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    计算机控制系统(答案).doc

    • 资源ID:1600291       资源大小:673.50KB        全文页数:68页
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    计算机控制系统(答案).doc

    计算机控制系统(答案)一一 、单选题、单选题 (共共 126 题题) 【1】.A 【2】.D 【3】.C 【4】.D 【5】.A 【6】.B 【7】.C 【8】.C 【9】.B 【10】.B 【11】.A 【12】.D 【13】.B 【14】.B 【15】.A 【16】.A 【17】.C 【18】.D 【19】.B 【20】.B 【21】.C 【22】.A 【23】.D 【24】.C 【25】.C 【26】.B 【27】.D 【28】.B 【29】.D 【30】.D 【31】.A 【32】.D 【33】.B 【34】.C 【35】.B 【36】.C 【37】.B 【38】.A 【39】.B 【40】.A 【41】.B 【42】.C 【43】.A 【44】.B 【45】.A 【46】.A 【47】.D 【48】.A 【49】.C 【50】.A 【51】.A 【52】.D 【53】.B 【54】.A 【55】.B 【56】.A 【57】.B 【58】.B 【59】.C 【60】.B 【61】.B 【62】.C 【63】.A 【64】.D 【65】.B 【66】.D 【67】.D 【68】.C 【69】.D 【70】.D 【71】.D 【72】.D 【73】.C 【74】.A 【75】.B 【76】.D 【77】.A 【78】.D 【79】.B 【80】.D 【81】.D 【82】.A 【83】.C 【84】.A 【85】.A 【86】.A 【87】.A 【88】.A 【89】.A 【90】.B 【91】.A 【92】.D 【93】.C 【94】.C 【95】.C 【96】.A 【97】.D 【98】.B 【99】.B 【100】.A 【101】.B 【102】.A 【103】.D 【104】.D 【105】.C 【106】.D 【107】.A 【108】.C 【109】.D 【110】.B 【111】.D 【112】.C 【113】.C 【114】.B 【115】.D 【116】.D 【117】.B 【118】.B 【119】.D 【120】.B 【121】.C 【122】.A 【123】.A 【124】.A 【125】.C 【126】.B 二二 、多选题、多选题 (共共 93 题题) 【127】.AD【128】.ACD【129】.ABC【130】.ABCD【131】.ABC【132】.BC【133】.AB【134】.ABC【135】.BC【136】.AC【137】.BD【138】.CD【139】.ABCD【140】.BC【141】.CD【142】.ABC【143】.ABD【144】.CD【145】.CD【146】.BCD【147】.ABC【148】.AB【149】.BCD【150】.ABC【151】.ABC【152】.ABC【153】.ACD【154】.AC【155】.BCD【156】.ABD【157】.ABD【158】.BD【159】.ABD【160】.ABC【161】.BC【162】.BCD【163】.BD【164】.AB【165】.BCD【166】.BCD【167】.ABC【168】.BCD【169】.BCD【170】.ABC【171】.ABD【172】.BC【173】.ACD【174】.CD【175】.BD【176】.AB【177】.AB【178】.BD【179】.ACD【180】.BD【181】.ACD【182】.ABC【183】.ACD【184】.AC【185】.BC【186】.CD【187】.CD【188】.AC【189】.ABC【190】.AC【191】.BC【192】.BC【193】.BD【194】.ACD【195】.ABD【196】.ABC【197】.ABC【198】.AB【199】.AC【200】.ABC【201】.BC【202】.BCD【203】.ACD【204】.ABD【205】.AC【206】.BCD【207】.BC【208】.ABC【209】.BC【210】.AD【211】.CD【212】.ABC【213】.ABC【214】.AB【215】.AC【216】.BCD【217】.BC【218】.AC【219】.AD三三 、判断题、判断题 (共共 65 题题) 对的打对的打“” 错的打错的打“×” 【220】. 【221】. 【222】. 【223】. 【224】. 【225】. 【226】.× 【227】.× 【228】.× 【229】.× 【230】.× 【231】. 【232】.× 【233】. 【234】. 【235】. 【236】. 【237】. 【238】.× 【239】. 【240】. 【241】.× 【242】. 【243】. 【244】.× 【245】. 【246】.× 【247】. 【248】.× 【249】.× 【250】. 【251】.× 【252】. 【253】.× 【254】. 【255】. 【256】. 【257】. 【258】.× 【259】.× 【260】.× 【261】.× 【262】.× 【263】. 【264】.× 【265】. 【266】. 【267】.× 【268】.× 【269】.× 【270】.× 【271】. 【272】. 【273】. 【274】.× 【275】. 【276】.× 【277】. 【278】. 【279】. 【280】. 【281】.× 【282】.× 【283】.× 【284】. 四四 、填空题、填空题 (共共 77 题题) 【285】.2 5【286】.6 50【287】.最大负荷 30【288】.工频,逐次比较型【289】.广播式,存储转发式【290】.实时数据库,现场控制站【291】.1 0【292】.动态平滑性,0255【293】.16,32【294】.低压绝缘 0.5【295】.可编程功能键,任何【296】.MTBF,4000【297】.采样定理,小于【298】.网络文件服务器,数据加密【299】.黑 黄【300】.发电机 励磁机【301】.变送器 模件【302】.15 0.5【303】.2 正常水位线【304】.60 0.05【305】.补偿器 补偿导线【306】.20 1【307】.线路电阻 模件【308】.中心 3【309】.二硫化钼 铅粉【310】.自适应,自适应【311】.接触电阻 动作和释放时间【312】.5 5【313】.主管道 导压管【314】.1 在线运行【315】.IEEE ISO【316】.网络文件,工作站 shell【317】.相互冗余,网络节点【318】.断偶 短路或断路【319】.不燃 阻燃【320】.记录台帐 处理过程【321】.60 70【322】.内部结构 安装尺寸【323】.路由器,OSI【324】.0.5 4.1【325】.1 10【326】.EPROM,RAM【327】.接地 浮空【328】.温度 压力【329】.4 螺丝【330】.150 排污【331】.启动部分,入侵型病毒【332】.人机界面,网络节点【333】.时间,采样速率【334】.100 100【335】.模入容量,采样速度【336】.KCA JX【337】.分辨,组件式【338】.MTBF,4320【339】.10 5【340】.一点接地 屏蔽线与地【341】.用户自定义显示,功能库【342】.0.5 0.3【343】.被测电压,基准电压【344】.A/D 转换器,采样周期【345】.网络; 信息交换【346】.周期,随机【347】.黑 灰【348】.图形命令,图形命令【349】.线路中串接 检测元件【350】.横装 400【351】.2 500【352】.短路 1【353】.5 200【354】.1 2【355】.500 250【356】.实时多任务,现场控制站【357】.系统组态,管理监视【358】.速度,机器语言【359】.动压 静压【360】.2 人以上 50【361】.关中断,时钟处理五五 、简答题、简答题 (共共 74 题题)【362】.1)调用 CRT 画面响应时间; 2)CRT 画面显示数据刷新时间; 3)开关量采集的实时性; 4)控制器模件模拟量处理周期; 5)控制器模件开关量处理周期;【363】.CGA 有图形和字符两种控制方式。在彩色图形方式下,分辨率为 320×200,也就是说在水平方向有 320 个显示点和垂直方向有 200 个显示点。在字符方式下,则可显示 25×80 个字符,即 25 行字 符,每行 80 个字符。【364】.1)工作站硬件检修; 2) 主控制器及功能模件检修; 3) 计算机外设的检修; 4) 网络及接口设备的检修; 5) 电 源设备检修; 6)主时钟和 GPS 标准时钟装置检修; 7) PLC 控制器 检修【365】.模件更换投运前,应对模件的通讯口、I/O 功能、控制算法等功能进行检查: 1)利用备用通道,插入待更换模件;模件的工作 状态指标灯显示应正确; 2)在工程师站上对模件的状态和组态进行 检查,功能若有不符,重新装入组态后测试与调整; 3)设定模件地 址和其它开关。 4)检查结果经监护人确认后,将模件插入正确的槽 位,并填写记录卡。【366】.采样/保持器具有跟踪和保持两个工作状态。当它处于跟踪状态时,尽快地接收模拟输入信号,并精确地跟踪模拟输入信号的变化, 一直到接到保持指令为止;当它处于保持状态时,即对保持指令的前 一瞬间的模拟信号进行保持。【367】.若无开关量信号发生器,可在不同站的 SOE 信号输入端同时输入信号(如将不同站的 SOE 信号输入端连接到同一开关上,然 后合、断开关) ,观察操作员站上 SOE 报警列表中的显示和打印记录 内容,应与输入信号一致,且在信号发生和消失的间隔内不应重复打 印;其信号间的动作时间差应小于1ms【368】.系统响应时间测试时,先将开关量(或模拟量)操作输出信号直接引到该操作对象反馈信号输入端,记录操作员站键盘指令发出, 到屏幕显示反馈信号的时间,重复 10 次取平均值。【369】.1)设备的工作处于“完成”或“结束”状态,可以接收或输出下一个数据。 2)该设备没有被屏蔽中断。 3)没有更高级别的中断源同 时请求中断。【370】.在线监控又称做实时监控,即将现场生产过程中,传感器采集的信号变化输入到计算机监控系统中;监控系统根据现场信号变化, 按预置的控制策略或逻辑,即时作出相应的调整,以保证生产流程正常运行和过程主、辅设备的安全经济运行。【371】.星形结构中,站由点对点链路连接到公用交换中心,星的中心起着控制器的作用,网络上工作站间交换信息都要通过中央控制器, 这种拓扑结构体现了集中式通信控制策略,使各站通信处理负荷较轻, 其缺点是中央控制器出现故障时则整个网络上的通信全部中断。【372】.如果后一请求中断的设备,若其优先数(优先级别)高于前一设备,并且当前执行的程序是允许中断的,则允许二重中断发生,否 则对后一中断请求不予以理睬。当某一设备的中断请求被中央处理机 响应后,便通过屏蔽指令把中断优先级别不高于该设备优先级的全部 设备都屏蔽起来,即将这些设备的屏蔽触发器置 l (或置 0);而其余 优先级别高的则不被屏蔽,即这些设备的屏蔽触发器被置 0(或置 1)。【373】.1)设备安装牢固,操作、检修方便,震动影响小,环境温度符合制造厂规定,防护措施可靠; 2)端子箱周围环境温度应不高 于 50; 3)安装位置到各测点的距离应适中,至最远测点的敷线 长度应不大于 25m; 4)标明设备对象和用途的标志牌及转动设备的 开关标记应清晰、正确。【374】.用频率为 400 MHz500MHz、功率为 5W 的步话机作干扰源,距敞开柜门的机柜 1.5m 处发出信号进行试验,计算机系统应正 常工作,记录测量信号示值变化范围应不大于测量系统允许综合误差 的两倍。【375】.1)感温与取源部件的安装应牢固,位置、朝向便于检修。 2)取源部件的材质应与主管道材质相同。 3)取源处管道和取源部 件的外露部分保温应一致,完好。 4)测量系统设备、部件及全程连 接处均应有标志牌,接线有标号牌且接线牢固完好,标志牌或标号牌 应正确、字迹清楚。【376】.传输层是实现进程之间的逻辑连接和可靠通信,包括处理出错控制、流程控制等有关传输服务。Ethernet 中传输层的功能由网络 驱动程序实现。【377】.1)热工自动化系统检修运行的管理; 2) 计算机控制系统软件管理; 3) 技术规程、制度与技术档案管理; 4) 热工指标考 核、统计内容; 5) 备品备件的保存与管理; 6)热工设备检修项 目管理【378】.1)基本检修项目及质量要求中包括:(1)停运前检查(2)停运后检修(3)软件检查。 2)试验项目与技术标 准中包括:(1)控制系统基本性能试验(2)控制系统基本功能试验 (3)热工自备 UPS 试验 3)计算机控制系统的运行维护 中包括:(1)计算机控制系统的投运与验收 (2)计算机控制系统 的维护 (3)计算机控制系统的停用与维护。【379】.1)柜内各模件(电源、主控制器、功能)及其它设备,应全部复原且安装正确、牢固;2)引入机柜的各类信号线、电源线、 接地线及柜内连接电缆,应连接完毕、正确、牢固、美观;3)与各 工作站的冗余通讯电缆,应连接完好、正确、牢固、美观;4)现场 控制站内的数据通讯线,以及各现场控制站间的通讯线,应连接完好、 正确、牢固;5)各功能模件与中间端子柜内对应端子板的连接电缆, 应连接完好、正确、牢固;【380】.DCS 运行过程中,应对 DAS 进行如下必要的维护: 1)硬件在线诊断,即根据系统状态报警查找故障点,检查系并处理统异常情 况; 2)利用系统的在线测试功能,检查 CPU 负荷率、内存及硬盘的 使用情况及空间; 3)定期清扫除尘滤网,防止控制设备因超温而停 机; 4)定期测试控制单元的供电电压及双电源负载平衡情况,必要 时作及时调整; 5)停机时还应有选择地对冗余部件进行切换试验, 以检验切换的可靠性。【381】.中断源要求中央处理机为之服务而发出的请求信号称做中断请求。每一个中断源都在自己内部或同主机的接口中设置一个中断请 求触发器,请求中断时将其置为“1状态,否则保持“0”状态。各种故 障中断一般用故障标志触发器兼做中断请求触发器,比如电源故障触 发器一旦被置成“1”态,即为发出请求信号,既标志着电源部分有故 障,同时向中央处理机发出中断请求。【382】.1)关闭各操作员站主电源; 2)关闭显示器、打印机等电源; 3)关闭现场控制站的现场电源; 4)关闭现场控制站的系统电 源; 5)关闭现场控制站的总电源开关。【383】.1)冗余性能试验; 2)系统容错性能试验; 3)系统实时性测试; 4)系统响应时间的测试; 5)系统存贮余量和负荷率的测 试; 6)抗干扰能力试验; 7)测量模件处理精度测试。【384】.1)试验电路接入录波器; 2)断开工作电源开关,备用电源自动投入装置应迅速动作;闭合工作电源开关,UPS 应迅速切回 工作电源工作; 3)切换过程控制系统设备运行应无任何异常;相应 的声光报警、故障诊断显示及打印信息应正常; 4)通过录波器进行 观察其切换时间,应满足设计要求(一般常带电型热工保护系统和计 算机控制系统,其 UPS 电源系统的切换时间应不大于 5ms;未采用 UPS 供电的检测、调节、控制、报警系统,其电源系统的切换时间 应不大于 200ms) 。【385】.1)硬件故障,如电源掉电等。 2)程序事件,如程序性需求启动外部设备等。 3)实时时钟,定时发出中断。 4)键盘中断,主要用 于人机对话。 5)输入输出设备等要求输入输出的随机信息。【386】.1)系统组态和在线下载功能试验; 2)操作员站人机接口功能试验; 3)报表打印功能试验; 4)历史数据存储和检索功能试 验; 5)性能计算功能检查; 6)通讯接口连接试验(包括 MIS 接 口) 、【387】.可编程控制器在结构上主要包括:处理器、存储器、输入输出卡件、电源、内部总线;其功能分别为: 1)处理器:核心部件, 执行用户程序及相应的系统功能。 2)存储器:存储系统程序,用户程序及工作数据。 3)输入输出卡件:可编程控制器与现场联系的通 道。 4)电源:提供 PLC 系统各部分供电。 5)内部总线:建立 PLC 内部各部分相互联系的通道。【388】.1)电接点和电接点座的密封面外观检查应清洁、光滑、完好无缺陷,无肉眼可见的横沟和机械损伤、残斑。 2)安装电极时, 垫圈应完好,其平面无径向沟纹; 3)丝扣上应涂抹二硫化钼或铅粉 油。 4)电极芯线应伸出引出孔 2mm,瓷套管应完整; 5)与电接 点芯线连接引线应采用耐高温的氟塑料线,每根接线,应编号清楚, 接触良好,不得有松动现象。【389】.1)停用计算机控制系统前,应确认有关的生产过程已全部退出运行,或已做好了相关的隔离措施,否则禁止停运整个计算机控 制系统。 2)所有需检查、处理和信息保存工作均已结束。 )停用时, 与停电相关的所有子系统,经确认均已退出运行并允许该系统停电。 4)系统经确认无人工作,停电所需手续齐全。 5)系统停电不得随 意直接关闭电源,应按照规定步骤进行。【390】.控制系统应工作正常,中间数据及累计数据不得丢失,故障诊断显示应正确,除发生与该试验设备相关的 I b)全部操作员站的主要功能丧失(黑屏、全部数据不 更新、不响应或响应时间过长); c)一对冗余的服务器故障; d)一对冗余 的控制器故障(包括脱网)。 2)没有因 DCS 的任何原因导致下列任 一事件发生: a)MFT 功能丧失、MFT 保护误动或拒动; b)送风机、引 风机、一次风机、磨煤机(直吹式)和给水泵等任一重要辅机跳闸; c)协 调控制、燃烧、给水和汽温控制等重要模拟量控制系统产生较大扰动, 使参数越出事故报警值。 3)发生过下列任一事件,但累计次数未超 过 2 次,且引起未 2)条所列事件发生: a)任何一个控制器故障,但 成功切至冗余控制器; b)任何一个服务器故障,但成功切至冗余服务 器; c)任何一块 1/O 模件故障,进行更换后恢复正常; d)任何一个历史 站、计算站故障,重启后恢复正常。 4)发生历史站、计算机、工程 师站和操作员站等重要设备硬件损坏或故障后无法恢复的事件,累计 次数超过 1 次。 (答对每小点 1 分,10 分为满分)【450】.1)检查操作员站权限设置正确,以操作员级别登录正确。 2)通过功能键盘(或轨迹球鼠标) ,在操作员站上对各功能和画面 中的任意被控装置逐项进行操作。检查各 CRT 画面应显示正常,各 功能键或按钮与各功能画面的连接、所有操作的对应结果应正确无误。3)对于任何未经定义的键操作时,系统不得出错或出现死机情况。 4)检查、调用各类主要画面(如流程画面、参数监视画面、实时趋 势曲线显示画面、报警显示画面等)应显示正常; 5)检查各动态参 数和实时趋势曲线应自动刷新,刷新时间应符合要求。 6)检查各报 警画面、报警窗口和报警确认功能应正常,报警提示和关联画面连接 应正确。 7)检查历史数据检索画面应显示正常,输入需检索的数据 (如测点名、测点编号)和检索时间段,系统应正确响应,并显示相 应的记录(如历史数据报表或历史数据曲线、历史事件报表、操作记 录等) 。 8)请求打印,打印结果应与显示结果相同。 9)检查系统 运行状态(系统自诊断信息)画面,显示应与实际相符。 10)检查 帮助和/或操作指导画面应显示正常。【451】.热工自动化系统检修运行规程共分 16 章,分别为 1)范围.;2)规范性引用文件;3)术语、定义和缩略语;4) 计算机控 制系统;5)检测仪表及装置;6)过程控制仪表及设备;7) 共用系 统、电气线路与测量管路;8) 数据采集系统;9)模拟量自动控制 系统;10) 炉膛安全监控系统;11)热工信号与热工保护系统; 12) 顺序控制系统;13) DEH 系统;14)给水泵汽机控制系统; 15)高低压旁路控制系统;16) 热工技术管理;【452】.1)将热工自备 UPS 电源的电源输入端接到 0250VAC 调压器的输出端,调压器的输入端连接到 220VAC 电源上;合上电源。2)将调压器调至 190VAC、220VAC 和 250VAC(根据 UPS 手册而 定) ,分别测量热工自备 UPS 电源的输出电压,均应在 220VAC±5%。 3)将热工自备 UPS 电源接到 220VAC 供电,启动由 该热工自备 UPS 电源供电的计算机系统,进行电源切换及备用时间 试验: (1)试验电路接入录波器;确认热工自备 UPS 电源电池充 电灯灭,调节调压器的输出电压等于切换电压时(或切断热工自备 UPS 电源供电) ,热工自备 UPS 电源应迅速切至电池供电,测量热工 自备 UPS 电源输出电压应在 220VAC±5%;(2)检查计算机系统关 机程序应自动执行,最后应正确关机;(3)检查热工自备 UPS 电源 电池备用时间,应不小于制造厂说明书规定的备用时间,一般应保证 连续供电 30min;(4)恢复热工自备 UPS 电源的外部供电,热工自 备 UPS 电源应由电池供电切至外部电源供电;(5)通过示波器,记 录热工自备 UPS 电源切换时间,应小于 5ms;(6)观察切换过程, 相应的声光报警、故障诊断显示及打印信息应正确,计算机控制系统 及设备的运行,应无任何异常,否则应进行检修或更换该热工自备 UPS 电源。【453】.1)PLC 系统退出运行,关闭电源。 2)清扫检修 PLC 机柜、机架、PLC 模件及散热风扇;工作完成后设备应清洁无灰、无污渍。 风扇转动正常无卡涩,方向正确。 3)检查 PLC 后备电池,如电量不足则更换新电池。 4)检查带有熔丝的模件通道,其熔丝容量应符 合要求;若熔丝已坏,应查明原因后再予以更换。 5)松开各模件接 线端子排固定螺丝,拔出接线端子,检查检查 PLC 各模件中的电子 元器件应无烧痕、破损、焊点松动现象,元件间连接插针应无变形、 磨损;对模件安装底板各变形的插针进行矫正,插针断裂的底板应进 行更换;检修后要求底板固定牢固、插针完整、无变形和断裂; 6) 检查端子排中与模件插角对应的卡簧应无变形、松动;各接线端子的 接线号应齐全,接线整理后应整齐美观,无裸露线;所有 PLC 的 I/O 柜及中间柜的通讯电缆接头、分离器和分支器等应连接良好,特别是 接头内的屏蔽线须固定扎实; 7)恢复系统,检查各 I/O 模件、回路 接线和插件应紧固无松动,各设置开关(DIP 开关)和跳线设置正确。8)检查电缆接线正确后,恢复供电;PLC 电源模件指示应正常, 通讯模件的通讯指示灯正常闪亮;I/O 柜通讯模件通讯指示灯显示正 常,并在 CRT 上确认所有 PLC 就地柜通讯正常;各模件工作指示灯 指示正常,无报警信号。 9)检查各站点间及与计算机间的各输入、 输出模件,和 CPU 之间通讯应正常。 10)检查远程 I/O 子系统和控 制器间,主机和控制站间的通讯应正常。【454】.:1)主控制器及功能模件检修设备包括现场控制站(亦称控制站、过程控制站、过程控制单元等)内的主控制器和各功能模件。2)机组及与计算机控制系统相关的各系统设备停运,控制系统退出 运行;将检修的子系统和设备停电。 3)检查主控制器或模件的掉电 保护开关或跳线设置应正确。带有后备电池的主控制器或模件,其后 备电池应按照制造厂有关规定和要求进行检查更换;更换新电池时, 应确保停电时间在允许范围内。 4)对每个需清扫的模件的机柜和插 槽编号、跳线设置作好详细、准确的记录。 5)清扫模件、散热风扇 等部件;检查其外观应清洁无灰、无污渍、无明显损伤和烧焦痕迹, 插件无锈蚀、插针或金手指无弯曲、断裂; 6)模件上的各部件应安 装牢固,跳线和插针等设置正确、接插可靠,熔丝完好,型号和容量 准确无误;所有模件标识应正确清晰。 7)模件检查完毕,机柜、机 架和槽位清扫干净后,按照模件上的机柜和插槽编号将模件逐个装复 到相应槽位中,就位必须准确无误、可靠。 8)模件就位后,仔细检 查模件的各连接电缆(如扁平连接电缆等)应接插到位且牢固无松动, 若有固定螺丝和/或卡锁,则应紧固固定螺丝并将卡锁入扣。 9)模 件通电前,应再次核对模件熔丝齐全,容量正确;模件通电后,各指 示灯应指示正常。散热风扇运转正常。 10)配有 CRT 和/或键盘/鼠 标接口的主控制器,若有必要则连接显示和操作设备(键盘、鼠标) 进行检查。【455】.1)模件安装机架槽位外观应无损伤,插槽应无变形,接插件应无破损,插针应无弯曲断裂; 2)模件应无断裂、机械损伤、元 件松动、脱落、印刷线路板无烧伤痕迹; 3)模件、接插件的插拔应 顺畅无阻碍;恢复连接后应接插牢固,各紧固部件无松动; 4)检查 柜内各继电器,其外观应无过热或烧坏现象,动作次数和使用期限应 在允许范围内; 5)按有关规程检查和校验柜内的各继电器,其动作、 释放时间、电压范围、触点接触电阻应符合制造厂规定;接点的动作 切换应可靠、无抖动; 6)检查所有电源开关的断、合阻值应符号产 品说明书要求。各柜内电源开关应动作灵活、包括故障报警等在内的 接点应动作可靠; 7)各柜内电源保险丝容量及上下级熔丝匹配应符 合规定要求; 8)保温箱内保温层和防冻伴加热元件完好,温控装置 接线正确,投切开关扳动无卡涩,调温旋钮转动灵活,线路无破损或 烧焦痕迹; 9)设备与部件的绝缘检查符合规定要求。【456】.1)检修前,应按计算机系统的正常停电程序停运设备,关闭电源,拔下待检修设备电源插头 2)电子设备室、工程师室和控制 室的空气调节系统应有足够容量,调温调湿性能应试验良好;其环境 温度、湿度、清洁度符合制造厂的要求。 3)所有电源回路的电源熔 丝和模件的通道熔丝应符合使用设备的要求,如有损坏应作好记录。 4)计算机设备的外观应完好,无缺件、锈蚀、变形和明显的损伤。 5)检查各计算机设备应摆放整齐,各种标识应齐全、清晰、明确。 6)在系统或设备停电后进行设备的清扫工作。 7)对于有防静电要 求的设备,检修时必须作好防静电工作,工作人员必须带好防静电接 地腕带,并尽可能不触及电路部分;设备应放在防静电板上,吹扫用 压缩空气枪应接地。 8)吹扫用的压缩空气须干燥无水、无油污,压 力一般宜控制在 0.05MPa 左右;清洁用吸尘器须有足够大的功率, 以便及时吸走扬起的灰尘;设备清洗须使用专用清洗剂。 9)所有设 备内外的各部件应安装牢固无松动,安装螺钉齐全。 10)计算机设 备间连接电缆、导线的连接应可靠,敷设及捆扎应整齐美观;各种标 志应齐全、清晰。【457】.1)查看运行日志,摘录控制系统发生的问题; 2)检查打印机工作状况和打印纸备余情况,打印记录的内容、时间应与实际相 符; 3)时钟与 DCS 系统、DCS 系统与 DEH 系统均应同步; 4) 查看 CRT 报警画面、报警打印记录、声光报警装置及顺序事件记录 (SOE) ,正常运行时应无报警显示; 5)检查电源系统和模件各指 示灯应处于正常运行状态; 6)检查分散控制系统控制柜的环境温度 和湿度,应符合制造厂要求; 7)带有散热风扇的控制柜,风扇应正 常工作,异常的风扇应立即更换或采取必要的措施; 8)检查网络出 错记录和网络工作状态应无异常、无频繁切换等现象; 9)检查系统 自诊断功能画面,应无异常报警,各冗余设备应处于热备状态; 10)检查系统各工作站和各现场控制站的运行状态应无异常。【458】.1)打印机停电,断开打印机电源插头与电源的连接; 2)清扫打印机,清除打印机内纸屑,清洁送纸器和送纸通道,外观检查 清洁无灰无污渍; 3)检查内部电路板上元件无异常现象,连线或连 接电缆应正确,无松动、断线现象; 4)重新紧固所有部件;测试绝 缘符合要求; 5)对打印的机械转动部分上油,油量不宜过多; 6) 装复打印机,检查打印机各开关、跳线和各有关参数设置正确; 7) 针打打印机应根据打印纸厚度重新调节纸厚调节杆;接通电源后执行 打印机自检程序,检查打印内容应字符正确,字迹清楚、无断针现象, 否则应更换打印头或色带; 8)喷墨打印机,接通电源后执行打印机 自检程序,检查打印内容应字符正确,字迹清楚,无字符变形、缺线 或滴墨现象;更换墨盒时,墨盒的型号、机型须对应; 9)激光打印 机,上电执行打印机自检程序,检查打印内容应字符正确,字迹清楚, 无字符变形、黑线或墨粉黏着不牢现象。 10)硬拷贝机接通电源后 进行总体测试,拷贝一页彩色画面进行检查,画面和色彩应正确无异 常,字迹清楚。【459】.全面检查计算机控制系统的状况,做好异常情况记录,并列入检修项目: 1)各机柜散热风扇的运转状况。 2)UPS 供电电源 电压、各机柜供电电压、直流电源电压及各电源模件的运行状态。 3)机柜内各模件工作状态、各通道的强置、退出扫描状况和损坏情 况、各操作员站、服务站、通讯网络的运行状况等。 4)报警系统、 各类打印记录,对重要异常信息(如冗余失去、异常切换、重要信号丢失、数据溢出、总线频繁切换等)作好详细记录。 5)控制室温度、 工程师室和电子设备间温度及湿度。 6)计算机系统运行日志、数据 库运行报警日志,是否存在异常记录。 7)计算机自诊断系统,汇总 系统自诊断结果中的异常记录。 8)计算机设备和系统日常维护消缺 记录,汇总需停机消缺项目。 9)对于现场总线和远程 I/O 的就地机 柜,进行温度等环境条件的检查记录。 10)做好计算机控制系统软 件和数据的完全备份工作。对于储存在易失存储器(如 RAM 电子盘) 内的数据和文件,应及时上传并备份。【460】.1)计算机控制系统的正常停用(1)计算机控制系统应连续通电运行,局部检修宜停运相应的设备电源。 (2)停用计算机控制系 统前,应确认有关的生产过程已全部退出运行,或已做好了相关的隔 离措施,否则禁止停运整个计算机控制系统。 (3)所有需检查、处理 和信息保存工作均已结束。 (4)停用时,与停电相关的所有子系统, 经确认均已退出运行并允许该系统停电。 (5)系统经确认无人工作, 停电所需手续齐全。 (6)系统停电不得随意直接关闭电源,应按照规 定步骤进行。关闭电源关闭各操作员站主电源;关闭显示器、打印机 等电源。 (7)关闭现场控制站的现场电源;关闭现场控制站的系统电 源;关闭现场控制站的总电源开关。 2)计算机控制系统长期停用中 的维护 (1)计算机控制系统长期停用之前,应做好所有软件和数据 的完全备份工作。 (2)长期停用的计算机系统,停运期间应保证其环 境温度、湿度和清洁度符合规程要求。 (3)定期通电,进行相关检查 和试验,确保计算机控制系统处于完好状态。【461】.在数据采集系统中,输入信号预处理功能有: 1) 对所有模拟量输入信息,通过极值、变化率、相关比较等办法作正确性判断和 误差检查,包括对变送器信号故障的检查和处理,对不正确的或误差 超限的信号进行自动显示报警。 2) 对波动较大的模拟信号进行数字 滤波,以消除噪声(如汽包水位、主蒸汽和给水流量、炉膛负压等)。 3) 对热电偶、差压流量等非线性模拟量输入信号进行线性化处理。 4) 具有热电偶冷端温度补偿和开路检查功能。 5) 实现信号的工程 单位变换,包括标度变换、标准校正、漂移测试、增益优化、偏移校 正等。 6) 对开关量输出信号进行有效性检查。 7) 对脉冲量信号进 行累积,并具有自清零和溢出指示。【462】.例外报告自上次报告数据的时刻开始计时,规定一个最小例外报告时间 tmin;一个最大例外报告时间 tmax。在最小例外报告时 间内,信号的变化不被报告。在达到最小报告时间的时刻,及其以后 的时间内,如果信号的值与上次报告的值差超过时,则将信号的值 报告。如果在 tmax 之内信号的值,始终未超过,则仅在 tmax 时刻 发生报告,并重新开始计时。任何时刻,信号达到报警值或从报警值 回到正常值之时,不受时间限制都有发生相应的报告。但是,对报警 的报告要划定死区,以避免在信号值处于信号报警限附近时,可能出 现的反复报警。实际上,例外报告所描绘的是发生变化的数据,并且 变化越大、越快,相对来讲,产生的报告就越多,就相当于建立起一 个自由活动的监视器。哪里的变量变化大就往哪里看,变得快,看的 越细,得到的报告就越多。从采样的观点来理解例外报告的产生过程, 可以把这种采样的扫描方式,看成是变周期式采样,并且周期的变化 与信号的变化相一致,从而提高了信息的利用效率。【463】.计算机检修或停运后的上电,不应随意直接合上电源,应按照如下步骤进行: 1)上电准备工作: (1)与 DCS 系统相关的所 有子系统的电源回路,经确认无人工作; (2)与 DCS 系统相关的 所有子系统状况,允许 DCS 系统上电; (3)系统投运所需手续齐 全。 2)上电过程要求: (1)上电过程中,应逐级检查上电的设备 或系统的电源电压; (2)确认上电的设备或系统的电源电压正常 后,方可进行下一级设备或系统的上电操作。 3)现场控制站上电 : (1)合上现场控制站总电源开关; (2)合上现场控制站系统电源 开关;合上现场控制站现场电源开关; (3)启动现场控制站,自 动进入系统运行,指示灯显示运行状态,通过自诊断程序进行观察。 4)操作员站、工程师站和功能服务站等上电 : (1)合上总电源, 接通各工程师站和功能服务站的主电源,启动各工程师站和功能服务 站; (2)合上显示器电源开关,待 CRT 上出现显示并进入操作系 统后,启动应用程序(或系统自启) ; (3)合上各操作员站主电源 开关,启动各操作员站后,自动进入应用程序。 (4)合上打印机 等电源开关; 5)按照上述步骤,逐台启动所有计算机;直至整个 DCS 启动完毕; 6)检查整个系统的通讯连接、CRT 画面显示、各 设备的运行状态等指示,应正常并与实际状况相符,否则应予以处理。7)必要时可通过专用检查工具和专用软件进一步进行检查; 8)带 有通风设备的计算机系统,检查其工作应正常。【464】.1)有爆炸和火灾危险场所内的防爆、防火灾措施; 2)热工测量管路、槽管、支架、底座、柜、盒的漆色; 3)易污染、灰尘 大、有腐蚀性场所内的热工设备、部件、电缆的防尘、防腐蚀措施; 4) 电缆的防火措施和靠近高温管道、阀门等热体的电缆隔热措施; 5)所有电缆和测量管路孔洞、盘面之间缝隙的封堵; 6)寒冷地区, 现场气动执行机构及汽、水测量管路的防冻措施; 7)露天或可能进 水的设备的防水措施; 8)因干扰可能引起系统误动作的设备、测量 探头或元件的防干扰措施; 9)可能影响机组安全运行的操作或事故 按钮的防人为误动措施。【465】.1)检查水位平衡容器中点(零水位)与压力容器正常水位线,应处于同一水平面; 2)增装或更换水位测量筒时,应核实水位 测量筒的内部结构和安装尺寸; 3)汽包水位测量宜建立专项记录 (包括水位计平衡容器图纸、水位补偿公式、安装、调试及试运报告) ; 4)平衡容器与压力容器间的连接管应有足够大的流通截面,外部 应保温,一次阀门应横装以免内部积聚气泡影响测量; 5)压力容器 汽侧至平衡容器的导管应水平略有向上坡度,水侧引出管应水平; 6)引至差压仪表的正、负压管应水平引出 400mm 后再向下并列敷设;7)平衡容器除顶部用作冷凝蒸汽的部分裸露外,其余部分应有良好 保温; 8)平衡容器经排污阀连接至压力容器下降管的排水管,应有 适当的膨胀弯。【466】.通常把由过程通道直接检测到的参数称为一次参数。把一些重要的一次参数,进行某种数学运算后的结果称为二次参数。这些参 数通常存入实时数据库,供显示、打印、经济计算及控制用。对二次 参数的计算要求: 1)对于合成值的计算,输入点应在一个扫描周期 内,且应采取尽可能相靠近的采入点。 2)若合成值的某一个源输入 退出扫描,则此合成点要置成

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