%。（2）螺栓式耐张线夹不小于90%。4、10KV及以下架空线路的导线，当采用缠绕方法连接时，连接部分的线股应缠绕良好，不应有断股、松股等缺陷。5、10KV及以下架空线路在同一档距内，同一根导线上的接头，不应超过一个，导线接头位置与导线固定处的距离大于0.5m ,当有防震装置时，应当在防震装置以外。导线跨越标准轨距铁路，一、二级公路，电车道，一、二级通信线路，通航河流以及特殊管道时，不许有接头。6、电气化铁路不得跨越。7、松弛度观测宜选择在紧线段靠近中间、悬挂点高差较小并具有代表性的档距，紧线中注意观察并调整各档导线张力一致。8、10KV及以下架空电力线路的导线紧好后，松弛度误差不应超过设计弛度的+5%、-5%。同档内各导线松弛度宜一致，水平排列的导线弛度相差不应大于50mm。9、导线在针式绝缘子上的绑扎：（1）直线杆：固定在顶部槽内。（2）直线转角杆：固定在针式绝缘子转角外侧的道槽内。（3）直线跨越杆：导线应双固定，导线本体不应在固定处出现角度。（4）自动闭塞换位杆：换位导线应固定在针式绝缘子拐角外侧的道槽内。10、当采用并沟线夹连接引流线时，线夹数量不应小于2个。11、绝缘导线接头、破损处应做绝缘处理。12、10KV架空绝缘线至地面或水面的距离，最大弧垂时不应小于：居民区 6.5米；非居民区5.5米；不通航的河、湖（至冬季水面）5.0米；不通航的河、湖（至1/50洪水位）3.0米13、10KV架空绝缘线路跨越或接近建筑物时，架空绝缘线在最大垂度或最大风偏时与建筑物的距离：垂直距离2.5米；水平距离（边导线）0.75米14、10KV架空绝缘线与树木之间的净距离不应小于：最大弧垂时的垂直距离0.8 米；最大风偏时的水平距离 1.0 米15、10KV架空绝缘线路与下列设施交叉或接近的基本距离：最小垂直距离：（1） 弱电线路：至被跨越线路2.0米（2） 10KV及以下线路：至导线为2.0米（3） 35-110KV线路：至导线为3.0米（4） 城市道路：至路面为7.0米最小水平距离：（1）城市道路：电杆中心至道路边缘为0.5米（2）弱电线路：在路径受限制地区，两线路边导线间为2.0米；开阔地区的水平距离不应小于电杆高度（3）10KV及以下线路：在路径受限制地区，两线路边导线间为2.5米；开阔地区的水平距离不应小于电杆高度（4）35-110KV线路：在路径受限制地区，两线路边导线间为5.0米；开阔地区的水平距离不应小于电杆高度16、架空绝缘线的中间接头及终端头应密封良好。17、不同金属、不同截面、不同绞向的架空绝缘线及无承力线的集线束严禁在档距内连接。18、在一个档距内，每根架空绝缘线路不应超过一个承力接头。19、架空绝缘线接头处距固定点不应小于500mm。20、架空线路通过林区应砍伐出通道，通道净宽为线路宽度加10米。21、在下列情况下，如不妨碍架线施工，可不砍伐通道：树木自然生长高度不大于2米。22、导线与树木（考虑自然生长高度）间的垂直距离不应小于3米。23、10KV架空线路通过公园、绿化区或防护林带，导线与树木间的距离，在最大风偏情况下不小于3米。24、10KV架空线路通过果林、经济作物林、城市灌木林或街道树木时，导线在最大弛度或最大风偏时，水平距离不小于2.0米，垂直距离不小于1.5米。7.3.5杆上电力设备安装1、电杆上电气设备的安装应符合下列规定：（1）安装应牢固可靠。（2）电气连接应接触紧密，不同金属连接，应有过渡措施。（3）瓷件表面光洁、无裂痕、破损等现象。2、杆上变电台台面距地面高度不应低于2.5米。（1）水平倾斜不大于台架根开的1%。（2）一、二次引线排列整齐，绑扎牢固。（3）油枕、油位正常，外壳干净。（4）接地可靠，接地电阻符合规定。（5）套管压线螺栓等部件齐全。（6）呼吸孔畅通。3、当跌落式熔断器断开后，带电部分至台面的最小距离不应低于2.5米。熔断器安装牢固，排列整齐，熔管轴线与地面垂线夹角为16-30度。水平间距不小于500mm。4、杆上隔离开关安装应符合下列规定：（1）隔离刀刃合闸时接触紧密，分闸后应有不小于200mm的空气间隙。（2）水平安装的隔离刀刃，分闸时宜静触头带电。（3）三相连动隔离开关的三相隔离刀刃应分、合同期。5、杆上避雷器的安装应符合下列规定：（1）瓷套与固定抱箍之间加垫层。（2）相间距离1-10KV时，不小于350mm,1KV以下时，不小于150mm。（3）引线短而直、连接紧密；采用绝缘线时，其截面应符合下列规定：引上线：铜线不小于16mm2,铝线不小于25mm2.引下线：铜线不小于25mm2,铝线不小于35mm2.（4）与电气设备连接，不应使避雷器产生外加应力。（5）引下线接地可靠，接地电阻符合规定6、变压器的高、低压引线应采用多股绝缘线。引下线与架空线路的连接应采用并沟线夹，与电气设备连接时应采用线鼻子或设备线夹，连接应接触紧密。不同材质的导体连接应采取相应的过渡措施。7、高压引下线在最大摆动时，相与相，相与地，相与低压间的净距离不应小于200毫米。8、变压器的外壳及低压侧中性点均应可靠接地，接地电阻值符合规定（不大于）。9、高压零线不应装设熔断器，低压引入（出）线一般采用金属管防护。10、变电台的台架安装应平整牢固，水平倾斜不应大于台架根开的。11、变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象，各部件应齐全，安装牢固，引线应排列整齐，绑扎牢固。12、信号双电源检测装置设置在新建行车室电源屏室内，安装高度距离内地面1.8米明装。7.3.6接地装置1、接地体顶面埋深不小于0.8米。角钢应垂直配置，焊接部位应做防腐处理。2、垂直接地体间距不小于5米。3、接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其焊接长度必须符合下列规定：（1）扁钢为其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。（2）圆钢为其直径的6倍，且两面焊接。（3）扁钢与角钢（钢管）焊接时，为连接可靠，扁钢应弯出相应弧度后与角钢（钢管）焊接。4、架空线路防雷接地接地电阻小于30欧姆，设备杆接地电阻小于10欧姆。零线重复接地，接地电阻不大于10欧姆。变电室、箱变接地，接地电阻不大于4欧姆。高压电缆分接箱接地电阻不大于4欧姆。八、主要施工保证措施8.1安全施工保证措施8.1.1安全施工组织管理措施1、若在既有线内施工时，应与铁路相关产权单位签订既有线安全施工配合协议，确保既有线施工安全。要做到未签订安全施工配合协议的坚决不开工。严格执行济南铁路局建设项目管理中心有关铁路营业线施工安全有关规定，和“两表一卡”制度。2、建立健全安全生产机构（见附件5），健全各级安全组织，项目部及作业队配备专职安全员，工班设兼职安全员。项目部成立以项目经理为组长、有关业务部门负责人为组员的安全生产领导小组，以施工安全、人身安全、设备安全为主要目标，制定责任分明的安全管理责任制，层层签订安全责任状，形成安全管理网络。3、建立健全以安全生产责任制为核心的群防制度，制定各级各部门安全生产责任制，做到安全生产，人人有责，明确职责和权限，并建立责任制考核办法，使责任落实到人，签订安全生产责任制，用经济承包合同的形式将事故指标、达标指标、文明施工指标落实到具体的操作岗位和操作者，同时要制定各工种安全技术操作规程，配备专（兼）职安全员，成立安全生产领导小组，建立领导值班制度。4、加强安全教育，提高全员安全意识。建立安全教育制度，制定全员安全教育、特种作业人员、新工入场、工人转岗、换岗等培训和教育计划，配备各种安全教育资料，对施工管理人员和专职安全员按规定进行年度培训考核。认真执行国家、省市有关安全施工规定，深入开展安全预想预防活动，结合工程特点制定各专业、分部与分项施工作业安全技术措施和岗位安全责任制。经常对职工进行安全及法制教育，教育的重点内容为：主人翁责任和“安全第一”的教育；安全基本知识和技能的教育；遵守规章制度和岗位标准化作业的教育；文明施工的教育。同时开展安全检查评比竞赛活动，激发全员安全生产的自觉性，做到遵章守纪，遵纪守法。5、实行安全目标管理，细化工地安全管理目标（包括伤亡控制指标，安全达标和文明施工），并将安全责任目标进行分解，责任到人，责任到事，并建立严格的考核办法，制定安全管理网络和工作流程。6、施工人员上岗前必须进行安全教育和培训，并经考试合格后发给安全上岗证方准上岗，未经培训或培训考核不合格人员，干部不许指挥生产，工人不准上岗作业。电工作业人员必须经地方劳动局等有关部门培训合格后，方准持证上岗。操作证必须按期复审，不得超期使用，名册应齐全。调换工种人员，必须重新进行安全培训。7、建立和完善各项安全作业制度和防护措施。执行投标人各类人员（岗位）安全操作规程、安全奖罚细则、安全教育制度、安全检查整改措施、安全技术交底制度为主的各项规章制度，并狠抓落实，使全体施工人员有章可循、有法可依。8、认真实施标准化作业，开展安全质量标准工地建设，搞好文明施工，施工中严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章作业，保证施工现场安全防护设施的投入，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的防护设施上，做到文明施工，有条不紊。9、建立安全技术交底制度，交底要有针对性，不仅要交待安全注意事项，还要交清安全施工技术，交底要体现全面、全方位、全过程的安全管理思维，交底要形成书面材料，履行交底人、接受交底人签字手续，交完要验收，检查是否将交底内容落实到实处。10、建立安全检查制度，做好定期检查、专项检查、节假日检查、季节性检查，检查要明确时间、要求、重点部位和危险岗位，检查要有记录，对查出的事故隐患要本着定人、定时间、定措施的原则，提出整改措施，并检查落实情况。11、建立班前安全活动制度，班组在班前由班组长进行上岗交底、上岗检查、上岗纪录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动，做到警钟长鸣，对班前安全活动，要有记录和考核措施。12、建立伤亡事故的统计、报告、调查和处理制度，做好工伤事故统计报表，建立工伤事故档案。13、施工队伍治理保障组织健全，治安防范制度健全，有分管领导责任制，护场值班人员责任落实。8.1.2营业线施工安全防护措施1、加强职工在既有线上安全生产方面的培训，对职工进行安全基本知识和技能、标准化作业的教育。严格执行铁道部的“铁路施工技术安全规则”及路局有关既有线施工安全的有关规定。2、建立良好的施工安全作业环境，做好施工场地的布置使作业场地通畅平整，所有物品的安放做到整齐有序安放可靠。邻近既有线路施工要设置显著安全限界标志。邻近行车线路施工应设立安全隔离设施，防止施工工具器材车辆侵入行车线路限界。3、基坑开挖必须严密注视地下管线的安全，施工前应先与电务部门联系，请求配合，查明地下管线走向和位置，做到“三不施工”，即摸不清地下设施不施工。影响设施正常运转不施工，没有采取有效防护措施不施工。开挖基槽必须进行开挖探沟：采取使用电缆探测器和挖探沟等行之有效的手段探明电缆管线的确切位置，做出明确的标志。严禁在电缆、光缆、管道周围3m范围内使用大型机械作业。禁止在既有电杆、电线等设施上搭挂临时线。施工便道通过铁路电缆处时，必须设有可靠的防护手段。行车线路上装卸路料，轨道设施的预铺必须注意保护好信号设备，不得损坏和私自移动。大型机械施工时应对周围建筑物设好防护并留有足够的安全距离，土石方的开挖和弃土不得危及周围建筑物的安全和使用。4、工地材料运输通路跨越既有线时，具有可靠的列车预报条件和安全防护设施，并由培训合格的专门道口工防守。5、靠近线路堆放的材料、机具等不得侵入建筑限界，道碴片石等的堆放、堆码应稳固，向线路一侧的边坡不得陡于1：1，在有调车作业站内施工时，严禁在两股道间堆放砂石料具。6、既有线施工分别与铁通，电务段，供电段，车站等单位对线路路径进行全面详细的勘察，了解清楚各种可能影响施工的管线分布及所属单位，在开工前即采取有效措施进行防护，避免施工时损伤既有电缆线路，影响铁路线路正常运行。站区动土施工