检修车间监理规划及实施细则(共17页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上监理项目编号：浙江省电力检修分公司工厂化检修车间工程监理规则及实施细则浙江电力建设监理有限公司2012年7月12日批 准 审 核 编 制 专心-专注-专业目 录1.工程概况本工程为浙江省电力检修公司检修车间化（6#库）室内及外墙改造工程，工程总建筑面积为1764m2，单层门式钢架建筑，屋面进行油漆喷涂，墙面采用50mm岩棉夹芯板，设计使用年限50年。大修工程将原有钢结构厂房南面第一跨（1600m2）改为断路器检修和隔离开关检修车间，主要为：外墙屋顶翻新，室内功能再分区，室内地坪大修；技改工程包括车间建设所需的设备采购和安装费用，主要为车间恒温系统改造、烘干间建设、增设照明、消防系统、配电系统等。1.1工程名称浙江省电力检修分公司工厂化检修车间1.2建设单位浙江省电力公司检修分公司1.3建设地点浙江省电力检修分公司院内1.4计划工期总工期为24日历天。2.监理工作依据和内容2.1监理依据2.1.1本工程的相关法律、法规（中华人民共和国建筑法、中华人民共和国招投标法、中华人民共和国合同法、中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国行政许可法、建设工程安全生产管理条例、中华人民共和国道路交通安全法实施条例、建设工程质量管理条例、建筑工程安全生产管理条例、建筑业企业资质管理规定）及项目审批文件。2.1.2与本工程项目有关的标准、完整的设计文件（包括设计施工图和有关说明修改、变更等资料文件）、技术资料。2.1.3委托监理合同、本工程投标书等文件。2.1.4其他与本工程建设相关的合同文件（建设单位方与总承包单位、总承包单位与分包单位签订的工程建设合同等等）。2.1.5国家、地方有关工程建设的规程、规范、质量检验标准及规定。2.2监理工作内容2.2.1协助业主审核施工图的设计和概(预)算，参与主持组织图纸会审,做好记录,写出会审纪要。2.2.2参与业主与承包商签定施工承包合同,审核施工进度计划，并在实施过程中检查、督促承包商严格按合同和施工规范、工程技术标准、设计要求进行施工，监督承包商现场施工管理。2.2.3协助业主做好开工前准备，审批开工报告，复核灰线，经业主同意下达开工令。2.2.4审批施工组织设计，审查和检查施工技术措施、质量保证体系及安全防护措施，提出合理的整改意见和建议。2.2.5审查承包商采购清单，检查工程使用材料、构件、设备的规格、质量与数量。督促承包商编制材料的供需计划，协助业主安排甲供材料的供应计划。2.2.6对施工变更的签证，主持施工图交底，参与设计变更的签证，复核施工变更。2.2.7主持召开工程协调会议及综合管线协调会议，主持召开工程协调会议并做好会议纪要，调解有关工程建设各种合同争议，处理索赔事项。2.2.8检查安全防护措施和文明施工,检查督促工程进度、施工质量。2.2.9督促施工单位及时整理技术资料及竣工验收资料。2.2.10协助业主对工程投资进行控制，对施工单位提出的付款申请进行审核。2.2.11参加审核工程结算，协助业主审核工程造价，努力降低工程费用。2.2.12及时提供完整的监理资料，定期编制监理简报。2.2.13履行其他法律、法规规定的监理职责义务，提供其他可免费提供的监理服务。2.2.14协助业主组织进行交工验收及竣工验收，负责检查保修阶段的工程状况，督促施工承包方回访监督保修直至达到规定的质量标准。2.2.15因监理单位过失而造成损失的，应当向业主进行赔偿并承担相应的经济责任。2.2.16按要求进行现场的工程质量管理、关键结构工程的旁站、各分项工程的初步验收等。2.2.17整个监理过程中需提供声像、图象及文字记录。2.2.18完成监理规范要求的其他工作内容。3.监理工作范围包括施工图范围内的土建、安装的所有工程的施工监理及质量缺陷期的全过程监理。4.工程监理目标4.1工期目标：控制各阶段的工期，确保实际施工日历天不突破计划工期。4.2质量标准：合格。4.3投资控制：在监理涵盖范围之内的工程造价不超过施工合同中约定的数额。4.4安全控制：本工程必须严格按建筑施工安全检查标准JGJ59-99督促施工单位落实各项措施。5.项目监理部的组织机构及人员配备计划我公司将结合本工程的进展情况，及时配备专业监理工程师到场服务。5.1专业监理工程师岗位职责贯彻执行上级办法的政策、法令、法规和本公司的各项规章制度。参与编制工程监理规划，负责编写本专业监理实施细则，并负责实施；全面了解工程情况，认真审查工程各阶段的设计文件和图纸，并在施工前按分卷分册提出监理方书面意见，参与施工图交底和施工技术方案的会审；审查承包单位提交的涉及本专业的计划、方案、申请、变更，并向总监理工程师提出报告；负责本专业分项工程验收及隐蔽工程验收；定期向总监理工程师提交本专业监理工作实施情况报告，对重大问题及时向总监理工程师汇报和请示；参与本专业工程项目质量事故调查和处理；填写本专业监理日记，编写本专业监理工作总结；负责本专业监理资料的收集、汇总及整理，参与编写监理月报；核查进场材料、设备、构配件的原始凭证、检测报告等质量证明文件及其质量情况，根据实际情况认为有必要时对进场材料、设备、构配件进行平行检测，合格时予以签认；负责本专业的工程计量工作，审核工程计量的数据和原始凭证。6.监理工作程序与流程现场遇到的问题，原则上在现场处理，如属重大问题，由专业监理工程师提出，经总监或其代表同意，向建设单位、监理公司、有关单位报告或在必要时上报有关主管部门确定后实施。各专业监理工程师按照划分的监理范围，完成好各自的监理职能。各专业监理工程师之间应相互配合，分工合作。7.监理工作方法及措施在本工程中我们将通过对目标的规划与策划、动态控制、组织协调、信息管理、合同管理形成与本工程建设管理相适应的完整的方法体系。采用必要的组织措施、技术措施、合同措施、经济措施，利用旁站、检测、试验、指令文件、工作程序、付款审核等手段，加强主动控制，结合被动控制，严格按本公司制订的符合ISO9001：2000标准的质量手册、程序文件和作业文件执行，确保达到建设单位委托的本工程监理目的。8.工程监理报告在工程结束后，监理工程师应提交监理工作报告，报业主和上级主管部门。报告内容一般为： 1）工程基本概况；2）监理组织机构及工作起、止时间； 3）关于工程质量、工程进度、工程费用监理及合同管理的执行情况；4）分项、分部、单位工程质量评估； 工程费用分析；5）对工程建设中存在问题的处理意见和建议； 6）照片或录像。 9.主要分部、分项工程监理(质量)控制要点、控制措施9.1钢筋工程监理质量控制要点9.1.1必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握混凝土结构设计规范、建筑抗震设计规范和钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程中有关钢筋构造措施的规定。 9.1.2监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。9.1.3在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。 巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。9.1.4在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，经过修整达到要求时，才正式签发认可书。9.1.5以下几点构造措施应加强检查： 1)钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。 2)预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。 3)钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。 4)浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。 9.2模板工程监理质量控制要点9.2.1墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的依据。9.2.2为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求9.2.3预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。9.2.4模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。9.2.5合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。9.2.12模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或玷污钢筋。9.2.13混凝土整体结构的拆模原则：1) 底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度应以同条件养护的试块压强度为准，一般也可参照混凝土强度增长率推算表估算）.2) 侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。3) 在拆除模板过程中，如发现混凝土有不影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续.9.3混凝士工程监理质量控制要点9.3.1浇筑前的质量控制要点l)对混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝士原材料供应、保障混浇筑 的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失；2)模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇筑混凝土应再次检查，确保摸板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况；3)检查机具准备，对搅拌机、运输车、料斗、输送管线，振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已有所准备，必要时应进行试运转；4)混凝土浇灌申请书已办妥；5)对天气预报已做了解和必要的雨施准备；6)水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。9.3.2常规混凝土浇筑过程中的质量控制要点l)对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度开盘鉴定表原则上每天都应根据料源情况进行调整。2)混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站。3)检查振捣情况，不能漏振、过振，注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理。4)对结点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查，防止低等级混凝土注人高等级混凝土部位。 5)要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止混凝土出现裂缝。6)承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。1)对高温环境下影响混凝士的因素进行预测分析，督促承包单位写好施工措施，并抓好落实。2)监理工程师应从以下方面做好检查和督促：1. 原材料中，水泥是否选用合理，骨料是否有防止升温措施，外加剂(缓凝剂)是否选用已被认证的合格产品；2. 配合比是否考虑了夏季施工坍落度损失大的措施；3. 浇筑方案是否合理，浇筑速度是否适当；4. 养护条件是否有保证；5. 温度控制是否有效(宜在气温30 以下施工)等。9.3.5混凝土的质量 1)混凝土强度检验应以（GBJ107一87为准。2)当对结构强度或对混凝士试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻取芯样方法，按有关标准的规定，对结构、构件中的混凝土强度进行推定，做为是否应进行处理的依据。9.3.6混凝土工程缺陷修补l)混凝土工程的质量缺陷，必须按有关标准加以认定，并经有关方面研究，由承包单位提出书面修补方案后，经监理工程师批准方可进行修补；2)需修补部位必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净；3)修补用水泥品种应与原混凝土的一致，强度等级一般高于原混凝土等级，并适量掺加微膨胀剂；4)修补部位，应略高于原混凝土表面，待达到构件设计强度后，再将外面凿平。9.4给排水工程监理质量控制要点9.4.1检查进场管材、管道附件等原材料是否符合国家现行的有关产品标准的规定，饮用水管道材质不得污染水质，检验产品合格证。9.4.2检验管道的坐标、标高和坡度是否符合设计及有关设计、施工规范要求，复验接水口位置，预留孔洞的位置、大小、数量是否正确。9.4.3管道敷设应根据不同地质情况，作相应的垫层、基础处理，检查回填土的种类、厚度及密实度是否符合设计、有关规程规范的要求。9.4.4管道交叉、管距应符合设计、有关规范及验收标准的要求（如给水管应埋设在排水管上，最小管距不得小于规范要求等）。9.4.5检查消火栓的消防数量、半径是否符合设计、有关规范及验收标准的要求。9.4.6检查接口是否整洁、牢固和密封，支承件和管卡的安装位置是否正确牢固。9.4.7在隐蔽前做水压试验。检验给水系统的通水能力，按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量。检验仪表的灵敏度、阀门启闭的灵活性。9.5电气及弱电工程监理质量控制要点电气安装主要包括接地、照明和通信系统:9.5.1接地装置的敷设施工当中容易被忽略的几个事项：1)接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀。在与管道交叉及其它可能接地线遭受损伤处，均应用管子或角钢等加以保护。接地线在穿过墙壁，楼板和地坪处应加装钢管或其它坚固的保护套，有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。2)接地体敷设完成后的土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等；外取的土壤不得有较强的腐蚀性，在回填土时应分层夯实。9.5.2照明和通信系统施工时要注意建筑与建筑群综合布线系统的施工过程控制，主要控制点如下：1)在安装工程开始以前应对交接间、设备间的建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方可开工：1. 交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。房屋整洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运，门匙齐全。2. 房屋预留地槽、暗管、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。2)器材检验一般要求：1. 施工前，施工单位应对工程所用缆线器材规格、型号、数量、质量进行检查，无出厂检验证明材料者或与设计不符的不得在工程中使用。2. 经检验的器材应做好记录，对不合格的器件应单独存放，以备核查与处理。3)缆线的检验要求：1. 工程使用的电缆规格、型号应符合设计的规定和合同要求。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。电缆外护套须完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证。2. 信息插座安装要求:安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立和水平等形式；接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定，宜采用扩张螺钉、射钉等方式。固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。安装位置应符合设计要求。9.6消防工程监理质量控制要点9.6.1在结构施工阶段，重点对防火墙、混凝土及砖砌防排烟风道、疏散通道、消防设备基础、管道井、电缆井、窗槛墙等的施工及其设置情况进行检查。9.6.2对消防给水系统管道穿越楼板、墙体，尤其是未设吊顶的边墙型喷头配水支管穿越钢筋混凝土梁时，对各种规格的预留洞口及预埋套管的设置情况进行认真检查，防止遗漏，并做好记录。9.6.3对涉及消防的电气埋线管、接线盒等的预埋情况及消防电气电缆沟道穿越建筑结构、道路及其他构筑物情况进行认真检查并做好记录，如发现问题应及时发出整改指令（通知）。9.6.4在主体工程施工过程中，重点对消防给水和消防电气管线、防排烟系统的支、吊架制作及安装进行检查。检查内容包括：型式选用、材料规格、制作质量、安装位置、标高和固定方式等均应符合标准图集的规定。9.6.5在主体工程施工过程中，消防给水主管应穿插进行安装，重点对焊接管道的坡口、钝边、对口间隙、焊条型号、焊机、焊接工艺、焊工是否持证、焊工实际操作水平、焊口成形、外观质量进行检查并做好记录，发现问题及时予以纠正。9.6.6对于丝接消防给水管道，重点检查管件质量及套丝质量、填料、连接质量；对法兰连接管道应重点检查法兰厚度是否与管道公称压力相符，法兰与管道的焊接质量、连接螺栓的品种规格是否符合要求并做好记录，发现问题及时予以纠正。9.6.7对系统管道的安装质量，应重点检查其系统安装是否完善正确；各类阀件、附件、仪表安装是否正确；分段水压试验、系统水压试验及管道冲洗是否符合规范要求。9.6.8对防排烟系统的金属风管制作、支、吊架及横担制作、风机安装（包括型钢基座及减振器）、软接头制作、风管安装、密封垫料，尤其是防火阀、排烟防火阀、电动调节阀、风口的安装位置及安装质量进行检查并做好记录，对存在的问题及时发出书面整改通知，并在整改后进行复查。1) 在主体施工阶段，对消防电气的暗埋线管及明配线管的施工质量（包括接线盒等）、电气设备的基础、电缆沟道的施工质量进行检查并做好记录，对不符合质量要求的分项工程及工序及时发出整改通知。2) 建筑围护结构及内隔墙施工时，应重点检查隔墙材料及窗槛墙内的材料及厚度是否满足耐火极限要求，是否砌至梁（楼板）底；围护结构的水平、垂直方向的封堵情况是否符合要求，并做好记录。3）在一次装修过程中，重点对各类消防系统的设备、管、线、缆及支、吊架的安装质量进行检查、跟踪、复查，督促承包单位把各消防系统安装进度控制在预定的目标范围。对各类孔洞的封堵、防火门、防火窗、防火卷帘、各类龙骨及防火涂料的施工情况进行检查并做好记录。1. 在配合二次装修过程中（尤其是配合吊顶施工）重点对自动喷水灭火系统喷头安装、火灾自动报警系统金属软管及接线盒及底座盒的安装、各类手动报警按钮安装、防排烟系统风口安装质量及相互的位置关系以及安装进度进行检查，督促承包单位安排消防系统的单机调试和试运行并进行检查。2. 在二次装修末期应重点督促进行消防系统的系统调试，并对消防系统的安装质量进行全面复查。对存在的问题及时发出整改通知，限期责任方整改至合格后及时组织消防各系统的分部试运行。3. 在二次装修基本完成后应及时督促消防工程承包单位（承包单位）进行联动调试和联动功能试验，同时督促承包单位准备移交竣工资料（包括竣工图）。9.7通风与空调工程监理质量控制要点9.7.1风管的制作本工程通风风管可能采用镀锌钢板矩形风管，因此，根据现场的实际情况，与管道尽量错开布置。9.7.2对到场镀锌钢板风管的进行质量检查。9.7.3风管支、吊架的制作安装1) 支吊架应牢固可靠，对于本工程的风管托架用角钢制作，吊杆用10、12圆钢，且主管道吊杆采用双螺母固定。2) 支吊架在制作安装时应注意：1. 风管与部件支、吊架的膨胀螺栓位置应正确，牢固可靠，并应符合螺栓使用名称的规定，对于本通风系统，风管大边大于1500mm的风管亦采用双膨胀螺栓。2. 吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光滑，对于吊杆拼接采用搭接焊接，搭接长度不应小于吊杆直径的6倍，并应与两侧焊接。3. 支吊架上的螺栓孔应为机械钻孔，不得用气割或电焊开孔。4. 风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，位置应正确，受力应均匀。5. 支吊架间距应符合室内热力管道支吊架规范之规定，间距不大于25003000mm。6. 悬吊的风管及部件应设置防止摆动的固定点，每个系统设置固定托架不少于两个。7. 根据系统风管的走向将支吊架安装好，以备风管吊装。9.7.4风管及部件的安装1) 风管的预安装：把加工制作完的风管和配件，按编号顺序运到现场，在安装地点的地面上，按编号进行组对、复核，同时就地检查风管和配件的质量，若满足现场要求，方可正式安装。2) 安装方法：预先可在地面上把干管和支管分段接好，一般6m左右即可，然后吊装，连接时，两法兰间要加垫料厚度为5mm，对于送风系统采用石棉橡胶垫，对于排风系统，使用石棉板或石棉绳作垫料。垫料不能凸出或凹入管内，以免增大阻力造成积尘，对于板垫下料应采用双下料法将垫板裁成“”，且垫料与垫料相接处应有凸凹相间的插入式方法，以保持其严密性，连接法兰的螺栓及螺帽应在同一侧。且螺栓两边均要加平垫。3) 安装前应检查支、吊架是否牢固、准确，安装风管可采用四角轮平台安装。对于风管使用葫芦吊装，高空作业时，一定要注意安全，吊装风管的绳子一定要绑扎结实，当风管和配件连结牢固后应找平后方可松开，且风管下不允站人。4) 风管安装注意事项及达到要求如下：1. 管风及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。2. 风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装在墙内。3. 符合支吊架的要求。4. 悬吊的短管与部件应设置防止摆动的固定点。5. 柔性风管的安装应松紧适度，不得扭曲，长度一般为150-300mm。安装在风机吸入口的柔性短管可装得紧一些，防止风机启动被吸入而减小截面尺寸。6. 对于明装风管的找平、找正，其允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。7. 调节阀、防火阀等一般安在便于操作的地方，且应在手柄上标识开启标志。8. 防火阀安装，方向位置正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭灵活，动作应可靠。9. 风口的安装，风口与风管的连接应严密、牢固，外表平整不变形，调节应灵活。10. 风口水平安装，其水平偏差不大于3，风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2。11. 同一房间内的相同风口安装高度一致，排列应整齐，条形风口安装，其平面应平整，线条清晰，无扭曲变形转角，拼缝处应衔接自然，并无明显缝隙。风口安装用木螺丝紧固安装。12. 手动阀安装、应注意方向。13. 其它应满足GB50243-97的规定。14. 各种控制阀应标明“开”、“关”方向和位置。9.7.5通风机的安装1) 通风机的开箱检查：根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部件的尺寸；进风口、出风口位置是否与设计相符，叶轮的旋转方向是否符合设备技术文件的规定；检查外观质量，进出风口应有盖板，叶轮和进气短管不能相碰。2) 通风机的搬运和吊装：吊装搬动时应防止风机损坏，并且用专用吊环吊装，不能用其它吊环。3) 通风机的安装应密切配合土建施工，及时将风机实际的尺寸和地脚螺栓图交给土建施工人员。风机的安装应在其基础砼达到设计强度后再安装。风机采用地脚螺栓固定在基础上，并应按设计和规范安装减震器。4) 风机与风管的连接应严密不透风，阀门应灵活可靠，风道与土建砖砌风道的连接也应严密。9.7.6通风系统的调试 本工程通风系统主要是送风系统。风机、风道和风口安装完毕后应将系统进行调试。其调试的内容主要是风机的运行是否正常；各风口的送风是否均匀等。