玻璃幕墙工程监理总结.doc

玻璃幕墙工程监理总结玻璃幕墙工程监理总结玻璃幕墙工程监理总结一、术语解释1、建筑幕墙由支承结构体系与面板组成的，可相对主体结构有一定位移能力，不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构；2、幕墙按形式分为：明框、隐框和半隐框三种，按施工方法分为：单元式和构件式两种；3、硅酮结构密封胶是用于板材与金属构架、板材与板材、板材与玻璃肋之间的结构用硅酮粘接材料；4、相容性是指粘接密封材料之间或粘接密封材料与其他材料相互接触时，相互不产生有害物理、化学反应的性能。二、设计规定1、玻璃幕墙的开启扇的开启角度不宜大于30°，开启距离不宜大于300mm；2、玻璃幕墙性能检测项目，包括抗风压性能、气密性能和水密性能，必要时可增加平面内变形性能及其他性能检测；检测试件的材质、构造、安装施工方法应与实际工程相同；3、构件式幕墙的立柱与横梁连接处应避免刚性接触，可设置柔性垫片或预留12mm间隙，间隙内填胶，防止产生摩擦噪声；4、除不锈钢外，玻璃幕墙中不同金属材料接触处，应合理设置绝缘垫片或采取其他防腐蚀措施；5、明框幕墙玻璃下边缘与下边框槽底之间应采用硬橡胶垫块衬托，垫块数量应为2个，厚度不小于5mm，每块长度不应小于100mm；6、隐框或横向半隐框玻璃幕墙，每块玻璃的下端宜设置两个铝合金或不锈钢托条，托条应能承受该分格玻璃的重力荷载作用，且其长度不应小于100mm、厚度不应小于2mm、高度不应超出玻璃外表面，托条上应设置衬垫；7、当与玻璃幕墙相邻的楼面外缘无实体墙时，应设置防撞设施；无窗槛墙的玻璃幕墙壁，应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于1.0h、高度不低于0.8m的不燃烧实体裙墙或防火玻璃裙墙；8、玻璃幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙，当采用岩棉或矿棉封堵时，其厚度不应小于100mm，并应填充密实，楼层间水平防烟带的岩棉或矿棉宜采用厚应不小于1.5mm的镀锌钢板承托；9、同一幕墙玻璃单元，不宜跨越建筑物的两个防火分区；10、采用螺栓连接的幕墙构件，应有可靠的防松、防滑措施，采用挂接或插接的幕墙构件，应有可靠的防脱、防滑措施；11、连接处的受力螺栓、铆钉不应少于2个；12、不宜在与化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作；13、锚栓承载力设计值不应大于其极限承载力的50%；14、幕墙与砌体结构连接时，宜在连接部位的主体结构上增设钢筋砼或钢结构梁、柱，轻质填充墙不应作为幕墙的支承结构；15、硅酮结构密封胶的粘接宽度不应小于7mm，粘接厚度不应小于6mm；16、上、下立柱之间应留有不小于15mm的缝隙，闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接，芯柱与立柱应紧密配合；多层或高层建筑中跨层通长布置立柱时，立柱与主体结构的连接支承点每层不宜少于一个，在砼实体墙面上，连接支承点宜加密.三、材料加工1、玻璃幕墙用碳素结构钢和低合金高强度结构钢应采取有效的防腐处理；2、玻璃幕墙铝合金型材壁厚不应小于3.0mm，钢型材壁厚不应小于3.5mm；3、玻璃幕墙应采用安全玻璃，如钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃等；4、玻璃幕墙的橡胶胶制品，宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶及硅橡胶；5、除全玻幕墙外，不应在现场打注硅酮结构密封胶，应在洁净、通风的室内进行注胶，且环境温度、湿度条件应符合结构胶产品的规定；6、半隐框、隐框幕墙中，对玻璃面板及铝框的清洁：（1）、玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其他污物，应分别使用带溶剂的擦布和干擦布清除干净；（2）、应在清洁后一小时内进行注胶，注胶前再度污染时，应重新清洁；（3）、每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布；7、当隐框玻璃幕采用悬挑玻璃时，玻璃的悬挑尺寸不宜超过150mm；四、工程验收玻璃幕墙验收时应提交下列资料：1、竣工图、结构计算书及设计变更；2、各种材料合格证书、性能检测报告；3、硅酮结构胶的合格证，硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告；4、后置埋件的现场拉拔检测报告；5、打胶、养护环境的温度、湿度记录；6、幕墙的风压变形性能、气密性能、水密性能检测报告；7、防雷装置测试记录；8、隐蔽工程验收记录；9、幕墙安装施工记录；10、淋水试验记录；11、幕墙工程质量验收记录；扩展阅读：玻璃幕墙施工总结富士通（广东）科技服务有限公司综合楼工程玻璃幕墙分项工程施工小结一、工程概况：建设单位：富士通（广东）科技服务有限公司总包单位：竹中（中国）建设工程有限公司施工单位：上海亚晶建筑有限公司设计单位：广东南海国际建筑设计有限公司监理单位：广州宏达工程顾问有限公司本工程位于佛山市南海区桂城52街区A地块，建筑面积14112m，建筑高度27.8米，建筑跨度60m。主体结构为混凝土框架结构。2二、施工准备1.人员组织：项目部的管理人员和操作人员都必须有较强责任心和专业知识，初期进场进行放线和准备工作约15人，高峰期需30人。2.材料进场和运输：玻璃幕墙龙骨由广东兴发铝业有限公司生产，玻璃分为热反射6+1.52PVB+6双钢化和热反射6+1.52PVB+6内铯钾防火玻璃双钢化，运输采用专用木箱，防止玻璃破碎，影响工期。3.根据玻璃幕埋件布置图复核埋件尺寸，并进行清理，办理隐蔽验收手续。4.提供有良好通视性的轴线控制线。5.机具准备：测量机具：激光准直仪、经纬仪、水准仪、水平尺、墨斗、钢卷尺、钢直尺、万用量角器、游标卡尺。施工机具：电焊机、平板推车、玻璃吸盘、切割机、磨光机、手电钻、螺丝刀、专用扳手、木锤等。三、施工工艺流程按轴线确定施工控制线各层埋件中心拉垂直控制钢线铝合金竖料分界线水平方向拉控制钢线角码焊接铝合金横料垂直水平方向调整玻璃安装检验安装开启窗垫泡沫垫套注密封胶垫防火材料检验清洗验收四、施工要点1.根据图纸和控制轴线对楼板结构进行水平和垂直方向测量，检查其水平和垂直偏差，确定施工控制线。2.在各层进行埋件清理，依据板块布置图在每层沿垂直方向和水平方向拉控制钢线，弹出板块分割线。3.在埋件上焊接上，焊缝高度和长度需满足设计要求。4.铝合金竖料安装，根据控制线，确保误差不到2mm。5.铝合金横料安装，调整水平度与垂直度，调整玻璃的尺寸不超过2mm。7.按照从左到右的顺序，依次按编号安装，安装完一层后进行接口处注胶密封，胶体要均匀一致。8.经检查验收后进行下一楼层的安装。9.固定玻璃安装完毕后进行通风窗（可开启）安装，并垫泡沫垫套和注密封胶。10.在楼板结构之间的缝隙处填放放火岩棉，岩棉由折型薄铁板支撑，薄铁板与楼板用涨锚螺栓连接。11.所有板块和开启窗等安装完毕，对玻璃幕进行清洗。五、质量标准1.工程用铝型材应符合GB/T5237-95的相关规定要求。2.幕墙的四项主要基本性能（气密性、水密性、抗风压、平面内变形）指标应符合JG3035-96和JGJ102-96的相应等级要求。3.工程用预埋件表面应做防腐处理，受力配件焊接保证相关产品部位的设计要求，焊缝有效长度不应小于100mm，焊缝高度不小于10mm。4.单元板块玻璃出厂必须经验收合格，并贴上合格证，进场后再复查其对角线、平整度等指标。5.安装精度：正立面垂直偏差X3mm，侧向垂直偏差3mm，水平偏差3mm；结构垂直偏差在设计可调范围内，保证幕墙周边长度误差5mm，结构水平偏差在设计可调范围内，每一板块水平误差2mm。6.每一层面标高独立，安装及制作误差在本层内清除。六、安全措施1.施工人员必须配戴好安全帽，系好安全带。4.高空作业时，工人及所有小型工具都必须用绳索系牢，防止从高处坠落。5.所有用电设备的漏电开关必须灵敏有效，并有保护接地。质量自评该分部工程共2个检验批。所有检验批均验收合格，外观质量较好，质量控制资料基本齐全。在现场施工人员共同努力下，及建设、监理、设计单位的大力支持和配合下，该工程按照计划和部署顺利进行，根据建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2022，该分项工程自评为合格。均符合设计及施工质量验收规范要求，经自检本分部工程质量符合“合格”标准。上海亚晶建筑有限公司项目经理：日期：2022年11月10日第 6 页 共 6 页