白芨沟煤矿巷道渗水处理技术(共5页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上白芨沟煤矿辅助运输平硐渗水处理技术摘要：煤矿渗水问题一直是煤矿安全的重要隐患。本文详细介绍了白芨沟煤矿辅助运输平硐滴水、淋水、渗水处理方案，对隧、巷道、矿山防水堵漏有借鉴意义。关键词：滴水 淋水 渗水 注浆 巷道1工程概况白芨沟煤矿的一段辅助运输平硐总长789m，其中斜巷段长620m，平巷段长169m，斜巷倾角5°30，井筒采用挂网锚喷支护，巷道岩性以砂岩为主，局部穿越煤层。巷道局部顶板和帮部有渗水、滴水和淋水现象，其中滴水和淋水段合计长度24.5m，渗水段长254.5m。各段淋水量总计约15m3 /h 。要求以治理巷道拱顶滴水、淋水点为主，同时采取措施预防其附近拱顶毛细孔和蜂窝面的漏水，做到在治理区域的拱顶无滴、淋水点。图1 滴、淋水治理段位置示意图2 材料选取2.1 双快水泥该淋水段有大量的孔状淋水点、滴水点，采用双快水泥先做简单处理。2.2 聚氨酯该淋水段大部分淋水点、滴水点和渗水点是从混凝土的缝隙里出来的。一部分缝隙是喷射混凝土时结构变形形成的，这类缝隙一般较大；一部分是施工工艺所决定的。因而采用油性聚氨酯浆液进行淋水段缝隙漏水点的治理。油性聚氨酯专用于终止隔墙中的渗漏水，填补岩石裂缝、粉碎性裂层断层、沙砾层、混凝土接缝以及裂缝，用于土体加固和碎石锚固。油性聚氨酯在接缝或裂缝中形成一种高强度的硬质垫；不易燃，无溶剂；可以选择不同的膨胀倍率和抗压强度；使用安全，单组份； 调节催化剂，可以控制反应速度；固化物可耐大多数有机溶剂，酸和碱以及有机微生物。油性聚氨酯在未固化前是深褐色、不易燃烧的液体。当它与水接触时，浆液便膨胀，快速(取决于温度和催化剂加入量)固化形成坚硬的、闭孔的聚胺酯泡膜，这种泡沫膜通常不会受腐蚀环境的影响。 淋水段多处于煤层里面以及煤层和岩层的交界面周围，岩层、煤层的罅隙发育，地下水便顺着这些罅隙流出。要终止水从岩层（煤层）罅隙流出，油性聚氨酯浆液是首选。2.3 III丙烯酸盐浆液III丙烯酸盐浆液一种以丙烯酸盐为主的改良型浆液树脂，它由一种树脂和一种引发剂组成，一旦聚合，III丙烯酸盐浆液便形成具有回弹性和柔弹性的一种凝胶。主要用于微孔、裂缝、毛细孔、蜂窝及疏松混凝土的浆液。III丙烯酸盐浆液具有很低的粘度，它可以渗透到0.1mm宽的裂缝中。与水接触可以获得快速膨胀，其膨胀率可达67%以上；对混凝土具有很好的粘合力；非燃品，非暴物；聚丙烯酸盐树脂没有毒性，不含游离丙烯酰胺；具有很好的耐化学腐蚀性能，可以耐石油、矿物油、植物油和动物油。该淋水段内壁是混凝土喷射形成的，混凝土墙壁较疏松，有大量的毛细孔和蜂窝面。在锚喷层和岩层（煤层）之间注III丙烯酸盐浆液，可以在锚喷层后形成一层防水膜，阻止水从的混凝土的毛细孔或蜂窝面里渗出。2.4 AS渗透结晶型防水材料AS渗透结晶型防水材料由美国波特兰水泥、特殊精选的石英砂、化学活性改性剂和添加剂组成。当它与水混合时便可以形成混凝土的防水涂料。当应用在混凝土表面上，它的活性化学物与游离石灰和混凝土中的潮气结合形成长链、且不溶解的晶体化合物。这种晶体可以封闭（阻塞）混凝土中的毛细管和裂缝，从而阻止水的渗透(甚至在背水压下)，它仅容许水蒸气通过，即容许结构“呼吸”。 AS渗透结晶型防水涂料可以作为混凝土的防水和保护涂料。既适用于迎水面，也适用背水面；既适用于地下结构，也适用地上结构。AS渗透结晶型防水涂料通过涂覆在混凝土表面，在混凝土内部形成饱和的毛细孔膜来防水；它通过深入渗透的化学反应和粘合，提供混凝土的额外保护；可以与水进行重复反应；防水时经得起正水压和负水压；既可以用刷子施工也可以喷涂施工。该淋水段在锚喷层和岩层（煤层）之间注III丙烯酸盐浆液，难免会有一些死角，为了进一步防止水从锚喷层混凝土的毛细孔或蜂窝面里渗出，在锚喷层的表面再喷涂上一层AS渗透结晶型防水涂料，使混凝土内部形成饱和的毛细孔膜来防水。3 滴水和淋水段治理3.1 治理方案滴水和淋水段治理采取导水管排水+双快水泥堵漏+油性聚氨酯分别封堵的方案，在滴水或淋水点正对的侧墙开孔，安装导水管，将锚喷层后的水导入排水沟，降低锚喷层后的水压力，保证双快水泥堵漏和油性聚氨酯封堵顺利进行，同时此导水孔在漏点封堵上之后可作为引流孔，从源头上保证了巷道顶部没有积水，最大限度的减少水从巷道顶部锚喷层毛细孔或蜂窝里渗出的可能；再用双快水泥把大的漏水孔堵住，少量的水只能通过其周围的缝隙渗出，保证了聚氨酯对岩石（煤层）缝隙的封堵范围，有效的防止了聚氨酯大量的溢出，节省了材料；然后在滴水或淋水点周围注聚氨酯，把其周围小的缝隙进行有效封堵，同时也最大限度对岩石（煤层）缝隙进行封堵。3.2 施工工艺选择巷道拱部的滴水点、淋水点，在其正对的侧墙距底板1.2m处开22×200mm的钻孔，在钻孔正下方用混凝土切割机切一道1200mm×50mm×50mm（长×宽×深）引流水槽，从钻孔处敷设引导水管至排水沟，再用双快水泥把水槽封堵住。用双快水泥封堵漏水孔，待快干水泥达到早期强度后，用18×600mm和14×400mm的钻头在其周围相间钻一圈孔，孔深依次为550mm和150mm，其间距100mm200mm；在钻孔内依次放入18×500mm和14×100mm注浆嘴，拧紧固牢；先用电动注浆泵对深孔进行注浆，封堵锚喷层渗水通道和岩层（煤层）内渗水罅隙，再用电动注浆泵对浅孔进行注浆，封堵巷道锚喷层里的水流通道。注浆压力控制在0.20.5MPa。3.3 注浆施工后期处理淋水段和滴水段的注浆施工结束后，对注浆处理后的巷道表面进行检查，若发现有渗水现象，按巷道的渗水处理方案进行处理；若渗水已止住，待油性聚氨酯完全发泡后，可卸下注浆嘴后面的加长杆。4 渗水段治理4.1 治理方案渗水段采用导水管排水+针孔注浆的方法。即在渗水点正对的侧墙开孔，安装导水管，将锚喷层后的漏水导入排水沟，降低锚喷层后的水压力，保证油性聚氨酯封堵的效果，同时此导水孔在漏点封堵上之后作为引流孔，从源头上保证了巷道顶部没有积水，最大限度的减少水从巷道顶部锚喷层毛细孔或蜂窝里渗出的可能。在渗水点周围注油性聚氨酯，进行漏水点的封堵。4.2 注浆时间的安排渗水段的治理可以同淋水段、滴水段治理同时进行，待淋水段和滴水段处理结束后，再对全部范围内的巷道进行检查，对新出现的渗水点进行再次注浆封堵。4.3 注浆工艺选择巷道拱部的渗水点，在其正对的侧墙距地板1.2m处开22×200mm的钻孔，在钻孔正下方用混凝土切割机切一道1200mm×50mm×50mm（长×宽×深）引流水槽，从钻孔处引导水管至排水沟，再用双快水泥把水槽封堵住。用18×150mm的钻头在渗水点周围钻上一圈孔，其间距100mm200mm为宜；在钻孔内放入18×100mm注浆嘴，拧紧固牢；用电动注浆泵进行注浆，封堵锚喷层渗水通道和岩层（煤层）表面的渗水罅隙。5 可渗透性孔隙治理5.1 治理方案在对渗水点、滴水点和淋水点治理后，巷道锚喷层后的水可能会顺着旧的渗水点、滴水点和淋水点及可渗透性孔隙流出，为了防止水从其它间隙流出，采用导水管排水+内注+外涂的方案全段面彻底治理。即在巷道两侧墙每隔一定距离开孔，安装导水管，将锚喷层后的漏水导入排水沟，降低锚喷层后的水压力；再在锚喷层后注丙烯酸盐注浆材料，使锚喷层后形成一层防水膜，阻止水从混凝土的毛细孔或蜂窝里渗出；同时在巷道锚喷层的表面涂上具有渗透性的外防水涂料，使混凝土内部形成饱和的毛细孔膜来防水。通过三层防护，内防水材料使锚喷层后的水沿着导水管排出；内外防水材料保证巷道内壁无水渗出；同时外防水涂料又可以充填锚喷层凹凸不平的表面，美化巷道。丙烯酸盐注浆材料固化后，变成柔弹性凝胶，在水中它保持柔性。注浆后形成的封堵层，允许结构发生一定的变形后仍能保证注浆的效果，所以巷道在长期使用中，不需要进行维护，便可保证封堵层良好的封水效果。同时，注浆施工全部在锚喷层后进行，施工结束后，不会改变巷道的结构，不影响巷道的使用。外防水材料的使用，反而可以把锚喷层外表面装饰美观。5.2 施工工艺5.2.1 引流在巷道两侧墙每间隔1m2m、距地板1.2m处开22×200mm的钻孔，在钻孔正下方用混凝土切割机切一道1200mm×50mm×50mm（长×宽×深）引流水槽，从钻孔处引导水管至排水沟，再用双快水泥把水槽封堵住。在施工时根据实际情况，可使用在做滴、淋水通道封堵前做的导水孔。在巷道排水沟另一侧的底板上从上向下切割一条200mm×100mm（宽×深）的水沟，在水沟的最下方横跨底板切割一条5000mm×200mm×160mm（长×宽×深）水槽，水槽内放入159×5mm的钢管作引流用，并在其上面用双快水泥封住。水沟里的水可以通过横跨底板的钢管引流到对面排水沟。巷道底板上安装的钢管以不影响以后的通车为原则。5.2.2 注浆1) 施工工序对巷道顶部的注浆，采用分断面连续注浆技术，即在巷道某一断面顶部1m间隔布置一圈18×150mm的注浆孔(见图2)，断面与断面之间间距为1m。利用电动注浆泵，连续从顶部到侧墙分别进行注浆，在注某一个孔时，当其相邻孔开始出浆液时，停止注浆，再给下一个孔安装上18×100mm注浆嘴进行注浆。一个断面注浆完成后换至另一个断面开始注浆。为了使注浆更均匀，注浆管布置的行距1m，孔间距1m，沿巷道方向，从顶部向下依次进行注浆。注浆后，锚喷层后将形成一块大的防水膜，顶部的水流沿着防水膜，流到巷道侧墙导水孔位置，进入导水管流入排水沟。图2 断面注浆孔布置图2) 材料配制III丙烯酸盐浆液在注浆需要在注浆前接组份分别制成两份，制备后，按1：1的比例注浆，注浆时要确保树脂的固含量大于20%。组份1 Gelacryl Superflex 容器：加需求量的TE 300催化剂到Gelacryl Superflex 树脂中，充分混合。组份2 AP200容器：容器中首先加入AP200，然后倒入与需求量的水，并进行充分混合。 典型的催化剂用量为2%。在温度低于15度或具有高水位时，选用催化剂用量为3-4%。对于渗漏防水材料选用4-5分钟凝固时间是合适的。 5.2.3 涂外防水材料1) 施工工序用高压水枪对淋水段拱部进行彻底清洗，待清洗完成后，从拱顶边喷水边用刷子涂配制好的AS渗透结晶型防水涂料。涂完第一遍后，再喷水涂一遍即可，第二层应该在第一层还湿润，但已有强度时施工。2) 材料配制25公斤的防水材料需要放入12-16升的干净水中混合搅均匀后进行涂刷。参考文献1 孙志峰水利水电钻凿技术M.吉林科学技术出版社，2001.2 胡志根水利水电施工M武汉大学出版社，1995.3 臧万军隧道工程防水问题浅析J四川建筑，2005专心-专注-专业