制药公司施工组织设计(共27页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上施工组织设计一、工程概况1、哈药集团三精制药有限公司拟建设的自动化物流配送中心工程，位于哈尔滨市动力区哈平路6.5公里处，该工程是为加强仓储工作自动化，满足国家药品GMP认证要求拟建设的一座仓储厂房。占地面积为6270平方米，建筑物宽55米，长114米，总高为22米，建设规模9238.53平方米，轻钢结构，一层局部，四屋为框架结构。钢筋砼独立基础，砼地梁，普通红砖墙体围护1.2米高，以上部分为彩钢板围护，彩钢板屋面，屋面保温为轧形保温板。钢筋砼地面，外砖墙面抹灰、刷涂料。H型钢柱，屋面为C型檩条结构。施工现场平整，达到三通一平，具备施工条件。2、工程质量要求为优良。3、工期为计划开工日期2002年8月22日至2002年11月20日止，施工总工期91日历天。二、编制依据1、招标文件2、设计图纸3、施工与验收规范GB50023-93工程测量规范GBT202-83地基与基础工程施工及验收规范BB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范GBJ/203-83砖石工程施工及验收规范GB50207-94屋面工程技术规范GB50209-95建筑地面工程及验收规范GB73-91建筑装饰工程施工及验收规范JGJ18-96钢筋焊接及验收规程GB50182-93电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范JGJ155-81普通混凝土配合比设计技术规定GB50205-95钢结构施工及验收规范YB9254-95钢结构制作安装施工规程JGJ81-91建筑钢结构焊接规程4、质量评定标准GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50221-95钢结构质量检验评定标准GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准三、施工技术方案（一）施工程序（土建、安装）施工准备 搭设平台 轻钢结构放样 柱、梁屋架下料 组对焊接 校形 组装 土建基础 砼地梁 H钢柱、梁安装 找正 水平梁连接 屋面梁安装 C型檩条安装 彩钢板下料轧制 彩钢板安装 门窗安装 钢筋砼地面 外砖墙砌砖 外墙抹灰 装饰条安装形码 调整 刷涂料 验收 交工（二）、轻钢结构施工的一般要求1、为保证屋面彩色钢板的防水功能，采用带橡皮垫圈的平头状的自攻螺钉。2、屋面彩板压制型号FU-820，平行板搭大于1.5个型凸波。3、H型钢柱采用工厂化预制，在工厂车间进行预制运到施工现场组装。4、H型钢柱焊接采用埋弧自动焊及CO2气体保护半自动焊。（三）、下料结构的放样和零件加工应按施工图上的图形和尺寸在预制平台上放出1：1实物大样，放样和号料应根据工艺要求预留焊接收缩余量及加工余量。平台放样允许偏差项 目允许偏差（）平等距离±1.5对交线差1.0宽度、长度±0.5孔 距±0.5(四)、预制组对门式刚架预制可分成二大部分，即立柱和人字架（按施工图分成六段），各段预制长度在10米以内，便于运输。水平十字支撑可分成二段下料、焊接，为便于运输，到施工现场后再组对成十字支撑。 H型钢翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距应大于200mm，拼接焊接应在H型钢组装前进行。 （五）、焊接 本工程钢结构焊接采用埋弧自动焊及CO2气体保护半自动焊。承受拉力且要求与母材等强度的焊缝为一级焊缝，受压力且与母材等强度的焊缝为二级焊缝。 焊接连接组装的允许偏差见下表：项 目允许偏差图 例对口错边（）1/10且不大于3.0间隙（）±1.0高度（h）±2.0垂直度（）B/100且不大于2.0中心偏移（e）±2.0焊接施工有关要求如下：1、所有施焊人员必须持证上岗，证件应在有效期限内，必须严格执行焊接工艺指导书。 2、埋弧焊剂采用高锰高硅焊剂，焊剂必须按要求烘干。 3、门架安装时，施焊梁禁止一次超过200mm的焊缝，施焊钢柱时，除指定的工艺接头外在柱身禁止一次超过300mm，以防变形。4、门架焊接关键工序在于H型钢的焊接。每根H型钢四条长焊缝采用埋弧自动焊船型缝焊接方法，筋板采用CO2半自动焊。 5、具体施工前应编制焊接工艺指导书及焊接工艺评定报告另行编写。 6、焊接检查 （1）对焊的内部缺陷检查主要结构对接焊，超声波探伤试验，探伤比例待具体协商。 （2）焊缝表面检查 焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷。气孔、咬边必须符合施工规范规定。要求焊波均匀，杂物清干净。 焊缝数量抽查为5，每条焊缝检查一处，但不小于5处。观察和用焊缝量规及钢尺检查，必要时可采用渗透探伤检查。 （3）焊缝尺寸的允许偏差检查方法 按建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）第八章执行。（六）、除锈刷油1、工作说明所有钢结构制品，在刷防锈油漆前，必须将构件表面的毛刺、铁锈、油污及附着物清除干净，除锈质量要求：手工除锈达到st2、机械除锈达到sa2。2、施工方法所有油漆工作面应完全洁净后，方可按操作规程适当的施漆。如有油漆面层起皮、开裂或显示油漆系在不当情况下施工时，即应清除并洁净金属表面再重漆。此项去除缺点、洁净表面与重新施漆应在监理工程师监督下进行。施漆采用喷涂；油漆涂面确保光滑均匀。油漆应无刷迹、皮纹、毛纹、凹陷、气孔等。油漆种类及颜色有更易时，则所用的机具应彻底清洗。 基层处理基层应完全清除所有松锈皮、污垢、细屑、油脂以及其它外来物质，以免妨害漆面与油漆的粘着或导致不完美涂面，或施漆后发生缺点。 钢材清洗与油漆工作，应于制作完成后即施行，以减少生锈机会。在施油漆之前，若清除后仍再生锈，则应立即再予清除至所有锈迹消除为止。 底漆的施涂 钢材应在监理工程师认可后与装运出厂前先在厂内施漆一层。 钢材表面已洁净与油漆准备工作完成后，在运离制作工地之前，除构件连接面之处外，应施底漆。如构件表面未在工厂连接，但在装配或架设后不能施漆处应在装配前施漆三道。 凡需现场焊接时，距焊接面至少8cm处，在制作厂内不施漆。架设后焊接处应依照焊接规定，予以清洁处理，然后在所有未施漆处，作底漆一道。在厂内涂底漆喷涂方法，但不得在潮湿金属面上施漆。所有钢材应施底漆三道，并不少于二道的醇酸磁漆。每一涂层的颜色应不同，以利发现不完全的施漆。施工现场涂漆 所有现场涂漆应使用喷漆。在施工期问每支喷射枪仅能装用一种涂料。 下列规定，适用于两层现场涂漆。 a.为确保最大涂层厚度于钢板朝型钢的边缘、铆钉头、螺栓头及其他易受特别磨损及突出部份，应在边缘先刷漆一遍，再全面施漆。 b油漆施工应合理安排，以便有足够时问使第一层漆干透后，再施涂第二层漆。油漆干燥时间不得少于24小时。涂后四小时内严防雨淋。 油漆应在原装桶内，可用手工调合。 防止损坏。 （七）、现场组对吊装 1、现场搭设组对平台，用水准仪找平。 2、钢柱安装前，应对基础轴线、标高地脚螺栓位置等进行检查复测并记录，并有监理及建设单位有关人员签字。 3、具体安装顺序：先将所有钢柱吊装就位、找正。 将钢柱水平连接固定，并安装拉杆、支撑。 对完的人字架用2台12T汽车吊，吊装就位，2台吊车站在同侧（人字架吊装顺序见下页图）。 将1榀人字架吊装就位。 第2榀人字架吊装就位后，用屋面檩条将1、2榀固定。 第3榀人字架吊装就位后，用屋面檩条将2、3榀固定，以此类推。 吊车钩 30 人字架平台4、钢柱安装完后，及时二次灌浆，待强度达到要求才能安装人字架，每根钢柱安装时应在地脚处加强垫铁，用经纬仪找正后，采用临时支撑固定，防止二次灌浆将柱碰歪。（八）、彩板安装1、本仓储中心厂房外墙+1.2m以上均为保温彩钢板，屋面为彩钢板。本工程拟选用上海宝钢彩板或日本进口彩板，彩板颜色由业主定。彩板质量要符合GB12754-91标准。彩板漆面采用二涂二烘工艺。漆面具有很强的粘附性和耐蚀性。2、外墙体彩钢板采用保温隔热夹芯，板材料两面为0.5优质彩色钢板，中间按设计要求采用100岩棉板。3、墙用彩板及屋面彩板均按设计尺寸在工厂预制好，运到现场组装。4、彩板连接件尽可能背风向搭接，搭接长度80，按铆钉中距400，并涂密封膏。5、屋面彩板自攻钉固定不得少于每平方米2个。施工完毕，自攻钉逐个打胶、封帽。6、加长板吊装对应做托架，防止局部变形。彩板安装允许偏差项 目允许偏差项 目允许偏差长度3m时 ±1.5对角线6m时 小于3.5长度3m时 ±2.5对角线3m时 小于5（九）、地面及基础主要施工方法及措施 1、 土方工程施工前应根据设计图纸和现场实际情况妥善处理好施工放线区内的场地平整及障碍物清除，并做好地面标高及伸缩缝的测量放线，设置标准水准点，并设在边柱上，做永久控制桩，再施工放线铺设灰线，并核对伸缩缝分格及标高，坡度无误后方可进行土方开挖。挖土时，应首先沿测量的基准灰线直边切出槽边的轮廓线，展开作业面，土方施工时，应经常测量和核检其平面位置，标高和坡度是否符合要求，平面控制桩和水准点也定期复测和检查是否正确，槽底部位应根据不同铺筑物和操作方式，留有一定的工作面，挖土时应随挖随运。 基层填挖工程接近完成时，应复查中线，基层边缘及纵横断面和坡度，对不符合设计要求部分应整修，整修工作包括：底面平整度、底面坡度、边缘等项目。 地面基土回填土，使用辗压机压实，填土的压实系数不小于0.98，基底素土夯实用蛙式打夯机及压路机配合进行施工，夯实后基底坡度符合要求。填土的压实系数每500取一组，用环刀取样，测定其干土质量密度是否符合设计要求和施工规范规定。2、 级配碎石垫层 石子采用级配碎石，最大粒径不超过40mm，含泥量少于3，碎石要求质地坚硬，颗粒级配最好为连续级配，如碎石不是单级，需把2-4和l-3碎石用人工进行混合均匀，碎石使用前必须到试验站进行试验，合格后方可使用。 250mm厚的级配碎石垫层铺筑时，首先进行验槽，然后分段按两层铺设，每层厚度为125 mm，每层铺设厚度不得大于150mm，完成后用压路机往返碾压12遍。每遍重叠碾压半个轮宽，碾压时适当洒水湿润，使含水率达到最佳含水量，以利密实。 碎石垫层施工时，对其压密程度进行检查，铺设垫层时，可用自制的钢盒公升筒预埋于垫层中，碾压后取出烘干，测定其干容重为1700公斤米3以上为合格，也可采用沉落差控制密实度在垫层中预先埋入标钉，每次碾压后，用水准仪进行测定，记录其沉落值，直至最后两遍碾压的压实落差不大于1mm为合格。 3、 中粗砂垫层 70mm厚的砂垫层施工前，应首先检查碎石垫层的坡度，合格后在两侧定上标桩，砂垫层采用中粗砂，砂子铺筑前应试验合格方可使用，砂垫层施工时不得混入草根，垃圾等有机杂物。 砂垫层施工时，应分段进行，因设计厚度只有70mm，次性铺筑即可，每段施工接关处应做成斜坡，捣实方法采用平板振捣器进行捣实，振捣时应随振随洒水，使振捣器在振捣时使砂垫层保持最佳含水量，含水率一般控制在15-20，以利振实。 待砂垫层往复振捣至中密程度时，用容积不少于200cm3的环刀取样，测其干容量，以不少于该砂料在中密状态时的干容量，干容重一般为1.55-1.6克立方厘米为合格。 4、 砼地面工程 地面砼施工前，首先对砼用的砂、碎石、水泥等材料进行化验，合格后到试验站进行C20砼的配合比试验，拿出施工配合比，同时按地面平面布置图进行定位放线，按图定出伸缩缝的位置，并把标高定好，找好纵横方向坡度，方可进行地坪砼施工。 砼地面厚度为180mm厚，用【8糟钢做模板，模板设立前，垫层须加处理修整至正确形状，标高及断面，并在钢模板上涂以脱模剂，然后支立模板，检查坡度、几何尺寸确认无误后，方可进行砼浇筑。 按试验所确定的施工配合比称量准确后，再进行搅拌，严格控制用水量和坍落度，砼浇筑时，采用砼翻斗工程车运输砼，但道路要修平坦，以免砼在运输过程中产生离析现象，砼浇筑后立即用特制的砼平板振捣器（下设两根长4m的140mm钢管）进行捣实，按设计规定的网格一次施工完毕，待砼表面反浆后立即抹平，雨天不得施工砼面层，防止砼遇水后松软起砂。 伸缩缝用130mm宽、15mm厚防腐木条，在砼浇筑前按设计施工图位置设立好，并用钢筋两边夹立固定，横向平缝每隔18mm设置一道，采用平头缝，待砼强度达到时，用无齿切割机切缝，切缝深50mm缝内灌沥青48mm。做砼热胀冷缩的3m网格变形缝时，在砼地坪施工结束其强度达到75以后用无齿切割机切缝，切缝深度60mm，然后内灌沥青油58mm，灌沥青油膏时要保持砼表面洁净，灌沥青膏的缝内高度为58mm。 砼浇筑时，随浇筑随抹，不得在砼成型后用水泥砂浆或水泥净浆修补，砼抹压过程中，不得撒水泥粉，新浇砼在凝结前，发现有微细裂缝，则应使用喷雾器，喷水湿润砼表面进行修饰处理，硬化后的砼表面不得出现裂缝。 砼浇筑12小时后用塑料布覆盖进行养护，不能用塑料布覆盖的用草袋覆盖并洒水进行养护，必须保持砼表面的湿润，每小时浇水一次，连续养护14天。 砼施工成型要严格控制面层的平整度要符合要求，缝的调协、宽度及填缝质量符合设计要求和施工规定，砼表面无裂缝及脱皮起砂现象，地面面层的允许偏差不得超过如下规定： 宽度±50mm 厚度±10mm 坡道的坡度与设计偏差±0.15表面平整度6m内偏差3mm（十）、柱基础工程施工方法及措施1、 土方工程基坑挖土前，根据柱位置定位放线，确定位置中心线及标高，然后用白灰做出开挖平面轮廓线，基底要留出每边留出300mm的工作面，基底要严格控制标高，不得把基土扰动，如有扰动应填级配砂石，并通知设计或监理批复后实施。 2、 柱基下垫层采用C15砼浇注厚度为100mm，待土方挖致设计底标高后，首先要做好排水措施，在浇注垫层时，在没有地下水的情况下浇灌，垫层要振捣密实。 3、 柱基支模前，在垫层上弹出柱基十字中心线和柱基外边几何尺寸线，并经复查无误后进行支模工作，柱基模板采用组合式钢模板，局部配合木模进行支模，模板的组装、拼装要合理、严密，以保证浇灌砼时的强度和刚度，支撑要牢固，使浇灌砼时模板不移位，以保证浇注后的砼基础的几何尺寸和轴线的正确。 4、 柱基础钢筋网片采用4150和12180组成，柱钢筋采用主筋为825和216组成，柱箍筋采用8200进行绑扎，基础及柱主筋不得有接头，因筋都比较短，钢筋进场后要二次复验，合格后方可加工及绑扎。成型后的钢筋骨架要牢固，不得在施工时污染钢筋。 5、 砼浇注时，先浇基础，后浇柱，施工缝设在柱出基础250mm范围内，砼浇注前应到试验室进行C20砼的试配，按试验站拿出的配合比进行施工，水泥要一次性进够，经试验的各种材料不得互换，砼搅拌时要均匀，振捣要密实，砼拌合料掺量的允许误差不得超过规范规定。 6、 浇灌砼时，每班均应留至少一组试块，以鉴别砼的施工质量，施工时要做好隐蔽工程记录，砼浇注后4小时开始洒水养护，养护时间不得大少7天。（十一）、电气工程主要施工方法及措施A、照明工程1、所用设备、材料必需符合国家现行技术标准，并有合格证件；设备应有铭牌。2、照明配电箱安装:开箱检查型号、规格符号设计要求，设备及箱内元件无损伤，产品技术文件齐全。安装高度距地面1.4m,角钢支架防腐后，用M10×30镀锌螺栓固定。箱体用16mm2软铜编织线可靠接地。3、配管、配线电源管配置：采用G40镀锌钢管两端打成喇叭口，电源进线处埋深800mm。待电缆穿入后密封。电气照明管配置：采用螺纹连接，管端螺纹长度大于管接头长度的1/2；连接后其螺纹外露23扣；沿支架敷设，钢管管卡间的距离1.5m；接地跨接线采用专用接地线卡跨接。管内穿线：导线内不得有接头及扭结，接头应设在接线盒内。导线穿入钢管时，管口处装设护线套保护导线。4、灯具、开关安装灯具安装高度按图纸要求高差±10mm；同一室内成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。B、接地工程1、接地（体）线的连接采用焊接，焊接必须牢固无虚焊；2、室外接地母线挖深接地沟800 mm，打入接地极；3、接地体与接地极采用焊接，其搭接长度必须符合下列要求：扁钢为其宽度的2倍(且不少3个棱边焊接)。扁钢与钢管焊接时，扁钢弯成弧形与钢管焊接。4、测量接地电阻值R10。C、电气规范1、电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91)2、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92)3、电气装置安装工程接地工程施工及验收规范(GB50169-92)4、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范(GB50171-92)5、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96)6、电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范(GB50258-96)7、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范(GB50259-96)四、劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备予制加工现场安装工程收尾交工验收合计铆工4122082焊工21822142油漆工24622超重工281242电工24422板金工412203010其它361282测量员2332合计2167997020277五、拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1电焊机直流A400-50016重庆200012142剪板机13×20002上海99年263H型钢调整机H3006002上海98年244台式钻床6202沈阳95年7.55摇臂钻床12302齐市95年126汽车吊8t50t71台班日产90年7长厢运输车5t×12m42台班一汽95年8彩板轧机1日产92年9轻型钢轧机1日产92年10自动埋弧焊机411烘平箱60公斤/hmt2六、质量保证措施 1、建立项目经理部质量领导小组，为完成各项指标，经常有针对性地开展质量分析活动，建立质量检查制度，做到自检、互检、交接检、专职检相结合，随时掌握质量动态，把住工程质量关，做到检查上道工序、做好本道工序、保证下道工序，在自检中应及时发现存在的不合格项目，并及时进行整改，使工程由始至终能达到一次施工优良等级。2、执行工程质量网络控制管理，提高各环节、各道工序的工程质量，各专业人员必须持证上岗，推行创“无质量通病工程”的工作，最大限度地消除质量通病，挑选全分公司的高级工进行率队施工，每个分项工程，均树样板。3、专业工程师必须负责质量标识，材料员负责物资标识，责任工程师、质检员要抓好物资标识，做好监督检查工作，各级质检员负责检查标识的实施情况，各种施工材料进场必须有合格证，并按规范要求进行二次复检。4、工序交接必须由项目责任工程师组织相关工序的专业工程师、施工队项目质检员和顾客方代表及项目监理参加，同时做好记录，三方签字。5、施工现场衽质量挂牌，以使施工人员心中有数，实行奖罚制度，对优质给予奖励，实行优质优价，不合格项由谁施工谁负责返工并达到优良，给予一定的处罚。6、加大质量终身制的宣传，提高全员的质量意识，使施工人员都关心重视质量工作，专职质检员要做到勤快准，不漏检，不失检，随时监督指导，服务于现场施工，切实做好施工前和施工过程中的管理工作，抓好质量计划方案措施的落实及竣工工程的交付的核验工作。公司质量保证机构总 经 理 周 锐 总工程师、管理者代表 宋文震 质管办 技术质 试验 人教处 量处 检测 中心 臧立刚 孝延林 闫循忠 高春兰 经理 材料 经营处 生产 办公室 设备处 安全处王增林 高祥穗 杨晓光 姜立群 各分公司 技术副经理 各项目经理部、责任工程师公司质量保证体系 质量保证体系 组织机构 监督检查 过程控制 思想保证 项目经理 建立建全监督 施工组织设计 职工培训 负责制 检查职能机构 方案 项目技术 掌握、熟悉 组织施工 质量素质 负责 规程、标准 教育 项目TQC 原材料保证 组织施工 贯彻规范 负责 调度 标准 岗位责任制 试验、计量 检验计量 经常性贯彻 质量保证 保证 ISO9000标准 质量体系 分部、分项 原材料保证控制文件 工程质量检查 工序质量检查 机械设备保证 最终质量检查 人员素质和技术 工程评定 工艺措施保证 优 质 工 程项目经理部质量保证机构本工程质量管理目标：检查点合格率：90%工程竣工后质量评定等级为：优良为作好本工程质量管理，把好质量关，实现上述质量管理目标，在公司质保体系领导下建立项目经理部质保机构如下： 责任工程师 张启孝 质 检 员 宋书彬 焊 接 管 道 材 料 设 备 专 职 工程师 工程师 设备员 工程师 安全员韩 东 张广民 高详穗 于成功 马 翔项目经理部质量保证体系项目经理部质量保证体系 项目责任工程师 质量领导小组 项目过程控制项目TQC领导小组 熟悉图样、规程、标准 施工组织设计方案 队组QC小组 原材料进厂保证 项目组织施工 公司“程序文件” 试验、计量保证 检验、计量保证“质量手册” 分项工程质量检查保证 原材料保证 项目全员 工序质量检查保证 机械工艺保证 最终质量检查保证 工艺措施保证 质量评定 素质、技术保证 优质工程七、确保工期的技术组织措施（一）、为保质、保量的完成本工程，项目经理部抓住任何有利时机来保证工期完成。（二）、网络计划要按天排出，坚决不准破网，各工程交叉，要安排好时间、时差。一环扣一环，有条不紊。（三）、在保证人员休息的情况下，充分利用晚间作业，节假日不休息，来保证工期。（四）、领导同施工人员同在现场，抓好生活、后勤工作，保证工作人员吃好、睡好。（五）、采用予制化施工，缩短现场安装时间。（六）、充分发挥机械化作业水平，提高劳动效率。八、施工现场环境保证措施 （一）、必须在建设单位征用土地范围内施工。（二）、施工中不得破坏树木、绿化地。 （三）、施工垃圾堆放指定地点。 （四）、施工中做饭、采暖尽量用电气设备，减少煤灰对环境污染。 （五）、施工中不得破坏耕地、毁坏青苗。（六）、施工结束将现场整平。九、确保文明施工的技术组织措施（一）、项目经理部进场后首先制定现场文明施工及环保办法，并由项目经理监督执行。（二）、每天由值班员检查工完场清的情况，施工剩余边角废料要由施工队组及时清理到堆放废料的指定地点，并标识。（三）、施工材料要按平面规划分门别类的堆放到指定地点。施工机械要设专人使用，在指定地点停放，并要挂责任人标牌，且要有操作规程。（四）、施工噪音要控制在100分贝以下，夜间（二十一点以后）将噪音控制在60分贝以下或停止使用施工机械。（五）、临时设施要按规定设置，并要整齐。临时水源要防止跑、冒、漏，避免造成现场环境污染。（六）、生活污水及厨房垃圾要倾倒至业主指定地点，不得随地便溺。（七）、各宿舍要做到军事化管理，保持建设部授予的精神文明建设先进单位称号。（八）、保持现场三通一平状况，不得乱堆乱放，要科学管理，井然有序，有条不紊。十、冬、雨季施工措施 （一）、雨季施工措施 1、雨季施工，先室外、后室内，晴天干室外工程，雨天干室内工程，保证施工的连续性。2、作好施工现场的临时道路铺设工作，保证材料设备及时进场。3、现场怕潮、怕淋材料，设挡雨棚，水泥等材料需设库存放。4、防止雨天触电，作好电气设备的漏电防护工作，现场所用电气设备，如电焊机、电动工具，必须作好接地，必须有漏电保护器。（二）、冬季施工措施1、冬季施工宿舍采暖要作好防火工作，配备足够的防火工具，并要防止煤气中毒。2、土建工程要做好防冻工作，如设棚、加温、掺防腐剂，进行必要的保温。3、如基础越冬，需进行保温处理。4、冬季室外温度低于-15，不允许进行焊接工作。5、冬季焊接要选用抗裂性如碱性低氢型焊条。并在焊前进行热处理。6、刷油工作不得在冬季进行。7、高强螺栓不得在低温下强拧十一、降低工程成本措施（一）、安装工程实行工厂预制化装配化，减少现场安装费用。（二）、下料实行套裁、合理、科学下料，充分利用边角料。（三）、材料采购，实行招标制，优先选择质量优良、价格较低、售后服务好的供应商。（四）、施工过程实行网络控制、合理穿插、交叉作业，充分发挥电动工具的优势，提高劳动效率，缩短工期。（五）、加强现场管理，材料合理、科学堆放，减少损失浪费。（六）、投标单位加强管理，管理出效益、降低投标报价费率。专心-专注-专业