有关仓储的知识(共4页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上自动化仓储的优势和劣势主要有如下内容： 1.自动化仓储的优势 采用自动化的立体仓库，充分利用空间。自动化立体仓库是现代化仓储的一个重要组成部分，采用多层存放货物的高架仓库系统，高度可以达到30米以上，根据需要可以设置不同的高架类型：高层(大于12米)、中层(5-12米)、低层(5米以下)。这与平库相比可以节约将近70%的占地面积。 实现机械化、自动化，从而提高仓库的管理水平。自动化立体仓库系统由货架、堆垛机、出入库输送机、自动控制系统与管理信息系统等构成，能按照指令自动完成货物的存取作业，并对仓库的货物进行自动化管理，使物料搬运仓储更加合理。由于采用货架储存，并结合计算机管理，可以容易地实现先入先出、发陈储新的出入库原则防止货物自然老化、变质、生锈等现象的出现。 降低对人工需求的依赖，特别是降低特殊仓储环境中的人力资源成本。由于采用了自动化技术后，自动化仓储能适应黑暗、有毒、低温等特殊场合的需要。 2.自动化仓储固有的劣势 投资较大，建设周期长。自动化仓储的主体是由自动化仓库组成的。自动化仓库的基本组成部分包括：建筑物、货架、理货区、管理区、堆垛机械、配套机械、相关的管理系统和信息系统。这些硬件和软件需要很高的资金投入和安装建设费用。对于自动化仓库的建设项目要进行评估和设计，包括必要性评估、技术评估、系统开发、敏感度的分析。这就要求对过去和未来3-5年中仓库的吞吐量、仓储容量、订单货物的类别等要素分析，还要对设备进行性能评估和选择，这些都需要很长的时间周期和很大的人力、物力、时间投入。 物资吞吐量和种类固定，缺乏弹性。当一个自动化的仓库按照计划建设完成之后，仓库的类型、物资的吞吐量和仓库的容量就固定了下来，这时如果外部的因素发生了突然的变化，仓库对其变化不具有较强的适应和变化能力，也就是缺乏弹性。手工管理仓库和全自动化管理仓库 随着计算机系统的广泛应用及先进的自动化物品处理技术的发展,大部分仓库都同时采用这两种技术管理方法。但是这两种技术在实施过程中是完全不同的。 1.手工方法。现在基本上没有仓库或者配送中心完全采用手工管理方法,这种最简单的系统一般不能提供诸如单品的全面位置管理等功能,即收到物品后写出一张入库单,再输入计算机系统,然后根据打印的提货单来提货。 2.手工无纸。与上述管理方法截然不同,所有信息直接输入计算机,计算机系统有全面的位置管理能力,提货操作系统通过计算机联接到叉车上。无纸化的仓库和配送中心并不是自动化的,而是利用计算机技术来保证系统的有效工作。 3.半自动化。这是指某些实际操作还是手工来做,如验货;而另外一些操作则是自动化的。半自动化仓库在整体运作上提高了操作上的灵活性,使员在作业高峰期也能应付自如。同时在业务增长时仓库也很容易扩容。 4.完全自动化。安装成本非常高,需要有非常仔细的设计工作,而且需要相对平稳的速度以提高效率。如果公司的产品范围发生变化,那么程序修改起来就非常困难,而且扩容也很困难。货位管理 对自动化立体仓库的货位进行管理，是要合理地分配和使用货位。即考虑如何提高货位的利用率，又要保证出库效率。 货位分配包含有两层意义，一是为出/入库的物料分配最佳货位(因为可能同时存在多个空闲的货位)即入库货位分配;二是要选择待出库物料的货位(因为同种物料可能同时存放在多个货位里)。 货位分配考虑的原则是很多的。专门用于仓储的立体仓库，其货位分配原则是： 货架受力情况良好 上轻下重一重的物品存在下面的货位，较轻的物品存放在高处的货位。使货架受力稳定。 分散存放，物料分散存放在仓库的不同位置。避免因集中存放造成货格受力不均匀。 加快周转，先入先出一同种物料出库时，先入库者，先提取出库。以加快物料周转。避免因物料长期积压产生锈蚀、变形、变质及其他损坏造成的损失。 提高可靠性，分巷道存放一仓库有多个巷道时，同种物品分散在不同的巷道进行存放。以防止因某巷道堵塞影响某种物料的出库，造成生产中断。 提高效率，就近入/出库。在线自动仓库，为保证快速响应出库请求，一般就物料就近放置在出库台附近。自动化立体仓库的分类 不同的立体仓库，高度、货架形式、通道宽度都和现代化仓库是不同的，仓库内设备的配置应与仓库的类型相适应。 1.按照立体仓库的高度分类 低层立体仓库。低层立体仓库高度在5米以下，主要是在原来老仓库的基础上进行改建的，是提高原有仓库技术水平的手段。 中层立体仓库。中层立体仓库的高度在515米之间，由于中层立体仓库对建筑以及仓储机械设备的要求不高，造价合理，是目前应用最多的一种仓库。 高层立体仓库。高层立体仓库的高度在15米以上，由于对建筑以及仓储机械设备的要求太高，安装难度大，应用较少。 2.按照货架结构进行分类 货格式立体仓库。货格式立体仓库是应用较普遍的立体仓库，它的特点是每一层货架都由同一尺寸的货格组成，货格开口面向货架之间的通道，堆垛机械在货架之间的通道内行驶，以完成货物的存取。 贯通式立体仓库。它又称为流动式货架仓库，这种仓库的货架之间没有间隔，不设通道，货架组合成一个整体。货架纵向贯通，贯通的通道具有一定的坡度，在每一层货架底部安装滑道、锟道等装置，使货物在自重的作用下，沿着滑道或锟道从高处向低处运动。 自动化柜式立体仓库。自动化柜式立体仓库是小型的可以移动的封闭立体仓库，有柜外壳、控制装置、操作盘、储物箱和传动装置组成，主要特点是封闭性强、小型化和智能化、有很强的保密性。 条形货架立体仓库。是专门用于存放条形和筒形货物的立体仓库。1货物堆码设备 堆码(Stacking)是指将物品整齐、规则地摆放成货垛的作业。 (1)巷道式堆垛起重机 巷道式堆垛起重机(有轨巷道式堆垛机)专用于高架仓库。采用这种起重机的仓库高度已达45米左右。起重机在货架之间的巷道内运行，主要用于搬运装在托盘上或货箱内的单元货物;也可开到相应的货格前，由机上人员按出库要求拣选货物出库。巷道式堆垛起重机由起升机构、运行机构、货台司机室和机架等组成。 从巷道式堆垛起重机的结构形式区别，目前立体仓库中堆垛机有双立柱结构和单立柱结构。 双立柱堆垛机:双立柱结构的堆垛机机架由两根立柱和上横梁、下横梁组成一个长方形框架。立柱形式有方管和圆管。方管兼作起升导轨，圆管附加起升导轨。 单立柱堆垛机:单立柱结构的堆垛机机架由一根立柱和下横梁组成。立柱多采用较大的H型钢或焊接制作，立柱上附加导轨。整机重量较轻，消耗材料少，因此制造成本相对较低，但刚性稍差。 (2)桥式堆垛起重机 桥式堆垛起重机是在桥式起重机的基础上结合叉车的特点发展起来的。在从起重小车悬垂下来的刚性立柱上有可升降的货叉，立柱可绕垂直中心线转动，因此货架间需要的巷道宽度比叉车作业时所需要的小。 这种起重机支承在两侧高架轨道上运行，除一般单元货物外还可堆运长物件。桥式堆垛起重机主要由桥架、大车运行机构、小车、电气设备4部分组成。 (3)高架叉车(无轨巷道式堆垛机) 高架叉车又称为无轨巷道式堆垛机，是一种变形叉车，对于作业不太频繁或临时保管、高度不太大的仓库及为提高仓库存储能力把现有仓库改造成中、低层货架的仓库时，这种高架叉车尤为适用。专心-专注-专业