某地表水厂安装工程施工技术及质量控制(共6页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上某地表水厂安装工程施工技术及质量控制摘要：介绍了某水厂的工程特点和采用的地基强夯、焊接、设备安装等施工技术，由于在施工过程中实施了严格的质量控制措施，使工程各项技术指标均达到了设计要求。关键词：地表水厂；工程特点；施工技术；质量控制中图分类号:TU991.35; Construction Technology and Quality Controlof The Surface Water Treatment PlantWang You-qiang（Quanzhou Decoration Engineering Quality Supervision Office, Quanzhou China ）Abstract:In this article, authors introduce such aspects of the Surface Water Treatment Plant as project features, construction technology and quality control methods.Keywords: surface water treatment plant; project feature; construction technology; quality control专心-专注-专业某地表水厂水源引自地表径流水，原水体达到GB3838-88地面水环境类要求，水质符合生活饮用水水源标准。采用1200及1400混凝土管道，重力流输水，输送距离为64km。水厂占地11.33公顷，设计日供水能力26万吨，建设投资2.2亿人民币。工程于1997年8月1日开工，2000年3月19日竣工，2001年11月9日通过验收并投入运行。1.工程特点1.1设计工艺成熟运行安全稳定水厂水处理工艺采用技术成熟的混凝沉淀过滤消毒工艺。原水进厂后投加混凝剂（氯化铝氯化铁等）和氯气，经静态混合器混合后，进入反应池反应絮凝平流沉淀池沉淀，沉淀后的水经集水槽进入滤站进行过滤，滤后水再次加氯消毒后，进入清水池并经送水泵站进入市区管网。1.2建构筑物多，工程量大水厂建筑工程以钢筋混凝土水池为主，附以其它配套设施。主要水工构筑物有配水井反应池沉淀池V型滤池清水池等。工艺建筑有加药间加氯间阀室滤站污泥处理间送水泵房等。附属建筑有综合楼高低压配电室机修间锅炉房等。土建混凝土浇筑量共计2.4万m3，使用钢材3千吨。1.3池体结构复杂，质量要求高水工构筑物清水池壁为混凝土，均具有抗渗要求，为结构自防水。配水井、平流池、反应池等还具有防冻要求。反应池共两座，被3道内纵墙13道内横墙分割为56个小区，预留埋件标高位置相互交错。滤池底板堰板等标高高低错落，结构复杂，同时对滤板表面平整度和堰板基础偏差均具有极高的精度要求。1.4工艺设备安装工程量大，管线复杂安装精度高在地表水厂安装工程中，主要机械设备包括加氯加药设备虹吸式刮泥机滤站反冲洗泵组鼓风机空压机送水泵真空装置搅拌机脱水机起重设备等。电气设备包括高低压配电系统输电线路动力控制中心等。管网包括工艺管网加氯管网服务水管网雨污水管网绿化管网等。安装各类设备共计138台台套阀门444套仪表97块盘柜42面管道14km电缆34km电缆架桥1.9km大型钢构件160余吨。水厂设备繁多管线纵横交错安装精度要求高，如平流池集水槽安装精度要求±2 mm，送水泵同轴度要求±0.1 mm。1.5工艺设备先进，技术可靠地表水厂关键技术和主要设备均由法国得利满公司配套引进。自控系统及仪表为E+H公司产品，加氯设备为WT美国公司产品，加药设备为MP公司产品，水泵均采用KBS公司产品配套ABB电机。所有进口设备均为世界领先水平。地表水厂采用法国得利满公司V型滤池技术，共10个滤池，单排双格型式。单池过滤面积112m2，滤速10.3m/h，过滤周期大于24h。这种滤池采用匀质滤料，气水反冲洗，反冲洗同时伴有表面扫洗。与其它技术相比，其特点是效率高，反冲洗均匀，省水省气避免泥球形成，过滤周期长，滤速高，出水水质好。送水泵站机组采用高效可靠的自动变频调速水泵，节能效果明显，日节电可达50006000度。同时，实现了对市区管网压力的自动跟踪，保证恒压供水，提高了供水稳定性。加药系统采用先进的双因子控制系统，将出水浊度作为一个控制回路。1.6采用国内首次引进的污泥处理国际专利技术，节水量显著污泥处理系统是得利满公司在污泥处理和污水回用方面的专利技术，通过污泥处理系统，将平流沉淀池排泥水和滤池反冲洗水进行净化处理，并回流到配水井重复使用，日节水量达10200吨，有效地节约了水资源，减少废水排放对外界造成的污染，降低了水厂运行成本。该技术在国内是首次引进并建成使用，尤其是离心脱水机填补了国内给水行业的污泥离心脱水技术的空白。本技术具有投资少结构紧凑节省占地处理效率高等特点，系统全部实现自动运行。该技术目前处于国际领先水平。2新技术新工艺的应用为保证工程质量，根据水厂工程规模大结构复杂安装精度高等特点，在施工过程中积极采用新技术新工艺，力求达到事半功倍的效果。2.1地基强夯技术为消除滤站地基的湿陷性，对该部分地基进行了强夯处理。施工时,先在强夯区外进行试夯，确定了本次强夯的各种参数，并经现场初步检测合格，然后安排两台推土机进行场地的清废平整工作。场区采用2000kNm能级的强夯，设置对应强夯机两台,采用一遍点夯和一遍满夯施工，夯点采用正三角形布置。点夯和满夯完成后再调入推土机进行场地平整。强夯面积为2500m2，计划工期为18d，实际工期为12.5d。通过强夯处理，消除了地基湿陷性，提高了地基承载力。2.2超长钢筋混凝土结构施工工艺清水池平流池滤池均属超长结构池体。施工过程中，采用组合模板板缝填充海绵条和特殊加固支撑，保证了池体浇筑质量。同时，施工中使用了CEAB膨胀剂。混凝土中所掺的膨胀剂在常规掺量下，通过化学反应,使混凝土产生适量膨胀，在钢筋和临位限制下，在钢筋混凝土中建立预压应力，可大致抵消混凝土收缩时产生的拉应力，混凝土结构的伸缩缝间距可达60m。当超过60m时，可采用2种方案来解决。方案一是采用掺CEAB膨胀剂的“加强带”解决，带宽23m,加强带内膨胀剂掺量比其他部位多3%4%；方案二是全部混凝土均提高膨胀剂掺量。伸缩缝间距可延长至100m。本设计采用方案二。由实验室根据混凝土的限制膨胀率指标进行了补偿收缩混凝土配合比设计和试配，并最终提出了施工用的混凝土配合比：基础底板CEAB掺量为13.0%，其余为14.5%，常温下梁板膨胀剂掺量为12.5%。2.3碗扣式脚手架和新型模板应用综合楼及清水池顶板施工采用了碗扣式脚手架快拆体系，施工面积达15000m2。优点是受力均匀安拆方便，而且临时工程量小，工期可以保证。同时采用覆塑竹模板，提高了施工效率和施工质量。2.4粗直径钢筋连接工艺为保证粗直径钢筋连接质量，框架柱和框架梁主筋普遍采用电渣压力焊和闪光对焊工艺，保证了结构质量。2.5高性能减水剂外加剂应用为满足不同环境不同季节不同质量要求的混凝土浇筑施工，在混凝土中掺加不同配比不同性能的减水剂外加剂，共使用外加剂50余吨。工程中主要使用UNF5高效减水剂，在混凝土中的作用：a.当混凝土配合比一定时，在保持坍落度和水泥用量不变的条件下，减少混凝土拌合水量近25%，极大地提高了混凝土结构的密实性和强度。b.在保持混凝土坍落度和强度不变时，可减少单方混凝土的水泥用量和25%的拌合水量，从而减少混凝土本身的收缩及温度变化（特指水化热引起的温度变化）带来的各种体积变化。c.在保持混凝土单方用水量不变的条件下，大幅度增加混凝土拌合物的坍落度，改善混凝土拌合物的和易性，从而极大地提高了混凝土结构的耐久性。2.6建筑节能技术的应用水厂附属建筑墙体施工，如综合楼机修间污泥处理间等，应用陶粒混凝土空心砌块，减轻结构自重，取得了良好的环保和经济效益。2.7新型屋面防水材料的应用除滤站屋面采用型钢保温彩板外，水厂其它建筑屋面防水均采用SBS改性油毡防水材料，该材料属沥青类防水材料，适用于气温较低的北方地区。在本工程中该材料共计使用6000m2。经一年多的运行使用，屋面防水层未发生任何起鼓和渗漏现象。滤梁的施工使用滤板专用模具，同时采用型钢焊制模具，对预埋件进行定位加固，保证了施工精度。滤板制作采用自行研制的专用模具，较外方提供的样模提高效率近5倍，有效地保证了施工进度和工程质量。2. 8设备安装多点坐标定位控制为保证机械设备精确定位，采用多点坐标交叉定位，对设备基础和安装位置进行测量和控制，有效保证了设备管道位置正确，轴线吻合，提高了设备运行的稳定性。2.9工艺管道焊接技术管道焊接质量直接影响水厂的正常运行。为保证焊接质量，大管径输水管道采用钢板卷管自动埋弧焊工艺；不锈钢管道采用氩弧电焊工艺。焊缝外表美观，合格率100。2.10漏氯报警及中和技术加氯间设漏氯报警仪和漏氯吸收装置，当有氯泄露时，氯气检测器自动报警，吸收系统同时启动投入运行。鼓风机从地沟里将含氯气的空气抽出，压入碱液槽顶部，气体从第一吸收塔底部上升，此时碱液泵从碱液槽中抽出吸收液，从塔顶喷淋而下，两者在填料中相互接触，一部分氯气被碱液吸收，其余的通过连通管进入第二吸收塔底部，再进行第二次吸收，尾气从第二吸收塔顶通过尾气管道排入大气。2.11设备消噪技术应用滤站反冲洗和加药设备鼓风机是较大的噪声源，为减少和消除噪声污染，采用消音材料和消音箱对设备进行封闭，实际效果明显，实测噪音值远小于国家工矿企业职业卫生标准要求。3质量控制措施工程伊始，便建立了以施工单位为主体，设计监理建设单位共同参与的质量安全环境保证体系，按照ISO国际标准操作。以“鲁班奖”为质量预控目标，选择优秀项目经理组建项目部，高起点严要求，使施工质量得到可靠的保证，做到了施工方法科学质量目标合理监控管理到位。在地表水厂施工中，建设施工及监理单位密切配合，严格按照国家和行业有关规程，规范标准操作，强化工序控制，严格执行“三检”制度和监理审核制度，各类检验试验评定及时准确，工程质量优良，技术资料完整齐全。加强测量放线工作，利用水准仪经纬仪进行轴线高程的投测，并加强测量校核，同时对模板和预埋件采取加强固定，保证结构尺寸和预埋件位置准确。为保证池体结构抗渗功能，在采用高性能外加剂和混凝土泵送技术的同时，加强混凝土的二次振捣抹压和养护，对施工缝伸缩缝预埋件预留洞等部位进行特殊处理，保证池体抗渗功能。为保证水厂整体效果美观，加强建筑细部装修处理，楼地面粘贴地板砖和花岗岩，接缝平整。建筑物的外表均粘贴白色饰面砖，并配以天蓝色装饰带。施工中采用电脑排砖设计，勾缝采用带“燕翅”的专用工具，缝隙深浅一致，光滑平顺。加氯系统设前后两个加氯点，管网为PVC材质，脆性大，为保证施工质量，全部采用专用管沟敷设，使管道得到很好的保护，管道不易损坏，同时给维修检查带来了方便。反应池折板反应箱的安装采用多点加固支撑，安装牢固，运行稳定。平流池不锈钢集水槽长20米，设计精度±2mm，实际偏差不超过±1mm，保证了水流组织的稳定。移动虹吸刮泥机及轨道安装误差控制在规范要求内，确保了虹吸机正常运行。气水反冲滤池是水处理的重要工艺。滤站采用门式钢架结构，滤站的不锈钢螺栓预埋件采用了与模具直接组合焊接方法，避免螺栓与钢筋接触产生锈蚀，消除了质量隐患。采用定型模具进行滤板滤梁的施工，滤板安装填充密封胶一次验收合格。吹扫管预埋采用自制模具进行加固，保证了管道偏差在±1mm以内。滤头安装完毕后，逐个检查，保证每个滤头安装质量，通过布气试验，滤头配气系统均匀，保证了滤池反冲洗效果。送水泵房离心泵体积大质量重，水泵同轴度调整是安装工作的关键。在安装过程中，采用天车吊装，经纬仪定位，控制水泵偏差。水泵安装采用机架焊接调整螺栓的方法，连轴器采用千分表校正，保证了重达5吨的水泵水平度远远超出外方0.1mm的标准要求，水泵同轴度均在0.08mm以内。送水泵止回阀施工，采用混凝土支座钢筋与泵房地板钢筋整体焊接，结构稳定，有效防止了水锤对水泵的危害。4工程质量效果建筑工程质量监督站按照国家和行业标准进行监督检验，并组织专家对工程进行了复验，所有水池一次试水达标，所有设备均一次试车成功。水厂土建单位工程共计19项，其中优良19项，优良率100；分部工程133项，其中优良133项，优良率100。安装单位工程15项，其中优良15项，其中优良率100；分部工程56项，其中优良56项，其中优良率100。水厂环境幽雅，绿化面积达70。构筑物分布合理，结构良好，基础沉降稳定，运行一年多来未出现裂缝渗漏现象和质量隐患，设备运转正常。日供水26万吨，各项指标均达到和优于设计要求，出水水质符合国家饮用水卫生标准，部分指标超过欧共体标准。出水水质国家规定检测指标35项，实测46项，其中出水浊度0.10.15度（标准要求不大于3度），余氯0.44mg/l（标准要求不小于0.3mg/l），远优于国家标准要求。水厂的环保劳动安全卫生及消防设施与工程同时建成并投入使用，符合国家有关的标准和要求。