高层建筑中的转换层施工技术讨论.docx
高层建筑中的转换层施工技术讨论摘要：为了建设当代化城市，目前，城市建筑正趋向高层化、多功能化发展，而高层建筑具有楼层高、大气美观、施工难度大、构造复杂等特性。而这些特性也给转换层的带来了多种特性，这也使得在转换层施工前，就要根据该工程的实际情况来制定科学具体的施工方案，在施工经过中，在提高建筑的实用性的同时，还要确保工人的生命安全，降低工人施工难度，给施工创造有利的条件，在保证施工质量的同时还要尽可能的节约工程的成本。本文阐述并分析了高层建筑在转换层施工时的技术问题。关键词：高层建筑；多功能性；转换层；施工技术1多功能综合性高层建筑构造体系的特点高层建筑的多种特性使得它具有综合性、多功能性的特点，作为商住两用建筑，它的使用性很强，外观华美，多被用于大型商场、娱乐设施、餐饮行业，而详细楼层的使用范围取决于对建筑类型的要求，由于他们还有各不一样的构造，当代建筑在施工时所要解决的重点性问题就是使这些高层建筑的构造完成更好更有效的过渡，使他们能够更好的融合，而不显得突兀。总的来讲，就是在保障建筑的实用性的同时，还要依靠一个转换层来解决高层建筑的上、下构造不同的问题。在解决施工经过中技术上存在的一些问题的同时，还要保证高层建筑的多功能性。例如：在高层转换层构造里铺设一些管线，设施等，使建筑看起来更美观，得体。2概述转换层的施工技术2.1模板构造施工技术施工材料中最常用到的就是以组合型钢模板作为转换梁侧的模板，除这种方法，还能够用厚度为十七毫米的覆膜胶合板。由于很多模板肿胀都是由于钢的压力太大而引起模板变形，这在进行混凝土的施工中，施工质量会遭到很严重的影响，但是我们当然也有解决问题的办法，比方我们能够将对拉螺杆设计到转换梁空间内，经试验证得，这是一种很有效的途径。与此同时，在进行锁固施工时，最好的办法就是使用钢管材料作背杠，背杠与背杠之间的距离一般为五十厘米。假如想把底模拆掉，那么转换层空间里的混凝土强度必需要到达百分之百以上才能够。2.2支撑系统的施工技术方式在进行转换层施工经过中，必需要严格控制转换层构造的安全性、稳定性，由于它的负重能力本身就很强，再加上上层构造的重量，很容易出现事故。所以，一定要在精细的计算并实地勘测后再进行施工，确保转换层构造的稳定性。一般来讲，支撑构造使用钢材质、设置支撑架时采取和转换梁方向一样的构造、构架构造采用型钢都是比拟常用的支撑系统。2.3桁架转换层这类转换层一般使用在需要铺设宏大管线系统的建筑工程中，节约空间、利用性都很强。它不但能够知足建筑工程的基本要求，而且还能够适时增加和减小跨度使弦杆的内力增大，既能使端间的受力大大减小，又能够系统中的气力均匀分布，因而它多用于竖向荷载。这个转换层的施工原则主要包括：根据强节点等施工理念；在对转换层进行施工时，上下层的荷载和构造不能一样，并且强转换层一定要在下层，反之，弱转换层在上层；桁架转换层的设计原则还包括强柱强边柱、弱梁弱中柱。空腹向施工转换时，应该整层都设置空腹桁架，以此来确保能够承载一定的强度。为了预防转换层发生形变，还要根据剪压比来准确计算它的横截面积。在转换桁架被用于其他构造如：筒中筒构造时，它的上部密柱向反方向转换时，也需要铺设满层，上部密柱的支撑点为上部、下部斜杆的交点。还有需要注意的就是把转换桁架的每个节点的刚度都要进行加强，完善它的构造以免产生预应力问题而使构造强度遭到影响。3高层建筑中的转换层施工技术实例分析3.1工程实例有一个建筑工程为商住两用式小区，地面上总共有二十层，地下还有两层，它包括十一万七千平方米的建筑面积。其中第5层为构造转换层，4层下面为剪力墙构造，采取了混凝土框架，五层以上的构造都是全剪力墙。这个建筑的转换层为梁板式、高五点五米，楼板有二十厘米的厚度，钢筋的最大直径为三十二，混凝土的强度到达了c45的等级要求。3.2施工经过3.2.1模板工程模板工程分为：柱、梁、验算高支撑模板的稳定性。拿柱来举例讲，在进行混凝土的浇筑时会对模板产生较大的侧压力，这个工程中柱的界面尺寸是1,200x1,200,净高度为三点五米。为使该柱模板的整体性得到保障，会采取四面定型柱头板支模法进行施工。柱头板还是需要用厚度为1.8厘米夹板，避免浇筑混凝土时侧压力过大导致柱模破裂。3.2.2钢筋工程框支梁和柱是建筑工程的主要受力构件，由于钢筋有很多接头，在设计配筋的数量很多、直径也很大，因而柱、梁的受力都使用直螺纹的机械连接技术，以保障施工按时完成，建筑工程的质量也得到保障。这就是钢筋连接技术。而钢筋绑扎是由于钢筋在梁柱节点排列密集又复杂，梁又具有很高的高度，所以，钢筋绑扎的苦难程度可想而知。由于之前的做法有一定的难度，因而，如今采用的施工工艺是将梁底模板搭好之后，再进行绑扎，最后将侧模板再封上，而不是绑扎之后再将整体都放入梁底模板。3.2.3混凝土施工混凝土的施工分为混凝土浇筑、混凝土养护、防止混凝土产生裂缝三个阶段。第一阶段是混凝土浇筑：要先在梁侧的模板上先标注出控制大梁面和楼板面的水平线，然后用钉子进行固定，以此来控制混凝土在梁板上的高度不至于太高。混凝土浇筑大梁时，要进行分层并保证层高不超过5cm，使混凝土层外表有气泡冒出，一般时间大概控制在十秒内。根据设计图纸的要求，在对转换层进行混凝土浇筑时，要一次性完成，避免留下施工缝隙。除此之外，还要确保施工时的连续性，混凝土料的供给要在浇筑前就做好计划，安排专门人员在施工现场进行监督，能够与施工现场保持联络，确保混凝土的运输的连续性。为了避免意外情况，施工现场还应该配备2台搅拌机，保证施工的顺利进行。第二个阶段是混凝土的养护，完成混凝土的浇筑工作以后，在终凝时还要在土层外表铺设一层塑料薄膜和潮湿的麻袋2层，对土层进行养护。一般时间在二十八天左右，假如气温升高，还需要及时打开薄膜，保持土层的水分足够。通常混凝土都使用覆盖后浇水的办法进行养护，在终凝以后还需要在混凝土上铺设湿润的麻袋，安排专门人员负责观察，保障混凝土的水分，时间至少要在十四天以上。第三阶段是使用一定的措施防止混凝土产生裂缝，裂缝通常是由于水热化产生的，梁的截面积又很大，因而产生的几率也随之增大，所以我们需要采取一定的措施避免这种情况出现，其中包括：假如进行浇筑时，土层产生振动，给土层外表施加一定的压力；梁的养护和保温措施一定要做充分；实时监控混凝土内外的温度差并进行控制，使用循环系统使其温差不超过二十五摄氏度；使用常规的水泥，如：硅酸盐水泥。由试验结果证明，在施工经过中，假如及时采用一定的方法和手段，施工的质量既得到了保障，施工费用又能够大大减少，工程的工期也能缩短，确保工程按时完成，使施工效率明显提高。为了确保施工人员的安全，在进行施工前，要做好一定的安全防护措施，给施工人员进行安全讲座，使每个人都能具有安全意识，在进行施工的经过中，要对相关人员进行严格要求，并派专人监督，保证施工经过能够安全、顺利、有效、进行。
