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【施工工艺论文】高层建筑铝模板施工工艺与方法探析摘要铝模板工艺作为建筑行业发展中的关键技术，这一模板技术的出现克制了传统模板工艺的众多缺乏，兼具经济性和技术性方面的优势，将来有着宏大的发展潜力。基于此，以某高层建筑作为研究对象，分析了在此工程中的铝模板施工工艺与方法，对铝模板工艺的推广具有一定的指导价值。关键词高层建筑；铝模板；混凝土建筑行业在多年的发展实践中，积累了丰富的发展经历，构成了一套相对成熟的技术体系，尤其是在行业当代化的发展中，铝模板施工工艺以其经济性、技术性遭到了人们的青睐。高层建筑的施工作业开展中，铝模板施工技术的应用范围逐步扩大，但这一模板施工作业时，整体的施工工序繁多且流程复杂，为发挥铝模板的突出作用，提升构造稳定性和安全性，各个工程企业均应结合构造特点和功能要求，在铝模板施工时采用恰当的施工工艺与方法。1铝模板施工优、缺点分析1.1技术方面1.1.1优点。铝模板的应用范围逐步扩大，表现出高效性、循环利用性和绿色环保性等多重优势。从铝模板技术的总体发展趋势来看，从其出现至今，已有大约50年的发展历史，其应用效果是其他类型的模板无法比较的，在利用铝模板开展构造施工作业时，整个施工流程中，材料的消耗量较少，且人力资源投入量较少，从材料和人工成本节约的角度来看，利用铝模板施工技术的总体成本偏低，不仅可提升施工的整体效率，更能提升整体的施工效益。与常规的木模板相比，铝模板的密度小、承载力高，可快速完成拼装与定型，施工流程简单，只需遵守每个环节的技术标准即可。1.1.2缺点。在铝模板的拼接和拆装环节，均有着极高的技术标准，介入这些环节的施工人员，须具备极高的专业素质，且在施工作业中要综合进行多种因素的考虑，施工环节经常面临一定的技术难题。1.2经济方面1.2.1优点。1铝模板的损耗度偏低且可重复利用，在铝模板施工时的经济效益较高。2铝模板的各方面性能较优，在开展现场的施工作业时，所涉及的其他设备较少，设备投入度偏低，且工序较少，如不需开展面层抹灰、平整工序，可减少在模板施工中的墙体裂纹等质量缺陷，由于施工流程少，铝模板施工的经济性突出。1.2.2缺点。铝模板本身所采用的材料特殊，在高层建筑项目中，假如采用铝模板，材料本身的造价偏高。根据工程经历，在高层建筑工程项目中的构造庞大且工程量较多的情况下，可选铝模板施工方式。2工程大概情况以菏泽经济开发区何楼棚改安置房及配套建设项目为例，该项目地处菏泽市牡丹区桂陵路与华瑞南路穿插口，工程的详细情况如下：37号楼地下2层，地上33层，总建筑面积17875.8m2；38号楼地下2层，地上33层，总建筑面积18482.24m2；39号楼地下2层，地上33层，总建筑面积16065.19m2；40号楼地下2层，地上33层，总建筑面积14375.25m2；41号楼地下2层，地上33层，总建筑面积16061.11m2；42号楼地下2层，地上33层，总建筑面积14349.3m2。结合对该高层建筑的构造特点分析和现场情况调查，此工程中，采用铝模板施工工艺，梁模最大跨度8.8m，支撑高度2.9m。3高层建筑铝模板施工工艺与方法3.1水平测量在铝模板的正式装配作业施行前，施工人员要在对应的安装位置上准确测量混凝土楼板标高，整个测量工作经过中，为实现对测量结果的科学使用，还需做好对应的标记。将所得到的测量结果与设计标高值比照，当测量结果比墙线标高大8mm时，现场施工人员要调整到8mm以内；当测量结果与基准点比照时，一旦其沿墙线较低时，模板中可利用胶合板等材料填满，使其与设计的水平高度相一致。在混凝土浇筑作业结束以后，对平模外围起步板开展水平测量，假如水平度不符合要求，将使构造与中心线的误差过大，无法到达模板的垂直度标准。为避免这一问题，在浇筑工作全面结束后，为使平模外围起步板的调节更为便捷，应在现场科学布置短形孔。3.2放线及验线放线和验线工作的开展是为了控制模板安装偏差，从根本上提升铝模板的安装质量。通常情况下，在高层建筑铝模板的施工作业中，要求在1mm下面控制墙边模板线误差，在同一个方向上，与模板线外侧相距150mm的部位，应平行进行控制线的布设。为发挥放样线作用，应从开口、阳角等特殊部位穿越，以通过精准放样确保模板位置的科学控制。开展验线工作时，专业施工人员要对放线施工投射的轴线、墙线加以检验，随后通过目测的方式观测墙线内墙身钢筋位置能否符合总体的构造施工要求，且进行对应的保护层预留。借助前期所配置的水平仪，对该层标高加以准确测量，将测量结果与实际的偏差控制在正常标准内，当设计标高在10mm以上时，应进行对应的找平处理。3.3模板安装1铝模板施工中，模板安装是关键性的施工工序，在开展安装作业前，工程企业要安排专业的施工人员深化工程现场进行对应的施工检查，当不存在任何问题时，方可进入正式的安装环节。1详细的安装工作进行时，应遵循相应的安装顺序，此高层建筑的铝模板施工中，应从转角位置开场，通过这一安装顺序确保模板侧向的稳定性。2安装工作施行前，同样要进行模板的清理，尤其要加强对模板接触面、边缘位置的清理，必要情况下进行涂油处理。在放样线基础上精准定位转角、内角模，随后组织相关人员进行整面墙模安装作业。2模板安装工作中，同样要考虑后续拆除的便捷性，为使后续的模板拆除工作更为高效，连接墙模与内角模的销子端，在条件允许的情况下，应尽量将其放到内角模中。双边模板的封闭作业施行前，施工人员要将PVC管预先放到所对应的墙模连接部位，通过这一方式保障套管与墙两边角模板的可靠连接，这一连接处理方式下，浇筑作业结束后，方便对拉螺杆的回收。1在模板的安装作业中，出现外墙偏移的现象时，施工人员要根据总体的安装标准和要求，向正确的位置进行对应的调节，可在一个平面范围内使墙模稍微倾斜。墙顶边模和梁角模的安装工作施行前，在对应的构件上涂抹脱模剂，并保障脱模剂的涂抹可到达接触边的位置。2在整个模板构造中，板梁发挥着模板的支撑作用，为最大程度上发挥其在构造中的作用，在开展安装作业时，应遵循对应的安装规范。当横梁组件安装符合要求后，要将支撑钢管沿着横梁方向安装于横梁上部，通过这一安装方式来使得后续支撑钢管拆除时，可有效发挥其对底部构造的保护功能。3由专业施工人员选取对应的支撑钢管，并将其向横梁提升到特定的位置，随后经过在角部所安装的模板端部，来进行对应的销子连接梁和模板选择。每排第1块模板的安装中，应将该模板与墙顶边模和支撑梁连接，而第2块模板的安装要与第1块板模有效连接，并且第2块模板严禁直接与横梁连接。3.4安装平模外围起步板高层建筑的模板安装作业中，平模外围起步板的安装工作尤为重要，对于建筑构造中的电梯井、外墙面而言，这些构造往往与墙板模板连接，在这些连接经过中，针对连续垂直位置处，往往要借助平模外围起步板将楼板围成封闭的一周，并在此处理后将其作为上1层连续墙板的连接组件。在第1层的浇筑作业完成且到达了相应的标准后，从中选取2个平模外围起步板，其中，1个作为前1层拆模板的固定构造，另1个作为墙模上部楼板周围的固定构造。当浇筑作业到达特定标准后，不需拆除上部平模外围起步板，而将其作为下层墙模的开端。平模外围起步板与墙模板之间保持可靠连接，在安装前要进行模板的清理和涂油。3.5浇筑混凝土混凝土浇筑与铝模板的构造稳定性有着直接的关系，在开展浇筑作业的经过中，须严格遵守相应的浇筑规范和标准。整个的浇筑工作开展时，工程企业要安排2名施工人员，在浇筑墙体两侧，负责对销子、对拉螺杆的连接情况进行实时检查，一旦出现部件掉落、模板位移或破损等，立即进行对应的处理。3.6拆除模板只要当各个构造部位的混凝土强度到达相应标准后，方可进行模板的拆除，拆除期间要重点注意拆除机会的把控。详细的拆除工作应首先从墙头位置开场，拆除之前，应将此处的对拉螺杆取出，并及时封闭外墙脚手架。4结束语铝模板施工工艺在当前的高层建筑工程领域得到了特别广泛的应用，此类模板表现出突出的经济性和技术性，其优势是其他模板无法比较的。但由于模板施工的高要求，在开展铝模板施工时，应加强对模板施工全经过的技术管理和质量控制。