地下车库外墙砼浇筑、框架柱混凝土技术交底(共4页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上交底内容一、 施工准备(一) 作业条件1、 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。2、 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕.并经检查合格。3、 水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。4、 振捣器(棒)经检验试运转合格。5、 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。6、检查各甩茬部位是否符合要求，混凝土墙体和梁口部位甩茬应挂钢丝网。（二） 材质要求1、 水泥：水泥品种、强度等级、质量符合国家现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。2、 砂、石子：砂、石质量符合国家现行标准。3、 水：自来水。4、 外加剂：抗渗剂、泵渗剂等经检验合格。5、 掺合料：粉煤灰，质量符合国家现行标准。6、 隔离剂：水质隔离剂。（三） 施工机具尖锹、平锹、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。二、 工艺流程作业准备混凝土运输剪力墙混凝土浇筑与振捣收面养护三、 操作工艺（一） 作业准备1、 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。2、 商混供应单位已做好施工准备，并做好开盘前的测定工作。3、 施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。4、 钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检合格。（二） 混凝土运输泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。（三） 混凝土浇筑与振捣的一般要求1、 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应不大于800mm。2、 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层510cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。每一插点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。一般每点振捣时间为2030s。3、 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。4、 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。四 、 剪力墙混凝土浇筑1、 剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑510cm厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆， 并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。(该部分砂浆的用量也应当经过计算，使用容器计量)2、 浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度按照规范的规定实施，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。3、 振捣棒移动间距应小于40，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土510cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下料高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。4、 墙体混凝土浇筑高度应高出板底1015mm。混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。五、 框架柱梁混凝土浇筑1、柱子混凝土采用泵车浇筑，浇筑前应和其他工种协调好。2 、浇筑前在底部应先铺3-5cm厚同配比砂浆。除上面振捣外，下面要有人用木锤或橡皮锤配合敲打模板。3、 柱子的分层厚度控制在500mm之内。在混凝土初凝之前将第二层混凝土浇筑，施工缝留在主梁下面，浇筑完后，应及时将柱子钢筋整理到位。4 、柱子混凝土强度等级同梁板混凝土，在浇筑梁板混凝土时应控制好节点混凝土的振捣，浇筑前用钢丝网分隔，用塔吊浇筑高强度等级的混凝土，后浇筑梁板低强度等级混凝土。六、养护:混凝土养护：由于大体积砼浇筑后，前期水泥水化热急剧增加，砼中心温度也随之增高，而表面温度受大气温度的影响，增幅不大，当砼内、外温差超过25时，砼就会因温度应力而产生裂缝，因此，砼浇筑完毕12小时以内，应及时采取保温养护措施，表面先覆盖一层塑料薄膜，再盖一层草棉被。养护期间随时洒水，保证混凝土面保持润湿。养护时间控制不少于14天。柱混凝土养护采用塑料布包裹或涂刷养护液、浇水养护，养护在混凝土浇筑完毕后的12h以内进行。浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定，气温在25以上每2h浇一次，525每4h浇一次。混凝土浇水养护时间见下表分 类浇水养护时间（d）抗渗混凝土不小于14后浇带混凝土不小于15普通混凝土不小于7在混凝土浇筑24小时以后，方可在其上来往行人和安装模板及支架。养护人员，定岗定员，且不少于2人。（六） 混凝土试块留置1、 按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。2、 同条件试块的取样留置要分情况对待，拆模试块(1.2MPa，50%、75%、100%设计强度)；外挂架要求的试块(7.5MPa)等。七、成品保护1、 要保证钢筋和垫块的位置正确；不碰动预埋件和插筋。2、 不得用重物冲击模板，保持模板的牢固和严密。3、 在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。4、 对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。八、 应注意的质量问题1、 蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。2、 露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。3、 孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。4、 缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。九、安全注意事项1、作业前，首先检查振动器的绝缘是否良好，闸具是否灵活、机具连接是否紧密，旋转方向是否正确。电动机的导线必须保持足够的长度和松度。达到一机一闸一漏保，开关箱必须接保护零线。2、运输道路必须平整畅通，模板支撑可靠，夜间施工应有足够的照明，线路必须防水。振动棒操作人员必须穿绝缘长筒胶鞋，戴绝缘手套。振动棒应保持清洁，不得有砼粘接在外壳上妨碍散热，使用时发生故障，应立即切断电源检查修理。3、现场施工的作业人员，必须服从管理人员的安排，佩戴好安全帽，并系好帽带，不得违章作业。4、电线必须按规定架空，严禁在钢筋上强拉硬拽电源线。5、在机械设备的使用上还应遵守建筑机械使用安全技术规>>十、环保措施1、 尽量避免夜间施工，降低噪声对周围居民造成的影响。2、 砼浇筑过程中在施工现场周围进行围挡防止砼抛撒至场外。3、 砼浇筑完毕，及时清理现场残余砼渣及杂物为下道工序做好准备。专心-专注-专业