焊接工艺评定(Q235B)二保焊(共8页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上焊接工艺评定任务书、方案、报告格式表B.1焊接工艺评定任务书编号：WPS-09-04产品名称板对接焊缝试件应用范围Q235B,=7.520mm评定项目Q235B，板对接焊缝，CO2保护焊评定目的工程施工钢材基本情况钢材牌号Q235B类级号A-规格=10mm符合标准GB/T700-2006化学成分（%）CMnSiCrMoVNiWBSP0.150.420.14-0.0210.039上临界点（）-下临界点（）-焊接性能-焊接接头的基本要求抗拉强度RmMPa屈服强度ReMPa断后伸长率Z冷弯180°冲击功J硬度HB46533030.5-其他无评定单位山东正泰工业设备安装有限公司评定任务书签发人员及资质责任姓名资质（职称）日期签发评定任务书单位盖章编制年 月 日审核年 月 日批准年 月 日专心-专注-专业表B.2 焊接工艺评定方案编号：PQR-09-04任务书编号WPS-09-04产品名称板对接焊缝试件评定项目Q235B，板对接焊缝，CO2保护焊评定目的工程施工评定钢材钢材牌号Q235B类级别A-钢材厚度=10mm直径-评定钢材成分、性能复核结论-检验报告编号-钢材焊接性-验证资料编号-接头型式及焊道设计接头种类对接对口简图： 焊道简图：坡口形式X型衬垫及其材料无焊道设计多层单道焊缝金属厚度12焊接方法种类CO2保护焊自动化程度半自动填充材料和保护气体焊接材料焊丝型号ER50-5规格1.2保护气体气体种类CO2流量20-30焊条（剂）型号-规格-背面保护-流量-钨极型号-规格-拖后保护-流量-试件检验项目检验项目外观无损探伤力学性能弯曲试验金相检验硬度其他抗拉强度冲击试验冷弯要求（有或无）有有有无有无无无无表B.2（续）焊接位置及试件数量焊接位置1G试件数量1个焊接工艺参数焊层道号单层、单道焊缝尺寸宽×高焊接方法焊条（丝）电流范围（气体压力）电压范围V（焊炬型号、焊嘴号）焊接速度范围mm/min其他型（牌）号规格mm极性（乙炔MPa）电流A（氧气MPa）1-GMAWER50-51.2反接80-11018-228-20-2-GMAWER50-51.2反接80-11018-228-20-施焊技术无摆动焊或摆动焊摆动焊连弧或断弧焊连弧焊运条方式-根层或层间清理方法手工清理清根方法或单面焊双面成型手工清理焊嘴尺寸mm-导电嘴与工件距离mm-其他无预热预热温度-宽度mm-层间温度-预热保持方式后热、焊后热处理热处理种类-加热温度范围mm-保持时间h-加热宽度mm-保温宽度mm-升温速度/h-降温速度/h-其他-评定单位： 评定方案编制人员及资质责任姓名资质（职称）日期评定单位及批准部门签章编制年 月 日审核年 月 日批准年 月 日表B.3 焊接工艺评定报告编号：PQR-09-04任务书编号WPS-09-04相应工艺评定方案编号PQR-09-04评定项目Q235B，板对接焊缝，CO2保护焊产品名称板对接焊缝评定试件评定钢材钢材牌号Q235B与Q235B类级别A-与A-钢材厚度mm=10mm直径mm-钢材焊接性焊接方法种 类CO2保护焊自动化程度半自动接头型式及焊道设计接头种类对接对口简图： 焊道简图：坡口型式X型衬垫及其材料无焊道设计多层单道焊缝金属厚度12填充材料和保护气体焊接材料焊丝型号ER50-5规格1.2保护气体气体种类CO2流量25焊条（剂）型号-规格-背面保护-流量-钨极型号-规格-拖后保护-流量-其 他无焊接位置1G评定单位、主持人及施焊焊工承担评定单位主持人焊 工表B.3（续）焊接工艺参数焊层、道焊接方法焊条（丝）电流范围（气体压力）电压范围V（焊炬型号、焊嘴号）焊接速度范围mm/min其他层、道号单层、单道焊缝尺寸型（牌）号（火焰性质）规格mm极性（乙炔MPa）电流A（氧气MPa）1-GMAWER50-51.2反接100209-2-GMAWER50-51.2反接90199-施焊技术无摆动或摆动焊摆动焊连弧或断弧焊连弧运条方式-根层或层间清理方法手工清理清理方法或单面焊双面成型手工清理焊嘴尺寸mm-导电嘴与工件距离-其 他无预热预热温度-宽度mm-层间温度-预热保持方式-环境温度-后热、焊后热处理热处理种类-加热温度范围mm-保持时间h-加热宽度mm-保温宽度mm-升温速度/h-降温速度/h-其 他-试件外观检查结论：试件编号缺陷情况评定结果试验单位试验报告号PQR-09-04无合格山东正泰-无损探伤检验结论：试验编号检验方法灵敏度黑度增感方式焊接缺陷评定等级试验单位报告编号PQR-09-04RTAB3.0铅增感层无山东正泰表B.3（续）拉伸试验结论：试样编号宽度mm厚度mm断面积mm2负荷N抗拉强度MPa试验单位报告编号L132.109.25297485山东正泰L231.509.32294490山东正泰弯曲试验结论：试样编号厚度、宽度mm弯曲直径mm弯曲试验单位报告编号面弯背弯侧弯M110*1040合格山东正泰M210*1040合格山东正泰B110*1040合格山东正泰B210*1040合格山东正泰冲击试验结论：试样编号缺口形状缺口位置试样大小试验温度冲击功J冲击韧性J/cm2断口情况试验单位报告编号金相检验结论：名 称试样编号检查面缺陷情况评定结果试验单位报告编号宏 观微 观硬度检验结论：试样编号母 材焊 缝试验单位报告编号表B.3（续）其它检验项目名称及结论：试样编号缺陷情况评定结果试验单位报告编号其他检验项目名称及结论：试样编号缺陷情况评定结果试验单位报告编号综合评定结论：本评定按DL/T868-2004规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。评定结果合格！工艺评定报告编制人员及资质责 任姓 名资质（职称）日 期审批部门盖章编 制审 核批 准注：各单位检验（试验）报告应作为本报告上的正式附件，合并归档。