精装修工程施工工艺(共11页).docx

精选优质文档-倾情为你奉上精装修主要工序施工工艺一、厨卫、阳台涂膜防水施工1、施工规范：住宅装饰装修工程施工规范、 建筑室内防水工程技术规程2、工艺流程：基层清理底面防水层细部附加层涂刷中间防水层涂刷表面防水层防水层一次试水防水保护层第二次试水3、基层处理：基层表面应平整，不得有松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率应符合防水材料的施工要求。4、涂膜防水层施工：一般需分为三道进行涂刷，后一道涂刷需待前一道防水层固化24小时后进行施工，且需与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。同层涂刷的防水层搭接宽度应为30-50mm，甩茬处搭接宽度不得小于100mm，接茬前应将接茬处处理干净。卫生间淋浴区方位防水高度不得低于1800mm，其余部位高度高出地面100mm，阳台、厨房地面防水施工同卫生间，墙面高度高出地面100mm，管根位置做倒八字脚，防水涂料在该位置形成加强层，管体部位防水涂料上返150mm，用美纹纸胶带粘贴墙面，保证涂料上口的顺直、美观。5、闭水试验：蓄水在防水层干固48h后，在门口处用水泥砂浆做挡水墙，地漏周围挡高5cm，用球塞和棉丝把地漏堵严密且不影响试水，蓄水最浅水位为20mm，蓄水24h后，无渗漏为合格。二、贴砖地面施工1、施工规范：住宅装饰装修工程施工规范、建筑地面工程施工质量验收规范2、工艺流程：基层清理弹控制线贴灰饼找规矩、排砖、弹线铺贴面层拨缝调整勾缝、擦缝养护成品保护3、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，如基层有油污时应用10火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。4、铺贴施工及质量要求：铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选；需要时，浸水润湿晾干待用。砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽应一致，接缝应平整，深浅应一致，周边应顺直。板块应无裂纹、掉角或缺棱等缺陷。地砖面层相邻处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角应整齐光滑。踢脚线表面应洁净，与柱、墙面的结合应牢固。踢脚线高度及出柱、墙厚度应符合设计要求，且均匀一致。地砖面层的坡度应符合设计要求（坡度坡向地漏，一般为1%-3%，地漏50mm范围内坡度为5%），不倒泛水、无积水；与地漏管道处结合严密牢固、无渗漏。瓷砖的空鼓率：瓷砖面层与下一层的结合（粘接）应牢固，无空鼓（单块砖允许有局部边角空鼓，但每自然间或标准间的空鼓砖不应超过铺贴总数的5%）。地砖面层粘贴允许的相关尺寸偏差（1）表面平整度：偏差数值不大于2mm；（2）缝格平直度：偏差数值不大于3mm；（3）接缝高低差：相邻的瓷砖的瓷砖接缝高低偏差不大于0.5mm；（4）踢脚线上口平直度：偏差数值不大于3mm；（5）板块间隙宽度：偏差数值不大于2mm。5、拨峰、调整：铺完23行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。6、勾缝、擦缝：面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。7、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。8、成品保护：切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。三、复合木地板地面施工1、施工规范：住宅装饰装修工程施工规范、建筑地面工程施工质量验收规范2、工艺流程：基层处理弹线、找平铺垫层试铺预排铺地板铺踢脚线清洗表面基层：实木复合地板铺设在水泥类基层上，其基层表面应坚硬、平整、洁净、不起砂、不空鼓，表面含水率不应大于8%，地面平整度3m内误差不得大于2mm，对不符合要求的部位进行修补。3、铺设垫层：复合木地板的垫层为聚乙烯泡沫塑料薄膜，其宽为1000mm卷材，铺时按房间长度净尺寸加100mm裁切，横向搭接150mm。4、试铺预排：在正式铺贴之前，应进行试铺预排。板的长缝隙应顺入射光方向沿墙铺放，槽口对墙，从左至右，两板端头企口插接，直到第一排最后一块板，切下的部分若大于300mm，可以作为第二排第一块板铺放，小于300mm则按废料处理，第一排最后一块板长度不应小于500mm。木地板与墙体间留出10mm缝隙，用木楔进行调直，暂不涂胶。拼铺三排进行休整、检查平整度，若符合要求，按排编号拆下放好。5、地板铺设及质量要求：按照预排的地板顺序，对缝涂胶拼接，用木锤敲击挤紧。每排的最后一块地板端部与墙体仍留10mm缝隙。在门洞口，地板铺至洞口外墙皮与走廊地板平接。如果为不同材料，留出5mm缝隙，用卡口的盖缝条进行盖缝。复合木地板铺贴质量验收标准：木材的材质、规格、等级质量和铺设的含水率应符合的有关规定；木质板面层与基层铺贴必须平整无空鼓、松动；木质面层表面质量：木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛刺，图纹清晰美观，油膜面层颜色一致，无翘曲；木质板面层、拼花木板面层接缝：接缝严密、表面洁净，板块排列合理美观，镶边宽度周边一致；复核地板面层允许相关尺寸偏差：板面缝隙宽度偏差值不大于0.5mm；表面平整度偏差值不大于2.0mm；踢脚线上口平齐偏差值不大于3mm；板面拼缝平直偏差值不大于3.0mm；相邻板材高差偏差值不大于0.5mm；踢脚线与面层的接缝偏差值不大于1.0mm；6、铺踢脚线：踢脚的材质、规格尺寸应符合设计要求，在墙内安装踢脚板的位置，每隔400mm打入木楔。安装之前，先按踢脚线的高度弹出水平线，清理地板与墙缝隙中的杂物，木踢脚板接缝处应做成陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。安装时，木踢脚板要与墙立面贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内23mm，油漆时用腻于填平钉孔，钉子的长度是板厚度的2.02.5倍，且间距不宜大于1.5m。四、贴砖墙面施工1、施工规范：住宅装饰装修工程施工规范、建筑装饰装修工程质量验收规范2、工艺流程：基层处理贴灰饼、冲筋抹底层砂浆找平弹线分格选砖、排砖浸砖做标志快铺贴勾缝清理3、基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面很光滑的要凿毛，或用掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可采用30%的108胶加70%水拌合水泥素浆，用笤帚将水泥浆甩到墙上，要求喷、甩均匀，终凝后浇水养护35天，直至水泥砂浆疙瘩全部固化到混凝土基层面上，用手掰不动为止。4、贴灰饼、冲筋：转角附近吊垂直，两转角之间拉通线，调整确定灰饼基准后，贴灰饼、冲筋，灰饼间距不应大于1500mm。5、抹底层砂浆找平：按照灰饼、冲筋进行水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛，粘接需牢固，无空鼓，垂直平整度符合要求。6、弹线分格：待底层灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。7、选砖、排砖：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件或插座、盒槽等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。8、做标志块：用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。9、铺贴施工及质量要求：铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选。砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽应一致，接缝应平整，深浅应一致，周边应顺直。板块应无裂纹、掉角或缺棱等缺陷。饰面砖粘贴必须牢固。满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。大面积铺贴的顺序是：自下而上，从阳角开始沿水平方向逐一铺贴，第一排砖下口应紧靠底尺上沿。抹5mm8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆的结合层，要刮平，随抹随贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。饰面砖、接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。饰面砖、粘贴的允许相关尺寸偏差：（1）立面垂直度：偏差数值不大于2mm；表面平整度：偏差数值不大于3mm；阴阳角方正度：偏差数值不大于3mm；接缝直线度：偏差数值不大于2mm；接缝高低差：偏差数值不大于0.5mm；接缝宽度：偏差数值不大于1mm。10、勾缝： 贴完经自检无空鼓、表面平整、砖边顺直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。五、内墙腻子涂料施工1、施工规范：住宅装饰装修工程施工规范、建筑装饰装修工程质量验收规范2、工艺流程：基层处理 找平修补 调配耐水腻子 第一遍腻子 阴阳角修补及个别部位找平 第二遍腻子 打磨压光 施涂第一遍涂料 施涂第二遍涂料3、基层处理：基层的碱度PH值应在10以下，含水率应在10%以下。混凝土基层：将墙面的污垢、浮浆、灰尘清除干净，混凝土基体的鼓包、错台或漏浆、凹凸部分，要剔除；用火碱液将混凝土墙面的油污清洗干净，基层处理后表面应坚固、平整、光滑；抹灰基层：抹灰面垂直平整度应符合要求，无裂缝、空鼓。如有空鼓、酥松、起泡、孔洞、起砂、裂缝等缺陷，应进行处理。4、找平修补：用粘接石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用细砂纸打磨平整，并将浮尘等扫净。阴、阳角用阳角抹子和1:3的水泥砂浆做局部处理，阴、阳角的抹灰必须密实。主体结构与二次结构接缝处，先以粘接石膏嵌缝，再粘一层玻纤布，腻子找平。5、腻子施工：面层耐水腻子一般采用两遍成活。刮头遍腻子找平时，腻子要均匀平整。刮第二遍腻子（罩面腻子）时手法要横平竖直，用力要均匀，罩面腻子要做到受平压光。切忌忽轻忽重，以避免出现颜色不一，压糊的现象。对第二遍罩面腻子，接茬处不能有痕迹，大面要收光平整。耐水腻子刮实压光，刮实均匀，有光滑的效果，对于接痕和不平处，适当用砂纸打磨。待第一遍墙面腻子干燥后用砂纸打磨平整后再刮第二遍。二遍腻子因位于墙体表面，必须保证其大面平整度，阴阳角顺直度，阴阳角边刮边用不小于1m的靠尺自查，确保其平整、顺直。同时为防止腻子打磨后表面出现掉粉现象，所以第二遍腻子直接刮平，不留腻子楞，减少用砂纸打磨。6、涂料施工及质量要求：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不的有残余涂料，阳角不得裹棱。第一遍涂料干后，应普遍检查一遍，如局部有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。复补腻子干透后，应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑，注意用力轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。第二遍涂料涂刷顺序和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。腻子涂料面层允许的相关尺寸偏差：立面垂直度：偏差值不大于3mm；表面平整度：偏差值不大于3mm；阴阳角方正度：偏差值不大于3mm；装饰线、分色线直线度：偏差值不大于1mm；墙裙、勒脚上口直线度：偏差值不大于1mm；涂刷颜色应均匀一致；无泛碱、咬色；无流坠、疙瘩；无砂眼、刷纹。六、壁纸施工1、施工规范：住宅装饰装修工程施工规范、建筑装饰装修工程质量验收规范2、工艺流程：基层处理基层弹线壁纸或墙布处理涂刷胶粘剂裱糊3、基层处理：墙面清理干净，墙面基层必须具有一定强度和质量标准，不松散、起粉脱落，不潮湿发霉，墙面基本干燥，平整度合格，将麻点、凹凸不平填刮平整、光滑，需要增加刮腻子遍数时每遍腻子应薄，打磨后再刮。对木板底层，要求不外露钉头，钉头处要先刷防锈漆，再补灰磨平。在混凝土墙、砂浆墙面贴壁纸，必须增刷防碱底漆两遍。 混凝土或抹灰基层的含水率不得大于8%，木材基层的含水率不得大于12%。基层表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正度等，应符合建筑装饰装修工程质量验收规范中对于高级抹灰的要求。基层表面颜色应一致。处理好的底层平整光滑、阴阳角线通畅、顺直，无裂纹、无砂眼、麻点，特别是阴阳角、窗台下、明露管道后及与踢脚连接处应仔细处理到位。为了防止壁纸因受潮脱落，一般都要刷或喷一层防潮涂料；为防止基层吸水过快，将涂于表面的胶液迅速吸干，使壁纸来不及裱糊在基层上，还应在涂胶前先在基层表面刷一遍1：（0.5-1）的108胶水作为封闭处理,待其干燥后再开始涂胶和裱糊,如基层吸水特别大可刷两遍。基层弹线：在基层胶干燥后弹划出水平、垂直线，作操作时的依据,弹线时应根据作业面积的大小进行预排,保证两副墙纸的竖向接缝不得相交在阳角部位,，以保证壁纸裱糊后横平竖直、图案端正、拼缝合理；4、壁纸或墙布处理：壁纸在上墙前先用刷清水一遍，再均匀刷粘接剂一遍。粘接剂不能刷得过多过厚，以防溢出污染壁纸。但也不能太少刷不到位，以防起沟离壳和粘接不牢。 涂刷胶粘剂：墙面刷胶或滚涂胶粘剂要薄而匀，不能漏刷，阴角处应增刷1-2遍胶，纸背刷胶要均匀，不裹边，不起堆，以防溢出，弄脏壁纸。5、裱糊施工及质量要求：根据壁纸规格及墙面尺寸，统筹规划裁纸编号，并按顺序粘贴，要考虑完工后的花纹、图案，光泽效果。裱糊壁纸时，首先要垂直，后对花纹接缝，再用刮板用力抹压平整。原则是垂直后水平，先细部后大面。贴垂直线先上后下，贴水平线先高后低。从墙面所弹垂线开始至阴角处收口。壁纸幅宽500左右，其图案一直到纸边缘末再留。因此裱贴采用拼缝贴法，拼贴时先对图案后拼缝。从上至下图案吻合后，再用刮板斜向刮胶，将拼缝处刮密实，并舐干净赶出缝内的胶液。阴阳角处理，阳角不可拼缝，应搭接壁纸绕过墙角不大于12，阴角壁纸搭缝应先裱压在里面转角的壁纸，再贴非转角的壁纸。阳角搭接面就根据垂直而定，一般搭宽度不小于2-3，并且要保质垂直无毛边。裱糊工程质量应符合要求：粘贴牢固，表面色泽一致，无气泡、空鼓、裂缝、边和斑污，斜视无胶痕。表面平整、无波纹起伏，壁纸与挂镜线、踢脚板和木线条紧贴，不得有缝隙。拚接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，距墙面1.5米处，正视不见缝。阴阳角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角处无接缝。复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。壁纸与各种装饰线、设备线盒应交接严密。壁纸边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。壁纸阴角处搭接应顺光，阳角处无搭接。七、木门安装施工1、施工规范：住宅装饰装修工程施工规范、建筑装饰装修工程质量验收规范2、工艺流程：确定尺寸弹线确定安装位置确定安装高度门框安装门套安装门扇安装五金件安装3、确定尺寸：木门安装前，应对洞口的尺寸进行认真检查，如与设计不符，应及时予以纠正和处理。4、弹线：应按照建筑1米控制线，完成对门洞口处一米建筑线的引测弹线工作，为后续安装门框高度提供依据。5、门框安装：根据施工图纸、地面标高和墙体位置，确定门副框安装位置；调整校准门副框位置，两边与墙体上预先埋放的木栓用钢钉固定，并进行吊直、找方、对角线的检查验收。验收完毕后再将门框采用钢钉固定在副框上，并随时检查门框对角线及平整、垂直度。与副框之间的缝隙内注满发泡胶；约20 分钟后，发泡胶达到强度，门框固定牢固。6、门套安装：将门套线突出的一端扣入门框预留的凹槽内；在门套线与门框之间注入专用胶，调整门套线与门框和墙体完成面之间的缝隙；用专用夹具夹住两面门套线,使之与墙面贴紧，68 小时后专用胶达到强度,即可撤除夹具。7、门扇安装：门扇安装前提前进行试装，试装后根据合页位置和合页厚度，在门框和门扇侧边剔出相应凹槽；将合页的一边用不锈钢螺钉固定在门框上；门扇调整就位后将合页的另一边与门扇固定；自由开启门扇，调整螺钉，并紧固；上下两个合页均在占整个门扇1/10的位置，中间的合页在整个门扇偏上6/10的位置。8、五金件安装：根据图纸要求安装各种五金件。9、木门安装质量标准：木门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。木门窗扇必须安装稳定，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。木门窗表面应洁净，不得有刨痕和锤印。木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。木门窗批水、盖口条、压口条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。木门窗安装的留缝限值、允许偏差数值：门窗槽口对角线长度差：偏差值不大于2mm；门窗框的正、侧面垂直度：偏差值不大于1mm；框与扇、扇与扇接缝高低差：偏差值不大于1mm；门窗扇对口缝：留缝限值1.5-2mm；门窗扇与上框间留缝：留缝限值1-1.5mm；门窗扇与侧框间留缝：留缝限值1-1.5mm；门扇与下框间留缝：留缝限值3-4mm；八、橱柜安装施工1、施工规范：住宅装饰装修工程施工规范、建筑装饰装修工程质量验收规范定位放线框、架安装壁柜、隔板支点安装壁（吊）柜扇安装合页安装对开扇安装五金安装2、定位放线：抹灰前利用室内统一标高线，根据设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。3、框、架安装：壁柜、吊柜的框和架安装应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉2个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时，应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻5mm孔，深70100mm，并事先在孔内预埋木楔粘胶水泥浆，打入孔内粘牢固后再安装固定柜。4、壁柜、隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设支点条(架)，木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般为U形铁件或设置角钢支架。5、壁(吊)柜扇安装：按扇的安装位置确定五金型号，对开扇裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇合页安装：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好，固定螺丝。试装时，修合页槽的深度，调整框扇缝隙，框上每只合页先拧个螺丝，然后关闭，检查框与扇平整、无缺陷，符合要求后将全部螺丝安上拧紧、拧平。6、对开扇安装：先将框、扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。7、五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求安装，安装时注意位置的选择，无具体尺寸时操作应按技术交底进行，一般应先安装样板，经确认后再大面积安装。8、质量标准：橱柜的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求。橱柜安装必须牢固。橱柜配件的品种、规格应符合设计要求。配件应齐全，安装应牢固。橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、回位正确。橱柜表面应平整、洁净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。橱柜裁口应顺直、拼缝应严密。橱柜安装的允许偏差值：外型尺寸：偏差值不大于3mm；立面垂直度：偏差值不大于2mm；门与框架的平行度：偏差值不大于2mm。九、铝扣板吊顶施工1、施工规范：住宅装饰装修工程施工规范、建筑地面工程施工质量验收规范2、施工工艺：弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线固定吊挂杆安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨罩面板安装 3、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出1.00m建筑标高水平点，弹出控制线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装，一般从吊顶中心向两边分，间距为9001200，一般取1000mm为宜。4、固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用6的吊杆，吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋。吊杆的一端同30×30×3 L=50角钢焊接，(角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出丝扣，丝扣长度不小于100，也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔，孔径要稍大于膨胀螺栓的直径。灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，要另设吊挂件与结构连接。安装边龙骨：边龙骨要按弹线安装，沿墙（柱）上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上或用射钉枪固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。铝扣板用密封胶直接收边。5、安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001200，一般取1000mm为宜。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短跨度的1/1000-3/1000。主龙骨的悬臂段不应大于300，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。相邻主龙骨吊挂件正反安装，以保证主龙骨的稳定性，主龙骨挂好后应调平。 6、安装次龙骨：次龙骨与吊杆用专用吊卡或螺栓连接，铝扣板的次龙骨，应使用产品厂家提供的专用次龙骨，与主龙骨直接连接。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。固定板材的次龙骨间距不得大于600mm，在潮湿场所，间距宜为300-400mm，接缝处次龙骨宽度不得小于40mm。7、罩面板安装：铝扣板直接进行吊挂或增加主龙骨，主龙骨间距1000mm为宜，板式吊顶龙骨形式与条板配套。铝扣板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条材质宜与金属板面相同。 8、质量标准：吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合要求。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式要符合产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。 铝扣板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。铝扣板、块分格方式要符合要求；套割尺寸要准确，边缘整齐、不漏缝。条、块排列要顺直、方正。 铝扣板的表面要洁净、美观、色泽一致，无翘曲、凹坑、划痕。铝扣板安装质量要符合以下规定：起拱较为准确，表面平整；接缝、接口严密；铝扣板接口位置排列错开、有序，板缝顺直、无错台，宽窄一致；阴阳角方正。轻钢骨架铝扣板顶棚允许偏差：龙骨：龙骨间距偏差值2mm；龙骨平直偏差值2mm；起拱高度偏差值3mm；龙骨四周水平偏差值3mm。罩面板：表面平整度2mm；接缝平直度偏差1.5mm；接缝高低差值1mm十、石膏板吊顶施工1、施工规范：住宅装饰装修工程施工规范、建筑地面工程施工质量验收规范2、工艺流程：顶棚标高弹线划分龙骨分档线固定吊挂杆边龙骨安装主龙骨安装次龙骨安装横撑龙骨安装机电器具安装石膏板安装接缝处理涂料腻子施工3、顶棚标高弹线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出1.00m建筑标高控制线， 从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板厚），用粉线沿墙弹出水准线，即为吊顶幅面龙骨的下皮线。弹线应清晰、准确。4、划分龙骨分档线：按照实际情况（吊顶内风口位置等）合理划分各龙骨的分档线，固定吊挂杆：按照分档线安装固定吊杆，吊杆长度小于1000mm，可以采用6的吊杆，吊杆长度大于1000mm小于2000mm，应该采用8的吊杆，吊杆长度大于2000mm，应该采用10的吊杆。吊杆制作好后应做防锈处理（刷两遍防锈漆）。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm。5、边龙骨安装：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙上的水平龙骨线把W型铝条用自攻螺丝固 定在墙的龙骨上。6、主龙骨安装：主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001200，一般取1000mm为宜。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短跨度的1/1000-3/1000。主龙骨的悬臂段不应大于300，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。相邻主龙骨吊挂件正反安装，以保证主龙骨的稳定性，主龙骨挂好后应调平。7、次龙骨安装：次龙骨应紧贴主龙骨安装，固定板材的次龙骨间距不得大于600mm，在潮湿场所，间距宜为300-400mm，接缝处次龙骨宽度不得小于40mm。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。吊顶灯具、风口、检修口等应设加强龙骨。 8、横撑龙骨安装：横撑龙骨用挂件固定在覆面龙骨上，横撑龙骨间距宜为600mm。机电器具安装：当全部吊顶龙骨安装完毕后，再在需开洞位置另行安装附加龙骨，制作安装洞口。洞口位置应避开承载龙骨，若无法避开则应在承载龙骨被切断处增设吊杆，采取相应加强措施。当吊挂物重量较大时，应用吊杆将其同楼板或屋面板直接固定。9、石膏板安装：纸面石膏板应在自由状态下安装，防止出现弯棱，凸鼓的现象。石膏板的长边应沿次龙骨的纵向铺设。石膏板短边拼缝应错开，不能形成 m为宜。自攻螺丝间距以150mm170mm为宜，螺丝必须垂直石膏板面，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm处另外设置螺丝。钉帽应进行防锈处理，并应用与板面颜色相同涂料涂饰或用石膏腻子找平。纸面石膏板与龙骨的固定，应从板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业。自攻螺丝应用电动螺丝枪一次打入，自攻螺丝应陷入纸面石膏板表面0.51mm 为宜，不应切断纸面，暴露石膏。10、接缝处理：利用嵌缝膏按照其施工工艺标准进行嵌缝施工。嵌缝完成，待其凝固后，用砂纸轻轻打磨，使其同板面平整一致。11、质量标准：吊顶标高、尺寸、起拱应符合设计要求。暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。石膏板的接缝应按照其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。顶棚石膏板吊顶允许偏差值：龙骨：龙骨间距偏差值2mm；龙骨平直偏差值2mm；起拱高度偏差值3mm；龙骨四周水平偏差值3mm。石膏板面：表面平整度3mm；接缝平直度偏差值3mm；接缝高低差值1mm。专心-专注-专业