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    变电设备在线监测装置检验工作方案(共26页).doc

    • 资源ID:16630003       资源大小:473.50KB        全文页数:26页
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    变电设备在线监测装置检验工作方案(共26页).doc

    精选优质文档-倾情为你奉上附件变压器油中溶解气体等在线监测装置性能检测方案国家电网公司2013年5月专心-专注-专业依据公司2013年技术监督工作部署,为掌握国内输变电设备在线监测装置(以下简称“监测装置”)质量情况,对公司设备选型工作提供参考,有效实施状态检修策略,国家电网公司统一组织开展监测装置性能检测工作。一、 工作组织国家电网公司运维检修部会同物资部组织开展性能检测工作,负责工作总体协调。中国电科院(国家电网公司设备状态评价中心)作为检测机构,负责具体开展试验检测及检测结果分析总结等工作。各相关省电力公司及监测装置供应商配合开展检测工作。二、 工作内容1、 检测对象变电部分:检测对象为变压器油中溶解气体在线监测装置(多组分)、电容型设备绝缘在线监测装置、金属氧化物避雷器绝缘在线监测装置及变压器铁心接地电流在线监测装置。输电部分:检测对象为输电线路气象监测装置,输电线路导线温度监测装置,输电线路微风振动监测装置,输电线路等值覆冰厚度监测装置,输电线路导线舞动监测装置,输电线路导线弧垂监测装置,输电线路风偏监测装置,输电线路杆塔倾斜监测装置,输电线路图像视频监控装置,输电线路状态监测代理(CMA),输电线路现场污秽度监测装置、塔上一体化通信装置。2、 检测项目及要求本方案中检测项目依据公司相关企业标准,并参考行业经验制定,变电设备在线监测装置具体检测项目及要求见附件1;输电设备在线监测装置具体检测项目及要求见附件2。3、 检测依据Q/GDW 540.1-2010 变电设备在线监测装置检验规范 第1部分:通用检验规范Q/GDW 540.2-2010 变电设备在线监测装置检验规范 第2部分:变压器油中溶解气体在线监测装置Q/GDW 540.3-2010 变电设备在线监测装置检验规范 第3部分:电容型设备及金属氧化物避雷器绝缘在线监测装置Q/GDW 540.4-201X 变电设备在线监测装置检验规范第4部分:变压器铁心接地电流在线监测装置(报批稿)(详见附件2)Q/GDW 242-2010 输电线路状态监测装置通用技术规范Q/GDW 243-2010 输电线路气象监测装置技术规范Q/GDW 244-2010 输电线路导线温度监测装置技术规范Q/GDW 245-2010输电线路微风振动监测装置技术规范Q/GDW 554-2010输电线路等值覆冰厚度监测装置技术规范Q/GDW 555-2010 输电线路导线舞动监测装置技术规范Q/GDW 556-2010 输电线路导线弧垂监测装置技术规范Q/GDW 557-2010 输电线路风偏监测装置技术规范Q/GDW 558-2010 输电线路现场污秽度监测装置技术规范Q/GDW 559-2010 输电线路杆塔倾斜监测装置技术规范Q/GDW 560-2010 输电线路图像视频监控装置技术规范Q/GDW 563-2010 输电线路状态监测代理技术规范4、 检测结果判定通过全部检测项目并满足要求的样品,判定为符合标准要求。否则为不符合,并由检测方在报告中指出检测不符合项目。在某一项目检测过程中,若出现检测结果不符合标准要求、缺少配件造成无法检测、装置模块故障等情况,则该检测项目不符合要求。检测过程中,允许每个型号的装置进行一次调整,检测结果以调整后的结果为准,调整过程会被记录在检测报告中。若调整过程影响调整前已完成检测项目的,所影响项目需重新检测。调整周期不得超过8小时。对于监测装置出现的不符合要求项目,若被检方确认无法按时调整或最终没有按时完成调整,则继续进行该装置检测工作。由于装置调整造成后续检测项目不符合要求或无法检测的,将该装置被视为不符合标准要求。三、 进度安排本次性能检测工作按照公告发布、报名送样、试验检测、检测总结和结果发布流程开展工作,具体进度安排如下。1、 报名送样报名时间:5月30-6月9日,自公告发布之日起,参加检测的供应商向检测机构提出检测申请,并填写报名表(详见附件3),报名截止时间为6月9日18:00。报名原则:变电部分,凡已中标国家电网公司2013年智能变电站变压器油中溶解气体在线监测装置协议库存招标的厂家相关型号装置须报名参加,其他供应商自愿报名参加。输电部分,凡参加在线监测装置质量提升计划的厂家需报名参加,其他供应商自愿报名参加。送样时间:报名后供应商即可送样,检测方收样后对样品进行封存。送样截止时间为6月20日18:00,以检测机构收到样品日期为准。2、 试验检测6月21日-11月10日,由检测机构开展试验检测。在此期间,检测机构依据到样时间顺序,对样品进行检测,并对检测过程和检测结果进行记录,向供应商出具检测报告。3、 检测总结检测工作结束后,检测机构对本次检测工作进行总结,向国网运检部、物资部汇报检测情况,提交检测总结报告。四、 检测要求1、本次检测工作以公平、公正为原则,检测方应认真做好过程记录,保证检测效果,供应商不得查看非本单位产品的检测数据。2、检测样品的接收、封存和返还环节,均由检测方和送检方双方确认并签字留存。3、送检方应自行选取被检装置的种类及型号,送样至中国电科院进行检测;配合开展检测工作,遵守检测实验室相关规定,按照检测方规定的时间完成调试工作,调试结束后离场。4、送检方应提供送检装置完整的电子版资料,包括送检装置清单、使用说明书(中文)、企业标准或产品技术规范文件、产品结构图、主要部件规格型号、出厂试验报告和企业质量认证体系证书,其中产品结构图、主要部件规格型号作为产品结构和外观检查主要依据。5、送检装置应采用有线通信方式,线上数据采集单元与基站之间的数据传输为无线传输,油中溶解气体在线监测装置还应配有油路连接管线,供应商应配做管线及连接法兰,具体要求及尺寸图详见附件4。五、 其他说明1、样品接收地址(1)变电部分:接收单位:中国电力科学研究院输变电设备状态监测技术实验室(检测部)接收地址:北京市昌平区南邵镇南中路16号 特高压直流基地,邮编:。接收人:高彬 (2)输电部分:接收单位:中国电力科学研究院输变电设备状态监测技术实验室(检测部)接收地址:北京市房山区良乡昊天北大街3号,邮编:。接收人:杨细望 010-,;夏开全:010-,2、联系人(1) 变压器油中溶解气体在线监测装置中国电科院 袁 帅 -113,yuans-116(传真)(2) 电容型设备及金属氧化物避雷器绝缘、变压器铁心接地电流在线监测装置中国电科院 杨 圆 -117,yangyuan -116(传真)(3) 输电设备在线监测装置中国电科院杨细望 010-,(4) 总部联系人变电部分:国网运检部 焦 飞 010- 输电部分:国网运检部 周宏宇 010-hongyu-zhou3、本次检测依据相关标准收取检测费。附件:1.变电设备在线监测装置检验项目及要求2.输电线路在线监测装置检验项目及要求3.Q/GDW 540.4变电设备在线监测装置检验规范 第4部分:变压器铁心接地电流在线监测装置(报批稿)4.油中溶解气体监测装置检验系统进回油阀尺寸图5.输变电设备在线监测装置性能检测报名表附件1 变电设备在线监测装置检验项目及要求一、 概述本次检测工作主要依据 Q/GDW 540.1-3及Q/GDW 540.4-201X(报批稿)相关要求进行。变电设备在线监测装置的检验项目分为通用检验项目和专项检验项目两类。通用检验项目按照Q/GDW 540.1-2010变电设备在线监测装置检验规范 第1部分:通用检验规范执行检测。专项检验项目按照Q/GDW 540.2-2010、Q/GDW 540.3-2010及Q/GDW 540.4-201X变压器铁心电流在线监测装置技术规范(报批稿)执行检测。二、 检验项目 (一)通用检验项目 通用检验项目包括结构和外观、基本功能、通信功能、绝缘性能、电磁兼容性能、环境性能、机械性能及外壳防护等,依据标准与试验方法见表1。表1 通用检验项目 序号检验项目依据标准检验方法1结构和外观检查Q/GDW 540.14.22基本功能检验Q/GDW 540.14.33通信功能试验Q/GDW 540.14.54绝缘电阻试验Q/GDW 540.14.7.15介质强度试验Q/GDW 540.14.7.26冲击电压试验Q/GDW 540.14.7.37电磁兼容性能试验Q/GDW 540.14.88低温试验Q/GDW 540.14.6.19高温试验Q/GDW 540.14.6.210恒定湿热试验Q/GDW 540.14.6.311温度变化试验1Q/GDW 540.14.6.412振动试验Q/GDW 540.14.9.113冲击试验1Q/GDW 540.14.9.214碰撞试验1Q/GDW 540.14.9.315防尘试验Q/GDW 540.14.10.116防水试验Q/GDW 540.14.10.217连续通电试验Q/GDW 540.14.11注1:变压器油中溶解气体在线监测装置不做此项试验。 (二)专项检验项目变电设备在线监测装置的专项检验项目见表2。表2 变电设备在线监测装置专项检验项目装置类别序号检验项目依据标准检验方法变压器油中溶解气体在线监测装置1测量误差试验见本方案见本方案2测量重复性试验见本方案见本方案3最小检测周期试验Q/GDW 540.26.34数据传输检验Q/GDW 540.26.55数据分析功能检查Q/GDW 540.26.6电容型设备及金属氧化物避雷器绝缘在线监测装置1测量误差试验Q/GDW 540.35.1和5.22测量重复性试验见本方案见本方案3抗谐波干扰试验见本方案见本方案变压器铁心接地电流在线监测装置1测量误差试验Q/GDW 540.4(报批稿)5.11、变压器油中溶解气体在线监测装置变压器油中溶解气体在线监测装置的专项检验项目包括测量误差,测量重复性、最小检测周期、数据传输和数据分析功能。最小检测周期、数据传输和数据分析功能按照Q/GDW 540.2执行检测,测量误差和测量重复性按照本方案执行检测。为了更合理评价装置质量,测量误差试验给出了A、B、C三级的不同要求,测量重复性以相对标准偏差RSD表示。(1)测量误差试验变压器油中溶解气体在线监测装置的有效测量范围及测量误差需满足表3要求。测量误差试验制备的油样中所含气体成分浓度应符合下列要求:1) 总烃含量小于10L/L油样1个,其中C2H2接近最低检测限值(允许偏差0.5L/L);2) 总烃含量介于10L/L 和150 L/L之间不少于1个;3) 总烃含量介于150 L/L和500L/L之间不少于1个;4) 总烃含量大于500L/L不少于1个。测量误差的计算方法如下: 表3 变压器油中溶解气体在线监测装置测量误差要求检测参量检测范围(L/L)测量误差限值(A级)测量误差限值(B级)测量误差限值(C级)H2220±2L/L或±30% 1±6L/L L±8L/L202000±30%±30%±40%C2H20.55±0.5L/L 或±30%±1.5L/L±3L/L51000±30%±30%±40%CH4, C2H4, C2H60.510±0.5L/L或±30%±3L/L ±4L/L101000±30%±30%±40%CO25100±25L/L或±30%±30L/L±40L/L1005000±30%±30%±40%CO225100±25L/L或±30%±30L/L±40L/L10015000±30%±30%±40%总烃(C1+C2)220±2L/L或±30%±6L/L±8L/L204000±30%±30%±40%注:1 低浓度范围内,测量误差限值取两者较大值,下同。(2)测量重复性试验对总烃10L/L 的同一油样连续进行6次油中气体成分分析,测量重复性以总烃测量结果的相对标准偏差RSD表示,依式(3)计算。要求相对标准偏差RSD应不大于5%。 (3)式中:RSD相对标准偏差; n 测量次数; 第i次测量结果; n次测量结果的算术平均值; i 测量序号。2、电容型设备及金属氧化物避雷器绝缘在线监测装置电容型设备及金属氧化物避雷器绝缘在线监测装置的专项检验项目包括测量误差,测量重复性和抗谐波干扰。测量误差按照Q/GDW 540.3执行检测,为了对装置进行更全面的检验,增加了测量重复性试验和抗谐波干扰试验,按照本方案执行。(1)测量重复性试验 对于电容型设备绝缘在线监测装置,在全电流有效值100mA200mA范围内且介质损耗因数值 0.0050.1范围内任取一个测量点进行测量,每隔3min读取一次测量值,依式(3)计算,介质损耗因数6次测量值的相对标准偏差值RSD3%,并满足测量误差要求。对于金属氧化物避雷器绝缘在线监测装置,在阻容比值0.10.2 范围内任取一点进行6次阻容比值测量,每隔3min读取一次测量值,依式(3)计算,阻容比值6次测量值的相对标准偏差值RSD3%,并满足测量误差要求。(2)抗谐波干扰试验 按图1所示试验电路,对于电容型设备绝缘在线监测装置,在检测电流信号中施加3次(含有率为6%)、5次(含有率为10%)和7次(含有率为14%)谐波电流干扰这三种情况下,介质损耗因数和电容量测量误差仍需符合测量误差要求。图1 电容型设备绝缘在线监测装置抗谐波试验试验电路图按图2所示的试验电路,对于金属氧化物避雷器绝缘在线监测装置,在检测电流信号中施加3次(含有率为6%)、5次(含有率为10%)和7次(含有率为14%)谐波电流干扰这三种情况下,阻性电流基波峰值及阻容比值测量误差仍需符合测量误差要求。图2 金属氧化物避雷器绝缘在线监测装置抗谐波试验试验电路图3、变压器铁心接地电流在线监测装置变压器铁心接地电流在线监测装置的专项检验项目包括测量误差,按照Q/GDW 540.4(报批稿)执行检测。附件2 输电线路在线监测装置检验项目及要求1)供应商提供的样品参数推荐为:安装卡箍按导线外径26.82 mm和40mm两种考虑,采样周期为10-100秒可调。2)线上样品数据采集单元与基站之间的数据传输为无线传输,基站和数据采集单元(如需要使用外部电源)采用直流供电。3)主要测试项目和要求如下:序号检 测 项 目测试要求备注补充说明1结构和外观检查按Q/GDW 243-2010等相关装置技术规范规定的要求逐项检查2基本功能检验按Q/GDW 243-2010等相关装置技术规范规定的要求逐项检验3准确度测试状态监测装置输出应满足标准Q/GDW 243-2010等相关装置技术规范规定的相应准确度等级要求。除误差满足要求外,不允许出现采样无效、丢包。4雷电冲击测试按“GB/T 16927.1 高电压试验技术第一部分:一般试验要求”中规定的试验要求和试验方法进行试验。对被测导线施加相应电压等级绝缘子串耐受水平的标准雷电波各3次,距离被检装置5m。测试时监测装置带电模拟正常运行状态。试验电压等级为500kV。不允许出现通信中断、输出异常信号等故障。在试验期间及试验后,装置应能正常工作。线上监测装置与气象监测装置5可见电晕和无线电干扰试验按“GB/T 2317.2-2008 电力金具试验方法第2部分:电晕和无线电干扰试验”中规定的试验要求和试验方法进行试验。试验电压等级为500kV。在试验期间及试验后,装置应能正常工作。在规定电压下,无可见电晕,无线电干扰电压不大于规定值(通常为1000V,也可由需方确定线上监测装置6电磁兼容测试:抗扰度静电放电抗扰度测试: GB/T 17626.22006 等级4性能评价:A主要为基站外壳端口。试验期间及试验后,装置应能正常工作工频磁场抗扰度测试: GB/T 17626.82006 等级5性能评价:A主要为基站。试验期间及试验后,装置应能正常工作脉冲磁场抗扰度测试: GB/T 17626.91998 等级5性能评价:A主要为基站。试验期间及试验后,装置应能正常工作射频电磁场辐射抗扰度测试: GB/T 17626.32006 等级3性能评价:A主要为基站、采样单元。试验期间及试验后,装置应能正常工作7可靠性评价气候防护试验高温:+70度下持续24小时试验期间及试验后,装置应能正常工作高于Q/GDW 242-2010中相关要求;所有监测装置低温:-40度下持续24小时试验期间及试验后,装置应能正常工作高于Q/GDW 242-2010中相关要求;所有监测装置交变湿热:高温温度为+55,试验周期48小时试验期间及试验后,装置应能正常工作高于Q/GDW 242-2010中相关要求;所有监测装置温度冲击:低温为-40,高温为+70,温度转换时间为3min,暴露时间为达到试验温度3h,试验循环次数为5次试验后,装置应能正常工作Q/GDW 242-2010标准外新增试验,按GB/T 2423.22要求进行试验;所有监测装置振动性能试验扫频循环5次,定频持续10分钟扫频频率范围:塔上装置5-55Hz,线上装置10-150Hz试验后装置应无损坏和紧固件松动脱落现象,能正常工作高于Q/GDW 242-2010中相关要求;所有监测装置碰撞试验脉冲持续时间:16ms;每方向的碰撞次数:1000次;峰值加速度:25gn试验后装置应无损坏和紧固件松动脱落现象,能正常工作Q/GDW 242-2010标准外新增试验,按GB/T 2423.6要求进行试验;所有监测装置运输试验Q/GDW 242-2010中9.3.6.4试验后,装置应能正常工作8外壳防护等级防尘防水:防尘防水等级为IP65防尘试验持续8小时,壳内无尘进入,冲水试验持续3分钟,壳内无水进入所有状态监测装置。9质量导线接触类采集单元不超过1kg为减少附加微风振动,保证线路运行安全,线上装置重量应小于1kg线上监测装置10导线电流耐受试验a) 将导线电流从零升流至导线允许电流,然后降流至零,重复3次; b) 对导线通以允许电流值的电流800A,连续运行48小时。试验期间及试验后,采集单元应能正常工作,采集单元电气系统无损坏,试验通过线上监测装置11温升性能将导线接触类采集单元安装于导线上,对导线通800A电流,测量导线表面温度、采集单元夹具及表面的温度采集单元夹具及表面的温度应不超过导线表面温度线上监测装置12振动疲劳性能导线接触类采集单元应能承受振幅0.5mm、频率35 Hz、振动次数1仟万次的垂直振动试验期间及试验后,采集单元应能正常工作,试验后采集单元各部件应无松动,夹头无滑移、无明显磨损,而且夹头处未磨损导线。线上监测装置13破坏载荷1.2倍额定拉力样品为32t额定拉力等值覆冰厚度监测装置14通止规尺寸检查GB/T 4056-2008 绝缘子串元件的球窝连接尺寸样品连接标记20等值覆冰厚度监测装置15报文检验状态监测装置应满足标准Q/GDW 242-2010中附录C应用层数据传输规约的要求。所有状态监测装置。附件3 变电设备在线监测装置检验规范 第4部分:变压器铁心接地电流在线监测装置1 范围本标准规定了变压器铁心接地电流在线监测装置的专项检测项目、检验条件、检验内容及要求、检验结果处理和检验周期。本标准适用于变压器铁心接地电流在线监测装置的出厂试验、型式试验、入网检测试验和现场试验。本标准适用于变压器铁心接地电流在线监测装置专项检测项目的检验。2 规范性引用文件下列文件对本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。Q/GDW 535Q/GDW 540.1Q/GDW XXX变电设备在线监测装置通用技术规范变电设备在线监测装置检验规范 第1部分 通用检验规范变压器铁心接地电流在线监测装置技术规范3 检验项目变压器铁心接地电流在线监测装置检验分型式检验、出厂检验、入网检测试验和现场试验四种。检验项目按表1中的规定进行。表1 变压器铁心接地电流在线监测装置检验项目序号检验项目依据标准试验方法型式试验出厂试验入网检测试验现场试验1结构和外观检查Q/GDW 540.14.22基本功能检验Q/GDW 540.14.33绝缘电阻试验Q/GDW 540.14.7.14介质强度试验Q/GDW 540.14.7.25冲击电压试验Q/GDW 540.14.7.36电磁兼容性能试验Q/GDW 540.14.87低温试验Q/GDW 540.14.6.18高温试验Q/GDW 540.14.6.29恒定湿热试验Q/GDW 540.14.6.310温度变化试验Q/GDW 540.14.6.411振动试验Q/GDW 540.14.9.112冲击试验Q/GDW 540.14.9.213碰撞试验Q/GDW 540.16.9.314防尘试验Q/GDW 540.14.10.115防水试验Q/GDW 540.14.10.216连续通电试验Q/GDW 540.14.1117测量误差试验本标准5.1*18数据传输功能检查本标准5.219限流单元冲击电压试验本标准5.320限流电阻投切功能检验本标准5.4*21限流单元通流能力检验本标准5.522投切电阻可靠性检验本标准5.6*23保护单元动作可靠性检验本标准5.7* 注1: 表示规定必须做的项目;表示规定可不做的项目;必要时。 注2: 1923项试验仅适用于具有限流功能的变压器铁心接地电流在线监测装置。4 检验条件本部分是对一般试验条件的要求,除环境影响试验之外,其它试验项目中具体的规定应按本部分执行。a) 试验应在装配完整的装置上进行。b) 试品的温度与环境温度应无显著差异。c) 除另有规定,试验时环境温度:+15°C+35°C;相对湿度:45%75%;大气压力:80kPa110kPa。d) 试验场所不得有明显的外部电磁场影响。e) 试验场地应有单独的工作接地和保护接地。5 检验内容及要求5.1 测量误差试验 5.1.1 误差要求变压器铁心接地电流在线监测装置在有效测量范围内,测量铁心电流时所产生的误差应满足表2要求。测量误差用公式(1)或公式(2)表示:当在线监测装置测量值<10mA时,按公式(1)计算测量误差:测量误差=在线监测装置数值-标准测量仪器测量数值(1) (2)式中:标准测量仪器测量数值高精度电流测量装置读数(精度不低于1级)表2 变压器铁心接地电流在线监测装置技术指标检测参量测量范围测量误差要求铁心/夹件接地电流5mA10A±3% 或 ±1mA,测量误差取两者最大值注:标准读数为标准测量仪器读数。5.1.2 测量误差试验方法5.1.2.1 试验电路 按图1接线,通过改变输出电流的大小,模拟不同数值的接地电流。在线监测装置和标准测量仪器同时采集电流信号,以标准测量仪器的测量值作为标准读数,进行在线监测装置的相关测量参数误差计算。 注:对于有限流单元的监测装置,将装置设置在手动工作方式。 图1检验试验原理图5.1.2.2 测量点选取原则在监测装置有效测量范围内,选取包括在线监测装置最小可测量电流值(允许电流偏差030%)、最大可测量电流值(允许电流偏差-10%0)以及5100范围内的4个电流值、10010范围内的4个电流值,共计10个不同的电流值。5.1.3 判定在每一个测量电流下,变压器铁心接地电流在线监测装置和标准测量仪器同时测量电流数值,以标准测量仪器测量数值为基准,计算测量误差,若测量误差满足表2的要求,则试验合格。5.2 数据传输功能检查利用检验装置与待测在线监测装置进行连接,在线监测装置存储的数据应能够进行就地保存、导出并能够上传。5.3 限流单元冲击电压试验5.3.1 试验要求在正常试验大气条件下,限流单元应能承受1.2/50s 的标准雷电波的短时冲击电压试验。电源装置的开路试验电压为5kV,应进行3个正脉冲、3个负脉冲试验,脉冲间隔时间不小于5s。5.3.2 试验的实施试验应施加于限流电阻的两端,试验时打开保护单元和主继电器。5.3.3 判定冲击试验后,限流单元应无绝缘损坏和器件损坏。监测装置性能满足技术要求的规范。5.4 限流电阻投切功能检验5.4.1 试验要求装置在自动工作方式下,铁心接地电流超过限流电阻投入设定值时,限流电阻能够自动投入,将接地电流限制在要求范围之内,并发出报警信号。限流电阻投入后,当接地电流低于限流电阻切除电流值时,装置自动退出一定阻值的限流电阻。5.4.2 试验方法 1. 按图1接线,将装置设置为自动工作方式。2. 改变试验电源,逐渐增大试验回路的电流值,当显示电流值超过设定的限流电阻的投入电流值时,限流电阻投入,装置报警,相应的指示灯点亮,此时回路电流应小于限流电阻的投入电流值。3. 继续增大回路电流,当显示电流值再次超过限流电阻的投入电流设定值时,投入的限流电阻值增大,相应的指示灯点亮,此时电流又小于限流电阻的投入电流设定值。4. 按c)继续重复操作,直至投入的限流电阻值变为最大。5. 再减小回路电流,当回路电流小于设定的限流电阻切除电流值时,投入的限流电阻值减小,相应的指示灯熄灭,此时回路电流应大于限流电阻的切除电流值。6. 继续减小回路电流至设定的限流电阻的切除电流值,限流电阻值能够继续减小,相应的指示灯熄灭。7. 按f)继续重复操作,直至全部限流电阻退出。5.4.3 判定装置能够在接地电流超过限流电阻的投入电流值后发出报警信号,各限流电阻均能按限流的要求自动、可靠地投入和退出,并且投切指示正确,则试验合格。5.5 限流单元通流能力检验5.5.1 试验要求在限流电阻不投入的情况下,装置应能承受3倍的最大测量电流值的电流,承受电流时间为30min,装置无异常。在限流电阻正常投入情况下,装置应能承受1.2倍的最大测量电流值得电流,共10次,每次间隔30s。5.5.2 试验方法 5.5.2.1 装置通流能力检验方法按图2接线,将装置设置为手动工作方式,改变输出电流的大小,使试验回路的电流值达到装置最大测量电流值的3倍,时间30min,装置无异常。图2 通流能力试验原理图5.5.2.2 限流电阻通流能力试验方法按图2接线,将装置设置为自动工作方式,改变输出电流的大小,使试验回路的电流值达到装置最大测量电流值的1.2倍,检查装置是否报警,限流电阻是否正常投入。试验共10次,每次间隔30s。5.5.3 判定装置通流能力试验后,装置应无绝缘损坏和器件损坏,无异常,则装置通流能力试验合格。试验时,装置能够报警,限流电阻能够正常投入,相应的指示灯点亮,则限流电阻通流能力试验合格。5.6 限流电阻投切可靠性检验5.6.1 试验要求装置的限流电阻投切可靠性应满足如下要求:a) 接地电流小于设定的限流电阻的投入电流值时,投入的限流电阻为0,装置正常工作;二、 当接地电流大于设定的限流电阻的投入电流值时,装置自动投入一定的限流电阻并发出报警信号。三、 限流电阻值投入后,当接地电流低于设定的限流电阻切除电流值时,装置自动退出一定阻值的限流电阻。5.6.2 检验方法按图1接线,将装置设置为自动工作方式,改变试验回路电流的大小,按5.4.2的试验方法进行试验,型式试验重复50次,出厂试验和入网检试验重复15次。5.6.3 判定 按规定的试验次数,装置均满足5.6.1的要求,没有出现非正常状态,则试验合格。5.7 电压保护单元动作可靠性检验5.7.1 试验要求具有限流功能的在线监测装置应具有过电压保护功能。当装置两端电压大于设定值(设定值参照生产厂家规定),保护单元应可靠动作。5.7.2 检验方法 按图1接线,将装置设置为自动工作方式,通过改变试验电源输出,逐渐增大回路电流输出数值,直至投入的限流电阻变为最大,继续升高回路电流,当限流单元两端电压大于保护设定值时,保护单元动作,接地继电器闭合。5.7.3 判定 如当限流单元两端电压大于设定值时,保护单元可靠动作,退出主回路,则试验合格。6 检验结果处理和检验周期6.1 检验果结处理按本标准要求,检验合格的填发检验合格证书,检验不合格的填发检验结果通知书,并指出不合格项目。6.2 检验周期检验周期应根据变压器铁心接地电流在线监测装置的现场运行情况,在必要时进行检验。附件4 变压器油中溶解气体在线监测装置检验系统进出油阀尺寸图附件5输变电设备在线监测装置性能检测报名表申请方样品名称样品的来源和特性描述制造商到样时间规格型号出厂编号样品数量包装方式制造时间检验后样品返回方式自提 委托发运随样附件和技术文件申请方关于检验方法和检验项目的其他要求和说明申请方信息联系人邮编电话传真通信地址申请方签字(盖章)2013年 月 日

    注意事项

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