水暖安装工程施工组织设计(共63页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上安装工程（水暖通专业）施 工 组 织 设 计工程名称：*建设单位：*设计单位：*监理单位：*施工单位：*质量监督单位：*计划开竣工日期：总工期 天（具体开工日期以甲方监理开工令为准）项目负责人 ：主任工程师 ：编 制 人 ：编 制 日 期：二O一 五 年 月 日施工组织设计（施工方案）内部审批表工程名称*日期2015年 月 日现报上下表中的文件，请领导予以审核批示 分部工程名称 编制人 册数页数 安装（水暖专业）工程 申报简述;*（水暖通安装）工程,位于苏州高新区科技城北部，*, 总建筑面积81998.37 m2,地上54516.73 m2,地下27481.64 m2，地上为办公、食堂，地下为车库（局部人防）。申报部门（总包单位） （公章） 项目专业技术负责人审核意见:2015年5月6日，公司技术部组织对*安装（水暖专业）工程施工组织设计进行了审批，认为该施工组织设计在施工组织设计上具备一定先进性，技术上可行，同意按此组织施工。针对本工程技术要求高，工期紧，交叉施工多，专业配合要求高的特点，要求项目部要特别注意施工安全，与建设单位及各个施工单位搞好关系，做好配合与协调工作，争取按期保质保量完成施工任务。总成包单位名称; （公章） 审核人: 2015年 月 日施工组织设计（施工方案）报审卡送审报告江苏*建设监理有限公司 *工程安装（水暖通专业）施工组织设计(施工方案)编制完毕并按单位内部要求审批完毕，今上报，请单位领导审核批示。 申报单位 (公章 ) 2015年 月 日审批结论经审核该施工组织设计编制的内容齐全，组织结构合理，措施得力有效，工期安排合理。同意按该施工方案施工。批准单位:监理（建设）单位 （公章）监理专业工程师（建设单位项目负责人）:总监理工程师;(建设单位项目负责人)*A01、A02、C01号楼安装（水暖通专业）工程施工组织设计 *8项目部二零一五年 月 日目 录一、编制依据;二、工程概况三、施工部署四、施工工艺及施工方法五、质量保证措施与制度六、质量通病的防治措施七、成品保护措施八、特殊环境的施工措施九、安全生产和文明施工管理十、环保施工管理及技术措施十一、交工资料编制一、编制依据：1.1、招（投）标文件、施工合同文件。1.2、设计文件（图纸，设计说明）、图纸会审资料和项目管理规范。1.3、国家现行GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准、GB502422002建筑给排水工程施工质量验收规范、建设工程强制性标准及相关的工艺操作规程。A.建筑给水排水设计规范GB50015-2003（2009版）B.建筑设计防火规范 GB50016-2006C、建筑给排水及施工质量验收规范GB50242-2002D、给排水构筑物施工及验收规范GB50141-2002E、建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程CECS125:2001F、高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2005版）G、住宅建筑规范GB50368-2005H、采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003I、居住建筑节能设计标准DBJ14-037-2006J、公共建筑节能设计标准DBJ14-036-2006K、建设单位提供的相关基础资料。1.4、.国家现行有关技术规范、标准、技术规程、建筑法规及规章制度，行业规定，地方规定及政府文件，公司技术资料、各种管理制度及管理体系文件。1.5、预算文件提供的工程量和预算成本数据。二工程概况：2.1、工程特点 一、施工技术、工程质量要求。本工程地下一层局部为超高层，地上五层，均为办公建筑，内部设施完备，技术先进、装修水准高，水暖安装工程只有达到高质量标准，才能保证设施的可靠性、安全性及建筑、安装、装饰三者的整体美观与协调。二、工程施工配合量大、面广、时间长。安装工程与土建、装饰工程施工交叉作业量大、时间长,施工协调工作量大。安装工程前期与土建工程交叉作业多,该工程给排水、通风、空调、通风多而繁杂，分布在楼面墙体及吊顶天棚内，大量预埋工作必须配合土建主体施工，设于吊顶内工程必须紧密配合二次结构工作进行。安装工程后期主要与装饰工程交叉作业多, 给排水、通风、空调、通风水平标高与装饰吊顶配合要求高，要达到整体美观一致.整个大楼内各类系统多、管线工程量大、线路交错复杂，安装各专业只有紧密配合、综合协调、分清先后施工顺序，才能有条不紊地进行安装各专业的施工。三、设备自动化程度高。该工程设备大多数为高科技产品，技术先进，设备精密，自动化程度高，安装调试复杂。四、施工工期短该工程计划从2015年6月3日机电安装进入现场到2016年7月30日试运行，安装工期只有425天，针对庞大的通风、空调、机电安装工程量，只有采取有力的抢工措施，合理安排人力物力，精心组织施工，才能保证工程的总工期。2.2、现场施工条件现场三通一平由建设单位负责，开工前完成。施工用水采用经化验合格的井水，生活用水采用自来水。施工及照明用电从建设单位提供的总配电箱接入施工现场。为确保主体框架达到市级优质结构，施工现场达到市级文明工地标准。现场的道路成型后用砼硬化。场地内架设施工临时用电线路，场地周围采用彩钢板进行围挡。2.3、质量标准:优良。2.4、本工程主要技术经济指标如下：工期目标：2016年7月30竣工，安装总工期只有425天。质量目标：确保优良，争创鲁班奖工程。安全目标：杜绝重伤死亡事故；轻伤事故率控制在2%以内。降低工程成本率：3.5%。技术进步效益率:1.8%三施工部署： 3.1为保质保量顺利完成本工程，我公司成立烟台分公司及现场施工项目部（见附表1），并按施工总体进度计划，施工图纸要求及工程量配备足够施工机械（见附表2）和施工人员（见附表3）。现场施工项目部技术人员与各班组成员相互进行技术，经验交流，以备各班组成员在穿插施工中不影响各自及总体施工进度，发现问题能互相提醒，解决不了或需要变更应向甲方提出，并由设计院出具变更手续。项目部人员配备及机构组成表。工程名称：*安装（水暖专业）工程3.2(附表二)（安装水暖通专业） 劳动力安排计划劳动力安排计划表 单位： 人按工程施工阶段投入劳动力情况工种套管预留预埋管道安装电气设备安装配合装饰安装调试检测竣工清理及验收电工102525252110管工104035302010焊工4844203.3 (附表三)（安装水暖通专业） 主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定工率KW生产能力备注1电焊机BX3003上海2014.6312切焊机2003青岛2014.30.63电锤384上海2014.70.84冲击钻223浙江2014.71.15手枪钻123浙江2014.30.56台钻252烟台2014.41.27水钻2001河北2014.60.98脚手架1.8m12烟台2015.39游标卡尺3002上海2014.610对讲机8施工劳动力和机械设备需用计划根据施工需要由公司统一调配。施工现场由项目经理和技术负责人全面管理。在施工过程中，除应认真落实设计所规定的内容外，还应认真贯彻执行公司下发的各项管理制度。3.4、施工目标根据安装工程的总体质量、环境、职业健康安全目标原则，并结合安装工程的实际情况制定质量、环境、职业健康安全目标如下表：采暖安装工程质量、环境、职业健康安全目标 序号类 别总 体 目 标安 装 工 程 的 目 标备注1质量目标工程一次交验合格率100%，安装工程检验批一次交验合格率100%。2环境保护目标噪声投诉处理率100%；噪声投诉率年平均降低率20%、争取降低30%。搅拌站封闭率100%；易飞扬材料入库率100%。主要污染物品达标排放率100%；垃圾、废弃物品分类管理100%；水消耗下调率5%，争取6%；电消耗下调率5%，争取6%。现场加工库房封闭率100%以尽量降低现场噪声，并尽量减少楼层管材加工量，安装工程的噪声投诉处理率100%；安装工程的噪声投诉率年平均降低30%、争取降低40%；现场施工后所剩余的零星安装材料及时入库，现场临时用水的龙头和阀门使用完毕后随手关闭，避免长流水；施工用电做到人走闸断；3职业健康安 全管理目 标严格控制死亡、重伤、火灾、设备等重大事故和职业病的发生；事故负伤频率控制在1.5以内。无业主、社会相关方和员工的重大投诉；施工现场安全检查必须全部达到JGJ59-99合格以上标准，确保优良率达到40，争取达到50。杜绝安装工程中死亡事故和职业病的发生；安装工程中的轻伤事故频率控制在1以内；3.5、材料准备：1. 工程在材料的使用上，应提前半个月提出相应的计划。2. 对于材质的要求，各种进场的材料必须符合国家或部颁发标准的有关质量技术要求，并有产品合格证明和检验报告，还应做好对不同材料的检验和试验工作。3.6、现场作业条件准备 1. 现场安排好最适合的工作场地、工作棚和料具。2. 民工住房、食堂及办公室的准备：水源应接通，要有电源，同时还应设立消防设施，如灭火器等。3. 堆场设置：在安装工程施工以前，先在现场设置好材料堆场，以便于能够及时让材料进场。4. 组织材料进场：在安装工程施工前，组织材料进场，便于作好安装工程施工的准备。5. 安全及技术交底: 正式图纸到场，班组签订合同后，工人进场前。施工过程中配合土建主体结构、砌体、抹灰施工、卫生间防水施工。3.7、技术措施准备 1.编制施工方案：安装工程开工前由技术负责人先安排专人编制安装施工方案。2.技术交底及安全文明: 现场工长，资料员上报技术负责人技术交底及安全文明规范，经技术负责人审批合格后，再向班组成员交底。四、施工工艺及施工方法4.1、水暖安装工程主要施工工艺4.1.1、管材的选用及连接、 根据设计图纸要求，管材及连接方式如下表：管道系统管道部位管道材料接口方式备注生活给水干管、立管钢塑复合管丝扣或卡箍连接生活给水支管PPR冷水管热熔连接生活热水干管、支管不锈钢氩弧焊、卡接污水泵排水管集水坑镀锌钢管丝扣或卡箍连接冷凝水管室内镀锌钢管丝扣链接空调管道支管热镀锌钢管丝扣链接DN80空调管道干管、支管无缝钢管焊接DN100DN400空调管道干管螺旋钢管焊接DN400消防管道干管、支管镀锌钢管丝扣或卡箍连接污水排水管道立管、支管UPVC塑料管粘接污水排水管道室内（混凝土内）铸铁管承插水泥辗口雨水管道立管UPVC塑料管粘接4.1.2、主要施工工序安装准备 材料检查预留预埋管道预制加工干立管安装阀件安装支管安装管道防腐保温管道冲洗管道试压系统调试竣工验收（1）给水、消防管道安装施工程序:安装准备材料检查预留预埋支架安装管道预制加工主管安装立管安装管道试压支管安装管道试压管道防腐管道冲洗（2）排水管道安装施工程序:安装准备材料检查预留预埋支架安装立管安装导管安装干管安装通球、灌水试验支管安装灌水试验承管安装蓄水试验。4.1.3、 主要施工方法及技术措施管道安装本着“先主管、后支管”的原则进行，统一用吊线安装卡件，支管甩口处应加临时管堵，立管阀门的朝向应便于操作和维修，安装完后用线坠找正，用卡件固定。安装时应根据规范要求，保持适当的坡度，并留足够的空间以供维修和满足保温、装修等要求。4.1.3.1、 预留预埋预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括屋面、地下室水池等的防水套管、穿墙和梁的钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水工程施工的顺利进行。为了保证给排水工程预留预埋工作的准确性，在施工过程中应从以下几个方面进行控制：（1）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，在预留预埋图中标注清晰，以便于各专业的预留预埋.同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突现象，减少不必要的返工。（2）严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：管径（mm）50-7575-100125-150200-300留洞尺寸(mm)100*100200*200300*300400*400防水套管(mm)114140-159180-219273-350(3)套管安装a、刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需割断结构钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。b、穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高、几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。c、穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。 套管安装套管安装位置套管安装样图符号说明穿地下室建筑外墙柔性防水套管（B型）710984536211-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-柔性防水树脂9-建筑外墙10-内侧地下水池壁柔性防水套管（A型）1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-柔性防水树脂9-迎水面穿顶板刚性防水套管（铸铁管）刚性防水套管（钢管）1-铸铁管2-翼环3-钢套管4-柔性防水树脂1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-柔性防水树脂穿建筑内隔墙套管1-钢管2-钢套管3-密封填料4-隔墙5-不锈钢装饰板（明露管道适用）穿楼板套管1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥（过卫生间楼板时采用柔性防水树脂 ）6-油麻4.1.3.2、 管道的丝扣连接丝扣连接工艺流程及注意事项如下：断管套丝配装管件管段调直安装1 管径在1532mm之间套2次，在4050mm之间套3次，70以上套34次。2 螺纹长度要符合规范要求。1 对小管径管道可用调直机调直。2 对于联接点弯曲过死或管径较大的管道采用气焊加热调直。3 镀锌钢管不允许用加热法调直。4 管段调直不允许损坏管材。4.1.3.3、 排水塑料管的承插口连接a、管材或管件在粘合前将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，采用清洁剂擦净。b、管材根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。c、胶粘剂涂刷先涂管件承口内侧，后涂管件插口外侧。插口涂刷为管端至插入深度标记范围内。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。d、承插口涂刷胶粘剂后，即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处。插入粘接时将插口稍作转动，粘接时要注意预留方向。擦净挤出的胶粘剂，静置至接口固化。e、排水塑料管必须按设计要求的位置和数量装设伸缩器。伸缩节之间的最大距离不得超过4m.管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季5-10mm；冬季15-20mm。立管穿越楼层处伸缩节设置于水流汇合管件之下。4.1.3.4、 排水立管中心与墙面的距离排水管中心距墙面距离管径（mm）5075100150距离（mm）608090120 严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。排水塑料管的坡度管径（mm）5075100150坡度25151274.1.3.5镀锌钢管沟槽连接沟槽连接工艺（1）工艺流程 ：安装准备滚槽检查管端检查橡胶安装橡胶密封圈连接管端和外壳插螺栓紧螺母（2）安装准备.材料准备:待装管子(符合国家标准)、施工机具、安装脚手架等。.按管路设计要求装好待装管子的支架、托架。（3）滚槽：.滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时，对管子进行预处理的专用工具。操作原理是利用转动的压轮带动管子转动，管子的径向方向的随动压轮径向施加压力，从而利用压轮的结构在管子的固定位置冷压制一个规定的沟槽。滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量，如机器不水平，则可通过调节地脚螺丝进行调整，直到机器水平为止。根据管子大小制作好管子支架，要求能上下伸缩，且摆放平整，并能通过支脚螺丝调整水平，管子转动部位要安装轴承。压制管子时要调试油压，一般压制一个沟槽按如下时间控制。规 格DN80DN100DN125DN150DN200DN250时间（min）2.52.53345根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位，使压制沟槽深度在规定范围之内;如果压制的管子规格变化时，需重新调整限位。压轮需要根据管子规格选用，如下表，装上压轮后要检查上下压轮是否对中，如不对中要进行适当调节。上 压 轮下 压 轮型 号VISG-57-168VISG-219-325VISG-57-89VISG-108-168VISG-219-325被压制管子公称通径DN50-DN150DN200-DN300DN50-DN80DN80-DN150DN200-DN300（4）沟槽加工图6-7 钢管沟槽加工过程图1、钢管定尺截断；2、去掉断口上的毛刺3、钢管放入滚槽机和滚轮支架之间；4、下压手动液压泵使滚轮顶到钢管外壁；5、锁紧手动液压泵回油阀；6、将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度；7、踏动滚槽机开关同时下压手动液压泵；8、启动滚槽机转动滚槽到达标尺限位；9、检查密封面是否有损伤；10、检查槽深；（5）沟槽式卡箍管件安装图6-8 沟槽式卡箍管件安装图1、安装检查沟槽是否符合标准，去掉管子和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。2、在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂。3、将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。4、将另一根加工好的沟槽的钢管靠拢，将橡胶圈套入管端，使橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。5、确认管卡已经卡住管子。6、拧紧螺栓，安装完成。（6）钢管开孔及三通安装钢管采用沟槽式卡箍连接时，在需要开三通的管道上必须使用专用的钢管开孔机进行机械开孔，不允许使用气割开孔。开孔后必须做好开孔断面的防腐处理。钢管开孔及安装机械三通的方法如下：图6-9 钢管开孔及机械三通安装1、开孔定位，锁紧钢管2、钻头定位，开孔机钻孔3、去除毛刺并作防腐处理4、在橡胶密封圈涂上润滑剂5、将密封圈放入机械三通的密封槽内6、将机械三通卡入孔内7、连接机械三通的下片8、用扳手拧紧螺栓4.1.3.6、管道预制及阀门安装（1）为了确保预制质量，要对丝接的管件质量从严把关，不合格品严禁使用。在预制好后，还要检查配件的方向是否在同一方向上，而且其中心线连线要和管道中心线平行，如有歪斜（或偏差），属于管件内螺纹质量问题，一定要重新更换，属于组装紧固未到位的，要进行重新处理。（2）阀门安装前，应做耐压强度试验。试验要求见建筑给水排水及采暖工程质量验收规范（GB50242-2002）第3.2.4及第3.2.5条；试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。（3）阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。（4）阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。4.1.3.7、 管道支架制安（1）管道支架的选型管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。（2）管道支架制作加工管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。（3）管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。（4）给水、消防水主管安装管卡时，层高H5米时每层设一个，层高H5米时每层设两个。（5）临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。（6）排水立管采用管卡定位，管卡的距离不得超过3米，承插管每根直管均应设管卡，立管底部应设支座或吊卡。（7）预埋支吊架考虑到管道敷设方向的同时，还要注意管道的坡度。对坡度、标高可先确定安装横向管道的两端标高，中间支、吊架的标高可由该两点拉直线的办法确定。竖向管道支架可拉垂直通线，再固定支架。4.1.3.8、塑料排水管安装（1）、工艺流程安装准备材料检查预制加工立管安装导管安装干管安装通水试验支管安装通水试验承管安装通水试验防腐饰面处理（2）、施工方法a、预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，在外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的34深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。b、主管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mn。干管安装后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mn，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。c、立管安装首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管管材采用U-PVC管,立管用侧向进水型管件。安装时应按设计要求设置固定支座和滑动支座，后进行立管吊装；吊装时先将管断调正，然后将立管固定在预设的支座上，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。立管安装完毕后，应配合土建按设计图纸将其中穿楼板处孔洞封严。立管顶端通气管安装后，应立即安装通气帽。d、支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。e、器具连接安装核查建筑物地坪、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。f、排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。g 、对于雨水管、污水管施工时，应对管口做好保护，严防任何杂物进入管内。为了防止埋柱雨水管在柱板浇时，混凝土等落入管内，雨水管应高出施工面1.5m，并将管口做好保护，且在柱子每次浇注完成后的24小时内对该雨水管进行通球试验，雨水管道安装后，应做灌水试验。（3）立管安装a、核对各层预留洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。b、安装阀门前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。c、检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵空洞，预留口必须加好临时丝堵。4.1.3.9、管道跨过沉降缝处理DN400mm的管道跨过沉降缝采用金属软接头，对于DN400mm的管道采用沉降缝处增大预留孔洞孔径的办法解决，如图所示。R1000mm金属软管沉降缝rr：管径 R：预留孔径R=r+0.5m4.1.3.10、卫生间、厨房管道施工工艺流程及注意事项 预留、预埋 支、吊架安装 主管安装横、支管安装楼地面防水处理理上水试压、下水试漏a.明确洁具规格、型号；b.参照建筑和装修施工图纸；c.密切配合土建施工；a.选型符标准图集；b.画线、定位准确；c安装牢固；a.离墙距离符合规范、标准；b.管材管件清扫、检查；c横管留口准确、固定牢固；a.现浇横板养护期满后进行；b.清理预留口；c甩头准确到位、坡度正确、吊架固定牢靠；a.由土建施工；b.孔洞周围清洗干净，涂防水胶；c封堵密实，坡度精确；a.试压按规范进行；b.试漏采用新工艺，使用充气球封堵立管等；4.1.3.11、管道通球、灌水、试压（1）排水系统无压管道通球试验排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100。通球试验顺序从上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格。通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。（2）排水系统无压管道灌水试验生活污水管、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应以一层楼的高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水最少30分钟。满水15min水面下降后，再灌满观察15min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。生活污水管、废水管道灌水试验操作步骤如下：灌水试验操作示意图符号说明：1-压力表2-胶管3-检查口4-胶囊A准备工作：将胶管、胶囊等按图所示组合后，并对工具进行试漏检查，将胶囊置于水盆内，水盆装满水，边充气，边检查胶囊、胶管接口处是否漏气；B灌水高度及水面位置的控制：地漏灌水至水面离地表面5mm以上；C打开检查口，先用卷尺在管外大概测量由检查口至被检查管段的距离，然后量出胶囊到胶管的相应长度，并在胶管上作好记号，以控制胶囊进入管内的位置； D将胶囊由检查口慢慢放入，至放到所测距离，然后向胶囊充气并观察压力值上升到0.07Mpa为止，最高不超过0.12Mpa，从而将下部管道堵严；E用胶管从方便的管口向管道内灌水，边灌水边观察卫生设备水位，直到灌水水面高出地面为止，停止灌水，记下管内水面位置和停止灌水时间，并对管道、接口逐一检查。从开始灌水时即设专人检查监视易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管道内灌水；F停止灌水15min后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道内灌水，使管内水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时间；G在第二次灌满水15min后，对管内水面共同进行检查，水面位置没有下降则管道灌水试验合格；H试验合格后，排净管道中积水，并封堵各管口。室内安装的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1h，不渗不漏为合格。（3）排水系统有压管道试压压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行试压，不渗不漏为合格。（4）给水管道试压水压试验压力为工作压力的1.5倍，金属及复合管道承压持续测试时间不小于10分钟，压力降不大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，不渗不漏为合格。塑料管在试验压力下稳压1小时，压力降不超过0.05MPa， 然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不超过0.03MPa，同时检查各连接处不渗漏。消防管网试验压力为1.2MPa；自动喷淋管网试验压力为1.2MPa。给水配水管网试验压力为0.6 MPa。试压步骤如下：向管道系统注水，以清洁水为介质，将管道系统最高处用水点的阀门打开，待管道系统内的空气全部排净见水后，再将阀门关闭。向管道系统加压，管道系统注满水后，启动加压泵使系统内水压逐渐升高，先升至工作压力，停泵观察，当各部位无破裂、无渗漏时，再将压力升至试验压力。（5）管道冲洗在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗以有压生活用水进行冲洗，直至水中不带泥沙、铁屑等夹质，且出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时方为合格。热水管道冲洗水压应不大于热水系统供水工作压力。清洗前应将管路上阻碍污物通过的部件拆下，同时对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。对冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，应进行清理。清洗合格后再装上拆下的部件。（6）管道消毒生活饮用水系统在试压和冲洗合格后、交付使用前必须进行消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。管道的消毒应用每升水中含20-30mg的游离氯的水灌满进行消毒，含氯水在其中留置24小时以上，消毒后再用饮用水冲洗，并经卫生检疫部门取样检验合格后方可使用。常用的消毒剂为漂白粉。4.1.3.12、管道防腐、保温管道保温在管道试压合格之后。1、管道防腐1）、工艺流程支架除锈管道、支架防腐刷油保温2）、清理、除锈：用刮刀、锉刀将管道、设备表面的氧化皮、铸砂除掉，用钢丝刷将管道、设备表面的浮锈除去，用砂纸磨光，用棉丝擦净。3）防腐、刷油刷红丹防锈漆时，涂刷方法是油刷上下铺油，横竖交叉地将油刷匀，再把刷迹理平。注意每次刷油应“少蘸油，蘸多次油”。色漆在使用时应搅拌均匀，涂漆施工环境温度不低于5度，空气相对湿度不大于85%。在室内施工时尽量避免与木工、泥瓦工同时作业，以免灰尘落在漆膜表面影响质量。涂料施工时，应先进行试涂，每涂覆一道，应进行检查，发现不符合质量要求的，应用砂纸打磨，然后补涂。明装系统的最后一道面漆，宜在安装后喷涂。对漆膜的要求：应使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱皮、气泡、掺杂及等缺陷。为了辨别管道内介质流向，在管道可见部位用鲜明的颜色箭头标出介质流动方向。2、保温：设在竖井、吊顶内的冷水、热水管道均做防结露保温，采用15mmm厚泡沫橡塑，外包铝箔保护层。设在汽车坡道及坡道15米范围内的消防管道采用45mm厚的玻璃棉保温，外包铝箔保护层。热水管、太阳能水箱、消防水箱均采用聚氨酯橡塑泡棉保温，保温厚度35mm,外包铝箔保护层。4.1.3.13、卫生洁具安装1.工艺流程卫生器具依据图册进行安装，安装完后做通水通球试验。卫生洁具安装的基本工艺流程：2.卫生器具安装的一般要求（1）首先，按图纸要求的平面坐标，找准地面线，按器具的尺寸在地面、墙面栽好膨胀螺栓（并在螺栓上涂上密封胶，以免破坏防水），卫生器具的支托架必须牢固、平整，与器具结合必须严密；（2）所有器具安装前必须将排水口覆盖物等管堵摘掉，将承口内清理干净方可安装；（3）卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳；（4）卫生器具的给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活；（5）卫生器具安装质量要求严格按施工验收规范及招标技术规范的规定；（6）大便器排水口与排水管之间的缝隙均匀，缝间填满油灰，确保不渗漏。安装时，用比量法定位，即将便器底盘上抹满油灰，下水口抹油灰，插入下水管口，直接挂在墙面上，压实抹去底盘挤出油灰即可；（7）小便器采用挂墙式自动感应一体型小便器，后排水。可脱卸存水弯易于清扫。安装前后检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后