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模块13 机械的润滑与密封机械设计基础（第四版）机械设计基础（第四版） 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速模块模块13 13 机械的润滑与密封机械的润滑与密封第第1 1节节 概述概述第第2 2节节 机械的摩擦、磨损与润滑机械的摩擦、磨损与润滑 第第3 3节节 润滑剂及其选择润滑剂及其选择第第4 4节节 润滑方法和润滑装置润滑方法和润滑装置第第5 5节节 润滑系统的管理与维护润滑系统的管理与维护第第6 6节节 密封装置密封装置 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速第第1 1节节 概述概述u 摩擦摩擦摩擦是两相互接触的物体有相对运动或相对运动趋势时，在接摩擦是两相互接触的物体有相对运动或相对运动趋势时，在接触处产生阻力的现象。机械的各种运动副普遍存在摩擦现象。触处产生阻力的现象。机械的各种运动副普遍存在摩擦现象。u 磨损磨损磨损是摩擦体接触表面的材料在相对运动中由于机械作用，间磨损是摩擦体接触表面的材料在相对运动中由于机械作用，间或伴有化学作用而产生的不断损耗的现象。磨损会降低机械运或伴有化学作用而产生的不断损耗的现象。磨损会降低机械运动的精度和可靠性，是机械零件报废的主要原因。动的精度和可靠性，是机械零件报废的主要原因。 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速第第1 1节节 概述概述u 润滑润滑润滑是向承载的两摩擦表面之间注入润滑剂，以降低摩擦阻力润滑是向承载的两摩擦表面之间注入润滑剂，以降低摩擦阻力和减缓磨损的技术措施。良好的润滑还可降温冷却、防止锈蚀、和减缓磨损的技术措施。良好的润滑还可降温冷却、防止锈蚀、清洁冲洗、减少振动和噪声，显著提高机械的使用性能和寿命清洁冲洗、减少振动和噪声，显著提高机械的使用性能和寿命并减少能量消耗。并减少能量消耗。u 密封密封密封的目的是阻止机器内部的润滑剂和工作介质从两零件的结密封的目的是阻止机器内部的润滑剂和工作介质从两零件的结合面间泄漏，防止灰尘、杂物、水分等侵入机械，防止环境污合面间泄漏，防止灰尘、杂物、水分等侵入机械，防止环境污染，保持机械零件正常工作的必要环境。染，保持机械零件正常工作的必要环境。 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速第第2 2节节 机械的摩擦、磨损与润滑机械的摩擦、磨损与润滑2.1 2.1 机械中的摩擦机械中的摩擦 机械中常见的摩擦有两大类：一类是发生在物质内部，阻机械中常见的摩擦有两大类：一类是发生在物质内部，阻碍分子间相对运动的碍分子间相对运动的内摩擦内摩擦；另一类是在物体接触表面上产生；另一类是在物体接触表面上产生的阻碍其相对运动的的阻碍其相对运动的外摩擦外摩擦。根据摩擦副的表面润滑状态，可将其分为根据摩擦副的表面润滑状态，可将其分为干摩擦、边界摩干摩擦、边界摩擦、液体摩擦和混合摩擦擦、液体摩擦和混合摩擦。 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速第第2 2节节 机械的摩擦、磨损与润滑机械的摩擦、磨损与润滑2.1 2.1 机械中的摩擦机械中的摩擦 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速第第2 2节节 机械的摩擦、磨损与润滑机械的摩擦、磨损与润滑2.1 2.1 机械中的摩擦机械中的摩擦 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速第第2 2节节 机械的摩擦、磨损与润滑机械的摩擦、磨损与润滑2.2 2.2 机械中的磨损机械中的磨损(1)(1)磨损的类型磨损的类型按磨损的损伤机理和破坏特点，可将其分为按磨损的损伤机理和破坏特点，可将其分为4 4种：种：也称胶合。两相对运动的表面，由于粘着作也称胶合。两相对运动的表面，由于粘着作用，使材料由一表面转移到另一表面所引起的磨损。用，使材料由一表面转移到另一表面所引起的磨损。其表现为轻微磨损、涂抹、划伤、咬粘等破坏形式，如活其表现为轻微磨损、涂抹、划伤、咬粘等破坏形式，如活塞与气缸壁的磨损。塞与气缸壁的磨损。也称磨料磨损。在摩擦过程中，由外界的硬也称磨料磨损。在摩擦过程中，由外界的硬颗粒或粗糙的硬表面在相对运动中，对摩擦表面的擦伤所引起颗粒或粗糙的硬表面在相对运动中，对摩擦表面的擦伤所引起的磨损。的磨损。其表现为表面有犁沟或划痕，如犁铧和挖掘机铲齿的磨损。其表现为表面有犁沟或划痕，如犁铧和挖掘机铲齿的磨损。 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速第第2 2节节 机械的摩擦、磨损与润滑机械的摩擦、磨损与润滑2.2 2.2 机械中的磨损机械中的磨损(1)(1)磨损的类型磨损的类型 即疲劳点蚀。摩擦表面材料的微观体积受循环应力作用，即疲劳点蚀。摩擦表面材料的微观体积受循环应力作用，产生重复变形而导致表面疲劳裂纹形成，并分离出微片或颗粒产生重复变形而导致表面疲劳裂纹形成，并分离出微片或颗粒的磨损。的磨损。其表现为在摩擦表面出现其表现为在摩擦表面出现“麻坑麻坑”，故称之为，故称之为“点蚀点蚀”。即使润滑良好的齿轮传动和滚动轴承，也可能产生点蚀。即使润滑良好的齿轮传动和滚动轴承，也可能产生点蚀。 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速第第2 2节节 机械的摩擦、磨损与润滑机械的摩擦、磨损与润滑2.2 2.2 机械中的磨损机械中的磨损(1)(1)磨损的类型磨损的类型在摩擦过程中金属与周围介质发生化学或电化学反应而引在摩擦过程中金属与周围介质发生化学或电化学反应而引起的磨损。起的磨损。其表现为表面腐蚀破坏，如化工设备中与腐蚀介质接触的其表现为表面腐蚀破坏，如化工设备中与腐蚀介质接触的零部件的腐蚀磨损。零部件的腐蚀磨损。 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速2.2 2.2 机械中的磨损机械中的磨损(2)(2)磨损过程磨损过程机械零件典型的磨损过程分为磨合、稳定磨损和剧烈磨损机械零件典型的磨损过程分为磨合、稳定磨损和剧烈磨损3 3个阶段。个阶段。第第2 2节节 机械的摩擦、磨损与润滑机械的摩擦、磨损与润滑 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速第第2 2节节 机械的摩擦、磨损与润滑机械的摩擦、磨损与润滑2.2 2.2 机械中的磨损机械中的磨损(3)(3)减磨措施减磨措施正确选用摩擦副的材料组合，使摩擦因数小、磨损率低，正确选用摩擦副的材料组合，使摩擦因数小、磨损率低，是减少磨损的先决条件。是减少磨损的先决条件。进行有效的润滑，使摩擦副尽可能在液体摩擦或混合摩擦进行有效的润滑，使摩擦副尽可能在液体摩擦或混合摩擦状态下工作，是减少磨损的重要措施。状态下工作，是减少磨损的重要措施。对摩擦副的表面进行适当的处理，提高耐磨性，可以降低对摩擦副的表面进行适当的处理，提高耐磨性，可以降低磨粒磨损。磨粒磨损。 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速第第2 2节节 机械的摩擦、磨损与润滑机械的摩擦、磨损与润滑2.2 2.2 机械中的磨损机械中的磨损(3)(3)减磨措施减磨措施提高加工和装配精度，使压力尽可能均匀分布，结构上有提高加工和装配精度，使压力尽可能均匀分布，结构上有利散热和磨屑排出等，可以减轻磨损。利散热和磨屑排出等，可以减轻磨损。将滑动摩擦改为滚动摩擦，其减小摩擦和减轻磨损的效果将滑动摩擦改为滚动摩擦，其减小摩擦和减轻磨损的效果显著。显著。 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速第第2 2节节 机械的摩擦、磨损与润滑机械的摩擦、磨损与润滑2.3 2.3 机械中的润滑机械中的润滑润滑是降低摩擦、减少磨损的有效措施之一。润滑是降低摩擦、减少磨损的有效措施之一。通过润滑，还可以达到降低温升、防止锈蚀、缓和冲击、通过润滑，还可以达到降低温升、防止锈蚀、缓和冲击、减小振动、清除磨屑或形成密封等目的。减小振动、清除磨屑或形成密封等目的。4 4种润滑状态：种润滑状态：流体润滑流体润滑、弹性流体动力润滑弹性流体动力润滑、边界润滑边界润滑和和混合润滑混合润滑。 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速第第2 2节节 机械的摩擦、磨损与润滑机械的摩擦、磨损与润滑2.3 2.3 机械中的润滑机械中的润滑(1)(1)流体润滑流体润滑 “面接触面接触”的两摩擦表面被一层有足够厚度、足够压力的的两摩擦表面被一层有足够厚度、足够压力的连续油膜完全隔开的状态，称为连续油膜完全隔开的状态，称为流体润滑流体润滑。如果由外部供油装备（如油泵）输入高压润滑油，强迫形如果由外部供油装备（如油泵）输入高压润滑油，强迫形成压力油膜使两摩擦表面分开，称为成压力油膜使两摩擦表面分开，称为流体静力润滑流体静力润滑，适用于两，适用于两相对静止的平行表面间的润滑；相对静止的平行表面间的润滑；如果油的压力是在满足若干条件下由流动着的油自身内部如果油的压力是在满足若干条件下由流动着的油自身内部产生，称为产生，称为流体动力润滑流体动力润滑，适用于构成低副的两不平行表面间，适用于构成低副的两不平行表面间的润滑。的润滑。 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速第第2 2节节 机械的摩擦、磨损与润滑机械的摩擦、磨损与润滑2.3 2.3 机械中的润滑机械中的润滑(1)(1)流体润滑流体润滑 形成流体动力润滑的条件是：形成流体动力润滑的条件是：1)1)摩擦表面间必须有一定的相对运动速度；摩擦表面间必须有一定的相对运动速度；2)2)顺着相对运动速度方向，润滑油从大口进，从小口出，顺着相对运动速度方向，润滑油从大口进，从小口出，即油层必须呈楔形；即油层必须呈楔形；3)3)润滑油要有一定的粘度，且供油充足；润滑油要有一定的粘度，且供油充足；4)4)工作表面的粗糙度值要小。工作表面的粗糙度值要小。 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速第第2 2节节 机械的摩擦、磨损与润滑机械的摩擦、磨损与润滑2.3 2.3 机械中的润滑机械中的润滑(2)(2)弹性流体动力润滑弹性流体动力润滑对于对于“点接触点接触”或或“线接触线接触”的摩擦副，接触部位小，单的摩擦副，接触部位小，单位压力很高，必须考虑流体动力效应。润滑油的压力位压力很高，必须考虑流体动力效应。润滑油的压力- -粘度特粘度特性和接触体弹性变形三者的联合作用，此时的润滑油膜厚度通性和接触体弹性变形三者的联合作用，此时的润滑油膜厚度通常在常在1010-7-71010-6-6m m的范围时，能够将点、线接触的高应力摩擦副的范围时，能够将点、线接触的高应力摩擦副的表面完全分隔开来，形成弹性流体动力润滑。的表面完全分隔开来，形成弹性流体动力润滑。 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速第第3 3节节 润滑剂及其选择润滑剂及其选择能降低摩擦阻力的材料，称为能降低摩擦阻力的材料，称为润滑剂润滑剂。润滑剂有润滑剂有四类。四类。固体润滑剂如石墨、二硫化钼、二硫化钨、聚四氟乙烯等固体润滑剂如石墨、二硫化钼、二硫化钨、聚四氟乙烯等耐高温、高压能力强，常用在高压、低速、重载、高温处或不耐高温、高压能力强，常用在高压、低速、重载、高温处或不允许有油、脂污染的场合，也可以作为润滑油或润滑脂的添加允许有油、脂污染的场合，也可以作为润滑油或润滑脂的添加剂使用。剂使用。气体润滑剂包括空气、氢气及一些惰性气体，其摩擦因数气体润滑剂包括空气、氢气及一些惰性气体，其摩擦因数很小，在轻载高速时有良好的润滑性能。很小，在轻载高速时有良好的润滑性能。一般机械中常用液体润滑剂一般机械中常用液体润滑剂润滑油和半固体润滑剂润滑油和半固体润滑剂润滑脂来润滑。润滑脂来润滑。 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速第第3 3节节 润滑剂及其选择润滑剂及其选择3.1 3.1 润滑油及其选择润滑油及其选择(1)(1)润滑油的主要性能指标润滑油的主要性能指标粘度是指油品抵抗剪切变形的能力，是选粘度是指油品抵抗剪切变形的能力，是选用润滑油的主要依据。润滑油粘度越大，承载能力也越用润滑油的主要依据。润滑油粘度越大，承载能力也越大。粘度的大小可用动力粘度、运动粘度等表示。大。粘度的大小可用动力粘度、运动粘度等表示。 动力粘度动力粘度 对于对于1m31m3的液体，如果其上下表面发生的液体，如果其上下表面发生相对速度为相对速度为1m/s1m/s的相对运动时所需切向力为的相对运动时所需切向力为1N1N，则称该，则称该液体的粘度为液体的粘度为1Pas1Pas（=1Ns/m2=1Ns/m2）。）。 运动粘度运动粘度 液体的动力粘度与液体在相同温度下液体的动力粘度与液体在相同温度下密度的比值称为该液体的运动粘度，我国的石油产品常密度的比值称为该液体的运动粘度，我国的石油产品常用运动粘度来标定。用运动粘度来标定。 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速第第3 3节节 润滑剂及其选择润滑剂及其选择3.1 3.1 润滑油及其选择润滑油及其选择(1)(1)润滑油的主要性能指标润滑油的主要性能指标在规定条件下加热油品，当油蒸气与火焰接触时，发在规定条件下加热油品，当油蒸气与火焰接触时，发生闪火时的最低温度称为闪点；生闪火时的最低温度称为闪点；闪火后持续秒钟以上的最低温度称为燃点。闪火后持续秒钟以上的最低温度称为燃点。油品在规定条件下冷却到能继续流动的最油品在规定条件下冷却到能继续流动的最低温度称为倾点。润滑油的使用温度应高于倾点低温度称为倾点。润滑油的使用温度应高于倾点33以上。以上。 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速第第3 3节节 润滑剂及其选择润滑剂及其选择3.1 3.1 润滑油及其选择润滑油及其选择(1)(1)润滑油的主要性能指标润滑油的主要性能指标润滑油吸附于摩擦表面上形成强固油膜的润滑油吸附于摩擦表面上形成强固油膜的性能，称为油性。油性受温度的影响较大，温度越高，性能，称为油性。油性受温度的影响较大，温度越高，油的吸附能力越低，油性越差。油的吸附能力越低，油性越差。水分指润滑油中的含水量，以其质量占油水分指润滑油中的含水量，以其质量占油品总质量的百分数表示。品总质量的百分数表示。 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速第第3 3节节 润滑剂及其选择润滑剂及其选择3.1 3.1 润滑油及其选择润滑油及其选择(2)(2)润滑油的品种润滑油的品种润滑油主要有矿物油、动植物油、合成油等，其中以润滑油主要有矿物油、动植物油、合成油等，其中以石油产品为主的矿物油资源丰富，价格便宜，适用范围石油产品为主的矿物油资源丰富，价格便宜，适用范围广且稳定性好（不易变质），得到广泛应用。广且稳定性好（不易变质），得到广泛应用。工业用润滑油按照应用场合分全损耗系统用油、齿轮工业用润滑油按照应用场合分全损耗系统用油、齿轮油，压缩机油、主轴、轴承和离合器用油等。油，压缩机油、主轴、轴承和离合器用油等。润滑油的牌号是按照润滑油的粘度来划分的，工业用润滑油的牌号是按照润滑油的粘度来划分的，工业用润滑油牌号如：润滑油牌号如：2 2、1515、4646、320320、10001000、32003200等。数值等。数值越大，粘度越高。越大，粘度越高。 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速第第3 3节节 润滑剂及其选择润滑剂及其选择3.1 3.1 润滑油及其选择润滑油及其选择(3)(3)润滑油的选用润滑油的选用 选用润滑油主要是确定油品的种类和牌号。一般先根选用润滑油主要是确定油品的种类和牌号。一般先根据所润滑的机械选择品种，然后根据运动速度、载荷、据所润滑的机械选择品种，然后根据运动速度、载荷、温度等工作情况来选择润滑油的粘度等级或牌号。选用温度等工作情况来选择润滑油的粘度等级或牌号。选用原则如下：原则如下：1 1）在高速运转或轻载的摩擦部位，宜选用粘度较低）在高速运转或轻载的摩擦部位，宜选用粘度较低的润滑油。的润滑油。2 2）在低速运转或重载的摩擦部位，宜选用粘度较高、）在低速运转或重载的摩擦部位，宜选用粘度较高、油性较好的润滑油。油性较好的润滑油。 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速第第3 3节节 润滑剂及其选择润滑剂及其选择3.1 3.1 润滑油及其选择润滑油及其选择(3)(3)润滑油的选用润滑油的选用 3 3）在较高温度下工作的摩擦部位，宜选用粘度较高、）在较高温度下工作的摩擦部位，宜选用粘度较高、闪点较高的润滑油。闪点较高的润滑油。当现有润滑油的粘度不能满足要求时，可以选用两种当现有润滑油的粘度不能满足要求时，可以选用两种润滑油掺配，以获得所需要的粘度。润滑油掺配，以获得所需要的粘度。 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速第第3 3节节 润滑剂及其选择润滑剂及其选择3.2 3.2 润滑脂及其选择润滑脂及其选择半固体润滑剂称为润滑脂，又称干油，俗称黄油。润滑脂半固体润滑剂称为润滑脂，又称干油，俗称黄油。润滑脂的基本组分是基础油、稠化剂和添加剂。的基本组分是基础油、稠化剂和添加剂。(1)(1)润滑脂的主要性能指标润滑脂的主要性能指标润滑脂在外力作用下抵抗变形的能力称润滑脂在外力作用下抵抗变形的能力称为稠度。表征稠度的指标是锥入度。按锥入度自大至小为稠度。表征稠度的指标是锥入度。按锥入度自大至小分为分为000000、0000、0 0、1 16 6号，常用号，常用0 04 4号，我国还有号，我国还有7 7、8 8、9 9三个很硬的润滑脂牌号。号数越大，锥入度越小，润滑三个很硬的润滑脂牌号。号数越大，锥入度越小，润滑脂越稠越硬。脂越稠越硬。 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速第第3 3节节 润滑剂及其选择润滑剂及其选择3.2 3.2 润滑脂及其选择润滑脂及其选择半固体润滑剂称为润滑脂，又称干油，俗称黄油。润滑脂半固体润滑剂称为润滑脂，又称干油，俗称黄油。润滑脂的基本组分是基础油、稠化剂和添加剂。的基本组分是基础油、稠化剂和添加剂。(1)(1)润滑脂的主要性能指标润滑脂的主要性能指标将润滑脂放在滴点计的脂杯中，按规定的将润滑脂放在滴点计的脂杯中，按规定的条件加热，滴落下第一滴油时的温度为滴点。条件加热，滴落下第一滴油时的温度为滴点。滴点是表示润滑脂的抗热特性。润滑脂中的金属皂含滴点是表示润滑脂的抗热特性。润滑脂中的金属皂含量愈多，锥入度愈小，滴点愈高。量愈多，锥入度愈小，滴点愈高。 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速第第3 3节节 润滑剂及其选择润滑剂及其选择3.2 3.2 润滑脂及其选择润滑脂及其选择半固体润滑剂称为润滑脂，又称干油，俗称黄油。润滑脂半固体润滑剂称为润滑脂，又称干油，俗称黄油。润滑脂的基本组分是基础油、稠化剂和添加剂。的基本组分是基础油、稠化剂和添加剂。(2)(2)常用润滑脂的品种常用润滑脂的品种 按基础油可分为矿物油润滑脂和合成油润滑脂。按基础油可分为矿物油润滑脂和合成油润滑脂。矿物油润滑脂通常按稠化剂分类和命名，分为皂基脂、矿物油润滑脂通常按稠化剂分类和命名，分为皂基脂、烃基脂、无机脂和有机脂四大类。其中以皂基脂应用最烃基脂、无机脂和有机脂四大类。其中以皂基脂应用最为广泛，约占润滑脂总量的为广泛，约占润滑脂总量的9090左右。左右。 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速第第3 3节节 润滑剂及其选择润滑剂及其选择(3)(3)润滑脂的选择润滑脂的选择 1 1）转速高时，一般选用锥入度较大的润滑脂。对于）转速高时，一般选用锥入度较大的润滑脂。对于重载荷，或有严重冲击振动时，选用锥入度较小的润滑重载荷，或有严重冲击振动时，选用锥入度较小的润滑脂。脂。2 2）在潮湿或与水、水汽直接接触的工作部位，宜选）在潮湿或与水、水汽直接接触的工作部位，宜选用耐水性好的润滑脂。钠基耐水性差，易于乳化，不能用耐水性好的润滑脂。钠基耐水性差，易于乳化，不能选用。选用。3 3）在低温或高温下工作的部位，所选用的润滑脂应）在低温或高温下工作的部位，所选用的润滑脂应满足其允许使用温度范围的要求。满足其允许使用温度范围的要求。 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速第第3 3节节 润滑剂及其选择润滑剂及其选择(3)(3)润滑脂的选择润滑脂的选择 4 4）无合适牌号的润滑脂时可用滴点、锥入度相近的）无合适牌号的润滑脂时可用滴点、锥入度相近的润滑脂代用，同时皂分含量也应符合要求，当工作温度润滑脂代用，同时皂分含量也应符合要求，当工作温度在在6060以下并在干燥的环境中，所有润滑脂可相互代用，以下并在干燥的环境中，所有润滑脂可相互代用，当工作温度在当工作温度在6060以上和其他条件相同时，应根据滴点以上和其他条件相同时，应根据滴点选择代用润滑脂。选择代用润滑脂。 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速4.1 4.1 油润滑常见润滑方法及润滑装置油润滑常见润滑方法及润滑装置（1 1）手工润滑）手工润滑 一般由操作者用油壶（图一般由操作者用油壶（图13-313-3）或油枪（图）或油枪（图13-413-4）向油孔、油嘴、油杯加油，使油流至需要润滑的部位，向油孔、油嘴、油杯加油，使油流至需要润滑的部位，适用于低速、轻载和间歇工作的场合，如开式齿轮、适用于低速、轻载和间歇工作的场合，如开式齿轮、链轮等处的润滑。链轮等处的润滑。第第4 4节节 润滑方法和润滑装置润滑方法和润滑装置图图13-313-3 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速（2 2）滴油润滑）滴油润滑 1 1）针阀式油杯（图）针阀式油杯（图13-513-5） 供油时，将手柄竖起，供油时，将手柄竖起，针阀被提起。油孔畅通，润针阀被提起。油孔畅通，润滑油自动流出。停止供油时，滑油自动流出。停止供油时，可将手柄扳倒，针阀在弹簧可将手柄扳倒，针阀在弹簧的压力下堵住油孔。的压力下堵住油孔。第第4 4节节 润滑方法和润滑装置润滑方法和润滑装置图图13-513-5 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速2 2）均匀滴油油杯（图）均匀滴油油杯（图13-13-6 6） 油杯由上下两个油室组成，油杯由上下两个油室组成，下油室中有浮子阀。当下油下油室中有浮子阀。当下油室的油面降低时，浮子阀下室的油面降低时，浮子阀下降，将中间油孔打开，油从降，将中间油孔打开，油从上油室补充到下油室，待油上油室补充到下油室，待油面达到一定高度后，浮子阀面达到一定高度后，浮子阀浮起，钢球堵住油孔，这样浮起，钢球堵住油孔，这样使下油室油面高度保持不变，使下油室油面高度保持不变，均匀滴油均匀滴油。第第4 4节节 润滑方法和润滑装置润滑方法和润滑装置图图13-613-6 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速3 3）油绳式油杯（图）油绳式油杯（图13-713-7）油绳的吸油端浸在油中，另一端油绳的吸油端浸在油中，另一端悬垂在送油管中，利用毛细管虹悬垂在送油管中，利用毛细管虹吸作用吸油。油绳滴油主要用于吸作用吸油。油绳滴油主要用于低速轻载滑动轴承的润滑。低速轻载滑动轴承的润滑。4 4）压配式压注油杯（图）压配式压注油杯（图13-813-8）平时弹簧顶住钢球将油孔封平时弹簧顶住钢球将油孔封闭，避免污物进入轴承。加油时，闭，避免污物进入轴承。加油时，用油壶嘴将钢球压下，同时注入用油壶嘴将钢球压下，同时注入适量的润滑油。适量的润滑油。第第4 4节节 润滑方法和润滑装置润滑方法和润滑装置图图13-713-7图图13-813-8 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速（3 3）油环润滑）油环润滑在轴颈上套一油环（图在轴颈上套一油环（图13-913-9），油环的下部浸在油池），油环的下部浸在油池中，依靠摩擦力被轴带动旋转，将油带至轴承工作面上。中，依靠摩擦力被轴带动旋转，将油带至轴承工作面上。第第4 4节节 润滑方法和润滑装置润滑方法和润滑装置图图13-9 13-9 油环润滑油环润滑 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速（4 4）自带油润滑）自带油润滑 这类润滑方法应用机件本身的动力来供油，如飞溅润滑这类润滑方法应用机件本身的动力来供油，如飞溅润滑（图（图13-1013-10）。主要应用于闭式齿轮、链条及内燃机曲轴箱等。）。主要应用于闭式齿轮、链条及内燃机曲轴箱等。 第第4 4节节 润滑方法和润滑装置润滑方法和润滑装置图图13-10 13-10 飞溅润滑飞溅润滑 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速（5 5）强制送油润滑）强制送油润滑 机械强制润滑是利用注油器、叶片泵或齿轮泵按需要的量机械强制润滑是利用注油器、叶片泵或齿轮泵按需要的量均匀地向润滑点发送润滑油。这种润滑方式可以供应充足的均匀地向润滑点发送润滑油。这种润滑方式可以供应充足的油量，使轴承获得良好的润滑和冷却。油量，使轴承获得良好的润滑和冷却。（6 6）油雾润滑）油雾润滑利用悬浮在空气中的成为雾状的微小油粒进行润滑，采用利用悬浮在空气中的成为雾状的微小油粒进行润滑，采用专门的油雾润滑装置，利用压缩空气或蒸气吹散润滑油而成专门的油雾润滑装置，利用压缩空气或蒸气吹散润滑油而成雾状，送到摩擦表面上，形成必需的极薄的油膜。雾状，送到摩擦表面上，形成必需的极薄的油膜。第第4 4节节 润滑方法和润滑装置润滑方法和润滑装置 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速第第4 4节节 润滑方法和润滑装置润滑方法和润滑装置图图13-11 13-11 润滑油雾装置润滑油雾装置 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速4.2 4.2 脂润滑常见加注方法脂润滑常见加注方法润滑脂常见加注方法有润滑脂常见加注方法有人工加注人工加注和和泵集中加注泵集中加注。人工加注人工加注是指涂抹或填充、脂枪加注、脂杯加注等。是指涂抹或填充、脂枪加注、脂杯加注等。泵集中加注法泵集中加注法，例如钢厂的输送辊轴承，因辊子排列很，例如钢厂的输送辊轴承，因辊子排列很长距离，数量多，采用泵集中加注润滑脂的方法比较方便。长距离，数量多，采用泵集中加注润滑脂的方法比较方便。第第4 4节节 润滑方法和润滑装置润滑方法和润滑装置 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速5.1 5.1 润滑制度润滑制度机械润滑实行机械润滑实行“五定五定”和和“三级过滤三级过滤” 制度。制度。（1 1）“五定五定”所谓所谓“五定五定”是指对机械润滑实行是指对机械润滑实行“定点、定质、定量、定点、定质、定量、定时、定人定时、定人”。 1 1）定点）定点 指按规定的润滑部位注油。指按规定的润滑部位注油。 2 2）定质）定质 指按规定的润滑剂品种、牌号注油。指按规定的润滑剂品种、牌号注油。 3 3）定量）定量 指按规定的剂量注油。指按规定的剂量注油。 4 4）定时）定时 指按规定的时间加油、添油、换油。指按规定的时间加油、添油、换油。 5 5）定人）定人 指机械的各润滑部位、润滑点由谁负责加指机械的各润滑部位、润滑点由谁负责加（换）油必须明确，并及时做好记录，以免影响机械正常运行。（换）油必须明确，并及时做好记录，以免影响机械正常运行。第第5 5节节 润滑系统的管理与维护润滑系统的管理与维护 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速（2 2）“三级过滤三级过滤”合格的润滑油从进厂到输送至润滑部位，往往要经过合格的润滑油从进厂到输送至润滑部位，往往要经过几次容器的倒换和储存，每倒换一次容器都要进行一次几次容器的倒换和储存，每倒换一次容器都要进行一次过滤，以杜绝杂质。过滤，以杜绝杂质。通常，从领油大桶到固定贮油箱、贮油箱到油壶、油通常，从领油大桶到固定贮油箱、贮油箱到油壶、油壶到润滑部位要经过三次过滤，故称为壶到润滑部位要经过三次过滤，故称为“三级过滤三级过滤”。第第5 5节节 润滑系统的管理与维护润滑系统的管理与维护 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速5.25.2润滑剂的更换润滑剂的更换机械清洗换油工艺一般分为三个阶段：机械清洗换油工艺一般分为三个阶段：（1 1）准备检查阶段）准备检查阶段 （2 2）清洗换油阶段）清洗换油阶段 （3 3）检查调整阶段）检查调整阶段第第5 5节节 润滑系统的管理与维护润滑系统的管理与维护 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速5.3 5.3 添加润滑剂的一般原则添加润滑剂的一般原则（1 1）储油部位每隔）储油部位每隔5 57 7天检查并加油一次，保证油天检查并加油一次，保证油量至规定的位置。量至规定的位置。（2 2）人工加油的主要部位，如油杯、油孔、手按油）人工加油的主要部位，如油杯、油孔、手按油阀、手泵和轴销油孔等，每班加油阀、手泵和轴销油孔等，每班加油2 2次。次。（3 3）作连续相对运动部位，如机床水平导轨表面、）作连续相对运动部位，如机床水平导轨表面、传动丝杠和光杠等，每班加油传动丝杠和光杠等，每班加油2 2次。次。（4 4）用润滑脂杯时，每星期加脂一次，每班拧进）用润滑脂杯时，每星期加脂一次，每班拧进1 12 2转。转。（5 5）精密设备必须严格按照润滑卡片和说明要求加）精密设备必须严格按照润滑卡片和说明要求加油。油。（6 6）过滤器、油毡、油绳、油毡垫等每周拆洗一次。）过滤器、油毡、油绳、油毡垫等每周拆洗一次。第第5 5节节 润滑系统的管理与维护润滑系统的管理与维护 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速 密封的功能：密封的功能：一是防止机器内部的液体、气体工作介质以及润滑剂从一是防止机器内部的液体、气体工作介质以及润滑剂从两零件的结合面间泄漏出去，两零件的结合面间泄漏出去，二是防止外部的灰尘、水分及其它杂质进入润滑部位，二是防止外部的灰尘、水分及其它杂质进入润滑部位，保持机械零件正常工作的必要环境。起密封作用的零、部保持机械零件正常工作的必要环境。起密封作用的零、部件称为密封件或密封装置，简称密封。件称为密封件或密封装置，简称密封。 密封的分类：密封的分类：分为静密封和动密封两大类。密封两零件结合面间没有分为静密封和动密封两大类。密封两零件结合面间没有相对运动者称为静密封；有相对运动者称为动密封。相对运动者称为静密封；有相对运动者称为动密封。第第6 6节节 密封装置密封装置 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速毡圈密封毡圈密封 密封圈密封密封圈密封 机械密封机械密封 （1 1）接触式密封）接触式密封 脂润滑。用于滑脂润滑。用于滑动速度小于动速度小于45m/s45m/s处。处。 脂或油润滑。用脂或油润滑。用于接触轴段线速于接触轴段线速度度v v15m/s15m/s的油的油润滑的密封润滑的密封 用于高速、高压、用于高速、高压、高低温或腐蚀介高低温或腐蚀介质工作条件的转质工作条件的转轴密封轴密封 第第6 6节节 密封装置密封装置 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速沟槽密封 曲路密封 （2 2）非接触式密封）非接触式密封 结构简单，沟内填脂，用结构简单，沟内填脂，用于脂润滑或低速油润滑于脂润滑或低速油润滑 当环境比较脏和比较潮湿时，当环境比较脏和比较潮湿时，采用曲路密封是相当可靠的，采用曲路密封是相当可靠的，且转速越高效果越好且转速越高效果越好 第第6 6节节 密封装置密封装置 机械设计基础机械设计基础第十三章第十三章 机械的平衡与调速机械的平衡与调速（3 3）组合密封）组合密封用于脂或油润滑用于脂或油润滑 第第6 6节节 密封装置密封装置谢谢谢谢! !