电气亮点策划稿(共53页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上昌吉脱硫项目部电仪安装工程模拟施工及创优策划情况汇报湖南省工业设备安装有限公司2011年3月11日尊敬的各位领导、专家：大家好！我代表湖南省工业设备安装有限公司昌吉脱硫项目部，向各位汇报电热安装施工情况。一、 工程概况1、电气该工程是中国华电集团2*330MW 1#2#机组烟气脱硫工程，主要工作内容有：低压配电设备及低压变压器安装、电缆保护管安装、电缆敷设、行车滑线、防雷接地与照明安装等；还包括低压控制柜调试、单机试车，配合系统调试、配合机械空负荷联动试车，并配合进行热负荷联动试车。该工程大型电气设备多，自动化程度高，控制系统复杂，工程质量要求高，为满足工程质量和工期要求，电仪安装施工过程中应严格执行施工规范及施工工艺。2、热控本工程自动化程度高，控制系统复杂，工程质量要求高，为满足工程质量和工期要求，仪表安装施工过程中应严格执行施工规范及施工工艺。本脱硫系统采用与电厂主体发电系统控制水平相同级别的分散控制系统(DCS)进行监视与控制。在脱硫电控楼（综合楼内）中设置单独的脱硫控制室，通过控制室内运行人员的操作实现对两台脱硫系统及其辅助设备(包括电气设备)的监视与控制。同时在脱硫岛内的电控楼设置电子设备间及热控配电间。通过采用DCS系统，在脱硫控制室内实现。在机组正常运行工况下，对脱硫装置的运行参数和设备的运行状况进行有效的监视和控制，并能够根据锅炉运行工况自动维持SOX等污染物的排放总量及排放浓度在正常范围内，以满足环保要求；同时节约石灰石、工艺水的消耗。机组出现异常或脱硫工艺系统出现非正常工况时，能按预定的顺序进行处理，使脱硫系统与相应的事故状态相适应；出现危及单元机组运行以及脱硫工艺系统运行的工况时，能自动进行系统的联锁保护，停止相应的设备甚至整套脱硫装置的运行。在少量就地巡检人员的配合下，完成整套脱硫系统的启动与停止控制。脱硫系统的正常运行是以CRT、键盘和鼠标为监控手段。控制室不设常规的控制表盘，仅设少量的紧急操作开关或按钮。2.1主要工作量 名称规格型号单位数量分散控制系统 DCS约3000点套1操作员站3套,工程师站1套,历史站1台，SIS接口站，打印机3台。烟气连续监测系统CEMS净烟气：SO2/O2/ NO/烟尘/流量/温度/压力/湿度套2原烟气：SO2/O2/烟尘/流量/温度套2烟窗入口：SO2/O2/ NO/烟尘/流量/温度/压力/湿度套2DCS机柜台8DCS电源柜台1DCS继电器柜台3控制电缆KVV、KVVPM52000计算机电缆DJYPVPM19000桥架梯式、托盘M670工业电视系统1台监视器13个监视探头套1保温保护箱面12气动执行机构台4仪表阀门不锈钢阀门个140仪表导压管14*2、20*2.5、25*2.5、32*2.5M1500防堵取样器PFD只12镀锌管(含工业电视系统)M4500槽钢8#M200角钢M300防火材料公斤5003.主要里程碑节点3.1电气施工计划桥架、配管：2011年3月15日2011年5月10日低压配电、就地控制箱：2011年4月5日2011年4月20日综合楼照明：2011年3月15日2011年5月10日电缆沟支架、主电缆竖井：2011年4月10日2011年4月30日电缆保护管敷设：2011年4月1日2011年7月10日电缆敷设、穿管：2011年5月15日2011年7月30日电缆接线：2011年5月20日2011年7月30日系统受电：2011年7月8日2011年7月10日单机试车：2011年7月15日2011年7月25日168运行：2011年8月1日2011年8月15日3.2热控施工计划DCS屏柜安装：2011年4月15日2011年4月20日电缆保护管敷设：2011年4月1日2011年7月30日现场仪表安装、导压管安装：2011年4月20日2011年7月30日电动阀门、执行机构检测接线：2011年5月20日2011年7月20日电动阀门、执行机构单体调试：2011年7月15日2011年7月25日4.人员安排计划工种2011年3月4月5月6月7月8月9月平均高峰平均高峰平均高峰平均高峰平均高峰平均高峰平均高峰电热施工人员351520253030353540101510155.物质进场计划5.1 桥架：3月15日前必须到货5.2 配电柜、变压器：4月1日到货。5.3 DCS控制柜、仪表电源柜（UPS电源柜、DCS电源柜、电动阀门电源柜）：4月10日前到货。5.4 就地控制箱：随设备到货。5.5 现场仪表（包括烟气分析柜）：4月10日前到货。5.6 电缆：5月10日前到货。6、施工前期准备阶段：1、 图纸会审所有图纸都已会审，电气专业发现问题如下：1、电缆清册末开列的电缆如下：直流系统380V保安段至380V石灰石浆液制备及石膏脱水直流220V控制小母线电源NH-VV-0.6/1KV 2×6 1根约18m。380V保安至380V废水处理直流220V控制小母线电源NH-VV-0.6/1KV 2×6 1根，约62m。380V保安段段至380V保安段段NH-VV-0.6/1KV 2×6 1根直流220V控制小母线电源，约12m。 2、配电柜基础槽钢安装方式为平铺安装，考虑基础槽钢与地面受力面均衡，建议10#槽钢侧立安装，以便于配电柜与基础槽钢实行螺栓连接施工安装。3、热控专业发现问题如下：DCS机柜基础槽钢安装方式无详图，考虑基础槽钢与地面受力面均衡，建议8#槽钢侧立安装，也便于屏柜与基础槽钢实行螺栓连接及屏柜与基础槽钢绝缘施工安装。4、热控电源柜出现表上未开列电缆，而在电缆清册上体现如下：AOCSG吸收塔区排水坑超声波液位计（AOCSG10至超声波液位计）KVV3×1.5AOCSG制浆区排水坑超声波液位计（AOCSG10至超声波液位计）KVV3×1.5AOCSG滤液池超声波液位计（AOCSG10至超声波液位计）KVV3×1.5AOCSG 1#磨机浆液箱超声波液位计（AOCSG10至超声波液位计）KVV3×1.5AOCSG 2#磨机浆液箱超声波液位计（AOCSG10至超声波液位计）KVV3×1.5AOCSG石灰石仓料位高开关1（AOCSG10至石灰石高位开关1）KVV3×1.5AOCSG石灰石仓料位低开关1（AOCSG10至石灰石低位开关1）KVV3×1.5AOCSG石灰石仓料位高开关2（AOCSG10至石灰石高位开关2）KVV3×1.5AOCSG石灰石仓料位低开关2（AOCSG10至石灰石低位开关2）KVV3×1.5以上电缆是否应在AOCSG10热控电源柜内加设开关？5、脱硫岛就地盘箱至现场的电缆，电缆清册都未开列，是否是厂家自带电缆敷设？6、1#吸收塔氧化风机冷却水流量计为转子流量计（设备清册第22页36），由DCS电源柜提供AC220电源，其反馈信号应该为420mA（AI）信号，但设计的IO测点清册（第14页213）上信号类型为DI,致使电缆清册上10CJA(第3页89)电缆型号为KVVP2×1.0，应改为DJYPVP1×2×1.0，DCS机柜出线清册（第18页213）DCS机柜接线现接在DI模块上, DCS机柜出线清册（第41页1300）是否应改在AI模块上？2#吸收塔氧化风冷却水流量计为转子流量,由DCS电源柜提供AC220电源，其反馈信号应该为4-20 mA（AI）信号,但设计的IO测点清册（第34页213）上信号类型为DI，致使电缆清册上20CJA（第1页289），电缆型号为KVVP2×1.0应改为DJYPVP1×2×1.07、电缆清册未开列的电缆如下：屏蔽地11根机柜地11根这部分电缆是否是厂家自带电缆自行敷设？DCS电源柜至每个机柜是否配备一路常用工作电源，一路备用UPS电源？这些电缆是否由厂家自带电缆自行敷设？DCS至操作员站1、操作员站2、操作员站3、工程师站、历史站、SIS接口站是否配备一路常用工作电源？一路备用UPS电源？这些电缆是否由厂家自带电缆自行敷设？8、DCS机柜出线表（第53页1688）AOCJA中无1#磨机高低压稀油站控制柜AOHTY13中的X1：23，24.据查原理接线AOHTY13中的X1：23，24为AOCJA中磨机1A高压油泵跳闸，DCS接线是否也理应作出更改调整？DCS机柜出线表（第57页1799）AOCJA中无2#磨机高低压稀油站控制柜AOHTY14中的X1：23，24. 据查原理接线AOHTY14中的X1：23，24为AOCJA中磨机1A高压油泵跳闸，DCS接线是否也理应作出更改调整？DCS机柜出线表：如下AOHTK31CL101 1#磨机浆液箱液位（第48页1522）AOHTK32CL101 2#磨机浆液箱液位（第48页1534）AOHTL50CL101 滤液池液位（第66页2085）AOHTL20CL101 吸收塔区排水坑液位计（第66页2088）AOHTL50CL101 制浆区排水坑液位（第66页2089）均为超声波液位计，由AOCSG10热控电源柜提供电源，反馈回DCS的信号是否为配有DC24V的4-20mA信号？如果是，DCS机柜应不需再配DC24V电源，DCS接线不应该接在AI配电模块上，DCS机柜接线是否要做出适当的调整？9、所有废水端子箱至现场的电缆，电缆清册都未开列，是否是厂家自带电缆敷设？10、CHEC-EP-1451S-K0502图纸目录上为K0501，为何？是否为笔误？11、CHEC.EP-1451S-K0503，脱硫区域至主厂房硬接线信号电缆由主厂房开列，但与主厂房标段联系时由脱硫施工？热控电缆清册未列电源电缆，而在热控电源柜出线表上体现出来的电缆如下：AOCSG 1#吸收塔浆液密度计(AOCSG10至密度计)KVV3×1.5AOCSG 2#吸收塔浆液密度计(AOCSG10至密度计)KVV3×1.5AOCSG 1#吸收塔浆液PH计冲洗电磁阀B(AOCSG10至电磁阀)KVV3×1.5AOCSG 1#吸收塔浆液PH计冲洗电磁阀A(AOCSG10至电磁阀)KVV3×1.5AOCSG 2#吸收塔浆液PH计冲洗电磁阀A(AOCSG10至电磁阀)KVV3×1.5AOCSG 2#吸收塔浆液PH计冲洗电磁阀B(AOCSG10至电磁阀)KVV3×1.5以上电缆应做增加处理？电缆清册未开列的控制电缆如下：AOCSG 1#吸收塔浆液PH计冲洗电磁阀B(热控电源柜AOCSG10至公用系统继电器柜AOCJA06)KVV3×1.5AOCSG 1#吸收塔浆液PH计冲洗电磁阀A(热控电源柜AOCSG10至公用系统继电器柜AOCJA06)KVV3×1.5AOCSG 2#吸收塔浆液PH计冲洗电磁阀A(热控电源柜AOCSG10至公用系统继电器柜AOCJA06)KVV3×1.5AOCSG 2#吸收塔浆液PH计冲洗电磁阀B(热控电源柜AOCSG10至公用系统继电器柜AOCJA06)KVV3×1.5污泥循环泵A冲洗电磁阀AOCSG(热控电源柜AOCSG10至公用系统继电器柜AOCJA06)KVV3×1.5污泥循环泵B冲洗电磁阀AOCSG(热控电源柜AOCSG10至公用系统继电器柜AOCJA06)KVV3×1.512、CHEC.EP-1451S-K0503，脱硫区域至主厂房硬接线信号电缆由主厂房开列，但与主厂房标段联系是由脱硫施工？专业培训：按照本策划书的要求，做好施工过程中各分阶段创优的培训工作。按照施工工艺标准、工程设计、施工组织设计的规定，遵照计划的分项工程质量要求，开展工程项目的施工；按照施工操作规程的要求，开展各个工序、检验批的施工作业，以过程精品确保工程精品；组织开展QC小组活动，利用群众性的质量管理活动来促进工程施工质量的不断提高；强化现场施工管理，努力消除质量问题存在的根源；对于施工现场发生的质量问题，要及时进行整改，并制定纠正措施，防止再次发生；3.电热施工方案和指导书编制情况已编制电气施工方案：电气创优策划、电气施工组织设计已编制电气指导书：低压屏柜安装施工作业指导书、脱硫岛防雷接地施工作业指导书、电缆敷设及电缆埋管施工作业指导书、直流系统设备安装作业指导书、起重电气设备安装。已编制热控施工方案：热控创优方案、热控施工组织设计已编制热控指导书：热控仪表管敷设安装指导书、电缆桥架及支架安装作业指导书、盘柜二次接线指导书、电缆敷设指导书。4、优化施工程序由于本工程是在8月30日通过168，因此在8月15日前至少进入168，真正留给电气、热控工程安装的时间只有一个半月，所以电热工程必须提前策划和准备。尤其是图纸会审工作，施工管理人员及一线施工人员必须安排时间集中熟悉图纸（3月1日至20日专业工程师和一线施工人员全面熟悉图纸，其中要召开4次图纸技术问题分析碰头会。3月底要解决所有的技术问题，并对电缆施工进行二次优化设计，）图纸会审主要要发现设计中电缆少设计、错设计的问题。电热工程施工人员必须见缝插针，在正式进入电热工程安装前把能作的工作都作完，如电缆夹层的桥架、屏柜基础、电缆沟支架、取源部件的安装和检查、系统接地，电缆施放、盘柜接线、调试将是电热工程的主要工作，将在6、7月份施工高潮期进行，主要施工力量也在这期间投入。5、与其它专业的协作电热专业施工需与机务和土建专业密切配合，暗装保护管施工需与土建同步进行，电气设备安装需等土建工程基本完工后进行，尤其是分析仪间、DCS电子设备间、低压配电室都必须严格执行土建交安装程序，衬胶工艺管道的一次取源部件必须在工厂同步制造好，吸收塔上所有需要动电、气焊的工作都要在防腐之前搞完。配电室及电子设备间最后交土建所有电仪设备要进行好成品保护。6、三维模拟施工带来的经济效益模拟施工技术的推行以及完美的施工准备将会极大的减少施工成本和提高施工质量，电热专业将为本项目产生如下经济效益：1、 节约人工费8万元，2、 节约材料费用15万元，3、 节约施工机具使用费5万元，4、 节约其它费用5万元5、 节省工期及提高质量二、 创优策划为确保“华电脱硫工程达标投产，建设国家优质工程银奖的工程建设目标，规范各施工班组的建设行为，有计划、有组织、有步骤，扎扎实实地开展“工程创优”活动，达到经济效益、环保效益和社会效益的统一，结合昌吉脱硫项目的工程实际情况，特编制此创优策划方案。（一）、创优理念与工作思路1、创优理念秉承“科学规划、严谨施工、确保质量”的创优过程控制理念，以工程创优为契机，实现中国华电集团公司对昌吉脱硫项目提出的建设“集团窗口”工程。（二）、工程创优目标总体目标：确保国家优质工程银奖（三）、电热施工亮点策划1 电仪专业创优组织机构及职责（一）指挥组1、成员名单总指挥：郭桂亭2、工作职责2.1组织制定电仪设备安装施工计划和措施，并贯彻实施；2.2定期召开生产协调会，布置、检查、考核各项生产工作；2.3协调处理专业间及班组间工作，确保现场安装顺利进行；2.4负责班组职工奖惩及人员岗位调配工作； 2.5负责内部经营承包管理办法的组织落实，提高生产效率；2.6组织对职工进行业务技术培训工作。（二）技术质量管理组1、成员名单龙小兵、刘作2、工作职责2.1负责编制、审核施工作业指导书及施工计划；2.2负责对安装过程中的技术问题进行指导，并及时协调处理设备缺陷问题；2.3负责组织执行验收制度；2.4负责机组安装过程中资料的收集、整理、总结；2.5负责措施性及消耗性材料的统计、准备工作；2.6负责配合设备分部试运和整体启动。(三)、安全文明组1、成员名单安全员：杨小哉2、工作职责2.1管理监督施工现场安全措施落实及违章情况并提出考核；2.2管理监督施工现场防火措施并提出考核；2.3监督检查施工现场文明生产情况并提出考核；2.4监督检查施工现场的定置管理；2.5负责施工项目安全措施的审查。二 质量管理1、施工前应进行全面的技术交底，使全体施工人员都熟知安装任务、质量标准、工艺、措施等内容。2、严格执行作业指导书及规范、验标等程序标准，杜绝盲目、野蛮施工。3、保证安装过程当中记录数据准确齐全。4、严格执行验收制度，未经验收合格不得进行下道工序。5、发现设备缺陷应及时汇报，以便得到及时妥当的解决。6、各级技术人员、管理人员应到岗到位深入现场，及时发现问题、解决问题。7、安装过程中不得漏项，验收人员要随时检查项目的完成情况。8、设备安装质量必须全部达到优良标准。三 安全生产管理为坚决贯彻电力生产“安全第一、预防为主” 的方针，切实做好安装期间人身和设备安全，确保安装工作的顺利进行，施工人员要严格执行公司各项安全生产规定、制度，生产管理人员要认真履行其安全职责，要加强施工现场安全监察的力度，坚决杜绝习惯性违章现象的发生。四 文明施工管理安装现场要求做到文明施工，工作中随时要将现场清扫干净，安装工作做到忙而不乱。文明生产做到“六三制”：三条线：工具摆放一条线零件摆放一条线设备、材料摆放一条线三不乱：电线不乱拉设备不乱拆 工具不乱用三 净：开工现场净 工作中现场净 收工现场净三 无：无污迹 无积水 无积灰三 严：严格执行配合协作严格执行安全规程 严格执行现场制度三不落地：使用工具、量具不落地 拆下零件不落地 油污、脏物不落地五 电热施工亮点策划方案 本项目的电热施工准备完成四个施工工艺亮点:盘柜安装及二次接线、电缆敷设、仪表管敷设、桥架安装。一、工程亮点概况华电昌吉热电（2×330MW）热电联产脱硫工程电热的盘柜安装施工，主要包括脱硫项目施工范围内综合楼的400V、直流屏及其它附属车间的PC及MCC等配电装置盘柜的安装。由于盘柜多数集中布置在电子设备间，所以盘柜安装的质量和美观程度直接影响到本工程电气专业的施工工艺，故盘柜安装工程的亮点策划显得尤为重要。脱硫项目电气专业全厂电缆敷设主要包括主厂房至脱硫岛的高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆的敷设，共计约10Km。数量大，范围广，路径复杂，所以我们从桥架施工开始就进行了二次优化设计，尽量减少弯头，交叉等影响电缆敷设工艺的外部因素。电气电缆二次接线约有300根，本工程初步制定“网络接线法”和“收束绑扎接线法”两种接线方案，具体盘柜根据现场实际情况适当选择。二、安装应符合的规范1 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-922 电气装置安装工程质量检验及评定规程 DL/T 5161.820023 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL 5009.120024 工程建设标准强制性条文2006版5 电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.15161.17-20026 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-20027 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50168-20068 厂家出厂技术资料；三、施工准备1、 技术准备1.1施工前仔细审阅图纸，熟悉系统。1.2设备型号、数量符合图纸要求。1.3出厂技术资料齐全。1.4了解规范和标准的要求，掌握质量要求和验收标准。1.5对施工人员进行安全、技术交底。2、 主要工器具2.1工器具：电焊机、切割机、手锤、撬棍、滚杠、线坠、专用手车、套筒扳手、力矩扳手、活口扳手、梅花扳手、千斤顶、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭、手电筒。2.2量具：钢卷尺3m、塞尺、水平尺、水准仪、线绳、直角尺、摇表、万用表。亮点一、盘柜安装及二次接线一、操作流程及工艺开关柜吊装、运输、就位盘柜找正固定母线的连接小母线配置柜体接地检查开关柜机械部件检查开关柜电气部件检查检查送电1 、开关柜吊装、运输、就位1.1检查运输路径，确定合适的吊运方案。1.1.1 运输前起重人员根据现场实际情况选择好运输路径，道路要平整、无障碍物。1.1.2 起重人员根据盘柜重量及物理位置高度搭设临时的脚手架、平台等应牢固、可靠并经验收合格，拉好警戒绳或围栏，做好安装防护工作。1.2由起重工配合将配电屏运至现场。1.2.1 配电屏运输、搬动、吊装应平稳，使其受力均匀，防止变形，严禁损坏漆面。1.2.2按图纸要求，将盘柜按安装顺序摆放到位。2 、盘柜找正固定2.1 对于低压开关柜：2.1.1将盘柜端部第一块盘用小滚杠和撬棍移动，使其柜边与所打墨线完全重合。再用线坠测量其垂直度，不符合规范要求时，在柜底四角加垫铁调整，达到要求后，将柜体与基础型钢焊接或螺接固定。2.1.2 用上述同样方法将本列末端柜找正，但先不要固定，在首末两柜前面中上部拉上线绳，使线绳与柜距离在40-50mm左右，以线绳为基准，将成列柜找直。从第二面柜起，依次将每面柜找正找直，并边连接边固定，最后 去掉线绳，将末端柜重新找正，连接固定好。开关柜安装应符合下列要求：表1 盘、柜基础及盘、柜安装的允许偏差 项目允许偏差（mm/m）(mm/全长)不直度15水平度15不平行度/5表1、基础型钢安装允许偏差项 目允许偏差(mm)垂直度(每米)1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘间偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2表2、盘、柜安装允许偏差2.1.3盘柜在固定之前，应检查好盘柜的一、二次电缆进线孔应该与土建预留的电缆进线孔一致对应。2.1.4用上述方法找正固定好第二列柜子。22 对于保护柜、控制盘、屏、台、箱2.2.1其安装步骤与高低压相同，但固定方式与基础型钢螺接固定。2.2.2对于DCS盘柜安装应按照厂家技术要求是否在盘柜与盘底座之间加绝缘胶垫。3 、母线连接3.1 对于低压开关柜：3.1.1准备3.1.1.1核实母线规格、数量符合要求，两进线相序相位是否一致。3.1.1.2主母线及柜内分支母线制作有没有裂纹。3.1.1.3母线相序标示清楚正确，母线编号是否清晰完正。3.2 对于保护柜、控制盘、屏、台、箱3.2.1准备3.2.1.1核实小母线规格、数量是否符合现场要求。3.2.1.2检查小母线有无断裂或损伤之处。3.2.1.3检查压接小母线的端子是否与小母线匹配。4 、穿母线4.1对于高低压开关柜：4.1.1根据成列盘柜的特点选定母线穿入的位置，如整根母线的长度大于4米应在整列盘的端部或尾部穿入，在配电室封闭前应预留好穿母线的空洞。4.1.2母线搭接面用白布蘸酒精擦拭干净，均匀涂抹电力复合脂。4.1.3在每个盘柜穿墙套管下方垫上胶皮或干净的抹布，以防划伤主母线。4.1.4穿母线时一人统一指挥，用力要均匀、一致、柔缓,应尽量避免损坏母线的绝缘护套。4.1.5检查母线对地及相间距离应符合规范要求。4.1.6母线金具不构成闭合磁路。5 、母线螺栓连接5.1 对于高低压开关柜5.1.1分支母线与主母线螺孔应正对，偏差不应大于1mm。5.1.2所用母线螺栓应符合厂家要求。5.1.3所有紧固螺栓必须是镀锌件，平垫、弹簧垫齐全。5.1.4应根据母线的规格型号选用螺栓，螺栓的穿向宜朝向维护侧。5.1.5贯穿螺栓连接的母线的两外侧，均应有平垫圈。相邻螺栓的垫圈间应有3毫米以上的净距；螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。5.1.6主母线与主母线、主母线与分支母线搭接面处应平直。5.1.7螺栓受力均匀，不应使电器接线端子受到额外应力。5.1.8多片矩形母线间应保持不小于母线厚度的间隙；相邻的间隔垫边缘间距应大于5毫米。5.1.9紧固螺栓后用力矩扳手检查扭力应符合厂家要求，如厂家无要求时应符合下列要求。螺栓规格（mm）力矩值（N·m）螺栓规格（mm）力矩值（N·m）M88.810.8M1678.598.1M1017.722.6M1898.0127.4M1231.439.2M20156.9127.4M1451.060.8M24274.6313.2表3、钢制螺栓紧固力矩值螺栓规格（mm）力矩值（N·m）螺栓规格（mm）力矩值（N·m）M101520M122530M163540M204550表4、铜制螺栓紧固力矩值5.1.10螺栓露扣长度应一致，在2-3扣之间。6 、小母线连接6.1先不连小母线，依照图纸核对厂家从接线端子到盘顶小母线的厂家接线是否正确无误。6.2要和相应班组沟通好，哪些小母线贯通，哪些小母线不应相连。6.3检查小母线材质符合设计要求，且无损伤。64厂家二次配线正确无误后，连接盘顶小母线，但要注意小母线不要连错端子。6.5用试灯和摇表测量测量各小母线的对地绝缘和相间绝缘。7 、接地检查7.1检查柜体与基础槽钢可靠连接。7.2装有电器可开启门的接地用软导线将门上接地螺栓与柜体可靠连接。7.3接地刀接地软线压接紧固，连接可靠。7.4小车与柜体间的接地触头应接触紧密，导通良好，通断顺序正确。小车进车时，其接地触头应比主触头先接触；出车时，接地触头比主触头后断开。8 、开关柜机械部件检查8.1开关柜找正固定好后进行的外观检查。8.1.1柜面油漆无损伤及脱落。8.1.2元件设备安装牢固，二次配线整齐美观，屏蔽线是否断裂。8.1.3所有紧固螺栓均齐全、完好、紧固。8.1.4所有绝缘件外观应完好，无裂纹及破损。8.2机械调整与闭锁（高低压开关柜）8.2.1开关在开关柜中推拉灵活轻便不摆动、不犯卡。8.2.2开关在开关仓进出时安全隔离板开闭灵活，无卡涩。8.2.3开关在柜内试验位、工作位定位及闭锁准确可靠。8.2.4检查开关的五防功能是否齐全可靠。（高压开关柜）8.2.5检查同型号的开关应能相互互换并且符合要求。9 、电气部件检查9.1在一次触点上涂抹红导电脂，检查触指压痕应清晰、均匀。9.2检查触头插入深度、备用行程及触指压力符合厂家规定。9.3检查动、静触头中心偏差应2mm。9.4开关辅助接点及电气联锁接点动作顺畅，接触可靠。9.5小车与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。10、检查送电10.1盘柜安装完后，要全面进行检查，清理工作现场的工具、杂物，并与有关单位人员协商好，请无关人员离开现场。10.2盘柜送电前应进行耐压试验，500V以下母线可用500V摇表摇测，绝缘电阻不小于0.5M。10.3送电要有专人负责，送电程序应为先高压、后低压；先干线、后支线；先隔离开关后负布开关，停电时与上述顺序相反。10.4盘柜带电前应先挂好有电标志牌，并通知有关单位及人员送电后应有指示灯。二、质量标准1 、主控项目：1.1柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；再无特殊要求下可进行焊接，就是指配电柜底部螺栓孔与基础槽钢连接处。装有电器的可开门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。开关柜两端要有明显接地点。1.2低压成套配电柜应有可靠的电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积Sp不应小于表5的规定。相线线芯截面S（mm2）PE线最小截面S（mm2）相线线芯截面S（mm2）PE线最小截面S（mm2）S16S16S351635S400S/2400S800200800SS/4表5 PE线最小截面1.3手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。1.4低压成套配电柜交接试验，必须符合下列规定：1.4.1每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求。1.4.2相间和相对地间的绝缘电阻值应大于10M。1.4.3电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于10 M时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。1.5柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于10M；二次回路必须大于0M。1.6柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10M时，用2500V兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在110M时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min，应无闪络击穿现象。1.7直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于10M，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。1.8照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：1.8.1箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上端子上导线连接不多于根，防松垫圈等零件齐全。1.8.2箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。1.8.3照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。2 、一般项目2.1基础型钢安装应符合表1的规定。2.2柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。2.3柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。2.4柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定：2.4.1控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；2.4.2闭锁装置动作准确、可靠；2.4.3主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；2.4.4柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。2.4.5回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48及以下回路可不做交流工频耐压试验。2.5低压电器组合应符合下列规定：2.5.1发热元件安装在散热良好的位置。2.5.2熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求。2.5.3切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板。2.5.4信号回路的信号灯、按扭、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；2.5.5外壳需接地（PE）或接零（PEN）的，连接可靠。2.5.6端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。2.6柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm的铜芯绝缘电线或电缆。二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。2.7连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：2.7.1采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量。2.7.2线束有外套塑料管等加强绝缘保护层。2.7.3与电器连接时端部绞紧,且有 不开口的终端端子或搪锡,不松散、断股。2.7.4可转动部位的两端用卡子固定。2.8照明配电箱(盘)安装应符合下列规定：2.8.1位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,箱(盘)涂层完整。2.8.2箱(盘)内接线整齐,回路编号齐全,标识正确。2.8.3箱(盘)不采用可燃材料制作。2.8.4箱(盘)安装牢固,垂直度允许偏差为1.5;底边距地面为1.3m-1.5m,照明配电板底边距地面不小于1.8m。三、成品保护1、 盘柜安装调整时不要用铁件直接撞击盘柜，如需要时应垫上木块轻轻敲打，以防损伤盘柜框架及盘面。2、在安装母线时，先在在平坦的地面上垫上适宜的木条，把铜排放到木条上，按顺序一次安装，在母线的接头处因有镀银层，要用干净的白布擦拭干净并包好，以防刮伤破坏镀银层。3、盘柜验收完毕合格后，在室内安装的盘柜应用塑料布盖好，并用绑线绑扎好，工作时把塑料布暂时揭开，工作完毕后在封好，防止灰尘进入，室内建筑抹灰、涂刷涂料时应在盘柜及地面上铺上塑料布，以防污染盘柜及地面；室外安装的盘柜及配电箱应搭设防护栏杆，以防高空落物砸伤盘柜，并在盘柜上盖好塑。4、室内安装的盘柜门窗装好，并加锁防止设备损毁。5、电子间、集控室的盘柜安装完毕后应投入空调，以防损伤电子元器件。四、预计安装完后的成果照片1、盘柜固定牢固，油漆完整。2、电气盘柜接地良好，热工DCS盘柜绝缘良好。3、电气盘柜垂直偏差1.5%H(H为柜高)，盘顶最大高差4mm，相邻两盘顶部偏差1.5mm，成排两盘正面平面偏差1mm，五面盘以上成排盘面总偏差4mm，盘间接缝间隙2mm。4、热控盘柜垂直偏差每米1.5mm，盘顶最大高差3mm，相邻两盘顶部偏差2mm，成排两盘正面平面偏差1mm，五面盘以上成排盘面总偏差5mm，盘间接缝间隙2mm。亮点二、电缆敷设一 、设备及材料准备1、所有进货电缆的型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证, 到货后进行绝缘测量，电缆测试完毕，将电缆头封好。2、电缆到货后检查每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，检查铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象，电缆轴应完好无损并做好记录。3、检查所到货的各种金属型钢是否有明显锈蚀，管内无毛刺。检查紧固螺栓，均应采用镀锌件。4、其它附属材料：电缆盖板、电缆标示牌、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡