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    河北工程大学材料成型理论基础练习题第1章(共4页).doc

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    河北工程大学材料成型理论基础练习题第1章(共4页).doc

    精选优质文档-倾情为你奉上第1章 液态金属的结构与性质一、填空题1.液体原子的分布特征为 远程 无序、 近程 有序,即液态金属原子团的结构更类似于 固体 。2.实际液态金属内部存在 能量 起伏、 结构 起伏和 成分 起伏 。3偶分布函数g(r) 的物理意义是距某 参考粒子 r 处找到另一个粒子的 几率 ,换言之,表示离开参考原子(处于坐标原点r=0)距离为r 位置的数密度(r)对于平均数密度o(=N/V)的相对偏差。4下图中偶分布函数g(r),液体g(r)为 c 图,晶态固体g(r)为 a 图,气体g(r)为 b 图。 (a) (b) (c)5.物质表面张力的大小与其内部质点间结合力大小成 正 比,界面张力的大小与界面两侧质点间结合力大小成 反 比。衡量界面张力大小的标志是润湿角的大小,润湿角越小,说明界面能越 小 。6.界面张力的大小可以用润湿角来衡量,两种物质原子间的结合力 越大 ,就润湿,润湿角 越小 ;而两种物质原子间的结合力 越小 ,就不润湿,润湿角 越大 。7液体的原子之间结合力(或原子间结合能U) 越大 ,则内摩擦阻力越大,粘度也就 越高 。液体粘度随原子间结合能U按指数关系增加,即(公式): 。8.粘度随原子间距 增大 而降低,随温度T 升高 而下降,合金元素的加入若产生负的混合热Hm 则会使合金液的粘度 上升 ,通常,表面活性元素使液体粘度 降低 。9.钢液中的MnO,当钢液的温度为1550时,对于r=0.0001m的球形杂质,其上浮速度是多少? 0.0071m/s 10.影响液态金属充型能力的因素可归纳为 金属性质 、 铸型性质 、 浇注条件 、 铸件结构 四个方面的因素。11.铸件的浇注系统静压头 H 越高 ,液态金属密度1及比热C1、合金的结晶潜热H 越大 ,浇注温度T浇、铸型温度T型 越高 ,充型能力越强。12.设凝固后期枝晶间液体相互隔绝,液膜两侧晶粒的拉应力为1.5×103Mpa,液膜厚度为1.1×10-6mm,根据液膜理论计算产生热裂的液态金属临界表面张力= 0.825 N/m。二、选择题1、下面哪些因素的变化可以同时降低液体的粘度? CA、提高液体温度、降低原子间距、加入产生负的混合热的合金元素或加入表面活性元素;B、提高液体温度、增大原子间距、加入产生正的混合热的合金元素或加入非表面活性元素;C、提高液体温度、增大原子间距、加入产生正的混合热的合金元素或加入表面活性元素;D、降低液体温度、增大原子间距、加入产生正的混合热的合金元素或加入表面活性元素。2、关于表面张力,下面哪一种说法的是正确的? BA、通过降低液体温度、向系统中加入削弱原子间结合力的组元可以提高表面张力。B、对晶体而言,若表面为密排晶面(低指数晶面),其表面能及表面张力比非密排晶面的小。基于上述原因,晶体为维持其最稳定的状态,其表面往往为低指数(密排)晶面。C、加入自由电子数目多的溶质元素,以及加入表面活性元素可以降低合金液的表面张力。D、S、O 及N 等元素均明显降低钢液及铁液的表面张力,而加入Cr 作为合金元素则使铁液表面张力上升。3、下面哪种说法是错误的? DA、表面张力在大体积系统中显示不出它的作用,但在微小体积系统会显示很大的作用。B、液体及固体为微小凸面(曲率半径r 为正)时,其内部压力大于外部压力,即:p1p2。C、液态铝合金中同时存在大小不同的氢气泡,由表面张力产生的附加压力分别为P1 与P2,则P2P1。当两气泡汇集接触时,小气泡中的气体将迅速充入大气泡而合并。D、铸造过程中金属液若易侵入砂型毛细管则形成粘砂。毛细管直径D 及上方金属液静压头H 越大,越容易产生粘砂,而金属液表面张力 越小,则产生粘砂的毛细管临界直径DC(与型砂的粗细有关)越大。4、下面哪一种说法的是正确的? CA、两个熔点不同的高的物质,熔点高的物质其表面张力必定比熔点低的物质高。B、当溶质的原子体积小于溶剂原子体积,作为合金元素加入则降低整个系统的能量;而当溶质的原子体积大于溶剂原子体积,作为合金元素加入则降低整个系统的能量。C、一定温度下,d/dc0 时,元素浓度的增加将引起表面张力的降低,则单位面积上的吸附量0,为正吸附,此时为表面活性元素。D、奥氏体钢熔体的表面张力随Ni 的增加而下降。5、对于特定合金,分别采用砂型、金属型、熔模铸造不同的工艺方法,铸件可以铸造出的最小壁厚从小到大的正确排列顺序为: AA、熔模铸造、砂型、金属型;B、金属型、砂型、熔模铸造;C、砂型、金属型、熔模铸造;D、熔模铸造、金属型、砂型。6、下面哪一种说法的是错误的? BA、纯金属、共晶和金属间化合物成分的合金,在相同过热度情况下,比具有宽凝固温度区间的流动性好。B、Al-Si 合金共晶成分为Si12.6%,因此,从合金的性质而言,流动性最好的成分是Si12.6%。C、根据结晶温度范围宽的合金的停止流动机理,当向前流动的液态金属的前端析出1520的固相量时,便结成一个连续的网络,流动就会停止。D、尽管“充型能力”与合金的“流动性”紧密相关,合金的“流动性”与“充型能力”是两个不同的概念。7、下面哪一种说法的是错误的? DA、铸型的蓄热系数b2 越大,铸型的激冷能力就越强,充型能力下降。反之,铸型的b2 小,则充型能力提高。B、浇注温度越高、充型压头越大,则液态金属的充型能力越好。而铸件结构越复杂、厚薄过渡面多,则型腔结构越复杂,流动阻力越大,液态金属的充型能力越差。C、金属型的蓄热系数b2 是砂型的十倍或数十倍以上,为了使金属型浇口和冒口中的金属液缓慢冷却,可以在涂料中加入b2 很小的石棉粉。D、某一牌号的合金铸件出现“浇不足”缺陷而报废,因此应调整成分来缩小结晶温度范围,以提高其流动性。8、关于液态金属流动性,下面哪一种说法的是错误的? AA、在相同的过热度情况下,成分范围C2.0%-4.3%的Fe-C 合金流动性随含C 量的增加而变差。B、特定成分的合金流动性随过热度增大而变好。C、通常,在相同的条件下(相同铸型性质、浇注系统、浇注过热度等)浇注各种合金的流动性试样,以试样的长度表示该合金的流动性,并以所测得的合金流动性表示合金的充型能力。D、可以认为,合金的流动性是在确定条件下的充型能力。对于同一种合金,可以用流动性试样研究各铸造工艺因素对其充型能力的影响。三、简答题1、液态合金的流动性和充型能力有何异同?如何提高液态金属的充型能力? 答:液态金属的流动性和充型能力都是影响成形产品质量的因素;不同点:流动性是确定条件下的充型能力,它是液态金属本身的流动能力,由液态合金的成分、温度、杂质含量决定,与外界因素无关。而充型能力首先取决于流动性,同时又与铸件结构、浇注条件及铸型等条件有关。提高液态金属的充型能力的措施:(1)金属性质方面:改善合金成分;结晶潜热L要大;比热、密度大,导热率小;粘度、表面张力小。(2)铸型性质方面:蓄热系数小;适当提高铸型温度;提高透气性。(3)浇注条件方面:提高浇注温度;提高浇注压力。(4)铸件结构方面:在保证质量的前提下尽可能减小铸件厚度;降低结构复杂程度。2、 某飞机制造厂的一牌号Al-Mg 合金(成分确定)机翼因铸造常出现“浇不足”缺陷而报废,如果你是该厂工程师,请问可采取哪些工艺措施来提高成品率? 答:机翼铸造常出现“浇不足”缺陷可能是由金属液的充型能力不足造成的,可采取以下工艺提高成品率:(1)使用小蓄热系数的铸型来提高金属液的充型能力;采用预热铸型,减小金属与铸型的温差,提高金属液充型能力。(2)提高浇注温度,加大充型压头,可以提高金属液的充型能力。(3)改善浇注系统,提高金属液的充型能力。 4、 过共析钢液=0.0049PaS,钢液的密度为7000kg/m3,表面张力为1500mN/m,加铝脱氧,生成密度为5400 kg/m3 的Al2O3 ,如能使Al2O3 颗粒上浮到钢液表面就能获得质量较好的钢。假如脱氧产物在1524mm 深处生成,试确定钢液脱氧后2min 上浮到钢液表面的Al2O3 最小颗粒的尺寸。 专心-专注-专业

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