无损检测复习重点.docx

精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结挑选题 挑选一个正确答案1. 超声波检测中, 产生和接收超声波的方法, 通常是利用某些晶体的c c. 压电效应2. 目前工业超声波检测应用的波型是 fa. 爬行纵波 b. 瑞利波 c. 压缩波 d. 剪切波 e. 兰姆波 f. 以上都是3. 工件内部裂纹属于面积型缺陷, 最相宜的检测方法应当是 aa. 超声波检测4. 被检件中缺陷的取向与超声波的入射方向a 时,可获得最大超声波反射：a. 垂直 5. 工业射线 5照相检测中常用的射线有f ：a.X 射线 d. 射线 f.a 和d6. 射线检测法适用于检验的缺陷是eb. 铸件金属中的气孔 d. 金属焊缝中的夹渣e.b 和 d8.X 射线照相检测工艺参数主要是e：a. 焦距 b.管电压c.管电流d. 曝光时间e. 以上都是9.X 射线照相的主要目的是（c） c. 检验内部质量10. 工件中缺陷的取向与X 射线入射方向 b 时,在底片上能获得最清楚的缺陷影像b. 平行11.渗透检测法适用于检验的缺陷是a ：a. 表面开口缺陷12. 渗透检测法可以发觉下述哪种缺陷.c c. 齿轮的磨削裂纹14. 下 面 哪 一 条 不 是 液 体 渗 透 试 验 方 法 的 优点.aa. 这种方法可以发觉各种缺陷15. 下面哪一条不是渗透探伤的特点.aa. 这种方法能精确的测量裂纹或不连续性的深度16. 下面哪条不是渗透探伤的优点.d d. 在任何温度下都是有效的17. 渗透探伤不能发觉c ： c. 内部孔洞18. 渗透检验是 d 方法 d. 一种用来检查非多孔性材料的表面缺陷的无损检验方法19.a 类型的材料可用渗透法进行检验a. 任何非多孔材料，金属或非金属20. 渗透探伤的缺点是da. 不能检测内部缺陷b. 检测时受温度限制, 温度太高或太低均会影响检 测结果c. 与其他无损检测方法相比,需要更认真的表面清理d. 以上都是22. 渗透探伤检查能指示工件表面缺陷的e： b.长度 d.位置和外形e .b 和 d23. 以下哪种材料不能用通常的渗透探伤法进行检验 .a ：a. 未涂釉的多孔性陶瓷24. 是否试件上全部表面开口的缺陷均能用液渗检测法检测出来 .b b. 有时不能25. 下面哪种缺陷不适用于着色检验e：a. 锻件中的偏析 d. 非金属夹杂物e.a 和 d27. 能够进行磁粉探伤的材料是（a ）： a 碳钢。28. 以下哪一条是磁粉探伤优于渗透探伤的的方？（ d）a 能检出表面夹有外来材料的表面不连续性。 b对单个零件检验快。c 可检出近表面不连续性。 d以上都是29. 以下哪种材料能被磁化？（d）：a铁。b镍。 c钴。 d 以上都是30. 适合于磁粉探伤的零件是（ b）b铁磁性材料。31. 磁粉检验是一种无损检测方法，这种方法可以用检测（ c）：a表面缺陷。 b近表面缺陷。 c 以上都是。 d材料分选32. 检测钢材表面缺陷最便利的方法是（c）：c磁粉法33. 磁粉探伤对哪种缺陷不行靠？（b ）：b 埋藏很深的孔洞。34. 以下哪种缺陷能被磁粉探伤检验出来？（d ） a 螺栓螺纹部分的疲惫裂纹。b钢质弹簧板的疲惫裂纹。 c钢板表面存在的裂纹和折叠。d 以上都是35. 以下哪种缺陷能用磁粉探伤检出？（c）c 钢材表面裂纹。36. 以下能够进行磁粉探伤的材料是（h）a 碳钢。 b 低合金钢。 d13 铬钼不锈钢。 e铸铁 h a,b,d 和 e38. 下述材料中可以进行磁粉检测的是e ： e. 马氏体不锈钢39. 磁粉检测技术利用的基本原理是c ： c. 漏磁场40. 一般认为， 在什么情形下磁粉探伤方法优于渗透探伤方法？（ d）a 受腐蚀的表面。c 涂漆的表面。 da 和 c41. 下述材料中可以进行磁粉检测的是d ： d. 中碳钢42. 荧光磁粉或荧光渗透检查使用的辐照光源是b ： b.紫外线43. 磁粉检测中应用的检验的方法主要是c ： a.连续法b. 剩磁法c.以上都是44. 荧光磁粉检测需要c ： c.在黑光灯下观看45. 铁磁性材料表面与近表面缺陷的取向与磁力线方向 a 时最简洁被发觉：a. 垂直46. 涡流检测法最常用于e ： b.黑色金属材料c.有色金属材料e.b 和 c可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结47. 在涡流检测中 ,标准试块可用于 aa. 保证仪器调整的重复性与牢靠性48. 涡流检测技术利用的基本原理是 c ： c. 电磁感应49. 涡流检测常用的检测方式是 d ：a. 穿过式线圈法 b. 探头式线圈法 c.内探头线圈法 d. 以上都是50. 对下述工件可采纳涡流检测的是 da. 铝合金锻件的热处理质量 b. 碳钢的材料分选 c. 导电材料的表面缺陷 d. 以上都可以填空题1. 工业上最常用的无损检测方法有超声波检测 , 磁粉检测 , 涡流检测 , 渗透检测 ,射线检测 , 目视检测 六大类 ,其英语缩写依次为UT,MT,ET,PT,RT,VT2. 磁粉探伤主要用于检查（铁磁性）材料的（表面）及（近表面）位置缺陷。5. 人的听觉范畴2020kHz, 超声波的频率范畴（ 20k10M ）Hz.7. 对于黑色金属材料检查表面裂纹时,最优先考虑的无损检测方法是MT8. 在磁粉检测法中, 依据产生磁力线的方法 不同 , 有周向 磁化 , 纵向 磁化和 复合 磁化三种方式9. 在磁粉检测中, 表面或近表面缺陷的取向与磁力线方向 垂直 时,才有最良好的磁痕显示10. 涡流检测法利用的是电磁感应 原理 , 涡流检测法适用于 导电材料11. 涡流检测中的涂层测厚最常见的是利用提离 效应12. 涡流检测常用的探头主要有 线圈穿过式, 探头式 , 插入式 三种类型14. 限制涡流检测法检测材料深度的缘由是由于存在 聚肤效应 15. 超声波检测法是利用超声波在材料中的反射 , 折射 , 透射 等传播特性变化来发觉缺陷的16. 超声波检测法利用的超声波属于（机械振动）波17. 在工业超声波检测中最常用的超声波波型有 纵波,横 波,表面 波,板 波18. 在超声检测中,当缺陷的取向与超声波入射方向 垂直 时,能获得最大的超声波反射19. 渗透检测法是依据 （毛细）现象为原理的 ,渗透检测法适合探查（表面开口）缺陷20. 渗透检测法主要采纳（荧光渗透检测） 和（着色渗透检测）两种,21. 对于有色金属材料检查表面裂纹时, 最优先考虑的无损检测方法是PT22. 射线检测利用的放射线属于（电磁）波 , 工业射线检测最常采纳的射线源是 X 射线和射线24. 铸件内部缺陷最适合采纳射线 检测方法25.X射线照相检测时的工艺参数最重要的是管电压 ,管电流 , 曝光时间 ,焦距 等26. 射线辐射防护的三种基本方式是距离防护,屏蔽防护 , 时间防护 27. 射线照相检测中, 缺陷的取向与射线方向平行 时,可在底片上获得最清楚的缺陷影像28. 超声检测适合检测面积 型缺陷 , 而射线检测适合检测 体积 型缺是非判定题 正确的用 "1 " 表示 ,错误的用 "0 "表示 1. 涡流检测法是以电磁感应原理为基础的无损检测方法 13. 涡流检测法适用于任何材料0 4. 涡流检测法适用于金属导电材料 15. 涡流检测法仅适用于有色金属导电材料0 6. 电流通过导体时,产生磁场的方向用右手定就确定 1 7. 涡流检测可以分为穿过式线圈法, 探头式线圈法 ,插入式线圈法三种1 8. 目前应用于超声波检测的超声波波型仅限于纵波和横波 09. 超声波检测法适用于任何材料 110. 超声波检测法不能用于岩石材料0 12. 超声波检测中应用的所谓板波, 实际是在薄板中产生的一种表面波0 13. 在役部件超声波检测主要是探测疲惫裂纹和应力腐蚀裂纹1 14. 缺陷面或延长方向与超声波束垂直的时候最简洁被发觉1 15. 渗透检测法包括着色渗透检验和荧光渗透检验 117. 渗透检测法适用于探查各种表面缺陷0 18. 渗透检测法适用于探查表面开口裂纹类可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结缺陷 1 19. 在检验表面微小裂纹时,渗透检验法的牢靠性低于射线照相检验法 120. 检验铁磁性材料的表面裂纹时,渗透检验法的灵敏度一般要低于磁粉检测法1 21. 显像剂的作用是将缺陷内的渗透液吸附到试样表面 , 并供应与渗透液形成剧烈对比的衬托背景 1 22. 磁粉检测法适用于于各种金属导电材料 023. 磁粉检测法适用于铁磁性材料1 26. 全部的不锈钢零件都不能采纳磁粉检测法检验 027. 裂纹缺陷的延长方向与磁力线方向平行时最简洁被磁粉检测所发觉1 28. 荧光磁粉探伤也可以在白光下观看磁痕显示 029.X 射线检测法适用于任何材料1 30. 射线照相检验法的优点是效率高,成本低 031.X 射线检测法不适用于混凝土结构件 033. 射线照相检验方法的局限性是不易评定缺陷的外形 ,大小和分布 1 34. 当射线中心束方向与裂纹开裂面成180 °角时 ,最简洁发觉该裂纹1 36. 射线照相检测的防护措施只有屏蔽一种方法 0 43. 无损检测的理论基础是材料的物理性质 1问答题3. 简述磁粉探伤原理答：有表面和近表面缺陷的工件磁化后，当缺陷方向和磁场方向 成肯定角度时，由于缺陷处的磁导率的变化使磁力线逸出工件表面，产生漏磁场，可以吸附磁粉而产生磁痕显示.4.渗透探伤的基本原理是什么. 答:渗透探伤的基本原理是利用毛细管现象使渗透液渗入表面开口缺陷, 经清洗使表面上余外渗透剂 去除 , 而使缺陷中的渗透剂保留,再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中的余留渗透剂,而达到检验缺陷的目的.5.什么是渗透探伤. 答:用黄绿色荧光渗透液或有色非荧光渗透液渗入表面开口缺陷的缝隙中去 , 经过清洗 , 显像 ,显示缺陷存在, 这种方法称为渗透探伤.6. 渗透探伤的优点和局限性是什么. 答: 渗透检验的优点是设备和操作简洁, 缺陷显示直观,简洁判定 , 局限性是只能检查非多孔性材料的表面开口缺陷,应用范畴较窄 .7. 就磁粉与渗透两种探伤方法而言, 其各自的优点是什么. 答: 磁粉探伤的优点是: 对铁磁性材料检测灵敏度高, 无毒害 , 可检查铁磁性材料近表面不开口 缺陷 , 操作简洁,效率高 .渗透探伤的优点是: 检查对象不受材质限制 ,不受缺陷方向影响, 不受被检工件几何外形影响,设备简洁8. 简述渗透探伤的适用范畴以及常用的渗透探伤方法的分类答: 渗透探伤适用于钢铁材料,有色金属材料和陶瓷,塑料 , 玻璃等非金属材料的表面开口缺陷的检查, 特别是表面微小裂纹的探伤, 但不适用于多孔性材料的探伤.常用的渗透探伤方法分类:着色法 - 水洗型,后乳化型和溶剂清洗型着色渗透探伤, 荧光法 - 水洗型 ,后乳化型和溶剂清洗型荧光渗透探伤 .9. 简述涡流检测原理？答：涡流检测是以电磁感应原理为基础的，即检测线圈通以交变电流，线圈内交变电流的流淌将在线圈四周产生一个交变磁场， 这种磁场称为 “原磁场 ”。把一导体置于原磁场中时，在导体内将产生感应电流，这种电流叫做涡流。导体中的电特性（如电阻、磁导率等）变化时，将引起涡流的变化。利用涡流的变化检测工件中的不连续性的方法称为涡流检测原理。10. 简述射线照相检验法的原理答：射线在透照工件时，由于射线能量衰减程度与材料密 度和厚度有关，所以有缺陷部位与无缺陷部位对射线能量的吸取不同，因而透过有缺陷部位与无缺陷部位的射线强度不同，在底片上形成的黑度不同，就可通过底片上不同黑度的影像来显示缺陷。11.试比较 MT 和 PT 的优缺点答 :MT: 只适用于铁磁性材料,一般无毒性 , 可检查表面和近表面开口与不开口的缺陷, 检测灵敏度与磁化规范 ,检测方法 , 被检材料的磁特性等关系影响较大,磁化方向与缺陷方向有关, 并受工件几何外形特性限制, 操作简洁 , 效率高,成本低 ,PT: 适用于非多孔性表面的任何可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结材料 , 只能检查表面开口型缺陷,不受缺陷方向性和工件几何外形限制的影响,设备器材简洁 , 有肯定毒性 , 操作简洁 , 效率较低 , 成本较高 .13. 超声波检测是利用了超声波的那些特性 . 答: 波长短 ,直线传播 ,有良好的指向性 , 在异质界面上会发生反射 , 折射, 波型转换 , 在介质中仍会发生衍射与散射 ,衰减 , 谐振 ,声速变化 ,能在固体和液体中传播14 . 简洁说明什么叫压电效应. 答:某些物体在承担压力时, 在其表面上会产生电荷集聚 的现象 , 称为正压电效应 , 相反 ,这样的物体被放在电场中时, 它自身会发生形变,称为逆压电效应 .压电效应是可逆的.15. 简洁说明X 射线与 射线在来源上有什么不同 . 答:X 射线是在 X 射线管中 ,在高压电场作用下使电子高速撞击阳极靶而激发出来 的, 射线是某些放射性元素的原子核自然裂变而辐射出来的 .17. 什么叫 “无损检测 ”？ 无损检测的目的是什么？常用的无损检测方法有哪些？答：在 不破坏产品的外形、结构和性能的情形下， 为了明白产品及各种结构物材料的质量、状 态、性能及内部结构所进行的各种检测叫做无损检测。无损检测的目的是：改进制造工 艺、降低制造成本、提高产品的牢靠性、保 证设备的安全运行。 常用的无损检测方法有： 射线检测（ RT ）、超声波检测（UT ）、磁粉检测（MT ）、渗透检测（ PT ）、涡流检测（ET ） 和目视检测（ VT ）。可编辑资料 - 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