涂料-新整理(共22页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上一.涂料的组成定义： 涂于物体表面能形成具有保护装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称。1：是涂膜的主要成分，包括油脂、油脂加工产品、纤维素衍生物、和合成树脂。还包括部分不挥发的，它是使涂料牢固附着于被涂物面上形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础，决定着涂料的基本。 2 ： 如，流平剂等，还有一些特殊的功能助剂，如底材润湿剂等。这些助剂一般不能成膜，但对形成涂膜的过程与耐久性起着相当重要的作用。 3颜料 ： 一般分两种，着色颜料，常见的，等（颜料一般是0.210m的无机或有机粉末。颜料主要起遮盖和赋色的作用），也就是常说的，如， 4 .溶剂 : 包括烃类溶剂（精、煤油、苯、甲苯、等）、醇类、醚类、酮类和酯类物质。溶剂和水的主要作用在于使成膜基料分散而形成黏稠液体。它有助于施工和改善涂膜的某些性能。 根据涂料中使用的主要成膜物质可将涂料分为油性涂料、纤维涂料、合成涂料和；按涂料或漆膜性状可分溶液、乳胶、溶胶、粉末、有光、消光和多彩美术涂料等。涂料中一般都加有添加剂，例如催干剂、抗沉降剂、防腐剂防结皮剂、流平剂等等。 二.涂料的分类1. 按涂料的形态：水溶性涂料、液态涂料(溶剂性涂料）、固态涂料(粉末涂料)、高固体分涂料等； 2按施工方法：刷涂涂料、喷涂涂料、辊涂涂料等； 3按施工工序： 底漆、中涂、漆（二道底漆）、面漆、罩光漆等； 4按 功 能： 装饰涂料、防腐涂料、导电涂料、防锈涂料、耐高温涂料、示温涂料、隔热涂料、防火涂料、防水涂料等 5按 用 途：建筑涂料、罐头涂料、汽车涂料、飞机涂料、家电涂料、木器涂料、桥梁涂料、塑料涂料、纸张涂料等。 6家用油漆： 墙漆（顶面漆、内墙漆与外墙漆）、木器漆(硝基漆、聚氨酯漆)、金属用漆、地坪漆。 7按漆膜性能：防腐漆、绝缘漆、导电漆、耐热漆 8按成膜物质：醇酸、环氧、氯化橡胶、丙烯酸、聚氨酯、乙烯A:按基料的种类分类：可分为有机涂料、无机涂料、有机无机复合涂料。（1）有机涂料由于其使用的溶剂不同，又分为有机溶剂型涂料有机水性（包括水乳型和水溶型）涂料两类。生活中常见的涂料一般都是有机涂料。(2)无机涂料(指的是用无机高分子材料为基料所生产的涂料)，包括水溶性硅酸盐系、硅溶胶系、有机硅无机聚合物系。（3）有机无机复合涂料.两种复合形式，是涂料在生产时采用有机材料和无机材料共同作为基料，形成复合涂料；是有机涂料和无机涂料在装饰施工时相互结合。 B ：按装饰效果：分为：（1）表面平整光滑的平面涂料（俗称平涂），这是最为常见的一种施工方式；(2)表面呈砂粒状装饰效果的砂壁状涂料，如真石漆；(3)形成凹凸花纹立体装饰效果的复层涂料，如浮雕。 C :按在建筑物上的使用部位：分为内墙涂料、外墙涂料、地面涂料和顶棚涂料。 D: 按 使 用 功 能： 可分为普通涂料和特种功能性建筑涂料（如防火涂料、防水涂料、防霉涂料、道路标线涂料等）E :按使用颜色效果： 如金属漆，透明清漆等。三涂料的品种、特性一、 木器漆。  1) 硝基清漆。硝基清漆是一种由硝化棉、醇酸树脂、增塑剂及有机溶剂调制而成的透明漆，属挥发性油漆，具有干燥快、光泽柔和等特点。硝基清漆分为亮光、半哑光和哑光三种，可根据需要选用。硝基漆也有其缺点：高湿天气易泛白、丰满度低，硬度低。  2) 聚酯漆。它是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。聚脂漆的漆膜丰满，层厚面硬。聚脂漆同样拥有清漆品种，叫聚脂清漆。  3) 聚氨脂漆。聚氨脂漆聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆。它漆膜强韧，光泽丰满，附着力强，耐水耐磨、耐腐蚀性。被广泛用于高级木器家具，也可用于金属表面。其缺点主要有遇潮起泡，漆膜粉化等问题，与聚脂漆一样，它同样存在着变黄的问题。聚氨脂漆的清漆品种称为聚氨脂清漆。  二、  内墙漆 内墙漆主要可分为水溶性涂料和乳胶漆。1.水溶性涂料，是聚乙烯醇溶解在水中，再在其中加入颜料等其他助剂而成。为改进其性能和降低成本采取了多种途径，牌号很多，最常见的是106、803涂料。该类涂料具有价格便宜、无毒、无臭、施工方便等优点。由于其成膜物是水溶性的，所以用湿布擦洗后总要留下些痕迹，耐久性也不好，易泛黄变色，但其价格便宜，施工也十分方便，目前消耗量仍最大，多为中低档居室或临时居室室内墙装饰选用。  2.乳胶漆。乳胶漆即是乳液性涂料，按照基材的不同，分为聚醋酸乙烯乳液和丙烯酸乳液两大类。乳胶漆以水为稀释剂，是一种施工方便、安全、耐水洗、透气性好的的漆种，它可根据不同的配色方案调配出不同的色泽。乳胶漆的制作成分中基本上由水、颜料、乳液、填充剂和各种助剂组成， 这些原材料是不含什么毒性的。作为乳胶漆而言，可能含毒的主要是成膜剂中的乙二醇和防霉剂中的有机汞。三、 外墙漆  外墙乳胶漆基本性能与内墙乳胶漆差不多。但漆膜较硬，抗水能力更强。外墙乳胶漆一般使用于外墙，也可以使用于洗手间等高潮湿的地方。  当然，外墙乳胶漆可以内用，但请不要尝试将内墙乳胶漆外用。   四涂料应用方式1刷涂：指人工利用漆刷蘸取涂料对地面进行涂装的方法优点：工具简单，施工简便，易于掌握，灵活性强，适用性强，节省涂料；对于边角、沟槽、及其设备底座等特殊位置和狭窄区域，其他施工方式难以涂装的部位，常采用手工刷涂方法施工。刷涂不会形成（漆雾），对施工环境污染较小，对环氧树脂地坪漆涂料利用率也高，浪费少。 缺点：手工操作，生产效率低，劳动强度大。对于干性较快的和流平性较差的涂料，刷涂容易留下刷痕以及膜厚不均匀现象，影响涂膜的平整度和装饰效果。2喷涂：利用喷枪等喷射工具把涂料雾化后，喷射在被涂工件上的涂装方法3辊涂：用辊子将涂料辊涂在被涂物表面的涂装方法。辊涂用的辊子是直径不大的空心圆柱体，表层通常用合成纤维或羊毛之类吸附性强的材料制成，大致可分为刷辊、布料辊和花样辊三种。最适用于水乳胶漆大面积涂装和建筑物的内外墙装修，也适用于防锈漆、调和漆的涂装施工。涂料用到辊涂和喷涂,油漆是刷涂和喷涂.五涂料的应用要点刷涂：在大面积涂装前，一般应将边角、沟槽、及其设备底座等特殊位置和狭窄区域等其他施工方式难以涂装的部位先涂刷1-2遍环氧树脂地坪漆涂料，并扩展30cm以上宽度，以利于大面积施工时搭接。施工方法：1.基面（底材）处理：使基面平整、坚固、干净，无灰尘、油腻、蜡、孔洞、孔缝等。地漏周边、管口和烟道周边先用水泥砂浆进行锚固。基面阴阳角需抹成圆弧形或“V”字型；保持基面湿润，但无明水；新浇注的混凝土面（包括抹灰面）在施工前需干固完全。施工工艺： 1. 搅拌：将液体添加剂倒入干净的搅拌容器中，然后按比例一边搅拌一边缓慢加入粉料，充分搅拌3-5分钟直至生成无粉团的、均匀的胶浆。2. 涂刷：用辊子、刷子将浆料均匀涂刷于处理好的底材上，根据使用环境及性能要求涂刷2层或2层以上; 一般工程防水层厚度为1mm，地下工程施工规范厚度要求为1.5-2mm。 3. 做完一层后，必须待其略为干固（刚好不粘手）后，再做第二层，一般需1-3小时，具体情况视基面的密实度以及当时的气温而定。如果超过24小时，或涂层已经固化，在其上涂刷第二层时，必须先用清水重新润湿表面。 4.养护固化：浆料涂刷后第二天起，建议用细雾喷水或湿布覆盖涂层2-3天，再进行闭水试验；工法1： 基面-打底层-下涂层-上涂层工法2：基面-打底层-下涂层-无纺布层-中涂层-上涂层5.检查： 根据防水施工工艺流程，对每道工序进行认真检查验收，防水层无起鼓、沙眼、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑。“闭水”试验：卫生间、水池等部位在干固后（夏天24小时以上、冬天48小时以上）储水48小时用以检查防水施工是否合格。注意事项：调配好的浆料必须在2小时内使用完； 已经凝结的浆料不能加水再次使用。 雷邦仕防水师傅俱乐部六涂料应用质量标准HG/T 2884-1997; (分装); GB/T 1766-1995; 色漆和 涂层老化的评级方法 HG/T 3655-1999紫外光(UV)固化木器漆 GB 1728-1979; 漆膜、腻子膜测定法 GB/T 19250-2003; JCT 408-1991(96)水性 GB/T 1865-1997; 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露 GB 1721-1979; 清漆,清油及稀释剂外观和透明度测定法 HG/T 3656-1999 GB 1770-1979(1989); 底漆,腻子膜打磨性测定法 GB/T 9276-1996; 涂层自然气候曝露试验方法; TB/T 2879.2-1998; 铁路机车车辆 涂料及涂装 GB 9758.6-1988; 色漆和清漆 可溶性金属含量的测定 GB 1735-1979(1989); 漆膜测定法; GB 1725-1979; 涂料固体含量测定法 GB/T 1734-1993; 漆膜耐汽油性测定法 GB/T 6739-1996; 铅笔测定法 GB 18445-2001; 基渗透结晶型 GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验 GB 1763-1979(1989); 漆膜耐化学试剂性测定法 HG/T 2240-1991; S01-4 聚氨酯清漆 JB/T 5107-1991 砂型铸造用涂料试验方法漆品牌1、大宝漆Taiho(中国驰名商标,广东名牌,环境标志产品认证,东莞大宝化工制品有限公司)2、华润漆Huarun(中国驰名商标,中国名牌,一线牌子,华润（集团）有限公司)3、嘉宝莉Carpoly(中国驰名商标,中国名牌,广东嘉宝莉化工有限公司)4、展辰家具漆(一线牌子,家具漆领域享有盛誉,展辰达化工有限公司)5、长润发家具漆(专业大型企业,一线牌子,长润发涂料有限公司)6、沙漠绿洲Smoz(中国驰名商标,广东省涂料行业旗舰企业,中山丽莎涂料有限公司)7、易涂宝idopa(德国品牌,专业从事各类木器涂料,肇庆市大旺礼尚亨涂料机械有限公司) 常见问题分析及解决办法 一、针孔1、问题现象：在漆膜表面出现的一种凹陷透底的针尖细孔现象。这种针尖状小孔就像针刺小孔，孔径在100微米左右。（如右图所示） 2、问题原因： （1）表面处理不好，多 木毛、木刺，填充困难； （2）底层未完全干透，就施工第二遍。 （3）配好的油漆没有静置一段时间，油漆粘度高，没有消除。 （4）一次性施工过厚。 （5）、稀释剂配套错误； （6）固化剂加入量过多。 （7）环境温度湿度高； （8）高。 3、解决对策：（1）板材白坯要打磨平整，然后用底得宝封闭； （2）多次施工时，重涂时间要间隔充分，待下层充分干燥后再施工第二遍； （3）配好的油漆要静置一段时间，让气泡完全消除后再施工； （4）油漆的粘度要适合，不要太稠； （5）一次性施工不要太厚，做到"薄刷多遍"一般单层厚度不要超过20m。 （6）使用指定的固化剂和稀释剂，按指定的配比施工。 （7）不要在温度和湿度高的时候施工。 （8）施工前木材要干燥至一定含水率，一般为10-12%。 二、起泡1、问题现象：漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡，也叫鼓泡。起泡产生于被涂表面与漆膜之间，或两层漆膜之间。 2、问题原因：（1）处理不合要求，如木材含水率较高，或未将松脂、木材本身含有的芳香油清除掉，当其挥发时导致起泡。 （2）油性或水性未完全干燥或底层涂料未干时就涂饰面层涂料。 （3）木材的接合处及孔眼没有填实，有空隙口孔眼等。 （4）油漆粘度过高。 （5）油漆配比不恰当。 （6）刷涂时来回拖动刷子，产生的气泡没有消除。 （7）底材表面附有、灰尘、水泡等，这些不洁物周围沾有水份。 （8）压缩机、空气管中有水份，或者有水份溅到施工表面上。 （9）大部分与针孔原因一样。 3、解决对策 （1）木材应干燥至合适的含水率，除去木材中芳香油或松脂。 （2）应在腻子、底层涂料充分干燥后，再刷面层涂料。 （3）应将木材接合处的空隙和木材孔眼用腻子填实，并打磨平整后再刷涂油漆。 （4）最好用干净的碎布清理基材表面的杂物，不要用手触摸，清理干净后的被涂表面，即可上涂料。 （5）油漆的施工粘度要合适。 （6）刷涂时不要来回拖动，先横理，后竖理，最后顺木纹方向理直。 （7）定期排出压缩机中水份，加装油水分离器。 （8）参考针孔的对策。 （9）对气泡轻微的，可待漆膜干透后，用水砂纸打磨平整，再补面漆。对气泡严重的，先挑破气泡，用砂纸仔细打磨平整并清理干净，然后再一层一层地按涂装工艺修补。 三、发白1、问题现象：涂膜含有水份或其它液体，涂膜颜色比原来较淡白，涂膜呈现白雾状。 2、问题原因：（1）板材含水率过 高，日久水份挥发积留于漆膜中导致发白； （2）环境湿度过高； （3）施工表面、容器、油漆中混有水分； （4）稀释剂挥发太快； （5）底层漆膜中含有的水分没有清除干净； （6）对于黑胡桃木等深色板材使用透明性较差的油漆，因为透明性问题发白； （7）油漆施工过厚； （8）固化剂配套错误，与油漆不相容而发白； 3、解决对策：（1）板材施工前要经过干燥处理，控制板材含水率在12%以下； （2）对于深色板材要选用透明性较好的油漆施工； （3）油漆施工不要一次性厚涂； （4）不要在湿度高时施工，如必须可加入适当； （5）施工表面要清洁干净，不要沾上水分； （6）涂料、容器中不要混入水分； （7）使用指定的稀释剂和固化剂； （8）底层涂膜的水要晾干，特别是用水磨时。 四、咬底1、问题现象：，是指上层涂料中的溶剂把底层漆膜软化、溶胀，导致底层漆膜的附着力变差，而引发的起皮、揭底现象。 2、问题原因： （1）底漆未完全干燥就涂面漆，面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化，引起咬底。 （2）刷涂面漆时操作不迅速，反复刷涂次数过多则产生咬底现象。 （3）对于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成树脂漆膜未经高度氧化和聚合成膜之前，一旦与强溶剂相遇，底漆漆膜就会被侵蚀。如底漆用酚醛漆，面漆使用硝基漆，则硝基漆中的溶剂就会把油性酚醛漆咬起，并与原附着基层分开。 （4）前一道涂层固化剂用量不够，交联不充分； （5）前后两遍涂层不配套。 3、解决对策： （1）应待底层涂料完全干透后，再刷涂面层涂料。 （2）刷涂溶剂性的涂料时，要技术熟练、操作准确、 迅速，防止反复刷涂。 （3）底层涂料和面层涂料应配套使用。 （4）对于严重的咬底现象，需将涂层全部铲除干净，待基层干燥后再选用同一品种的涂料进行刷涂。 五、颗粒1、问题现象：涂膜表面附着灰尘、飞絮、异物等。 2、问题原因：（1）有灰尘、砂粒等杂物混入涂料中。（2）调配漆料时，产生的气泡在漆液内未经散尽即施工，尤其在寒冷天气容易出现气泡散不开的现象，使漆膜干燥后表面变粗糙。 （3）施工环境不洁，有灰尘、砂粒飘落于涂料中，或油刷等刷涂工具粘有杂物。 （4）基层处理不合要求，打磨不光滑，灰尘、砂粒未清除干净。 （5）稀释剂使用不当，溶解力差，不能完全溶解涂料，引起颗粒。 （6）固化剂使用不当，与油漆不相容，引起颗粒。 3、解决对策：（1）调配好的涂料在刷涂前，必须经过滤布过滤，以除去杂物。（2）漆油调配好后，应静置10-20分钟，待气泡散开后再使用。（3）刮风天气或尘土飞扬的场所不宜进行施工，刚刷涂完的油漆要防尘土污染。（4）基层不平处应用腻子填平，再用砂纸打磨光滑，擦去粉尘后再刷涂涂料。（5）使用配套的稀释剂和固化剂。（6）涂膜表面已产生粗糙现象，可用砂纸打磨光滑，然后再刷一遍面漆。对于高级装修，可用砂纸或砂蜡打磨平整，最后打上光蜡、抛光、抛亮。 六、离油 1、问题现象：离油是涂膜表面上出现局部收缩，好象水洒在蜡纸上似的，露出底层的花脸状现象，又叫鱼眼、发笑、等。 2、问题原因： （1）被涂物有水分、油份或油性蜡等；（2）空气压缩机及管道带有水分油污；（3）工作环境被污染，喷涂设施及喷涂工具不洁。（4）油漆中不小心混入水、油等不洁物；（5）擅自加入消泡剂等化学物品；（6）环境里溶剂蒸汽含量高，通风不良。（7）底层油漆不良，或受到污染； 3、解决对策： （1）被涂物避免污染，且需要打磨彻底；（2）使用油水分离器，并定期排水，二小时一次;（3）作业场所、器具避免污染油污、蜡等，衣物、擦拭布被污染应清洗清洁后，才可接触作业物，施工中注意不让杂物掉入漆桶。保持设施、罐、工具洁净； （4）旧涂膜在涂漆前用溶剂擦拭干净并打磨彻底后再予以施工。 （5）不要擅自加入其它化学物品； （6）如在刷涂时发现有"发笑"现象，应立即停刷，并用溶剂将"发笑"部分洗净，待表面干后，重新刷涂一遍涂料。 七、不干或慢干1、问题现象：涂膜经过一段时间后，仍未干，不硬化 2、问题原因： （1）被涂面含有水分；（2）固化剂加入量太少或忘记加固化剂；（3）使用含水、含醇高的稀释剂；（4）温度过低，湿度太大，未达；（5）一次涂膜过厚，或层间间隔时间短。 3、解决对策：（1）待水分完全干后再喷涂；（2）按比例加固化剂调漆；（3）使用厂家提供的配套稀释剂；（4）在正常室温内喷涂； 5）两次或多次施工，延长层与层之间施工时间，涂面若无法干燥，则应将涂层铲去或用布沾丙酮清洗掉。 八、失光1、问题现象：涂膜成雾状不能获得预期的光泽 2、问题原因：（1）被涂物面粗糙多孔，吸油量大；（2）稀释剂加入量太多，油漆喷涂量太少；（3）排气不良，喷涂漆雾落在已喷好的膜面上； （4）选用沸点低的稀释剂，挥发干燥过快；（5）抛光的涂装，未充分干燥即打磨抛光，或抛光蜡太粗；（6）施工环境太高，湿度太大，溶剂挥发太快，漆膜白化； 7）打磨粗糙，或选用粗砂纸打磨，有沙眼；（8）被涂物表面附着灰尘，漆粉末清除；（9）油漆加入固化剂后放置时间太长。 3、解决对策：（1）选择好板材，或先刷1-2遍底得宝（封闭漆）封闭木眼，刮腻子填补缝隙，并打磨平整； （2）控制适当的涂料粘度，以正确的方法喷涂适量漆液； （3）保持良好的排气； （4）选用厂家提供的配套稀释剂，或添加挥发慢的溶剂； （5）待漆膜完全干燥后才可进行抛光，并选择蜡的细度； （6）要有良好的涂装作业温湿度，要适当加入防白水等慢干溶剂； （7）选用较细的砂纸认真仔细打磨好； （8）清理干净被涂物面； （9）调好油漆后应尽快在4小时内施工完。 九、流挂 1、问题现象：在被涂面上或线角的凹槽处，涂料产生流淌。形成漆膜厚薄不均，严重者如漆幕下垂，轻者如串珠泪痕。 2、问题原因： （1）稀释剂过量，使粘度低于正常施工要求，漆料不能附在物体表面下坠流淌。（2）施工场所温度太低，涂料过慢，而且在成膜中流动性又较大。（3）选用的漆刷太大、毛太长、太软或刷油时蘸油太多，刷漆太多，使漆面厚薄不一，较厚处就要流淌。（4）刷涂面或物体的棱角、转角、线角的凹槽处，容易造成刷涂不均、厚薄不一，较厚处就要流淌。（5）被刷涂表面不洁，有油、水等污物，刷涂后不能很好地附着而流淌。 3、解决对策：（1）选用优良的油漆材料和适量的稀释剂。 （2）施工环境温度和湿度适宜。（3）选用的漆刷、刷毛要有弹性，根粗而梢细，鬃厚而口齐。油刷蘸油应少蘸勤蘸。（4）在施工中应尽量使基层平整，磨去棱角。刷涂时，用力刷匀，先竖刷，后横刷，不要横涂乱抹。在线角、棱角处要用油刷轻轻按一下，将多余的油漆蘸起刷开，以免漆膜过厚而流淌。（5）应选择涂料的配套稀释剂。（6）彻底清理干净被涂表面的磨屑、油、水等杂物。（7）当漆膜未完全干燥，在一个边或一个面部分油漆有流坠时，可用铲刀将多余的油漆铲除后，再刷一遍。如漆膜已完全干燥，对于轻微的流坠，可用砂纸磨平，对于大面积流坠，采用水磨，效果比较好，但只能手工操作。 涂料-选购窍门在选择涂料时，一看外观。黏稠度高、拉丝效果好的涂料，质量就比较好。二闻味道。涂料开罐后，贴近罐口闻一闻气味，质量好的涂料味道不会很刺激，使用后味道更淡。如果涂料开罐后刺激性较强，最好不要使用。除了颜色和光泽外，涂料的内在品质和性是选择的最重要因素。 选购时除了辨别真伪外，要想做到墙面环保，还要注意施工中的使用，特别是胶和底漆，知名品牌的底漆不仅能保证整体效果，从环保的角度考虑也绝对必要。另外胶的使用也要注意，107胶内含有害物质，国家有关条例已经明令禁止在家庭装 修中使用。 1、尽量到重信誉的正规市场或去购买。 在购买时也应问清楚，如产品出现质量问题，厂家有哪些售后服务措施，同时应让其经销商开具相关和服务。辨别该专卖店是否真的是某一品牌涂料的专卖场。其次在销售人员介绍产品前，最好先验明其代理身份，看看品牌授权证明文件。通常情况下，的专营店工作人员都经过专业培训，对其产品特点、用途、涂料用量计算等相关知识均有一定了解，可以解答您的很多专业问题。不妨先提问一下2、选购时认清商品包装上的，特别是厂名、厂址、产品标准号、生产日期、有效期及产品使用说明书等。最好选购通过ISO14001和ISO9000体系认证企业的产品，这些生产企业的产品质量比较稳定，不存在任何质量问题。 3、购买符合GB18582-2001室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量标准和获得环境认证标志的产品。 4、选购时要注意观察商品包装容器是否有破损和膨胀现象。购买时可摇晃一下，检查是否有胶结现象，若出现这些现象的涂料则不能购买。 5、通常多数涂料不能当场开罐检查产品的内在质量，所以消费者购买时一定要索取购货的发票等有效凭证和施工说明书。 6、在使用前，先开罐检查涂料是否有分层、沉底结块和现象。如果经搅拌后仍呈不均匀状态的涂料，则说明此涂料不能使用，应立即与涂料商家进行协商解决。 7、涂料施工也是很重要的一个环节，要严格按产品施工说明书的要求进行施工。 8、施工环境要通风，如产品对施工环境有特殊要求的必须按要求进行。 另外，可因地制宜选择相应的涂料，如人流量大的房间宜选用耐污染、耐老化、保色性好的涂料，如耐污性强、保性色好的来威涂料和纳尔特内墙涂料特别适合墙壁使用；依据气候特点，宜选用防潮、防霉性好的涂料；北方则宜选用耐低温、施工性好的涂料。 十、刷痕 1、问题现象：在漆膜上留有刷毛痕迹，干后出现一丝丝高低不平的刷纹，使漆膜厚薄不均。 2、问题原因：（1）涂料的粘度过高、稀释剂的挥发速度过快。（2）在木制品刷涂中，没有顺木纹方向平行操作。（3）选用的油刷过小或刷毛过硬或油刷保管不善使刷毛不齐或干硬。（4）被涂表面对涂料的吸收能力过强，刷涂困难。 3、解决对策：（1）调整涂料的施工粘度，选用配套的稀释剂。（2）刷涂施工时，应先顺木纹方向进行头遍涂料的刷涂。（3）要选用较软的油刷，理油动作要轻巧。油刷用后，应用稀释剂洗净并妥善保管，刷毛不齐的油刷应尽量不用。（4）用封闭底漆对基材进行封闭，然后再刷涂底漆和面漆。（5）刷涂所选用的涂料应具有较好的，选用合适挥发速度的稀释剂。（6）发现有刷纹时，应用轻轻打磨平整，并用干净的碎布清理灰尘，然后再刷涂一遍涂料。 十一、桔皮： 1、问题现象：涂膜表面不光滑，呈现凹凸的状态如桔子皮样。 2、问题原因：（1）油漆太稠，稀 释剂太少；（2）喷涂压力过大或距离太近，喷涂漆量少，距离远；（3）施工场所温度太高，干燥过快，漆不能充分流平；（4）作业环境风速过大；（5）使用低沸点稀释剂，漆雾抵达涂面时，溶剂即挥发；（6）加入固化剂后，放置时间过长才施工。 3、解决对策：（1）注意油漆配比，注意合理调漆；（2）充分熟练喷枪使用方法；（3）改善施工场所条件；（4）防止在强风处涂装； (5）使用适当的稀释剂调漆；（6）加入固化剂调漆后尽快用完。（7）增加适量可以消除此现象。 十二、开裂1、问题现象：漆膜表面出现深浅大小各不相同的裂纹，如从裂纹处能见到下层表面，则称为"开裂"；如漆膜呈现龟背花纹样的细小裂纹，则称为"龟裂"。 2、问题原因：（1）底漆与面漆不配 套，涂膜受外界影响（机械作用，温度变化等）而产生收缩应力，引起漆膜龟裂或开裂。（2）底漆未干透即涂覆（喷、刷、辊涂）面漆，或第一层面漆过厚，未经干透又涂第二层面漆，使两层漆内外伸缩不一致。（3）室内用漆用于室外或金属表面底漆用于木材。（4）木质底材含有松脂未经清除和处理，日久会渗出漆膜，造成局部龟裂。（5）木材含水率太高，日久发生变形引起开裂；（6）固化剂加入过多，或者使用错误的固化剂；（7）施工过厚；（8）施工环境恶劣，温差大、湿度大，漆膜受冷热而伸缩，引起龟裂。 3、解决对策：（1）底漆与面漆应配套，底漆与基材要配套。（2）底层干透后再涂装下道漆，面漆第一层宜稀宜薄，干后再涂第二层。3）选用合适的涂料品种，尤其是室外用漆，要选择耐候性好的涂料。（4）要将木质底材的松脂铲除，用酒清揩干净，并用封闭底漆作封闭处理。（5）按指定的配比施工；（6）不要厚涂，总厚度不要超过150m。（7）在适宜的环境条件下施工，涂装前充分搅拌油漆。（8）木材含水率控制在12%以下。 十三、漆膜脱落、剥落、起鼓、起皮1、问题现象：由于漆膜层间附着、结合不良，会产生漆膜脱落、剥落、起鼓、起皮等病态现象。 2、问题原因： （1）底、面漆不配套，造成层间附 着力欠佳。（2）物面不洁，沾有油污、水份或其它污物。（3）物面处理不当。如木材表面未经打磨就嵌刮腻子或上漆，使面漆的油分被其吸收而造成脱落，木材表面未经有效的封闭。 4）底层未干透即涂面漆，日久因底层面层收缩率不一致而开裂，从而影响层间附着力。底漆太坚硬或底漆很光滑，未经打磨就直接涂装面漆。5）施工温度过低。 3、解决对策：（1）选择配套的底漆、面漆。2）基材表面处理时要把油污、水分或其它污物彻底清除。（3）基材要经过打磨、修整再嵌刮腻子。底漆须干透后并经打磨，方可涂覆（刷、辊、或喷）面漆，以增加层间附着力。 十四、漆膜粗糙1、问题现象：涂料涂饰在物体表面上，涂膜中颗粒较多，颗粒形同痱子般的凸起物，手感粗糙、不光滑。 2、问题原因：（1）有灰尘、砂粒等杂物混入涂料中。（2）调配漆料时，产生的气泡在漆液内未经散尽即施工，尤其在寒冷天气容易出现气泡散不开的现象，使漆膜干燥后表面粗糙。（3）施工环境不洁，有灰尘、砂粒落于涂料中，或油刷等刷涂工具粘有杂物。（4）基层处理不合要求，打磨不光滑，灰尘、砂粒未清除干净。 3、解决对策：（1）调配好的涂料在刷涂前，必须经过滤布过滤，以除去杂物。（2）漆油调配好后，应静置15-20分钟，待气泡散开后再使用。（3）刮风天气或尘土飞扬的场所不宜进行施工，刚刷涂完的油漆要防尘土污染。（4）基层不平处理应用腻子填平，再用砂纸打磨光滑，擦去粉尘后再刷涂涂料。（5）涂膜表面已产生粗糙现象，可用砂纸打磨光滑，然后再刷一遍面漆。对于高级装修，可用砂纸或砂蜡打磨平整，最后打上光蜡、抛光、抛亮。专心-专注-专业