2012年7月最新最新电子版山西省煤矿(掘进)安全质量标准化标准及考核评分办法(共25页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上山西省煤矿(掘进)安全质量标准化标准及考核评级办法山西省煤炭工业厅二O一二年七月目 录一、 总则1二、 采煤安全质量标准化标准及考核评分办法5三、 掘进安全质量标准化标准及考核评分办法44四、 机电安全质量标准化标准及考核评分办法60五、 运输安全质量标准化标准及考核评分办法72六、 一通三防安全质量标准化标准及考核评分办法78七、 地测防治水安全质量标准化标准及考核评分办法97八、 信息安全质量标准化标准及考核评分办法116九、 应急救援安全质量标准化标准及考核评分办法126十、 地面设施安全质量标准化标准及考核评分办法132十一、 安全管理安全质量标准化标准及考核评分办法142十二、 职业健康安全质量标准化标准及考核评分办法150专心-专注-专业山西省煤矿(井工)安全质量标准化标准及考核评级办法总 则 第一条 为贯彻落实国家局煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法，进一步推进我省煤矿安全安全质量标准化建设，按照“七高一文明”的发展模式，结合我省实际，特制定山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法(以下简称“标准及评级办法”)。第二条 本标准及评级办法适用于山西省境内所有合法生产的井工煤矿。煤矿安全质量标准化矿井分为一、二、三级。竣工投产矿井的安全质量化验收参照本标准执行。第三条 山西省煤矿安全质量标准化考核评级必须具备以下条件：1. 安全方面：一级标准化矿井年度百万吨死亡率为0，不得发生死亡事故；二级标准化矿井年度百万吨死亡率必须控制在市或集团公司当年百万吨死亡率以下，但不得发生3人及以上死亡事故；三级标准化矿井考核年度内不得发生3人及以上死亡事故。2. 依法开采：必须具有采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证、矿长资格证、矿长安全资格证、营业执照等证照，并齐全有效。3. 采煤方法：必须实现正规壁式开采或按批准的采煤方法开采，生产布局合理，采掘关系正常。4. 瓦斯抽放：矿井“四量”即开拓煤量、准备煤量、回采煤量、高瓦斯及“双突”矿井抽采煤量符合规定，采区回收率达到规定。矿井产量不得超过矿井瓦斯抽采系统能力。第四条 安全质量标准备化考核专业分为11个，即采煤、掘进、机电、运输、一通三防、地测防治水、信息调度、应急救援、地面设施、安全管理和职业健康，各专业采用百分制。煤矿安全质量标准化标准考核评级计分以100分为满分，按专业得分乘以权重系数，计算结果为矿井总得分。各专业的权重系数见下表。煤矿安全质量标准化考核评级各专业权重系数序号专业权重序号专业权重1采煤0.107信息调度0.072掘进0.108应急救援0.063机电0.109地面设施0.054运输0.0710安全管理0.105一通三防0.1811职业健康0.056地测防治水0.12 第五条 煤矿安全质量标准化考核评级：一级：检查考核得分90分及以上，采煤、掘进、机电、运输、一通三防、地测防治水、安全管理专业不低于90分，其它4个专业不低于80分。二级：检查考核得分80分及以上，采煤、掘进、机电、运输、一通三防、地测防治水、安全管理专业不低于80分，其它4个专业不低于70分。三级：检查考核得分70分及以上，采煤、掘进、机电、运输、一通三防、地测防治水、安全管理专业不低于70分，其它4个专业不低于60分。第六条 凡存在国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定(国务院令第446号)第八条十五项重大安全隐患之一的矿井以及不符合国家、省政府及省煤炭厅相关规定的，不予认定安全质量标准化矿井等级。第七条 煤矿安全质量标准化矿井考核程序 各市、各集团公司年初要制定达标规划，根据达标规划，组织省属煤矿按岗位达标、专业达标、企业达标的步骤组织实施，对达标矿井按照以下程序申报。（一） 申报：按照自下而上、逐级评比的原则，各市监管的煤矿由各市煤炭局初验，省属五大集团公司由集团公司组织初验，初验收合格的煤矿分别由各市煤炭局，各集团公司以正式文件向省煤炭厅申报。省煤炭厅根据各单位初验申报文件，组织现场验收，验收结果作为年度考核依据。（二） 认定；省煤炭厅通过现场验收，对各市煤炭局、各国有重点煤炭集团申报的标准化矿井进行审核和认定，符合条件的予以认定，不符合条件的不予认定。（三） 公示：为确保标准化矿井认定的公平、公正、合理，对已认定的标准化矿井，省煤炭厅将在山西煤炭信息网上公示一周，广泛征求本行业各级部门、各煤矿企业的意见，公示期满后，对合理化意见进行采纳，并作出适当调整。（四） 表彰：根据公示确定的标准化矿井名单，省煤炭厅适时召开全省煤矿安全质量标准化工作会议，对达到标准化标准的矿井予以命名表彰。第八条 煤矿安全质量标准化矿井的检查考核(一)日常检查：按照分级负责的原则实施日常检查，省厅每半年抽查一次，各市和各国有重点煤矿集团公司每季度检查1次，县(市、区)每两个月检查1次，煤矿每月检查1次。对日常检查的结果建立台账档案，并录入信息平台实施管理，作为年度检查考核的主要内容之一。(二)年度检查：根据各市、各国有重点煤矿集团公司初验合格上报的安全质量标准化矿井，省厅组织年度安全质量标准化矿井检查验收：一级安全质量标准化矿井逐矿检查验收；二|、三级安全质量标准化矿井采用随机抽查的方式进行，抽查率不低于所在市、集团公司所属生产矿井及建设改造投产矿井数的30%。省厅未检查验收的二、三级标准化矿井，认定各市、各集团公司申报的验收结果。第九条 鼓励煤矿企业积极开展科技创新，积极推行机械化开采、自动化操作、信息化管理。凡符合以下条件的，由煤矿企业在年度标准化考评中，向省煤炭厅提出加分申请，经认定符合条件的，予以适当加分。（一） 考核年度内获得国家级、省级重大科技创新奖的分别加5分、3分。（二） 年度内在机械化、自动化、信息化方面采用先进技术和装备的，适当加分。1.采掘工作面全部实现机械化的，加2分；2.采用自动化操作，实现无人工作面，加3分；3. 矿井标准化工作实现信息化管理的，加2分；4. .采用充填法等绿色开采方法的，加2分；5. 采用其他先进技术工艺的，酌情加分，但分值不得超过3分。 第十条 年度所有生产矿井安全质量标准化标准考核必须达标。对未达标的生产矿井，省煤炭厅将依法暂扣其煤炭生产许可证，责令停产整顿，限期达标；整改达标后，经市煤炭局、国有重点煤炭集团公司验收后合格后，将验收达标情况上报省煤炭厅，认定达标后方可恢复生产。第十一条 建设改造矿井在竣工投产前，由相关市煤炭局、国有重点煤炭集团公司对其组织标准化专项验收，验收达标的出具安全质量标准化验收意见，方可领取煤炭生产许可证。第十二条 山西省煤炭工业厅负责山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法的解释。本标准及考核评级办法自下发之日起执行。掘进安全质量标准化标准及考核评分办法 第一条 掘进安全质量标准化标准考核评级必须具备以下条件1. 矿井采掘关系正常，四个煤量符合规定。2. 按期完成上级下达的重点工程计划。3. 采区设计、工作面布置、巷道断面设计合理，满足回采、运输、一通三防等要求。 第二条 掘进安全质量标准化考核共7大项，满分100分。 第三条 考核项目及评分办法(具体见附表)：1. 掘进考核实得分数=检查得分+加分。工程质量按煤矿井巷工程质量验收规范(GB50213-2010)验收2. 考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的最低分为零，不出现负分。3. 月度掘进考核得分=各掘进工作面得分之和/掘进工作面个数。4. 年度掘进考核得分=年度内各月掘进考核得分之和/12(个月)5. 考核评级过程中，上级部门抽查时，以抽查分数为准。附表A 煤矿掘进安全质量标准化评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分一集约生产(5)生产接续1.符合集约、规模生产的要求；掘进专业应完成上级计划，掘进工作能保持正常采掘接续，采掘关系正常；掘进工作面个数符合煤矿安全规程规定2查现场、计划、设计凡有不符合集约生产要求，不能保证正常采掘接续，不得分；掘进工作面个数超规定不得分劳动组织2.劳动组织科学，循环作业图表编制科学；必须建立交接班制度，交接班台账应记录工作面隐患和工作量；正规循环率不低于85%2查现场及记录劳动组织、循环图表一项不合格扣0.5分；无交接班记录扣1分记录未写明工作量扣0.5分运输系统3.掘进工作面外部运输系统应简化、合理；运输能力也掘进工作面的生产能力相匹配1查现场和设计一项不符合不得分 二设备管理(10)运输配置1.掘进工作面刮板输送机、胶带输送机设备完好、配置合理、能力匹配；使用矿车运输的掘进工作面满足施工要求，无制约出煤(矸)的因素；材料设备应采用机械运输，且轨道敷设、运输安全设施和安全距离符合标准；人工运料距离不应超过300m4查现场及设计一项不符合扣1分掘进机械2.掘进施工用钻具、设备等机械应齐全完好可靠；炮掘工作面应使用机械装运煤(矸)；不应使用明令禁止使用的淘汰设备3查现场一处不符合扣1分；存在禁止使用设备的不得分其他设备3.调度绞车、无极绳绞车、卡轨车、单轨吊及无轨胶轮车等运输装备设施完好，部件齐全，制动系统可靠，安设符合要求，声光信号齐全，安全措施全面3查现场及资料一处不合格扣0.5分三 术保障项目(10)管理系统1.建立健全技术管理体系，建立矿压观测、顶板隐患排查治理、探放水、工程质量验收、设备检修等制度及各级掘进技术工作岗位责任制，技术资料档案化管理；每月必须有施工巷道技术工作总结3查资料有一项不符合要求扣0.5分监测预报2.坚持支护质量和顶板动态监测，有分析和处理制度，并有分析处理记录闭合，记录资料齐全；必须有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少有一次预报，预报必须经矿总工程师(技术负责人)签字认可并有相关部门和施工单位报告的记录2查资料一项不合格扣1分现场图版3.掘进作业场应悬挂规范的巷道布置图，施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、设备布置图、临时支护图、监测监控系统图、供电系统图、通风系统图、避灾路线图等说明牌板；悬挂位置合理；必须有探放水钻孔设计图和允许掘进施工进度记录牌板3查现场一项不合格扣1分附表A 煤矿掘进安全质量标准化评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分三技术保障项目规程措施4.作业规程和措施针对性、操作性强，支护参数合理，现场应按要求施工。审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全(规程考试合格后方可上岗)，支护工艺改变，应重新修改及审批，作业规程每月至少由矿总工程师或矿分管副总工程师组织一次复查并有复审意见；巷道开口及贯通、过构造应组织会审，确定施工工艺、支护参数，并有专项安全技术措施2查现场是否与规程措施相符一处不合格不得分四岗位规范持证上岗1.掘进管理人员取得安全资格证，新工人培训合格后方可上岗，特殊工种必须取得操作资格证并持证上岗，各掘进工种配备齐全2查资格证一人不合格不得分规范作业2.现场作业人员操作规范，按操作规程及相关的作业规程、措施施工；无“三违”行为；零星工作施工有会审措施、有跟班干部3查现场查资料一项不符合要求扣1分专业技能3.管理和技术人员掌握掘进专业技术；作业人员掌握本岗位操作规程，熟知作业规程和技术措施内容2随机抽考一人不达要求扣0.5分隐患排查4.隐患排查必须有记录，实行闭合管理3查现场和记录一处不合格扣1分五工程质量(50)按昭不同支护形式分别评定，具体见附表B1、B2、B3、B4、B5、B6。六变化管理(5)管理制度1.建立变化管理工作制度，完善响应机制，根据变化的情况进行分类分级处理。小的人员、工具、工序等变化由班组响应处理；系统、环境等影响较大的变化由分管部门响应处理；对于一些特殊的或突发的变化由相关的矿领导处理2查文件、台账和资料无管理制度不得分；响应机制不健全或响应不到位的扣1分现场管理2.管理部门、区队和班级每天排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况，发现问题及时处理，并进行闭合管理1查现场及记录一项不合格扣0.5分技术管理3.设计、地质、水文、通风、瓦斯、运输、设备、人员等发生变化，应超前分析、研究、决策，并编制相应施工安全技术组织措施2查措施一项不合格扣0.5分附表A 煤矿掘进安全质量标准化评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分七文明生产(10)灯光照明1.转载点、休息地点、车场及硐室及工作面等场所照明符合要求1查现场一处不合格扣0.5分通风综合防尘2.工作面风筒不落地，吊挂整齐、逢环必挂、不漏风，风筒距工作面距离符合作业规程规定；必须采用湿式打眼、定期冲洗巷帮、装岩(煤)洒水、水炮泥、爆破雾和净化风流等综合防尘措施；采用湿式喷浆并使用除尘器、掘进机使用内外喷雾和除尘器；作业人员佩戴个人防护用品4查现场一处不合格扣0.5分外围巷道3.外围巷道无构成隐患的失修巷道；斜巷的各种安全设施齐全可靠2查现场一处不合格扣1分作业环境4.现场整洁，无浮渣、杂物、淤泥、积水(淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m)；设备清洁，物料分类、集中码放整齐，管路吊挂整齐；材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，里程牌、安全警示牌设置齐全、规范；掘进工作面的温度不应超过263查现场一处不合格扣0.5分附表B1 锚喷支护巷道工程质量检验评定表矿： 巷道名称 检查工程量 检查日期 ：年 月 日 检查项目及标准要求 检查办法 质量检查情况评分办法得分保障机制5分矿工程质量考核、检查制度，各种检查有记录，班组有班组检查验收制度并有记录查资料和现场 无制度不得分，其它一处不符合要求扣0.5分顶板管理5分顶板管理符合作业规程规定；现场无顶板隐患检查现场、规程、措施及各类顶板报表顶板管理有一处不符合规定扣1分；有一处顶板隐患扣1分材料质量10分锚杆(索)的杆体及配件、网等材质、品种、规格、强度、锚固剂、喷浆材料质量符合设计要求查资料及现场一处不合格扣1分，材质问题不得分规格质量10分检验项目设计值 标准规定(mm)检验部位 第一点第二点 第三点第四点第五点评分办法得分 类别 标准上中下上中下上中下上中下上中下1.巷道净宽中线至任一帮距离0+100左一处不合格扣0.5分，影响安全使用的不得分右无中线测全宽-50+200全宽2.巷道净宽腰线距顶底板距离0+100检验部位拱顶左肩右肩拱顶左肩右肩拱顶左肩右肩拱顶左肩右肩拱顶左肩右肩上下无腰线测全高-50+200全高3.巷道坡度掘进坡度的偏差不得超过±1一处不合格扣1分4.巷道水沟位置±50中线至内沿距离上沿标高±20腰线至上沿距离深度±30宽度±30壁厚-10附表B1 锚喷支护巷道工程质量检验评定表内在质量10分检验项目设计值允许偏差12345678910查现场和资料，无观测孔扣5分，无喷射混凝土强度检测试验报告不得分其它一处不符合要求扣0.5分1.喷层厚度不低于设计值(现场每25m打一组观测孔，一组观测孔至少打3个且均匀布置)2.喷射混凝土的强度和基础深度强度符合设计要求，基础深度10%查施工记录和现场。无记录扣3分，其它一处不合格扣0.5分3.光面爆破眼痕率硬岩80%中硬岩50%软岩周边成型符合设计轮廓煤、半煤不准出现超、欠挖3处(光面上出现直径大于500mm，深度项大于250mm，帮大于200mm)查现场和资料。，锚杆螺母距扭连续三个不合格扣5分，其它一处不合格扣0.5分4.锚杆(索)安装安装牢固，托盘紧贴壁面未接触部位要楔紧5.螺母矩扭、锚固力、网的铺设、连接符合设计要求符合设计要求6.锚杆(索)间排距-100+1007.锚杆(索)外露锚杆螺母外锚杆丝扣1040mm之间。锚索露出锁具150250mm8.锚杆角度锚杆角度应与井巷轮廓线的角度或与层理面、节理面、裂隙面垂直，最低不小于75°附属工程5分混凝土、砂浆底板；砌台阶等工程质量符合GB50213的要求符合设计要求查设计及现场，一处不合格扣1分工程观感5分井巷轮廓成形、支护表面、水沟盖板质量、地板工程观感符合GB50213的要求符合要求查现场，一处不合格扣1分检查结果总分其中集约生产岗位规范文明生产局检人员设备配置工程质量区队负责人技术保障变化管理矿检人员检验日期矿： 巷道名称 检查工程量 检查日期 ：年 月 日 检查项目及标准要求 检查办法 质量检查情况分值 评分办法得分保障机制5分矿工程质量考核、检查制度，各种检查有记录，班组有班组检查验收制度并有记录查资料和现场 5无制度不得分，其它一处不符合要求扣0.5分顶板管理5分顶板管理符合作业规程规定；现场无顶板隐患检查现场、规程、措施及各类顶板报表5 顶板管理有一处不符合规定扣1分；有一处顶板隐患扣1分材料质量10分混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂的质量必须符合设计要求和有关规范规定；检查出厂合格证或试验报告并现场实查3有一项不合格不得分混凝土配比、原材料计量、搅拌和混凝土养护必须符合设计和有关规程、规范的规定检查配比试验报告和施工记录或现场实查3有一项不合格不得分混凝土强度必须符合设计要求，其强度检验必须符合有关规范规定检查混凝土强度试验报告2有一项不合格不得分防水、防 混凝土必须符合设计和有关规范的规定检查防水、防 试验报告并现场实查2有一项不合格不得分规格质量10分检验项目设计值 标准规定(mm)检验部位 第一点第二点 第三点第四点第五点评分办法得分 类别 标准上中下上中下上中下上中下上中下1.巷道净宽中线至任一帮距离0+100左右无中线测全宽-50+200全宽2.巷道净宽腰线距顶底板距离0+100检验部位拱顶左肩右肩拱顶左肩右肩拱顶左肩右肩拱顶左肩右肩拱顶左肩右肩一处不合格扣0.5分，影响安全使用的不得分上下无腰线测全高-50+200全高3.巷道坡度掘进坡度的偏差不得超过±1一处不合格扣1分4.巷道水沟位置±50中线至内沿距离上沿标高±20腰线至上沿距离宽度±30尺量检查壁厚-10尺量检查附表B2 混凝土支护巷道工程质量检验评定表附表B2 混凝土支护巷道工程质量检验评定表内在质量10分检验项目设计值允许偏差12345678910在检查点上任选1用靠尺量，有一处不合格扣0.2分1.表面平整度102.预埋件(或孔)中心线偏移(限值)20在检查点上拉2m长平线尺量最大处，每点测3层，有一处不合格扣0.2分3.预留巷道标高±20在检查点上任选1不合格不超过一处4.接茬15在检查点上尺量两模间接茬的最大值。有一处不合格扣0.2分5.基础深度0+30在检查点两帮，从腰线量至基础底面的距离。有一处不合格扣0.2分6.壁厚重填饱满密实无明显空顶、空帮现象每模实查或抽查施工自检记录。有一处不合格扣0.2分7.表面质量无明显裂缝，1范围内蜂窝，孔洞、露筋等不超过2处有一处不合格扣0.2分8.浇筑层厚度不低于设计值(现场每25m打一组观测孔，一组观测孔至少打3个且均匀布置)无观测孔扣5分，无喷射混凝土强度检查试验报告不得分，其它一处不符合要求扣05分附属工程5分混凝土、砂浆底板；砌台阶等工程质量符合GB50213的要求符合设计要求查设计及现场，一处不合格扣1分工程观感5分井巷轮廓成形、支护表面、水沟盖板质量、地板工程观感符合GB50213的要求符合要求查现场，一处不合格扣1分检查结果总分其中集约生产岗位规范文明生产局检人员设备配置工程质量区队负责人技术保障变化管理矿检人员检验日期附表B3 锚杆支护巷道工程质量检验评定表矿： 巷道名称： 检查工程量： 检查日期： 年 月 日检查项目及标准要求检查办法质量检查情况评分办法得分保障机制5分矿工程质量检查、验收、考核制度健全，各种检查记录齐全，班组有班组检查验收制度并有记录查资料和现场无制度不得分，其它一处不符合要求扣0.5分顶板管理顶板管理符合作业规程规定；现场无顶板隐患检查现场、规程、措施及各类顶板报表顶板管理有一处不符合规定扣1分；有一处顶板隐患扣1分材料质量10分锚杆(索)的杆体及配件、网等材质、品种、规格、强度、锚固剂质量符合设计要求查资料和现场一处不合格扣1分，材质问题不得分规格质量10分检验项目设计值标准规定检验部位第一点第二点第三点第四点第五点评分办法类别标准1.巷道净宽有中线巷道0+100中线左一处不合格扣0.5分，影响安全使用的不得分右无中线测全宽50+200全宽2.巷道净高有中线巷道0+100腰线上无腰线测全高50+200下3.巷道坡度掘进坡度的偏差不得超过±14.巷道水沟位置±50中线至内沿距离上沿标高±20腰线至上沿距离深度±30尺量检查宽度±30尺量检查壁厚10尺量检查 附表3 锚杆支护巷道工程质量检验评定表内在质量10分检验项目设计值允许偏差12345678910查现场，一处不符合要求扣0.5分1.光面爆破眼痕率硬岩80%中硬岩50%软岩周边成型符合设计轮廓煤、半煤不准出现超、欠挖3处(光面上出现直径大于500mm，深度顶大于250mm，帮大于200mm)2.锚杆(索)安装安装牢固，托盘紧贴壁面未接触部位要楔紧查现场和资料，锚杆螺母扭矩连续三个不合格扣5分，其它一处不合格扣0.5分3.螺母扭矩、锚固力、网的铺设、连接符合设计要求符合设计要求4.锚杆(索)间排距100+1005.锚杆(索)外露锚杆螺母外锚杆丝扣1040mm之间，锚索露出锁具150250mm6.锚杆角度锚杆角度应与井巷轮廓的角度或与层理面、节理面裂隙面垂直附属工程5分混凝土、砂浆底板；砌台阶等工程质量符合GB50213的要求符合设计要求查设计及现场，一处不合格扣1分工程观感5分井巷轮廓成形、支护表面、水沟盖板质量、地板工程观感符合GB50213的要求符合要求查现场，一处不合格扣1分检查结果总分其中集约生产岗位规范文明生产局检人员设备配置工程质量区队负责人技术保障变化管理矿检人员检验日期附表B4 可缩性支架支护巷道工程质量检验评定表矿： 巷道名称： 检查工程量： 检查日期： 年 月 日内容检查项目及标准要求质量检查情况评分办法得分保障机制5分矿工程质量检查、验收、考核制度健全，各种检查记录齐全，班组有班组检查验收制度并有记录查现场、资料、无制度不得分，其它一处不符合要求扣0.5分顶板管理5分顶板控顶距离符合作业规程要求，不得控顶作业，临时支护数量、形式符合作业规程规定，掘进巷道内无空帮。控顶现象查现场，一处不合格扣1分，出现控顶作业不得分材料质量10分金属棚材、卡缆及构件、配件材质及规格符合设计要求和有关规定一处不合格扣1分，材料不合格不得分规格质量10分1.检验项目设计值标准规定检验部位第一点第二点第三点第四点第五点评分办法得分类别标准1231231231231232.巷道净宽有中线0+100拱基线处无中线50+100拱基线处取不少于5个检查点，测点一处不合格不影响使用的扣0.5分，影响安全使用的不得分3.巷道净高有腰线30+100全高无腰线30+100全高4.巷道坡度掘进坡度的偏差不得超过±1取不少于5个检查点，一处不合格扣1分5.水沟误差应符合以下要求：位置(中线至内沿距离)±50mm,上沿标高(腰线至上沿距离)±20mm,深度±30mm,宽度±30mm，壁厚10mm取不少于5个检查点，一处不合格扣1分内在质量10分检验项目设计值允许偏差(mm)第一点第二点第三点第四点第五点评分办法1.搭接长度(mm)30取不少于5个检查点，一处不合格扣1分2.支架间距(mm)50+50附表B4 可缩性支架支护巷道工程质量检验评定表内在质量3.支架扭矩(mm)50取不少于5个检查点，一处不合格扣1分4.卡缆间距(mm)20+205.卡缆螺母扭矩(Nm)5%6.底梁深度(mm)207.前倾后仰(mm)偏差±1º，(1m垂线不大于17mm)8.迎山角偏差±1º，不得退山9.撑拉杆位置及数量不符合设计要求的不超过2处10.背板安设位置数量排列位置和数量基本符合设计要求，80%以上背紧背牢11.柱窝深度或底梁铺设柱窝到实底，其深度不小于设计30mm附属工程5分混凝土、砂浆地板；砌台阶等工程质量符合GB50213的要求符合设计要求查设计及现场，一处不合格扣1分工程观感井巷轮廓成形、支护表面、水沟盖板质量、地板工程观感符合GB50213的要求符合设计要求查现场，一处不合格扣1分检查结果其中集约生产岗位规范文明生产局检人员设备管理工程质量区队负责人技术保障变化管理矿检人员检验日期附表B5 刚性支架支护巷道工程质量标准及检查评级表矿： 巷道名