KM地块塔吊安装拆除方案(共16页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上晋江市湖光西路石鼓路片区安置房KM地块QTZ63 型塔吊安装与拆除方案福建省九龙建设集团有限公司2011年8月1日施工组织设计（方案）报审表工程名称：晋江市湖光西路石鼓路片区安置房K地块 编号：致：厦门高诚信建设监理有限公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成晋江市湖光西路石鼓路片区安置房KM地块工程的塔吊安拆方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：塔吊安拆方案 承包单位（章） 项 目 经 理 日 期 2011年 月 日 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见： 项目监理机构 总监理工程师 日 期 本表由承包单位填报，一式三份，监理单位、承包单位、建设单位各一份专心-专注-专业施工组织设计（专项方案）审批表工程名称晋江市湖光西路石鼓路片区安置房KM地块方案名称塔吊安拆方案项目经理陈俊琪开工日期编 制 人黄秋岩项目技术负责人张和平工 程 科意 见质 安 科意 见分管负责人意 见备 注QTZ63型塔吊安装与拆除方案一、工程概况1、K地块工程位于晋江市湖光西路南侧。总建筑面积m2，其中地下一层建筑面积约56695m2，上部建筑面积约m2，上部为19幢15-19层的框剪结构，基础共有独立基础、人工挖孔桩、预应力管桩三种。建筑防火等级为一级，抗震设防烈度为七度。本工程建筑等级分类为一级建筑；建筑物抗震设防烈度七度；耐火等级为一级。M地块工程位于福建省晋江市塘岸街以南，南山路以北，梅园路以东，现状保留道路梅山路以西。本工程总建筑面积69520.24m2，其中地下建筑面积10843m2，上部建筑面积58677.24m2，上部为5幢18层的框剪结构，基础共有独立基础、平板式筏板基础、CFG复合桩三种。底层为店面、二层以上为住宅；本工程为一类建筑，设计使用年限50年,建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，地下室及上部主体框架、剪力墙抗震等级三级；建筑耐火等级地下室为一级，地上部分均为二级。2、本工程项目是由晋江市房屋建设开发有限公司投资建设，晋江市南华房地产开发有限公司开发，K地块由海口市城市规划设计研究院进行施工图设计，M地块由中国建筑西北设计研究院进行施工图设计，由厦门高诚信建设监理有限公司负责监理，福建省九龙建设集团有限公司承建施工。二、塔式起重机型号及定位的选择为确保该工程能按时、按量、合格完成任务，拟安装塔吊十九台，其型号为QTZ63型塔式起重机。1、塔式起重机型号的选择：作为本工程结构施工中主要的垂直运输机械应满足以下要求：1.1本工程建筑高度49.0559.75米左右，实际使用高度66米，要求塔式起重机爬升高度应满足结构施工要求。1.2本工程占地面积较广，要求塔式起重机工作半径应为55米，基本能满足平面覆盖要求。1.3本工程钢筋、模板及各构件垂直运输工作量大，要求塔式起重机的起重量大、提升速度快，工作效益高，能够满足工期要求。1.4根据本工程量大范围广工期短，为此，经研究使用十七台QTZ63塔式起重机。QTZ63塔式起重机臂长可达55m，使用附着后最大起升高度可达到140m，能够满足结构施工的需要。2、塔式起重机定位的选择：塔式起重机定机应满足以下要求：2.1服务范围广，尽量满足工作面的需要，避免服务死角。2.2避开建筑物突起部位，减少对施工的影响。2.3塔身附着必须安全、方便。2.4保证塔式起重机在拆除时有足够的场地条件。经现场勘察确定塔式起重机安装于本工程地下室外侧及地下室底板地梁底部；塔吊承台顶标高在地下室底板地梁底下0.1m处；塔吊承台尺寸均为5m×5m×1.35m（采用全风化花岗岩持力层为基础）。其服务范围基本能覆盖全部施工工作面与材料堆场，塔身附着点分别在主楼主体结构外侧上，施工难度小，塔式起重机拆除时，有足够拆除空间。(详见后附图1、塔吊平面布置图)三、塔式起重机基础：1、十九台塔吊基础定位详塔吊平面布置图。 2、塔式起重机基础的施工：2.1桩基础施工、土方开挖、基础混凝土垫层施工。2.2钢筋绑扎。2.3承台立模、底架预埋，砼浇筑。2.4塔式起重机安装调试。3、塔式起重机的拆除：在施工任务完成后，即着手拆除塔式起重机。此时塔机1起重臂朝东面，塔机2起重臂朝西面，逐节降机，在降到地面时，汽车吊将起重臂、平衡壁、驾驶室依次拆除。4、塔式起重机基础施工的安全技术措施：塔式起重机在使用过程中，要设专业人员定期观测基础沉降，并做好记录。四、塔吊基础验算:该基础采用全风化花岗岩作为持力层，根据本工程岩土工程勘察报告地基基础设计计算参数里全风化花岗岩承载力特征指为350KPa。1、塔吊基础竖向承载力验算承台自重1）工作工况时：塔吊自重，倾覆弯矩在轴心竖向力作用下：在偏心竖向力作用下：当M沿X，Y方向时： 2）非工作工况时：塔吊自重，倾覆弯矩在轴心竖向力作用下：在偏心竖向力作用下：当M沿X，Y方向时： 故塔吊基础的竖向承载力满足要求。2、受冲切承载力承载力验算 Fl=pjAl= 0.7hpftamh0=0.7×0.96×1.19×103×2.95×1.35=3180KN其中：ab=a+2h0=1.6+2×1.35=4.3m；am=(at+ab)/2=（1.6+4.3）/2=2.95m故满足要求3、承台配筋计算塔吊基础承台采用对称配置钢筋，按最小配筋率=0.15%得：Asmin=5000×1350×0.15%=10125mm²故选配5016100（实际As=10055mm²）。受弯承载力验算： 3921 kN·m故承台受弯承载力满足要求五、装塔前的准备工作：1、塔机安装必须同时要保证塔机能安全拆卸，及准备好吊装设备。2、塔机基础已按设计施工完毕，经有建设、监理等有关部门验收合格，并做好隐蔽工程验收记录。3、塔吊基础承载能力要求达到1620r/m²，基础周围上方按要求回填并夯实平整，严禁开挖。4、安装前向所有安装人员进行全面的技术交底，确保在安装或拆除时因技术问题而发生事故。5、根据塔机各组件重量合理选用吊车，并考虑好吊车作业处地基承载力是否能满足要求。6、确定好塔要臂杆指向，并在塔机安装位置图中标注。按规定架设专用电箱，作好装塔前技术检查工作。7、作好塔机的接地工作（接地电阻不大于4）。六、安拆步骤：1、调整固定基础节水平，保证垂直度1/1000，固定标准节螺栓螺母。2、安装下塔身，将组装好的塔身吊装到基节上用高强螺栓连接，注意塔身有踏步的一方要与确定的平衡壁方向一致。3、安装爬升架。在地面上将液压泵站、各种围栏、引进架等组装完毕，将爬升架吊起来，套在已装好的塔身上，注意滚轮的调整及装有油缸的一方要对应塔身有踏步的一方。4、安装加回转部分。在地面把平台、司机室、回转塔身安装在上支座上，使之成为一个整体再吊装与塔身连接。5、安装塔顶（尖）。6、吊装平衡壁。将臂节I和II用销轴连接起来，安装好各种栏杆、走台；检查起升机构、排绳装置等安装情况是否牢固；并拉好溜绳。吊装平衡臂，然后再把拉杆与塔帽相联。根据塔机需要，先吊装一块配重。7、吊装起重臂。将起重臂在地面按所需长度组装好；固定载重小车，组装拉杆，并放在上弦杆的支架；穿绕变幅钢丝绳；并在臂的前后端拉好溜绳二根。吊装起重臂，用汽车吊与塔机起升机构配合拉起起重臂拉杆，使起重臂拉杆与塔身联板连接，并用销轴固定好。整个吊装过程电工工作穿插其中，提供所需的塔机配件。9、穿绕钢丝绳，调整爬升架滚轮，并固定回转塔身与爬架的螺栓。10、检查和试运转。吊装完毕，应对各部件及部件的连接处销轴保险片、开口销作一次检查，并检查各处钢丝绳是否进行试运转，若正常、则进行下一步工作。11、塔机爬升工作：顶升过程中，风速应低于13m/s，油箱须加足液压油；严禁塔臂回转并调好平衡状态。12、塔机的调试及各种限位，行程开关、避雷针、警报装置的安装。塔机拆卸原则上接立塔的逆程序进行。七、塔机附墙件：塔机的附着架拟安装于主体结构外处，技术要求及节点做法详见后附图2节点图。注意事项：1、附着点的强度应满足塔机对建筑物的荷载。2、附着筐尽量设置在塔身标准节接头处，附着筐应箍紧塔身，附着杆的倾斜度应控制在10度以内。3、杆件对接部位要开300破口，其焊缝厚度应大于10mm，支座处的焊缝厚度应大于12mm。4、附着杆件与墙面的夹角应控制在450-600之间。5、锚固点以上的自由高度应控制在说明书规定的高度之内。6、附着后要用经纬仪进行检测，并通过调整附着撑杆的长度及顶块来保证塔身垂直度（塔身轴线和支撑面的垂直度误差不大于1/1000，最高锚固点以下的塔身垂直度不大于2/1000），并作好记录。八、安全技术措施：1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案；塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统作全在检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。2、参与作业人员必须持证上岗；进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。3、统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。4、及时收听气象预报，如突遇四级以上风或遇有雷雨大雾时应停止作业，并作好应急防范措施。5、进入现场戴好安全帽，在2m以上高空必须正确使用经试验合格的安全带。一律穿胶底防滑鞋上岗。6、严禁无防护上下立体交叉作业；严禁酒后上岗；高温天气须做好防署降温工作；夜间作业必须有足够的照明。7、高空作业工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。8、超重臂下禁止站人。9、所有工作人员不得擅自按动按钮或拔动开关等。10、紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧；穿销子，严禁锰打敲；物体间孔对位使用扛棒找正，不能用力过猛，以防滑脱；物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。11、安装作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各20m，挂起示警牌，严禁任何人进入作业区域或在四周围观。现场安装监督员全权负责安装区域的安全监护工作。12、顶升作业要专人指挥，电源、液压系统应有专人操纵。13、塔吊试运转及使用前应进行使用技术交底，并组织塔机驾驶员学习起重机械安全规程，经抽检合格后，方可上岗。14、每次开机作业前应空车运转检查各控制器转动装置有无毛病，制动器闸松紧程度，制动是否可靠，转动部分润滑油量是否充足，声音是否正常，同时还应经常检查钢丝绳及天梁滑轮，导向滑轮的磨损情况，验证一切正常后方可投入起重作业。15、塔吊工作时必须严格按照额定起重量起吊，不得超载。16、司机必须听从专人指挥信号进行操作，但对违章指挥有权拒绝执行，操作前必须按电铃警告周围作业人员。17、作业完毕，塔吊吊钩上不得悬挂物料、工具，并应上升到起重臂下侧23m处。塔吊上所有控制开关板到停止点（零位），锁上操作室，拉断电源总开关。18、塔吊如发现火警首先应拉开电源总闸，并用不导电的灭火器材扑灭之，严禁用水救火。19、塔吊严禁斜吊、拉吊和吊物时锰起猛落或拔除地下埋物。九、塔机安装后的质量要求：塔吊安装完毕后必须经质量验收和试运转试验，达到标准要求的方可使用。其标准按建筑机械技术试验规程（JGJ3486）和起重机械安全规程（GB606785）中的有关规定执行。1、绝缘试验须有专业人员测验塔机是否处于带电状态，如发生漏电须及时进行绝缘处理，确保塔吊安全作业。2、空载试验检测设备零部件是否符合设计与施工要求，然后通电操作，检查各装置的灵敏度、可靠性。3、载荷试验3.1额定起升载荷试验。检测力矩限制器、起重量限制器的精确度和灵敏度。3.2超载静态试验。检查起重机及其部件的结构承载能力。3.3超载动态试验。检查起重机各机构运转的灵活性和制动器的可靠性。十、塔吊的日常和维护和保养1、塔吊基座检查。定期对塔吊的基座进行认真检查，确认基座没有断裂坍塌等严重问题后，要用水平仪对塔吊的四个支角进行测量，检查塔吊支点的沉降均匀度，如果发现沉降不均，要在查明原因的基础上，采取有效措施，确保塔吊整体平稳。 2、四大机构检查。塔吊使用一段时间后，塔吊的卷扬、旋转、小车变幅、大车行走等主要机构的技术参数会不同程度的发生一些变化，每月要及时对以上主要机构进行严格检查，发现问题即刻解决，同时要注意加注符合常温季节条件下使用的润滑油剂，确保主要机构灵敏有效。 3、限位装置检查。限位装置，是塔吊的安全保护系统。塔吊的限位装置，主要有小车变幅限位装置，大车行走限位装置和起重限位装置等。施工过程中，要定期对上述限位装置按相关技术要求进行严格测试检查，确保限位装置安全可靠。4、塔身垂直度的检查。塔吊使用过程中，因地基沉降、塔架变形等因素，要定期对塔身垂直度进行测量，发现超标后，要及时进行调整。塔吊基础沉降观测应定期进行，半月一次，垂直度的测定当塔吊在独立高度以内时半月一次，当安装附墙后应每月观测一次（安装附墙时就要观测垂直度状况，以便于附墙调节）5、塔吊应经常检查、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应及时维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。 6、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.51mm之间，磨擦面上不应有油污等污物。 7、钢丝绳的维护和保养应严格按GB5144规定执行，发现有超过有关规定，必须立即换新。 8、塔吊的各结构、焊缝及有关构件如有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝应及时修复。 9、各电器线路也应定时检查，有老化、故障、损伤等情况，应及时修复和保养。附图1:塔吊平面布置平面图如下:附图2：塔吊与主体结构连墙加固件节点图十一、塔吊基础防水处理方案(一)、施工工艺1、工艺流程塔吊预埋四根竖杆与底板砼交接处每根四周焊接止水钢板浇筑砼底板凿毛并清洗砼界面底板钢筋除锈、调整抽出后浇带处积水后浇带砼施工(留置后后浇带)烧断露出砼表面的槽钢在槽钢上部加焊面积大于槽钢的钢板凿毛并清洗砼界面后后浇带砼施工砼养护。2、操作工艺（1）、塔吊预埋四根竖杆与底板砼交接处每根四周焊接3MM止水钢板,焊钢板宽度为300MM与底板砼交接处为止水处理.（2）、塔吊拆除后,预埋四根竖杆四边敲打200MM宽,深度为150MM,采用澎胀细石砼把预埋四根竖杆内空隙灌满,在用钢板把预埋四根竖杆内灌满空隙口封闭密实.最后用高一级澎胀砼浇筑封闭完成.塔吊基础防水后浇带的施工见图.1,及大样图.图. 1:(二)、质量保证措施1、 采用钢板把澎胀细石砼竖杆口部封闭密实完成.2、 预埋四根竖杆周边砼表面凿毛后并用麻袋保养48小时过后. 后浇缩口用高一级澎胀砼浇筑封闭.(三)、质量标准 1焊剂的牌号、性能及止水钢板均须符合设计要求和有关标准规定。2焊接接头、焊接制品的机械性能须符合焊接及验收的专门规定。3混凝土用水泥、水、骨料、外加剂等须符合施工规范的有关规定。4混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护等符合施工规范的规定。5混凝土应振捣密实。(四)、成品保护1.混凝土初凝后,覆盖浇水养护，加强早期养护。2.后浇带施工缝两测的混凝土应提前24h浇水湿润。 十二、机械安拆应急预案为了防止意外事故，减少或避免意外事故和灾害中的人员伤亡和财产损失，促进企业生产经营的稳步发展，根据建筑工程的安全生产管理条例、中华人民共和国安全生产法，特制定本应急救援预案。应急准备：1、 公司成立应急准备领导小组（或安全生产委员会），由公司总经理任组长，分管安全生产的副总经理任副组长，成员由生产管理部门、设备管理部门、安全管理部门等人员组成，负责信息的发布和应急准备调控。2、 项目经理部成立应急小组，生产安全部门制定本单位应急预防措施及应急组织指挥体系图和应急工具清单，明确小组成员分工，确定应急指挥中心地点及电话。应急救援机构：1、现场处置 特种设备事故现场处置由现场指挥部负责，并可视情设置警戒保卫、抢险救灾、医疗救护、后勤保障、善后工作等专业组，承担现场应急救援工作。常规设置以下四个专业组:(1)指挥领导小组 组长: 陈俊琪 联系电话: 由该组负责特种设备安全事故的应急处置指挥,并负责应急救援重大事项的决策等工作;(2)督导协调组 组长: 潘跃龙 联系电话: 由该组负责对特种设备事故应急救援的督导检查,同时负责各有关单位的协调工作,并负责向市委市政府市安委会的汇报;(3)现场处置组 组长: 谷若磊 联系电话: 由该组负责特种设备事故的现场堪查、甄别和认定,并负责其它现场处置事项;(4)后勤车辆及物资保障组 组长: 吴桂林联系电话: 由该组负责特种设备事故应急用车辆调度和后勤工作以及其它救援工作的物资保障工作;抽调公司应急领导小组人员参加救援保障。2、安全防护 参加应急处置的专家和人员应配备必要的安全防护装备，应急人员的防护配置应由本单位负责。应急领导小组应开辟应急抢险人员和车辆出入的专用通道和安全通道，以保证应急抢险工作在尽可能安全的环境和条件下顺利实施，保证应急处置工作安全进行。 3、应急结束 特种设备应急处置工作结束，或者相关危险因素消除后，由应急处置指挥机构宣布解除应急状态，转入常态管理。 4、后期处置4.1善后处置 特种设备事故处置后，由事故应急领导小组组长具体负责,与相关部门进行协调,及时进行汇报总结,并迅速采取措施，组织实施救济救助和开展职责范围内的善后工作。 事故应急领导小组相关人员的安置工作，征用物资的补偿工作，安抚和慰问受害和受影响人员，尽快恢复正常秩序，保证社会稳定。 4.2涉及经费在应急抢险救援过程中需要紧急调用物资、设备、人员和场地的，所产生的费用由事故单位承担。4.3设备管理特种设备发生事故后，必须经有特种设备维修资质的单位进行全面的检查和修复，并经特种设备监督检验机构检验合格后方可重新投入使用。对严重损毁、无维修价值的，应予报废。 4.4社会救助 发生特种设备事故后，由事故应急领导小组负责做好对受害、受伤及受影响家庭的救助工作，并负责接收和安排社会各界提供的救援捐助物资及资金。4.5调查与评估 事故应急领导小组应会同市安监局、市公安消防大队等相关部门对特种设备事故的起因、性质、影响、责任、经验教训问题进行调查评估，向当地建设行政主管部门报告。 职 责：1、建筑起重机安拆与使用单位的主要负责人应对本单位的安全全面负责，应组织成立应急准备与危险控制小组，制定应急措施与救援方案并监督方案实施，做到分工明确，职责清楚。2、生产管理部门负责组织相关人员对可能发生的各种危险因素和事故做出积极的准备与响应。3、 建筑起重机械管理部门负责对建筑起重机械安拆与使用全过程的监督与控制，负责对潜在的安全隐患的预防和紧急情况制定相应的措施，并进行处理。应急响应与救援：1、一般事故A、当事故或紧急情况发生后，当事人立即向项目部领导汇报，并采取应急措施，防止事态扩大。B、现场项目经理组织应急小组成员对事故进行处理，并在1小时内向上级报告。2、重大事故A、当重大事故发生后，当事人或发现人立即向项目部领导报告，同时采取应急措施，保护现场，防止事态扩大。B、项目部领导组织应形卡急小组对事故按应急措施进行处理，并立即报告公司总经理、生产安全部门，生产安全部门通知应急领导小组相关成员立即到现场协助调查处理。3、报警求援A、紧急事故发生时，发现人应立即报警求援，简述：事故地点、事态状况、报警人姓名、电话。B、紧急事故处理结束后，事故发生所在地单位的负责人应在24小时内填报紧急事故报告单，向上级报告。