出货检验作业指导书(五金弹簧)(共5页).doc
精选优质文档-倾情为你奉上 深圳市恒劲达五金制品有限公司出货检验作业指导书一. 目的:确保产品检验的规范化标准化,使产品合格.二. 范围:适用于产品入库前检查出货前检查及委外加工产品验收入库检查.三. 权责:品管部IQC组四. 作业内容:(一)普通类型的弹簧检测要求检验 项目管制要求测量仪器检验方式判定水平外观1.不可有弯曲变形及压痕.目 视目 视MIL-STD-105E级单次抽样计划AQL=1.02.油污:表面不得残留有传导性油污,若使用防锈油或其它保护,都须使用挥发性之原料.(除客户要求外)3.表面处理的成品不允许氧化斑点发黑、起皮、水印、露铜等电镀不良.4.不需表面处理的成品不允许有生锈氧化斑点.5.电镀颜色:以外包制造单或工程图面为主.电镀镍产品要光亮、均匀.6.冲压产品不可有错位及漏冲.实测7.吃锡性:要良好,要光滑(客户有要求时)目 视8.毛边0.05mm:检视表面毛边是否锐利,以不影响功能及组装为准目视或组装 实配9.附着性:来回折弯90º不可有脱落.钳 子尺寸须与图面要求相符,若图面无公差标示.则用一般指定公差(见附件)1.游标卡尺2.分厘卡尺3.投影机4.高度计5.塞规6.荷重机7.扭力机实测MIL-STD-105E级单次抽样计划AQL=0.65抽样计划,半成品/成品记录6PCS,出货检验记录6PCS.角度角度需与图面相符若图面无公差标示.则用一般指定公差.投影机实测混料不可有不同规格之产品混装在一起.目 视目 视包装数量标示及包装要求依包装规范.目 视目 视附加资料(客户有要求时)ICP报告,工程变更申请书/变更管理确认书,环境管理物质不使用证明书,有关产品中所含物质的保证书,交货清单.1.在有期内及有害物质是否超标2.实测或检附证明目 视每年或变更时附表1备注：客户无特殊要求，我司一般采用MIL-STD-105E 级检验标准，MI:AQL=0.65美国军工标准MIL-STD-105E 数 量特 殊 检 验 水 准一般检验水准S1S2S3S42 TO 89 TO 1516 TO 2526 TO 5051 TO 9091 TO 150151 TO 280281 TO 500501 TO 12001201 TO 32003201 TO 1000010001 TO 3500035001 TO TO and over AAAABBBBCCCCDDDAAABBBCCCDDDEEEAABBCCDDFFFFGGHAABCCDEEFGGHJJKAABCCDEFGHJKLMNABCDEFGHIKLMNPQBCDEFGHJKLMNPQR附表2 弹簧一般公差表项 目 范 围级公差级公差备注线径0.10.2mm±0.004mm琴钢线和不锈钢线，按I级公差。其余按II级公差.0.210.4±0.008mm0.450.8±0.01mm0.5mm以下±0.015 mm0.551.0mm±0.02 mm0.851.6mm±0.015mm1.12.0mm±0.03 mm1.653.0mm±0.02mm2.12.99mm±0.04 mm3.05.0mm±0.05 mm内外径3mm以下±0.1mm±0.15 mm按组别压.簧按I级公差.其余组别按II级公差.38mm±0.15mm±0.2 mm815mm±0.2mm±0.3 mm1530mm±0.3mm±0.4 mm圈数弹簧特性有指定时，总圈数做为参考值，没有指定时，压缩弹簧为1/4圈，拉伸弹簧依据含有钩圈时，角容许公差之协议。长度3.00 mm以下±0.1mm±0.15mm3.018.00mm±0.2mm±0.3mm8.0115.00mm ±0.25mm±0.4mm15.0135.00mm ±0.4mm±0.5mm35.0150.00mm±0.50mm±0.70mm50.01100.00mm±0.70mm±1.00mm100.01200.00mm±1.00mm±1.50mm200mm以上±1.50mm±2.50mm角 度±3.0°±5.0°荷 重±±10%(二)手机类型的弹簧检测要求1.转轴弹簧:技术要求：弹簧成品符合ROHS要求，力值公差要求：±0.5KG外观:弹簧表面光滑，需电镀（盐雾测试需过8H不生锈），电镀层光亮均匀，无斑点，无发黄，无油污,无毛刺；两端需研磨，研磨两端平面需光滑和平整，垂直度重要控制，弹簧放置放水平面不歪斜。(为防止弹簧生锈,弹簧表面无水分附着，需存放在干燥的环境里)材质要求：按客户图纸要求（转轴弹簧材质一般为琴钢线）尺寸公差要求: 线径:±0.02 mm 外（内）径: ±0.05 mm 自由长:+0.1/- 0 .05mm 总圈数: +0/-0.3T寿命测试：按客户要求（五万或十万次测试弹簧不断裂）2.滑轨弹簧:技术要求: 产品必须符合ROHS要求（对于三四线弹簧：弹簧压缩至极限距离时线间距需匀均，不可相互碰触;焊接位置位于两端的圆圈处，三个焊点，成十字分布,焊接牢固与否的检验方式:以3KG拉力测试无脱落为OK，焊点白亮,用显微镜检验焊点,无虚焊与漏焊;打开和关闭状况下预压力30g±10g）盐雾测试：浓度5%的盐水、测试通过48H材质要求：按客户图纸要求（滑轨弹簧材质一般为SUS301，若有垫圈和铆钉其材料为SUS303F）；外观要求:弹簧表面无油污，无变形，无扭曲，平整度控制在0.15mm以下。尺寸要求：普通尺寸：±0.15mm （三四线中心距：±0.20mm）两端需铆铆钉的尺寸：M形+/-0.03mm 扁线扭簧 +0.06/-0 mm开合力值公差要求：±20gf寿命测试:10万次后弹簧能够保证基本工作,且弹簧不断裂;测试速率30-40次来回/分钟，衰减±30%;备注:1.委外加工产品的检验项目为外观尺寸混料包装; 不需委外加工产品的检验项目为外观(1.2.4.6.8)尺寸混料包装； 2.客户有特列要求时按客户图纸要求检验;3. MIL-STD-105E级单次抽样计划AQL=0.65抽样计划见附表1; 4. 弹簧一般公差见附表2； 5. 正常检验单次抽样计划表见附表3。 6.每次出货需附出货检测报告。专心-专注-专业
