汽车专业实习报告(汽车生产厂).doc

汽车专业实习报告(汽车生产厂)汽车专业实习报告(汽车生产厂)目录一、实习目的第2页二、实习单位及岗位介绍第2页三、实习内容和过程第四、实习总结和体会第2-4页5页生产实习报告一、实习目的：了解运动型多用途汽车生产流水线特点及实习单位的生产管理模式，掌握与专业相关的职业技能及知识，能够将理论知识与实际操作完美结合。使自己具有扎实的理论知识，过硬的职业技能，较强的学习能力、沟通能力及发现问题、解决问题的能力。二、实习单位及岗位介绍：华泰汽车集团成立于2021年，是从事整车及清洁型轿车、柴油机、自动变速器、动力总成的研发、制造、销售、出口等业务（包括汽车零部件生产及销售）的大型跨国汽车集团公司，集团总部位于内蒙古鄂尔多斯市康巴什新区，总资产达70亿元，员工3000余人。华泰以北京为管理和研发中心，在山东，内蒙古等多个省拥有两大生产基地，一个汽车产业园，五大平台和十大系列车型生产线，目前已具备年产20万辆汽车的综合生产能力。我的实习岗位为华泰汽车集团特拉卡整车总装车间生产调度，主要岗位职责为：配合车间主任组织落实各项工作计划及生产任务；对生产经营情况进行有效监控，对生产经营项目进行监督检查；协调解决生产过程中遇到的技术、质量、设备、安全等问题；三、实习内容和过程：1、了解公司产品特拉卡的原型是现代的战马（GALLOP-ER），而战马则是韩国版的三菱帕杰罗第二代。根据特拉卡在公路上的表现和在越野方面的能力可断定特拉卡是SUV的一种。SUV是SportUtilityVehicle的缩写，即运动型多用途汽车，SUV一般前悬架是轿车型的独立悬架，后悬架是非独立悬架，离地间隙较大，在一定程度上既有轿车的舒适性又有越野车的越野性能。由于带有MPV式的座椅多组合功能，使车辆既可载人又可载货，适用范围广。华泰引进的特拉卡有2.5升、2.9升柴油发动机车型和2.4升、3.5升汽油发动机车型。3.5升的顶级版特拉卡配置齐全又实用，电动可调真皮座椅、液晶显示器、电子恒温空调、巡航定速装备等一应俱全。汽油机特拉卡动力和驾驶顺畅程度都表现上乘，发动机转速高达5000转时发动机震动几乎无感觉。柴油机带有增压器，使功率能够达到100PS，柴油发动机转速较低情况下可以长时间保持扭力输出的最大值，它能够长时间保持高扭力输出而使发动机相对损伤小。汽油发动机特拉卡日常使用的是四轮驱动，电子控制驱动方式分为四轮短时驱动（启动中央LSD）和4WD/L；而柴油发动机特拉卡则是采用两轮在特定情况下通过电子驱动控制系统调整为4WD和4WD/L。特拉卡的底盘是纵向钢梁配前后整体车桥结构。这种结构对保持最保守的离地间隙很有利，而且非独立悬挂形式的钢桥也非常坚固，与越野有关的尺寸，如前方接近角、后方离去角和纵向通过角基本保持二代帕杰罗的数据。但是，由于前后保险杠的包覆装饰加长了前后悬长度（即前后保险杠端分别距前后车轮的距离），致使接近角和离去角减小。在通过较大坡度的障碍时出现蹭地现象。由于悬挂调校明显偏“软”，导致底盘在颠簸时下沉明显，通过搓板路时出现托底倾向。2、了解车间布局及工艺流程北调试工段发动机组装车间办公区整车工段底盘工段内饰工段小件组装零部件库区总装车间布局图（图1）总装车间生产流水线东西走向，由内饰、底盘、整车、调试四个工段组成（小件组装属整车工段，发动机组装属底盘工段），整体布局如图1所示。车间办公室位于车间西侧，可同时对各工段生产管理进行监控，零部件库区位于车间东侧，当生产时可通过三条绿色通道同时对各工段进行发料，提高发料速度，减少运输成本及交通阻塞。生产准备工作落实后，小件及发动机开始组装，与此同时车身从号门由涂装车间进入内饰工段，车架从号门由涂装车间进入底盘工段，内饰工段及底盘工段分别对车身和底盘进行装配，装配完后流入整车工段进行合围与装配，最后流入调试工段进行调试与返修，所有调试检测项目达标后办理入库，从号门进入成品车库，具体生产流水线流向如图1箭头所示。蛇形生产流向可减小工段间问题解决周期，提高工作效率。各工段流水线两侧设有零部件摆放工装及相关生产工具、设备，达到科学摆放、提高效率、保护零部件的作用。、号门为调试工段车辆路试进出专用门。3、内饰工段实习内饰工段共有两个班组，18个工位,主要对全车线束、玻璃、天窗、顶棚、空调系统、制动踏板、真空制动总泵、制动油管、离合器踏板、离合器主缸、油门踏板、ABS控制单元、雨刮电机、仪表台、DVD、安全带、转向柱和转向连接杆、电瓶、行李架等主要零部件进行安装。安装时要严格执行工艺规范，各种零部件安装后不得干涉，防止因接触、磨损引起机械故障及电气故障，缩短零部件使用寿命，密封胶条安装要严密，防止漏雨，风挡玻璃打胶要均匀，若打胶不均匀会出现缝隙漏雨，并且会产生应力变形，导致挡风玻璃出现裂纹。4、底盘工段实习底盘工段共有两个班组，15个工位，主要对前后桥总成、螺旋弹簧、前后减震器、前后平衡杆、前后横拉杆、上下悬臂、半轴和轮毂、左右扭杆、前后传动轴、转向机、前保险杠横梁、油箱、三元催化转换器、排气筒、发动机与变速箱等进行安装，并对后桥油、变速箱油进行加注。底盘是汽车组成中最重要的一部分，90%都是关键工序，每个零件都与车辆行驶安全有关，所以要求底盘工段所有力矩扳手定期校正，并且不得有人为漏序和3半成品库区机械干涉，例如传动轴螺栓未紧固或力矩要求未达标会导致翻车事故。变速箱油加注量不足，会导致变速箱内部磨损严重。5、整车工段实习整车工段共有两个班组，20个工位，主要对车身及底盘进行合围，分别对车内地毯、空滤器、车身外挂件、车门内饰板、方向盘、中控台、中控面板、变速箱护板、水箱、大灯、座椅、轮胎等主要零部件进行安装，并连接各类油路管路，插接各类电气设备插头，加注各种油、液，调整五门一盖间隙。整车工段是车辆下线的最后一道程序，各种连接工序较多，在安装时比较容易漏序，若有一根制动油管未连接就会因漏油发生无刹车交通事故。这也是我们在日常工作中应该加强注意的事项。6、调试工段实习调试工段由检测线、淋雨线、最终检测线三个班组组成，主要对下线车辆进行尾气检测、发动机转速检测、四轮定位、制动系统检测、灯光的调整、淋浴检测、动态路试，以上各项车辆调试工作主要以仪器检测为主，在检测过程中各项车辆参数必须达标，检测人员要对所用仪器的程序、参数进行有效保护，防止数据丢失。7、其他除了各工段的生产工作外，还有一些工作与生产密不可分，同时贯穿车间工作始终，主要有以下几方面：1）安全。任何一个生产制造型企业，安全事故都是最大的浪费。对于一个初来乍到的新员工，首先要对工作环境及工艺操作规范进行了解，掌握安全要领，时刻遵守三不伤害原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害。当伤害不可避免时，应穿戴劳动防护用品减轻伤害程度。在工作中善于发现安全隐患，并对其进行针对性的改进与改善。例如在总装车间经常发生吊挂重物坠落事故，虽然在轨道下方有防护网，但只是起到防护的作用，没有对事故发生的根源进行有效改善。经过对前期发生的所有事故案例分析发现，吊挂重物坠落全部为吊挂链条断裂引起，那么应该怎样防止它在工作的时候发生断裂呢？链条在拉重物上升的过程中，链条所受的拉应力是循环变化的，会产生疲劳裂纹，疲劳裂纹经过时间积累不断扩展，最后产生脆断。所以吊挂链条要定期检修，定期更换。其次可以增加一条冗余轨道，轨道上的小车可以自由滑动，小车连着一个保护装置，保护装置的作用是保证冗余链条随重物起落，并在重物静止的时候起到固定作用。链条从保护装置伸出，连接重物，正常情况它们都不受力，当受力的链条断裂之后，冗余链条可以继续承受重量，拉住重物，防止重物坠落。2）质量。产品质量关系到公司利益，同时也关系到我们员工的切身利益。确保不接收不良品、不制造不良品、不输出不良品是我们每一位员工的工作职责之一。产品质量的控制主要从两方面入手。第一，严格执行公司质量管理制度，做好产品质量的过程控制，每完成一道工序，责任人都要在流程卡上签字确认。第二，提高员工的责任意识及装配技能水平，加强自检、互检工作，发现质量问题及时修复，并制定相应的预防措施，杜绝同类质量问题重复发生，并对预防措施实施情况进行监控。3）效率。从管理学角度来讲，效率是指在特定时间内，组织的各种投入与产出之间的比率关系。效率与投入成反比，与产出成正比。对于我们普通员工来说，效率就是减少浪费，更轻松省力的把事情做好，提高干活的速度。要实现这点，我们需要掌握相对应的安装技巧，对于用力相对较大的工作，安装时不能光靠双手用蛮力，同要善于运用身体的力量。比如在安装车门压条时，可用身体向前倾的力轻松地将压条压入。四、实习总结和体会：（一）作为一名合格的员工，在工作中要做到以下几点：1、要按时完成各项工作任务，服从领导的安排。2、各项工作质量要符合公司要求。3、加强与同事的沟通，及时掌握生产信息。4、工作中出现解决不了的问题要主动寻求帮助。5、要善于运用专业知识和工作技能。6、能够在生产生活中发现问题。7、工作中善于创新，对生产管理中的问题能够提出对应的解决方案及合理化建议。8、要尽职尽责，勇于承担责任。（二）工作体会1、端正态度，积极投入整车90%多的零部件安装都由总装车间完成，并且绝大部分都是易损件、外挂件、内饰件、精密件，返工返修量大，加班像家常便饭一样，流水线式的生产方式也让我们的员工千百次的重复同一套动作，对我们普通员工来说总装车间的工作最辛苦，所以总装车间的员工不仅要有过硬的技术，良好的体制，也要有坚持不懈的精神和积极向上的心态。要做到面对枯燥繁琐的工作不失去工作兴趣，面对领导同事的批评不失去工作热情，面对自己的错误不失去责任意识。2、不断学习，勇于创新专业知识和职业技能是我们顺利开展工作必须具备的，同时就像是我们吃饭用的两只筷子。在日常的工作生活中我们要横向与先进、标兵比较，纵向与自己比较，不断提升自己，不断积累专业知识，熟练掌握职业技能，并且把专业知识和职业技能应用到工作中，对工艺流程、操作规范、生产管理进行逐步优化、逐项改善，只有这样才能在自己的岗位上有所作为，才能算是一名合格的当代汽车产业工人。3、勤于思考，善于总结做事、说话都是有方式方法的，掌握其中的方法，会起到事半功倍的效果。PDCA就是一种做事方法，它是质量管理遵循的科学程序，同样也可以应用到车间管理的各项工作中，P是确定工作方针、目标，制定工作计划；D是实现计划中的内容；C是对执行计划的结果进行检查，明确效果；A是对检查的结果进行处理、总结。工作中只要严格遵循P-D-C-A的工作流程及方法，就会达到螺旋式上升的效果。个人认为在这四项中A是最重要的，这一环节重点在于思考、在于总结。工作中我们会发现很多员工工作积极、肯吃苦，专业知识掌握的也很好，但却始终在原地踏步，没有提升，工作效果也一般，主要问题就出在没有对工作进行总结，只有对工作结果进行分析、思考、总结，正确的保持，错误的改正，工作才会达到一个更高的水平，逐步走向标准化、规范化。主要参考文献1陈工主编，决胜大未来质量管理的理念与方法，中国标准出版社，2021年2古天涯主编，特拉卡，2021年扩展阅读：汽车专业实习报告实习报告实习目的：1.通过实习加深对汽车运用技术专业在我国所处地位和作用的认识，巩固专业知识，激发学习热情。2.切身了解汽车行业状.3.了解车间的组织机构和生产管理制度、车间生产计划与经济核算，安全生产制度及措施。4.熟悉汽车零部件及整车生产流程，所用机床性能、特点和典型机构尺寸的调节方法，为将来工作打下基础。5.通过现场实际操作以及与企业员工的交流，理论联系实际，把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实，培养分析、解决实际问题的能力，为后继专业知识的学习打下坚实的基础。实习单位及介绍：本人于2021年5月16日至27日在长春一汽解放有限公司进行参观实习-一汽解放汽车有限公司成立于2021年1月18日，是以原第一汽车制造厂主体专业厂为基础，以中国第一汽车集团公司技术中心为技术依托重新组建的中重型商用车制造企业，是中国第一汽车集团公司的全资子公司。一汽解放汽车有限公司具有辉煌的历史。这里是中国汽车工业的摇篮，中国制造的第一辆汽车在这里诞生。1953年7月15日，第一汽车制造厂在这里破土动工。1956年7月13日，第一辆解放卡车在这里驶下装配线。此后，解放卡车成为新中国建设的主要公路运输装备。1986年7月15日，借助改革开放的春风,第二代解放卡车CA141批量投产，结束了解放产品三十年一贯制的历史。在此基础上，一汽通过合资合作和集团化道路，完成了上轻型车、上轿车的第三次创业，在国内率先成为年产百万辆的汽车工业集团。一汽解放汽车有限公司有11个职能部(室)，1个专业厂，8个分公司，2个全资子公司和3个参股公司，现有员工总数21000人，总资产207亿元。公司主导产品是解放品牌的中重型系列商用车，包括普通载货车、自卸车、牵引车、半挂车、搅拌车、邮政车等500多个品种，具有年产20万辆的能力。自公司成立的2021年到2021年累计实现销售45.8万辆、销售收入945亿元、利润36.5亿元，为一汽集团公司实现年产百万辆做出了突出的贡献。解放商用车已经出口到欧洲、非洲、亚洲20多个国家和地区，并在国外开始建立组装、营销及服务基地。解放作为国产汽车品牌，其品牌价值已由2021年的60.59亿元增长到2021年的114.62亿元，成为国内无形资产增长最快的自主品牌和中国商用车第一品牌。在世界中重型商用车企业中，解放中重型商用车产销规模已经连续多年位居第一。目前公司已通过ISO9001/2021版质量管理体系、国军标质量管理体系(GJB9001A-2021)、环境/职业健康安全管理体系(GB/T24001/28001)认证。一汽解放汽车有限公司将在“十一五”发展时期，坚持自主创新，转变观念，加快产出，提升管理，创新优势，实现“巩固卡车领导者地位，争创解放世界名牌”的奋斗目标实习内容5月15日晚上我们到达一汽专门为大学生到一汽实习所建立的大学生实习公寓，同时也叫一汽兴业公司。进入宿舍，里面干净整洁，让我们因旅途劳顿积攒下的疲惫得以缓解。简单的吃点晚饭，就很快进入了梦乡。对于这些琐事本不应提，然我讲这些都是因为这些给了我一个更深更立体的一汽。从这些小事中我看到了一起的素质、一汽的文化、一汽的人文理念。这些让我联想到自己将来的就业、择业、创业等一系列的问题，尤其在第2天早上，公司人事部的人员就向我们宣传了一汽的光荣事迹后，我收到了更多的启示。刚到实习部门的报到印象依然深刻，公司里一切显得井井有条，这尤其让我感受了一汽解放公司工作流程的严谨以及科学性。公司整体的氛围让人感觉很舒服，无论是生产线上的员工还是门岗上的门卫，甚至清理垃圾的勤务员，都非常有礼貌，显示出整个公司的整体修养。一个企业它的员工素质都非常的高，人员的管理非常的严谨，企业文化能够提升到一定的层次，这样的企业就像一艘能够远洋海上的万吨巨轮，无论外部市场环境如何变化，他都将顺利的到达目的地。（1）进场前的准备工作安全教育必须要强调：安全第一。工厂里到处都是机器，机器是不讲感情的，一次极小的错误行为就极有可能导致很严重的安全事故。生命是无价的，每个人只有一次，所以进入工厂一定要听指挥，时刻小心谨慎注意安全。掌握安全要领，防止伤到自己，同时也防止伤到别人。总之安全必须贯穿岗位作业的全过程。不要随意触摸零件，尤其是在热处理车间和锻造车间，因为零件的温度有可能很高，烫伤自己。走动的时候要注意周围的危险，件不能对着别人，以免碰撞伤到别人，装配的时候防止磕碰和划伤。在第一天的安全教育里，公司向我们提出了八条禁令，如下：一、遵章守纪，保护自己；二、进厂穿校服，戴安全帽；三、入厂前，禁止喝酒；四、夏季禁止穿凉鞋、裙子入厂；五、厂区内，不要追逐打闹；六、过横道，注意车辆；七、空中运输链下禁止站人、穿行；八、严谨随意开启电源、停止的机器和防护设备。遵守禁令的同时，我们进入工厂后务必做到小心小心再小心！（2）入厂学习熟悉汽车零件的加工工艺过程和装配工艺过程下面是在入厂参观实习的几天中记录下来的几个典型零件的加工工艺过程，1变速箱输出轴低档齿轮生产线工序号设备工序名称1数控车床精车第一面2数控车床精车另一面3气动标记器打标记4数控滚齿机滚齿5齿轮倒棱机倒棱6插齿机插内齿7数控倒角机倒圆角2变速箱中间轴生产线工序号设备工序名称1数控车床精车一端2数控车床精车另一端3插齿机插Z16齿（斜齿）4数控滚齿机滚Z31齿5数控滚齿机滚Z24齿3678910数控滚齿机倒棱机数控剃齿机数控剃齿机清洗机滚Z11齿倒棱剃Z24齿剃Z16齿清洗3汽油机汽缸体生产线1粗铣汽缸体底、顶两平面2精铣底平面3钻、铰定位销孔4铣前后端面5精铣窗口面和机油滤清器安装面6粗、精铣水套盖板平面7粗拉半圆面8粗拉对口面9精铣导向体平面10在缸体上加工所有孔11震荡除去铁屑4转向节生产线1铣两耳四平面2钻镗主销孔3拉主销孔4铣杆部以及凹窝5铣两耳外侧面6打中心孔7粗车端面8粗车轴颈9半精车端面、轴颈10精车轴颈11精车端面12粗磨端面、轴颈13钻法兰螺栓孔14锪螺母平面15攻螺纹16清洗17淬火18半精磨端面、轴颈19铣耳环侧面20钻铰锥孔21钻孔、攻螺纹22拉键槽23铣两耳内侧面24压衬套并推挤25精磨端面、轴颈26车螺纹轴颈27滚压螺纹28铣螺纹平面29探伤30打标记31清洗5前敲装配桥1吊前梁下线工位2左转向节工位3右转向节工位4左右臂工位5调左右转向节工位6横拉杆工位7装右刹车器工位8装左刹车器工位9紧固左刹车器螺栓工位10紧固右刹车器螺栓工位11装左轮毂工位12装右轮毂工位13调节左刹车间隙，装轮毂盖、锁钉工位14调节右刹车间隙，装轮毂盖、锁钉工位15调节束角工位16外观检查（下线）实习总结及体会：经过一段时间的学习，对汽车生产也有了进一步的认识，也总结了几点体会。（1）质量很重要，不能保证质量的产品，如同废品。人要有责任心，才能保证质量。车间里每完成一道工序，责任人都要在流程卡规定的地方签名，当产品出现问题，就可以直接找到责任人，以考核的方式进行处理，以此来激起员工的责任意识。一汽就这样，一步步走向辉煌。（2）成功之道，是基于以“卓越的产品、先进的工厂、创新的渠道”构筑起的“三位一体”的品质保障体系，由统一的“顾客第一”核心思想作为精神纲领，向顾客提供全方位的价值，进而从开发、到生产、到销售和服务的全面领先地位。不断完善自身管理，深化品牌力度。此种理念的注入，无疑为各中小企业在经济寒冬期的破局之路指明了方向。（3）在竞争激烈的汽车行业，只有抓住“质量”这条准则，才有可能在残酷的市场面前存活下来。同大多数成功的国企一样，一汽秉承了质量第一、稳扎稳打、朴实认真的创业精神，给人印象无外乎得朴实、稳重。这也是改革开放以来大多数成功国企的一种“中国式”的精神面貌。这次参观给我带来的是对我国企业发展的又一次认识。5第 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