建筑工地安全防护手册(共6页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上建筑工地安全防护手册施工现场 第1条 参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工）要先经过公司的安全生产教育和培训，具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。第2条 特种作业人员（电工、焊工、爆破工、起重机司机、挖泥船司机和各种机动车辆司机）必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。第3条 懂得并正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚，距地面3米以上作业要有防护栏、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。第4条 施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警示牌不得擅自拆动，需要拆的，要经工地施工负责人同意。第5条 施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。第6条 施工现场要有交通提示标志，交通频繁的交叉路口应设指挥，危险地区要挂“危险”或“禁止通行”牌，夜间设红灯警示。第7条 坑槽施工应经常检查边壁土质稳固情况，发现裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据水文地质情况及基坑、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。第8条 做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。女工在孕期对原工作不能胜任时，应调换轻便工作。第9条 工人发现事故隐患或者其他的安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员报告，接到报告的人员应当及时予以处理。第10条 工人发现直接危险及人身安全的紧急情况时，应采取可能的应急措施或停止作业撤离作业场所，并立即向安全管理人员报告，安全管理人员应及时采取抢险措施。第11条 工人应当严格遵守本公司的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护品。第12条 进入施工现场未戴安全帽者，每次罚款50元。高空作业 第1条 从事高空作业人员要定期体检，凡经医生诊断患高血压、心脏病、贫血、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。第2条 高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。第3条 高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。第4条 遇有恶劣天气（如风力6级）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重作业。第5条 梯子不得缺档，不得垫高使用。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施，单向梯与水平面夹角6070度为宜，禁止工人同时在同一梯上作业，如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底要拉牢。在通道处时应有人监护或设置围栏。第6条 高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。第7条 除专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。木    工 第1条 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。第2条 采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。第3条 支模应按工序进行，模板设置固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。第4条 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落位倒。完工后，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。第5条 木料加工前，应清除泥砂、铁钉、铁丝及活动疖疤等硬性物质。第6条 场地的木屑应随时清除，并送到指定储存地点，妥善处理。第7条 各种机械的安全装置必须齐全、完好、可靠。无安全装置的木工机械禁止使用。钢 筋 工 第1条 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。第2条 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。第3条 展开盘园钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。第4条 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落伤人。混凝土工 第1条 车子向料斗倒料，不得用力过猛和撒把。第2条 浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。第3条 用泵送混凝土，管道接头安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修前必须卸压。第4条 浇灌导墙时，导墙两边应对称同时进行。第5条 不得在混凝土养护池边上行走，并须注意盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。第6条 使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。第7条 预应力灌浆，应严格按规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。 电     工 第1条 现场用电严格实行三相五线制，三级漏电保护。第2条 必须使用合格的用电器材、用电器材的规格等应符合有关技术要求。第3条 多个用电设备同时作业时，严禁一闸多机和一闸多用。第4条 电器设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地，有的接零。第5条 电器设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。第6条 施工现场夜间临时照明及灯具，高度应不低于2.5米。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。第7条 照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。第8条 施工现场电缆（电线）必须按规定架空，严禁拖地和乱拉、乱搭。第9条 用电设备严禁超负荷运行，严禁带病运转。第10条 电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂警示牌，防止误合闸。第11条 必须定期检查用电线路及用电设备，保证其完整性，监督和制止非专业人员擅自移动、拆除，破坏输电线路和用电设备，及时排除隐患。第12条 搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。第13条 检查、维修配电箱、开关箱时，还须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。第14条 配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途，随时要作出分路标记。电 焊 工 第1条 电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。第2条 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。第3条 焊钳与地线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。    第4条 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。第5条 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。第6条 在密闭金属容器内施焊时，容器必须有可靠的接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。第7条 把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。第8条 更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。第9条 清除焊渣，采用电弧气刨清除时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。第10条 多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。第11条 雷雨时，应停止露天焊接作业。第12条 施焊地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。第13条 工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。气   焊   工 第1条 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。第2条 乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置。第3条 氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁沾染油脂。第4条 氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。第5条 点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体溢出，发生燃烧事故。第6条 不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。第7条 严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。第8条 在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。第9条 氧气瓶、乙炔瓶要分开5米以上距离放置，严禁躺倒使用，必须使气瓶竖立。第10条 工作完毕，应将氧气、乙炔气瓶气阀关好，拧上安全罩。起   重   工 第1条 起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。第2条 所有人员严禁在起重臂和吊物下面停留或行走。第3条 使用卡环应使长方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。第4条 起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳（见下表1）。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等现象，应及时降低使用标准或报废（见下表2）。 表1                  钢丝绳安全系数 用     途系     数缆索起重机承重绳子手动起重设备机动起重设备作捆绑吊索3.754.556810表2       钢丝绳断丝折减或报废标准（一个节距内） 折减或报废种类（交互捻制）6×19+16×24+16×37+16×61+11.000.900.80报废056101116>16078141520>2001011202130>3001516252640>40第5条 编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，且不短于300毫米。用卡子连线绳套时，卡子不得小于3个。第6条 使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。其应用范围应符合有关规定。第7条 使用二根以上绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。第8条 用4根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担并调节其松紧度。第9条 使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。第10条 起吊物件，应合理设置溜绳。 机 修 工 第 1条 多人操作的工作台，中间应设防护网，面对操作方向应错开。第2条 清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废绵纱不准随地乱丢。第3条 扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑溅飞伤人，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。第4条 用台钳夹工件，应夹紧夹牢所夹工件且不得超过钳口最大行程的2/3。第5条 机械解体要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。第6条 修理机械应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。第7条 不准在发动着的车辆下面操作。第8条 架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。第9条 检查有毒、易燃、易爆的容器或设备时，应先严格清洗，经检验合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好，外面应有人监护。第10条 检查中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志警示，非检修人员一律不准发动或转动。检修中不准将手伸进齿转或用手指找正对孔。第11条 试车应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况应立即停车。土石方机械司机 一、一般要求第1条 启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置，确认机械周围无人和障碍物时方可作业。第2条 行驶中人员不得上下机械和传递物件，禁止在陡坡上转弯、倒车和停车，下坡不准空档滑行。第3条 停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。第4条 钢丝绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。二、挖掘机第5条 操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。第6条 向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶上越过。第7条 铲斗工作时，回转半径内禁止人及车辆通过。第8条 行驶时，臂杆应与履带平行，要制动住回转机构，铲斗离地1米右左。上下坡时，坡高不应超过20度。第9条 装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。三、液压挖掘装载机第10条 操纵手柄应平顺。臂杆下降时，中途不得突然停顿。第11条 行驶时，须将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。第12条 在新填的土上作业时，离边坡的距离不得小于1米。第13条 行驶时，驾驶室外不得载人。起重车司机 第1条 各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安装卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。第2条  钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留3圈以上。第3条 单机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许超重量的80%。第4条 操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。第5条 起吊时，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必须与架空电线保持安全距离。第6条 起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。第7条 物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。第8条 起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。第9条 起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。第10条 严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。第11条 起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。专心-专注-专业