钢化玻璃测试作业指导书(共4页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上 文件编号: KF-ZD 钢化玻璃测试作业指导书版本：A共 4 页编制： 审核： 批准： 日期：测试作业指导书产 品 名 称钢化玻璃文件号 KF-ZD共 4页版本号A类 别序号检 验 项 目技 术 要 求检 验 方 法检验器具抽样方案缺陷等级结构尺寸1边长允许偏差厚度L10001000L；L20002000L；L3000L3000使用最小刻度为1mm的钢尺或钢卷尺测量钢尺或钢卷尺IL= AQL=2.5A36+1，-2±3±4±5812+2，-315±4±419±5±5±6±72对角线差厚度边长20002000边长；边长3000边长300036±3.0±4.0±5.0812±4.0±5.0±6.01519±5.0±6.0±7.03孔径孔径允许偏差4D50±1.050D100±2.0开孔要求：只允许在4mm厚度的钢化玻璃上开孔，孔的边部距玻璃边部距离和两孔孔边之间的距离不应小于公称厚度的2倍；孔的边部距玻璃角部的距离不应小于公称厚度的6倍。孔心的距离允许偏差同边长允许偏差。4厚度允许偏差公称厚度厚度允许偏差使用外径千分尺或与此同等精度的器具，在距玻璃板边15mm内的四边中点测量。测量结果的算术均值即为厚度值。千分尺IL= AQL=2.5A36±0.28、10±0.312±0.415±0.619±1.0外观质量5爆边每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度1/3的爆边个数1处。按GB 11614方法进行钢尺钢卷尺卡尺目测B6划伤宽度在0.1mm以下的轻微划伤，每平方米面积允许存在长度100mm和条数4条。 宽度大于0.1mm的划伤，每平方米面积内允许存宽度0.1mm1mm，长度100mm的条数4条。7夹钳印夹钳印与玻璃边缘的距离20mm，边部变形量2mm8裂纹、缺角不允许存在物理性能9弯曲度平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时应不超过0.3%，波形应不超过0.2%将试样在室温下放置4h以上，测量时把试样垂直立放，并在其长边下方的1/4处垫上2块垫块。用一直尺或金属线水平紧贴制品的两边或对角线方向，用塞尺测量直线与玻璃之间的间隙，并以弧的高度与弦的长度之比的百分率来表示弓形时的弯曲度。进行局部波形测量时，用一直尺或金属线沿平行玻璃边缘25mm方向进行测量，测量长度300mm。用塞尺测得波谷或波峰的高，并除以300mm后的百分率表示波形的弯曲度。塞尺直尺金属线IL= AQL=2.5A10抗冲击性不应破坏试样面积：610mm×610mm使用直径为63.5mm（质量约1040g）表面光滑的钢球放在距离试样表面1000mm的高度自由落下，冲击点应在距试样中心25mm的范围内。钢球A11碎片状态在任何50mm×50mm区域内的最少碎片数应符合表中要求，且允许有少量长条形碎片，其长度不超过75mm。按GB15763.2第6.6方法进行测试/B玻璃品种公称厚度/mm最少碎片数/片平面钢化玻璃330412401530曲面钢化玻璃43012霰弹袋冲击性能1、玻璃破碎时，每块试样的最大10块碎片质量的总和不得超过相当于试样65cm2面积的质量，保留在框内的任何无贯穿裂纹的玻璃碎片的长度不能超过120mm。2、弹袋下落高度为1200mm时，试样不破坏。按GB15763.2第6.7方法进行测试/B13表面应力表面应力应小于90MPa按GB/T 18144规定的方法进行/A14耐热冲击性能钢化玻璃应耐200温差不破坏将300mm×300mm的钢化玻璃试样置于200±2的烘箱中，保温4h以上，取出后立即将试样垂直浸入0的冰水混合物中，应保证试样高度的1/3以上能浸入水中，5min后观察玻璃是否破坏。 玻璃表面和边部的鱼鳞状剥离不应视作破坏。高温箱B备注：带的为日常进货检验，以上所有项目为型式试验，型式试验抽样方案：（3，0，1）。编制/日期审核/日期批准/日期蓝色部分为更改内容朱海宝2012/10/26标记处数更已内容签字日期专心-专注-专业