四川广安发电有限责任公司检修管理办法(共5页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上检修管理办法Q/GD.SC-04一、目的意义为加强发电机组的检修管理工作，规范公司设备检修管理行为，提高设备的可用率、安全性和经济性，延长设备的使用寿命，减少生产过程中对环境的不利影响，有效地控制生产成本，结合公司设备特点和检修工作实际，特制定本办法。二、基本原则公司检修工作必须坚持“安全第一，预防为主”的安全方针,必须贯彻“质量第一、修必修好”的质量方针，实行“预防为主，计划检修（定期检修）、状态检修和针对性检修相结合”的检修方针，执行“4年一个大修周期，逐年滚动”的检修方式，从可靠性和经济性两个方面综合考虑，合理安排设备检修。发电机组检修应在现行定期检修为主的基础上，根据不同设备的重要性、可控性和可维修性，通过学习和运用先进的检修管理方法，运用有效的设备状态在线、离线检测和诊断技术等手段，逐步增加状态检修设备的比例，最终形成一套融定期检修、状态检修、改进性检修和故障检修为一体的优化检修模式，以实现设备可靠性和经济性的最优化。状态检修是设备检修的发展方向，生产部门要逐渐完善设备测点，使用先进的测试仪器、仪表和分析方法进行检测分析，在数据分析科学化、管理程序化的基础上，根据不同设备的重要性、可控性和可维修性，循序渐进地开展状态检修工作。开展状态检修不是要取代定期检修方式，而是在定期检修的基础上逐步有序地扩大状态检修设备的比例，向优化综合检修的方式过渡。检修等级是以机组检修规模和停用时间为原则，将发电机组的检修分为A、B、C、D 四个等级。A级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点的对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。D级检修是指当机组总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺，即计划消缺。D级检修除进行附属系统和设备的消缺外，还可根据设备状态的评估结果，安排部分C级检修项目。A、B级为计划停机检修，C级检修项目安排在机组运行中或停机备用时段实施。科技更改项目和重大特殊项目安排在A、B级检修中完成。各级检修的标准项目可根据设备的状况、状态监测的分析结果进行增减，原则上在一个A级检修周期内所有的标准项目都必须进行检修。设备检修实行预算管理、成本控制。根据年度滚动检修计划并结合设备及系统的特点，确定每年检修项目，以保持各年检修任务、费用基本平衡。三、适用范围适用于#31、32、33、34机组主辅设备、公用系统、生产建筑物和非生产设施的检修管理工作。四、引用制度发电厂检修规程中国华电集团公司火电机组检修管理办法（试行）华电国际电力股份有限公司发电设备检修管理办法（试行）五、具体内容（一）检修方式发电设备的检修方式分为定期检修、状态检修、改进性检修和故障检修四类。定期检修是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式；状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式；改进性检修是指对设备先天性缺陷或频发故障，按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率，并结合检修过程实施的检修方式。故障检修是指设备在发生故障或其它失效时进行的非计划检修。（二）检修间隔、停用时间1、检修间隔 A级检修：每四年进行一次；B级检修：安排在A级检修后第二年进行；C级检修：在无A、B级检修的年份安排1次；D级检修：传统意义上的消缺，可在C修年份安排1次。主变压器第一次A级检修可根据试验结果确定，一般为投产后五年左右。主变压器A级检修间隔可根据运行情况和试验结果确定，一般为10年，每年可安排1次C级检修。    2、停用时间：指机组从系统解列（或调度同意检修开工）到检修完毕正式交付电网调度的总时间。（1） A级检修：55天；B级检修：32天；C级检修：18天。停用时间可根据特殊项目的大小作适当调整。（2） 全年检修停用时间可在总停用日数不变的情况下对各级计划检修进行调剂和平衡，但需在年度计划中做出明确安排和说明，并经华电国际批准。（3） 机组在计划检修过程中，如发现重大缺陷需要变更检修天数、变更检修级别时，应在计划检修工期过半之前向华电国际生产处及电网调度部门提出申请，经批准后实施。(三)检修计划管理1、计划检修标准项目（1）A级检修标准项目的主要内容制造厂要求的项目；全面解体、定期检查、清扫、测量、调整和修理；定期监测、试验、校验和鉴定；更换已到期的需要定期更换的零部件；各项技术监督规定的检查项目；消除设备和系统的缺陷和隐患。（2）B级检修项目是根据机组设备状态评价及系统的特点和运行状况,有针对性地实施部分A级检修项目和定期滚动检修项目。（3）C级检修主要安排机组的常规检查项目和消除设备缺陷，原则上不安排技改项目，标准项目的主要内容：消除运行中发生的缺陷； 重点清扫、检查和处理易损、易磨部件，必要时进行实测和试验；锅炉受热面的防磨、防爆检查；各项技术监督规定的检查项目。（4）D级检修的主要内容是消除设备和系统的缺陷。2、非标准项目非标准项目为标准项目以外的检修项目以及部分落实反事故措施、节能措施、技术措施等项目，这些项目可能对设备的局部结构或零件的设计进行改进但不构成新的固定资产。重大非标准项目是指技术复杂、工作量大、工期长、费用在50万元及以上或对系统设备结构有重大改变的项目。非标准项目根据机组运行的实际情况提出，报华电国际审核批准后安排在各级检修计划中。3 、凡是只有停机才能检修的主要设备的附属设备和辅助设备，其检修应与机组检修同步进行。4 、各级检修的标准项目可根据设备的状况、状态监测及分析评估的结果进行调整，原则上在一个A级检修间隔内所有的标准项目都必须进行检修。5、应对生产建（构）筑物(厂房、建筑物、构筑物、煤场、灰坝、水工建筑等)和重要非生产设施(道路、护坡)进行定期检查维护，并制定相应的定期滚动检修台帐，结合实际情况进行检修。6、检修等级组合规划和定期检修工程滚动规划的编制（1）对每台机组编制在一个A级检修间隔内的“检修等级组合规划”和“定期检修工程滚动规划”。检修等级组合规划主要是对发电机组在一个A级检修间隔内各检修等级及组合的规划，定期检修工程滚动规划主要是对需要在后三年A/B级检修中安排的重大非标准项目、技改项目进行预安排，并于7月15日以前上报华电国际生产处。“检修等级组合规划”的内容及格式参见附件一，“定期检修工程滚动规划”的内容及格式参见附件二。（2）年度检修工程计划的编制根据主要设备及辅助设备健康状况和检修间隔，结合定期检修工程滚动规划，合理编制和上报华电国际生产处年度检修工程计划，计划编制内容及格式参见附件三。单元制机组以锅炉、汽轮机、发电机-变压器组、控制系统、单元辅助设备为独立单位工程列入年度检修工程计划。单元辅助设备一般指给水、制粉、循环水、单元厂用电、脱硫等系统或设备。公用系统设备按系统分类作为独立项目列入年度检修计划之内。公用系统一般指高压配电系统、启备变、公用厂用电系统、输煤（包括运煤设施和上煤设施）、压缩空气、除灰、除渣、燃油、化水、制氢、消防、空调等系统及设备。生产建（构）筑物（厂房、建筑物、构筑物、灰坝、水工建筑等）按照独立的建（构）筑物列单位工程。非生产设施（主要生活设施、道路、护坝等）按其设施名称列单位工程。非标准项目应逐项列入年度检修工程计划。7、年度检修工期计划的编报和批复（1）每年7月，根据年度检修重点要求，经过充分研究和论证，提出下年度检修工期计划（内容及格式参见附件四），于9月15日以前报华电国际生产处审核确认。（2）每年9月20日前，根据华电国际批复的检修工期计划的初步审核意见，编制完整的年度检修工程计划，于每年9月底前报送华电国际。8、年度检修工期计划的调整和落实（1）检修计划一经批准，各部门要严格执行，做好检修计划的落实工作（落实备品、材料，对重大非标准/技改项目做好设计工作并制定施工技术措施，搞好内外联系和协作）。（2）电网调度部门下达的年度检修工期计划中，A、B级检修的开工时间原则上不作调整。特殊情况需要调整的，应报电网调度部门审批，在季度、月度检修计划中予以明确。造成年、季、月度检修计划调整的各方应按有关规定承担相应的责任。（3） 机组C、D级检修和可能影响到电网出力、运行方式及重要用户用电(热)的辅助设备及公用系统设备的检修，其开工时间可在季、月度检修计划进行调整。（4）因故要求调整季、月度检修进度计划时，应事先（季度检修计划在上季度末月15日前、月度检修计划在上月15日前）向华电国际申报，并经电网调度部门批准，方能按照调整后的季、月度检修计划执行。（5）检修计划经过批准后，如果需要增减重大非标准/技改项目，必须向华电国际申报，经华电国际批准后方可实施，如果增减的重大非标准/技改项目对检修的工期产生影响，应在华电国际批准后向调度部门申报并获得批准。（6）为减少计划外停机检修，在不影响电网调度和事故备用的前提下，发电单位利用电网负荷“低谷”时间，事先申请并经电网调度批准后，不停机进行设备的消缺及维护工作，华电国际不作降出力考核。（7） 在不影响电网调度和事故备用的前提下，经电网调度批准，可利用节假日或机组调停机会进行机组消缺和维护工作,以替代D级检修。9、检修物资计划年度检修计划中特殊检修项目所需的大宗材料、特殊材料、机电产品和备品配件，重大特殊项目所需的备品配件和特殊材料，应在每年3月底前编制采购计划。对标准项目及部分特殊项目，都应在分析历次检修用料的基础上制定材料消耗定额，逐步开展预算管理，以降低检修成本。（四）公司检修管理网络及职责分工检修工作由公司生产副总经理（总工）领导，检修副总工程师具体负责，生产综合管理部归口管理，发电部具体管理，发电部各维护队和合同单位具体实施。各级职责如下： 内容未完请点击附件下载全部内容专心-专注-专业