（高职）单元5-供应链计划管理ppt课件.pptx

单元5-供应链计划管理第五章供应链计划管理 知识目标1.熟悉供应链需求预测的程序与方法2.了解供应链主生产计划、物料计划与分销计划3.了解库存的类型与特点4.熟悉供应链库存控制模型马翔 宁波职业技术学院能力目标1.能够进行供应链环境下的需求预测2.能够选择和运用适合的生产策略3.能够制定供应链综合计划和主生产计划4.能够选择和运用适合的库存策略进行供应链库存管理让我们共同学习素质目标1.培养协同意识和数据思维2.培养科学规划、严谨务实的作风马翔 宁波职业技术学院单元任务01供应链计划管理02 供应链需求预测010333供应链库存控制马翔 宁波职业技术学院Chapter1供应链需求预测一、需求预测的含义与目的（一）需求预测的含义 需求预测是指企业根据过去的历史销售资料来估计客户需求的评估分析过程。 对供应链管理者而言，需求预测提供了供应链规划管理所需要的重要数据。供应链管理者可以依据需求预测规划生产计划、采购计划、库存水平、物流计划等。马翔 宁波职业技术学院 (二)需求预测的目的：1.短期目的：（1）制定生产政策：（2）制定定价策略：（3）制定销售目标：（4）控制存货（5）财务规划：2.长期目的：（1）决定生产能力：（2）规划长期活动马翔 宁波职业技术学院二 需求预测的影响因素马翔 宁波职业技术学院影响因素影响原因/表现提前期因素上游供应商的可能供应延误，采购供应必须预留提前期(或称交货前置期)的作业时间季节性因素有限原材料和产品具有明显的季节性波动特点市场性因素消费习惯差异、个性化需求增长，不确定性存在技术性因素科技进步愈来愈快，技术变革对企业的运营风险随时发生政治性因素国际贸易争端、区域经济整合，国际间各类冲突三、需求预测的程序马翔 宁波职业技术学院四、需求预测方法马翔 宁波职业技术学院预测方法定性预测方法定量预测方法市场个案调研法销售人员意见法简单平均法指数平滑法回归分析法德尔菲法移动平均法时间序列分析法五、供应链预测体系马翔 宁波职业技术学院供应链预测战略预测：服务于战略计划，以总量为单位，不同的企业会选择不同的指标，例如总销售金额、总销售数量、总销售重量、总服务时间、总开工项目等协同预测：服务于产销协同计划S&OP。它是一个总量预测，但是比战略预测更加具体。产销协同预测的重点在于协同，产销协同的数据来源于多个部门，例如计划部门、销售部门、市场部门、财务部门等运营预测：服务于运营控制计划。针对的是所有具体的最小的产品或者部件单元：对于生产部门来说，它是具体的产品；对于采购部门来说，它是具体的材料；对于仓储物流部门来说，它是最小仓储或物流单元SKU。马翔 宁波职业技术学院Chapter2马翔 宁波职业技术学院供应链生产运作计划模型马翔 宁波职业技术学院自制件生产进度自制件投入出产计划/供应链细能力平衡车间作业计划成本核算Internet/EDI外包需求订单Q(t)供应链信息集成平台产品能力/成本分析 （订单分解）外包生产计划外包制造工程外包工程进度外协件采购计划外部资源合作伙伴选择筛选订单D(t)自制是否转包外协件生产进度库存状态主生产计划MPS动态BOM物料需求计划MRP零件能力/成本分析能力状态集纵向与横向信息集成、信息跨越了企业界限、强化了能力平衡在计划中的作用马翔 宁波职业技术学院一、供应链综合计划（一）综合生产计划的概念 综合生产计划（Aggregate Production Planning, APP）决定一段时期内的产能、生产、转包、库存、缺货、定价的计划水平，考虑较长一段时期内（通常计划期1年）资源和需求之间的平衡，又称为年度生产计划或生产大纲。 目的是在满足需求的前提下实现利润最大化。 综合生产计划为生产运营提供蓝图，提供制定中期、短期生产和分销决策的参数。马翔 宁波职业技术学院综合计划揭示了企业如何使用其各种能力资源来满足潜在顾客的需求。这些能力资源包括劳动力、库存、机器产能，以及转包合同的有效性等。综合计划可以使供应链合作伙伴之间的各种需求和约束实现均衡。 综合计划作为一个协调机制为各种供应链合作伙伴提供服务。 综合计划能以所有当事人都能够理解的术语来对企业计划做出解释。 马翔 宁波职业技术学院综合计划的作用（二）综合生产计划的关键问题马翔 宁波职业技术学院马翔 宁波职业技术学院马翔 宁波职业技术学院马翔 宁波职业技术学院生产率：单位时间（如每月或每周）完成的产品数量。劳动力：生产需要的员工数量或产能数量。加班量：计划加班时间的量。机器产能水平：生产需要的机器产能的单位数量。转包：在计划期内的转包生产能力。延期交货需求：当期没有满足而转移至未来期交付的需求。现有库存：计划期内各个时期的库存持有水平。马翔 宁波职业技术学院（三）综合生产计划的参数（四）综合计划的一般策略 编制综合计划必须在产能、库存和延期交货成本之间进行权衡。增加其中一项成本的综合计划，一般会使得其他两项成本减少。从这层意义上讲，成本决策就代表着一种权衡：要降低库存成本，就必须增加产能和延期交货的成本。 在这三项成本之间进行权衡，通常可以得到三种不同的编制综合计划策略，即追逐策略、劳动力或产能的时间柔性策略和平稳策略。实际使用的策略大多是这三者的结合，也就是所谓的剪裁式策略。 马翔 宁波职业技术学院追逐策略将产能作为杠杆 它适用于库存成本较高，而改变产能和机器水平成本较低的情况。柔性策略将利用率作为杠杆 它适用于库存成本高，而改变产能的成本较小的情况。这种策略用于存在过剩机器产能的情况。平稳策略将库存作为杠杆 在这种策略中，机器和劳动力的产能都保持不变的产出，而产品短缺和过剩导致库存水平随时间改变。这种策略适用于库存和延期交货成本相对较低的情况。马翔 宁波职业技术学院（一）主生产计划的含义 主生产计划（Master Production Schedule，简称MPS）。MPS是闭环计划系统的一个部分，是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。它详细规定生产什么、什么时段产出，它是独立需求计划。马翔 宁波职业技术学院二、主生产计划（二）主生产计划的输入输出马翔 宁波职业技术学院主生产计划的计划对象主要是把生产规划中的产品系列具体化以后的出厂产品，通称最终项目(End Item)，所谓“最终项目”通常是独立需求件，对它的需求不依赖于对其他物料的需求而独立存在。主生产计划中的最终项目可以是产品、主要组件、虚拟物料单中的组件，甚至可以是产品结构中最高层次上的单个零件。主生产计划是对最终项目的需求日期和数量的说明。马翔 宁波职业技术学院（三）主生产计划的计划对象（一）物料需求计划的含义物料需求计划(Material Requirements Planning, MRP)是制造企业内的物料计划管理模式。根据产品结构各层次物品的从属和数量关系,以每个物品为计划对象,以完工日期为时间基准倒排计划,按提前期长短区别各个物品下达计划时间先后顺序的管理方法(物流术语GB/T18354-2006)。（二）物料需求计划的特点（1）需求的相关性： （2) 需求的确定性（3）计划的复杂性马翔 宁波职业技术学院三.物料需求计划MRP的输入和输出的输入和输出主生产进度计划主生产进度计划工作单工作单生产计划生产计划采购单采购单采购计划产品结构产品结构文件文件BOM库存状态库存状态文件文件MRP马翔 宁波职业技术学院10000套 1.0E10000件 1.0X10000件 1.0A10000件 1.0C10000m2 1.0O0123结构层次独立需求件相关需求件40000D件 4.0R8000m3 0.240000件 4.0B8000P m3 0.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺钉 胶 油漆方木2物料清单物料清单BOMBOM 马翔 宁波职业技术学院MRP输入MPS周次周次12345678系列一100150系列二180系列三120120部件A150150150150零件9090909090909090马翔 宁波职业技术学院主生产计划（Master Production Schedule：MPS）：描述一个企业在一定的生产周期内，所需要装配或生产的产品的数量、装配或出产时间等信息注：系列一：公路自行车（辆） 系列二：山地自行车（辆） 系列三：折叠自行车（辆） 部件A：车架（个） 零件：链条（条）例题：MRP输入BOM马翔 宁波职业技术学院物料清单（Bill of Material，BOM）：详细描述生产一个产品所需要的零部件、原材料、组装配件等的时间、数量等内容MRP输入BOM产品：自行车产品：自行车 / 每辆每辆 代码说明需求量单位代码说明需求量单位 A 车把1个 E 车闸2个 B 车架1个 F 车铃1个 C 车轮2个 G 挡泥板2个 D 驱动系统1个 H 车篮1个马翔 宁波职业技术学院单级BOM产品结构层指只涉及最终产品项，以及构成最终产品的直接组件两部分内容的文件多级BOM指涉及到所有零部件产品的更为详细的文件单级BOM产品：自行车产品：自行车 / 每辆每辆 物料组成代码说明需求量单位层次第一部分一车体1部件 A 车把1个2 B 车架1个2 C 车轮2个2零件 轮胎2个3 车圈2个3 辐条100条3第二部分二行动部分1部件 D 驱动系统1个2零件 链条1条3 飞轮2个3 中轴2个3 脚蹬2个3第三部分三安全装置1部件 E 车闸2个2 F 车铃1个2 G 挡泥板2个2第四部分四其他1部件 H 车篮1个2马翔 宁波职业技术学院多级BOMMRP 输出表(某零件）MRP 输出表的组成输出表的组成u项目项目 物品名称或编号物品名称或编号u批量（批量（Lot size）可多次重复发出的订货数量可多次重复发出的订货数量u提前期提前期 (lead time， LT)从发出订单到收到订货的时间从发出订单到收到订货的时间u总需求量（总需求量（Gross requirements, GR ）上层（父项）的计划下达的物料需求量上层（父项）的计划下达的物料需求量u在途的订货（在途的订货（Scheduled receipts， SR）以前已经发出的并在计划期内应该到以前已经发出的并在计划期内应该到货的订货货的订货u预计库存（预计库存（Projected on hand）每计划时期末可供使用的库存量每计划时期末可供使用的库存量 u净需求量（净需求量（Net requirements， NR）为平衡毛需求的不足而需要补充的需求量为平衡毛需求的不足而需要补充的需求量本周净需要量本周净需要量=本周总需要量本周总需要量本周计划到货量本周计划到货量本周周初库存量（上周周末库本周周初库存量（上周周末库存量存量u计划应受到的订货（计划应受到的订货（Planned receipts, PR）经订货批量调整的净需求量经订货批量调整的净需求量u计划应发出的订货（计划应发出的订货（Planned releases）提前期时应发出的订货提前期时应发出的订货马翔 宁波职业技术学院MRP 输出表MRP 输出表的组成u项目项目 物品名称或编号物品名称或编号u批量（批量（Lot size）可多次重复发出的订货数量可多次重复发出的订货数量u提前期提前期 (lead time， LT)从发出订单到收到订货的时间从发出订单到收到订货的时间u毛需求（毛需求（Gross requirements, GR ）上层（父项）的计划下达的物料需求量上层（父项）的计划下达的物料需求量u在途的订货（在途的订货（Scheduled receipts， SR）以前已经发出的并在计划期内应该到以前已经发出的并在计划期内应该到货的订货货的订货u预计库存（预计库存（Projected on hand）每计划时期末可供使用的库存量每计划时期末可供使用的库存量 u净需求量（净需求量（Net requirements， NR）为平衡毛需求的不足而需要补充的需求量为平衡毛需求的不足而需要补充的需求量本周净需要量本周净需要量=本周总需要量本周总需要量本周计划到货量本周计划到货量本周周初库存量（上周周末库本周周初库存量（上周周末库存量存量u计划应受到的订货（计划应受到的订货（Planned receipts, PR）经订货批量调整的净需求量经订货批量调整的净需求量u计划应发出的订货（计划应发出的订货（Planned releases）提前期时应发出的订货提前期时应发出的订货库存量库存量=上周末库存量上周末库存量(本周初库存本周初库存量量)+计划到货量计划到货量-总需求量总需求量只有库存为负的周才有净需求量只有库存为负的周才有净需求量.第一次出现负库第一次出现负库存量存量,净需求量净需求量=库存量的绝对值，以后连续的负库存量的绝对值，以后连续的负库存量库存量=总需求量总需求量-计划到货量或者本周负库存量计划到货量或者本周负库存量-前一周的负库存量的绝对值前一周的负库存量的绝对值马翔 宁波职业技术学院MRPMRP输入库存状态文件马翔 宁波职业技术学院部件部件A 周周 次次12345678 毛需求量200200200 计划入库量270已分配量 现有库存量50320320120120-80-80-280 净需求量80200 计划发出订货量80200现有库存量：即仓库中实际存放的可用的原材料数量。计划入库量（或计划接收量）：指在将来某个时间某材料的入库量。该入库量 一般来源于正在执行中的采购订单或生产订单。已分配量：指已经分配给某使用者，但还没有从仓库中取出的材料数量。这些 材料虽然在仓库中存放着，但不能使用。MRP的处理过程周次周次总需要量总需要量预计到货量预计到货量期初现有数期初现有数结果结果净需要量净需要量10050-5002027050-3200300320-320042000320-1200500120-1200620001208080700000820000200200马翔 宁波职业技术学院物料需求时间：主要考虑物料的提前期净需求量毛需求量 计划入库量 现有库存Chapter3马翔 宁波职业技术学院根据国家物流术语根据国家物流术语(GB/T18354-2006)的定义，库存的定义，库存(Stock)是储存作为今后按预定的目是储存作为今后按预定的目的使用而处于闲置或非生产状态的使用而处于闲置或非生产状态的物品。广义的库存还包括处于的物品。广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品。制造加工状态和运输状态的物品。一、库存与库存管理（一）库存的概念马翔 宁波职业技术学院从不同的角度对库存进行分类，可以分成不同的类型:投机性库存季节性库存在途库存安全库存周转库存2.按用户需求分类相关需求库存独立需求库存 产成品库存1.按生产过程角度分类在制品库存原材料库存3.按经营过程分类库存分类（二）库存的分类马翔 宁波职业技术学院库存管理(Inventory Management)是指为了满足企业生产经营的需要面对计划存储,流通的有关物料进行管理的活动。库存管理的目的是,在保证满足顾客需求的前提下,通过对企业的库存水平进行合理控制,达到降低库存总成本,提高服务水平,增强企业竞争力的目的。（三）库存管理马翔 宁波职业技术学院 当供应链的各节点企业只根据其相邻的下级企业的需求信息进行生产或供应的决策时，需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上，产生逐级放大的现象，以至于到达源头供应商时，其获得的需求信息和实际消费市场中的顾客需求信息可能已经发生了很大的偏差 沿着供应链从下游到上游，需求变异系数不断放大马翔 宁波职业技术学院需求变异加速放大原理需求变异加速放大原理 Bullwhip EffectBullwhip Effect往往导致上游供应商需要维持比下游供应商往往导致上游供应商需要维持比下游供应商更高的更高的 库存水平库存水平Beer Game1.供应链中的需求信息放大效应（四）供应链中的库存问题02,0004,0006,0008,00010,000单位单位/周周顾客顾客配送中心配送中心工厂工厂供应商供应商时间时间供应链中的需求信息放大效应供应链中的需求信息放大效应马翔 宁波职业技术学院需求变异加速放大的原因(1)需求预测修正(2)订货批量决策(3)价格波动(4)短缺博弈马翔 宁波职业技术学院2、供应链的不确定性（1）供应链的不确定性的表现形式衔接不确定性（衔接不确定性（Uncertainty of InterfaceUncertainty of Interface） 企业之间（或部门之间）不确定性，可以说是供应链的衔接不确定性，这种衔接的不确定性主要表现在合作性上。 为了消除衔接不确定性，需要增加企业之间或部门之间的合作性。运作不确定性（运作不确定性（Uncertainty of OperationUncertainty of Operation） 系统运行不稳定是组织内部缺乏有效的控制机制所致，控制失效是组织管理不稳定和不确定性的根源。 为了消除运行中的不确定性需要增加组织的控制，提高系统的可靠性。马翔 宁波职业技术学院(2)供应链的不确定性的来源供应商的不确定性 表现在提前期的不确定性，订货量的不确定性等。供应不确定的原因包括：供应商的生产系统发生故障延迟生产，供应商的供应商的延迟，意外的交通事故导致的运输延迟等等。生产者不确定性 主要缘于制造商本身的生产系统的可靠性、机器的故障、计划执行的偏差等。生产过程的复杂性使生产计划并不能精确地反映企业的实际生产条件和预测生产环境的改变，不可避免地造成计划与实际执行的偏差。顾客不确定性 顾客不确定性原因主要有：需求预测的偏差，购买力的波动，从众心理和个性特征等。马翔 宁波职业技术学院根据国家物流术语根据国家物流术语(GB/T18354-2006)的定义，库存的定义，库存(Stock)是储存作为今后按预定的目是储存作为今后按预定的目的使用而处于闲置或非生产状态的使用而处于闲置或非生产状态的物品。广义的库存还包括处于的物品。广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品。制造加工状态和运输状态的物品。二、库存控制模型（一）定量库存控制模型马翔 宁波职业技术学院也称再订货点或再也称再订货点或再订购点订购点,是指当库存是指当库存量下降到必须再次量下降到必须再次订货的时点时订货的时点时,仓库仓库所具有的库存量所具有的库存量1.1.订货点的确定订货点的确定经济订货批量经济订货批量 EOQ, EOQ,它是指它是指“通过平衡通过平衡采购进货成本和保采购进货成本和保管仓储成本核算管仓储成本核算,以实现总库存成本以实现总库存成本最低的最佳订货量最低的最佳订货量2.2.订货批量的订货批量的确定确定消费金额高、需要实消费金额高、需要实施严格管理的重要物品施严格管理的重要物品;,需要经常调整生产或采购数需要经常调整生产或采购数量的物品量的物品;需求预测困难需求预测困难的物品等。的物品等。3.3.定量订货法定量订货法的适用范围的适用范围二、库存控制模型（一）定量库存控制模型马翔 宁波职业技术学院2.2.最大最大库存量库存量的确定。的确定。1.1.订货订货周期。周期。3.订货订货量的确量的确定。定。经济订货周期经济订货周期( Economic Order Interval, EOI),是指通过平衡采购进货是指通过平衡采购进货成本和保管仓储成本核算成本和保管仓储成本核算,以实现总库以实现总库存成本最低的最佳订货周期存成本最低的最佳订货周期通过对库存物品需求的预测通过对库存物品需求的预测来确定的，应该满足订货周来确定的，应该满足订货周期、订货提前期和安全库存期、订货提前期和安全库存三方面的要求三方面的要求订货量即库存补充量订货量即库存补充量,计算计算公式为公式为:Q Qi i = Q= Qmax max - Q- Qni ni - Q- Qki ki + Q+ Qmimi（二）定期库存控制模型马翔 宁波职业技术学院供应商管理库存(Vendor Managed Inventory, VMI)的定义是,按照双方达成的协议,由供应链的上游企业根据下游企业的物料需求计划、销售信息和库存量,主动对下游企业的库存进行管理和控制的库存管理方式。三、供应链库存管理策略（一）供应商管理库存1. 供应商管理库存的概念马翔 宁波职业技术学院持续调整战略层面战术层面前期准备阶段实施阶段评估阶段（1）确定评估的目标对象（2）确定评估的指标（3）确定评估指标的权重（4）确定评价的等级并量化数据（1）目标分析（2）协议的制订（3）资源准备（1）信息沟通（2）工作流程设计（3）组织结构调整（4）应注意的问题2. 供应商管理库存的实施步骤马翔 宁波职业技术学院联合库存管理( Joint Managed Inventory, JMI),是一种上下游企业权利责任平衡和风险共担的库存管理模式。它是供应链成员企业共同制订库存计划,并实施库存控制的供应链库存管理方式。三、供应链库存管理策略（二）联合库存管理1. 联合库存管理的概念马翔 宁波职业技术学院制造商销售商销售商销售商销售商顾客顾客顾客顾客制造商销售商销售商顾客顾客地区分销中心传统的销售模式联合库存管理思想 例如，在美国，通用汽车公司销售500万辆轿车和卡车，平均价格是18 500美元，推销商维持60天的库存，库存费是车价值的22%，一年总的库存费用达到3.4亿美元，而采用地区分销中心，就大大减缓了库存浪费的现象。 案例马翔 宁波职业技术学院1）建立供应链需求协调管理的机制 3）发挥第三方物流系统的作用2）充分利用现代信息技术与资源管理系统（1）建立供应链共同愿景 （2）建立JMI的协调控制方法 （3）建立利益的分配、激励机制 2. 联合库存管理的实施马翔 宁波职业技术学院基于协调中心的联合库存管理是一种战略同盟式供应链库存管理策略,是对供应链进行局部优化控制,而要进行供应链的全局性优化与控制,则必须采用多级库存优化与控制方法。因此,多级库存优化与控制是供应链资源的全局性优化。多级库存的优化与控制一般至少包括供应、生产、分销三个层次。三、供应链库存管理策略（三）多级库存优化与控制1. 多级库存优化的概念马翔 宁波职业技术学院2. 多级库存优化的策略（1) 中心化策略。中心化库存控制策略是将库存中心放在核心企业上，由核心企业对供应链系统进行控制，协调上游企业与下游企业的库存活动，这样，核心企业也同时成了供应链上的数据交换中心，担负着数据的集成与协调功能。中心化库存优化控制的目标是使供应链上总的库存成本最低 。马翔 宁波职业技术学院2. 多级库存优化的策略（1) 非中心化策略。非中心化控制策略是各个库存点独立地采取各自的库存策略。它把供应链的库存控制分为三个成本归结中心，即制造商成本中心、分销商成本中心和零售商成本中心。各个中心根据自己的库存成本最优化原则做出库存控制策略，定货点的确定可完全按照单点库存的定货策略进行。马翔 宁波职业技术学院课后活动任务要求任务训练马翔 宁波职业技术学院职业素养马翔 宁波职业技术学院 沟通与协作现在是一个合作的时代，越来越细的社会化分工，团队合作成为必要的取胜之道。无论在外部企业合作中，还是在企业内部交流中，不管是对于管理者还是普通员工，沟通的重要性是不言而喻的。美国著名未来学家奈斯比特曾指出：“未来竞争是管理的竞争，竞争的焦点在于每个社会组织内部成员之间及其外部组织的有效沟通上。”松下幸之助也有句名言：“企业管理过去是沟通，现在是沟通，未来还是沟通。”供应链协同管理是实现供应链合作共赢的重要保障，这种协同发生在供应链中各个有相互联系的节点上，包括需求预测、产品设计、采购、库存、制造、物流、销售等，所有这些协同不完全是依靠系统自动解决，还有很多战略、计划、应急管理与决策都事务必须依靠人与人的沟通才能解决，因此，具备良好的沟通与交流能力，进而实现有效的协同运作是胜任供应链管理岗位的重要素养之一。 供应链职业素养马翔 宁波职业技术学院供应链职业素养请思考：人与人相处、企业与企业合作，少不了有一些矛盾和摩擦,这就要求我们多进行沟通和协作,营造一个和偕团结的氛围,才能共同走向成功。请思考，你和家人、同学、朋友发生过哪些误解？问什么会发生误解？在你参加的团队活动中，大家是如何统一思想，同心同力做好事情的？ 马翔 宁波职业技术学院课程总结马翔 宁波职业技术学院 供应链计划管理供应链综合计划主生产计划物料需求计划分销资源计划供应链库存控制库存与库存管理库存控制模型定量库存控制模型定期库存控制模型供应链库存管理供应链库存管理策略供应商管理库存联合库存管理多级库存优化与控制 供应链需求预测需求预测的含义需求预测的影响因素需求预测的程序需求预测的方法定性预测方法定量预测方法供应链需求预测马翔 宁波职业技术学院End努力学习 德技并修