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    原材料检验标准(共12页).doc

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    原材料检验标准(共12页).doc

    精选优质文档-倾情为你奉上 临沂攀登电子科技有限公司黄铜材料检查验收准则编制: 审核: 批准:2014320发布 2014321实施临沂攀登电子科技有限公司专心-专注-专业前 言本标准所有内容应符合强制性国家标准、行业标准及地方标准,若与其相抵触时,以国家标准、行业标准、地方标准为准。材料检验如需办理专项行政许可,应在取得专项行政许可证的专门机构,从事许可事项规定的活动,并按要求备案。材料检验不需办理专项行政许可的,本企业质监部门组织检验。本标准适用于本公司外购的黄铜材料及其制成品质量检验。本企业对本标准的合法性、真实性、准确性、技术合理性和实施后果负责。本标准中附录A为规范性附录:黄铜材料及其制成品的化学成份和力学性能规定。本标准首次发布确认时间:2014年3月。 黄铜材料及其制成品检查检验标准 主题内容与适用范围本标准规定了黄铜材料及其制成品的技术要求、检验方法、检验标准。本标准适用于本公司外购的黄铜材料及其制成品。本标准规定的外形尺寸和表面质量为正常检查项目,化学成分和力学分析为特殊检查项目。质量检验部门可按要求进行全检、抽检、送检(有检验条件和资质的专门机构)。1. 供方需提供有效合格证.1.1 供方需提供每批材料有效合格证和材料检测报告。2. 材料牌号,状态2.1 检查材料牌号及状态。3. 黄铜材表面外观要求 黄铜管材、棒材和型材表面无破损、凹陷、沙孔、杂质等。如果有缺陷,按表1要求检验。表1序号缺陷名称检验范围表面质量要求1拉伤划痕黄铜材表面长30 mm深0.1mm宽0.1mm每米允许有2条,拉痕长度方向间距500mm,拉痕宽度方向间距半个周长2沙孔黄铜材表面直径0.1mm深度0.1在25平方厘米范围内允许有2点,间距30 mm以25平方厘米为单位的缺陷个数在表面上分布每米允许的缺陷数2,缺陷数相距450 mm3以上各类缺陷总和面积不超过黄铜材表面的%34裂缝黄铜材表面不允许5局部凹痕黄铜材表面不允许6杂质黄铜材表面不允许注:1、铜材表面的拉伤、划痕检验,不包括车加工外圆表面的产品。 2、在抛光完工后,以目力测试检验产品表面,表面的沙孔或杂质点等缺陷影响到外观装饰性的,这样的不良产品按退货处理。4. 尺寸4.1.1技术要求中除技术部门提供的图纸资料中有特殊要求,否则按GB/T16866-1997一般用途加工铜管尺寸及允许偏差执行(见表2)。表2 黄铜管外径及管壁厚允许偏差 (mm)黄铜管外径允许偏差黄铜管壁厚允许偏差外径壁厚外径外径允许偏差0.81.01.21.25大于至大于至壁厚允许偏差315±0.05315±0.06±0.08±0.08±0.081525±0.061525±0.06±0.09±0.09±0.092550±0.082550-±0.09±0.09±0.09注:方管的外径系指为切圆直径或两平行面之间的距离。4.1.2 黄铜管材制成品的规格尺寸按技术部门提供的图纸资料执行,允许偏差参考表1。 4.1.3 黄铜管材的不圆度和壁厚的不均匀,不超出外径和壁厚的允许偏差。 4.1.4 黄铜管材的不直度5mm/m。4.2 黄铜棒材及其制成品:技术要求中除技术部门提供的图纸资料中有特殊要求,否则按GB/T4423-1992执行(见表3)表3 常用黄铜棒材尺寸及允许偏差 (mm)直径直径允许偏 差直径直径允许偏 差大于至大于至560.0518300.086100.0630500.1610150.0750800.19 注:方棒、六角棒直径系指为切圆直径或两平行面之间的距离。4.2.1 黄铜棒材制成品的规格尺寸按技术部门提供的图纸资料执行,允许偏差参考表2。4.2.2 拉制黄铜棒材的弯曲度(见表4) 表4 拉制黄铜棒弯曲度 (mm)直径圆棒方、六角棒5-1818-20每米长弯曲度3 mm2 mm6 mm4.3 挤制黄铜型材及其制成品:技术要求中除技术部门提供的图纸资料中有特殊要求,否则按5执行(黄铜型材的开口尺寸除外)。 表5 常用黄铜型材尺寸及允许偏差 (mm)截面尺寸/mm公差截面尺寸/mm公差大于至大于至03±0.141830±0.3336±0.183050±0.39610±0.225080±0.461018±0.2780120±0.544.3.1 挤制黄铜型材的长度尺寸按技术工程部提供的图文技术资料执行。4.3.2 挤制黄铜型材的弯曲度1.5mm/m。4.4 检验方法4.4.1 铜黄材的随机抽样检验按相关抽样规定。4.4.2 黄铜材的外形截面尺寸用游标卡尺测量;长度尺寸用卷尺测量;弧位用R规测量。4.4.3 黄铜管的不圆度用游标卡尺对称测量管外径三处,以最大值和最小值之差表示。4.4.4 黄铜材坯料表面质量的检验应在适应的自然光线下目测,目测距离为45±5cm。4.4.5 黄铜材抛光后的表面质量检验,按黄铜材的抛光表面质量检验标准执行。4.4.6 黄铜材在常温下,做冷弯试验,以检查铜材的抗裂性。610±0.225080±0.461018±0.2780120±0.545 化学成分黄铜材料及其制成品的化学成分见附录黄铜材料及其制成品的化学成份和力学性能规定。6 力学性能6.1 黄铜管材的力学性能符合GB/T1527。6.2 黄铜管弯曲后的抗裂性。黄铜管按规定的弯曲半径和角度弯曲后,弯位不允许裂纹。6.3 黄铜棒材的力学性能符合GB/T4423。6.4 力学性能以所购铜带生产厂家的质量保证文件(如合格证、质量保证书等)作为验收依据,必要时也可由质检部抽样送专业检测机构进行“力学性能分析”,对其力学性能含量进行检测(分析方法按GB/T1527进行)。6.5 黄铜材料及其制成品的力学性能见附录黄铜材料及其制成品的化学成份和力学性能规定。附 录黄铜材料及其制成品的化学成份和力学性能规定一、H96黄铜化学成份: 铜 Cu :95.097.0 锌 Zn:余量 铅 Pb:0.03 磷 P:0.01 铁 Fe:0.10 锑 Sb :0.005 铋 Bi:0.002 注:0.2(杂质) 力学性能: 抗拉强度 b (MPa):205 伸长率 10 ():35 伸长率 5 ():42二、H90黄铜C2200黄铜 材料名称:H90黄铜材(半硬,0.3mm) 牌号:H90 (2200) 标准:GB/T 5231-2001 特性及适用范围: 强度比紫铜高(但在普通黄铜中,它是最低的),导电、导热性好,在大气和淡水中有较高的耐蚀性,且有良好的塑性,易于冷、热压力加工,易于焊接、锻造和镀锡,无应力腐蚀破裂倾向。 化学成份: 铜 Cu :88.091.0 锌 Zn:余量 铅 Pb:0.03 铅 Pb:0.03 硼 P:0.01 铁 Fe:0.10 铍 Sb :0.005 铋 Bi:0.002 注:0.2(杂质) 力学性能: 抗拉强度 b (MPa):330440 伸长率 10 ():5 注 :带材的室温拉伸力学性能 试样尺寸:厚度0.3 热处理规范:热加工温度850950;退火温度650720;消除内应力的低温退火温度200。三、H85 普通黄铜 特性及适用范围: 具有较高的强度,塑性好,力学性能高,能很好的承受冷.热压力加工,焊接和耐蚀性能也都良好,易成形 化学成分及力学性能化学成分: Cu:84.0-86.0 Ni:0.5 Fe:0.10 Pb:0.03 Zn:余量 杂质:0.3 力学性能: 抗拉强度:(b/MPa)315 伸长率:(10/%)25 伸长率:(5/%)30四、H80黄铜 材料名称:普通黄铜板(软,0.5mm) 牌号:H80 标准:GB/T 2041-1989 特性及适用范围: H80普通黄铜和H85性能类似,强度较高,塑性也较好,耐蚀性较高,用作薄壁管,皱纹管造纸网及房屋建筑用品。 化学成份: 铜 Cu :79.081.0 锌 Zn:余量 铅 Pb:0.03 磷 P:0.01 铁 Fe:0.10 锑 Sb :0.005 铋 Bi:0.005 注:0.3(杂质) 力学性能: 抗拉强度 b (MPa):265 伸长率 10 ():50 注 :板材的拉伸力学性能 试样尺寸:厚度0.5 热处理规范:热加工温度820870;退火温度600700;消除内应力的低温退火温度260。五、H70黄铜带 产品名称:H70黄铜带 牌号:H70 标准:GB/T5231-2001 特性及适用范围: 有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,可切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂。 化学成份: 铜 Cu :68.5-71.5 锌 Zn:余量 铅 Pb:0.03 铅 Pb:0.03 硼 P:0.01 铁 Fe:0.10 铍 Sb :0.005 铋 Bi:0.002 注:0.3(杂质) 力学性能: 抗拉强度 325-410 伸长率 35 硬度 :75- 注 :带材的室温拉伸力学性能 试样尺寸:厚度0.3 热处理规范:热加工温度750830;退火温度520650;消除内应力的低温退火温度260270。六、H68 黄铜带材料名称:H68黄铜带材(硬,0.3mm) 牌号:H68 标准:GB/T 5231-2001 特性及适用范围: 有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,可切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂。为普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。 化学成份: 铜 Cu :67.070.0 锌 Zn:余量 铅 Pb:0.03 铅 Pb:0.03 硼 P:0.01 铁 Fe:0.10 铍 Sb :0.005 铋 Bi:0.002 注:0.3(杂质) 力学性能: 抗拉强度 b (MPa):390530 伸长率 10 ():13 硬度 :105175HV 注 :带材的室温拉伸力学性能 试样尺寸:厚度0.3 热处理规范:热加工温度750830;退火温度520650;消除内应力的低温退火温度260270。七、H65 黄铜带材料名称:H65黄铜带软料、H70黄铜带牌号:H65(C2680) 标准:GB/T 5231-2001 特性及适用范围:性能介于H68和H62之间,价格比H68便宜,也有较高的强度和塑性,能良好地承受冷、热压力加工,有腐蚀破裂倾向。 化学成份: 铜 Cu :63.568.0 锌 Zn:余量 铅 Pb:0.03 铅 Pb:0.03 硼 P:0.01 铁 Fe:0.10 铍 Sb :0.005 铋 Bi:0.002 注:0.3(杂质) 力学性能: 抗拉强度 b (MPa):290 伸长率 10 ():40 注 :带材的室温拉伸力学性能 试样尺寸:厚度0.3八、H62 黄铜化学成份:具体要求如下表: 元素Cu FePbNiZn 杂质总和含量(%)最小值60.5余量最大值63.50.150.080.50.5力学性能:带材的室温力学性能应符合表6的规定。表6 带材的力学性能材料牌号材料状态拉伸试验硬度试验抗拉强度N/mm2断后伸长率(%)维氏硬度(HV)H62软(M)2903595半硬(Y2)3504702090130硬(Y)41063010125165特硬(T)5852.5155九、铅黄铜HPb591化学成份: 铜 Cu :570600锌 Zn:余量铅 Pb:0819硼 P:002铝 Al:02铁 Fe:05铍 Sb :001铋 Bi:0003注:10(杂质)力学性能: 抗拉强度 b (MPa):390伸长率 10 ():12伸长率 5 ():14注 :棒材的纵向室温拉伸力学性能试样尺寸:直径或对边距离2040热处理规范:热加工温度640780;退火温度600650;消除内应力的低温退火温度285

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