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    干挂白洞石(共4页).doc

    • 资源ID:16757544       资源大小:22KB        全文页数:4页
    • 资源格式: DOC        下载积分:20金币
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    干挂白洞石(共4页).doc

    精选优质文档-倾情为你奉上干挂白洞石的施工工艺1、材料要求 石材根据设计要求:白洞石、黄金洞石、火烧麻石等,确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其强度、吸水率等性能。 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量,必须符合要求。2、主要机具 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等。 3、作业条件 检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。 移动架子搭设、安全验收。 水电设备及其他予留件已安装完。 对参施人员做技术交底。 4、施工方法 测量、放线配料分格定位弹线定膨胀栓位置钻孔连接件安装固定焊主龙骨二次放线焊水平二次龙骨焊接点清理并防腐石材挑选搬运板材开槽不锈钢挂件安装石材临时固定调整固定并打结构胶板缝嵌泡沫条打密封胶板面清理验收。 骨架安装: 石材安装的钢骨架,主要是采用80×40×5方钢作竖向主龙骨,安装时,先在主体结构表面,按水平间距800mm,弹纵向垂直线。然后将方钢沿纵向垂线进行布置。布置完毕后,在方钢两侧按竖向间距1500mm,确定固定点膨胀螺栓,位置,并用电锤钻,16圆孔,固定50×50×5角钢,切成100mm左右作角码连接件。在角码连接的一侧用台钻钻,12.5圆孔与固定点、膨胀螺栓,安装固点,同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。待主龙骨安装完毕后,按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面,弹出水平次龙骨定位线,再将50×50×5角钢与主龙骨连接安装并焊接。 骨架焊接:1、焊条采用E42 2、电焊操作工需持正上岗,作业时要备灭火器、水桶等防火措施,并指定专人看火。 3、熟悉图纸做好技术交底。4、电焊工在操作过程中,焊缝长度不得小于焊接点周长一半,焊缝厚度H=5mm,焊缝宽度要均匀一致,不得有夹碴等现象,焊接焊好后,表面焊碴要清理干净,并补刷防腐漆二遍。 石材安装:1、为了达到外立面的整体效果,要求板材加工精度比较高,大理石或花岗岩石材板的安装,要精心挑选板材的色差,要求板的误差移到分缝之内。在板安装前,根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后,在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线,并以此为依据,根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线,确保钢骨架安装后处于同一平面上,误差不大于2mm。2、通过室内的100cm,线验证板材水平线和纵垂线,以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构平面,垂直平整凹凸程度,为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。3、本工程大理石及花岗石材为20mm厚,密缝。板钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明的位置。板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。4、石材加工按国家技术监督局颁布JC205-92待业标准中一等品执行。 5、质量措施的保证。(1)精心组织有专业施工水平的队伍,加强工人的思想教育,贯彻安全第一,质量第一的思想观念。 (2)对于每个施工五一节,要加强质量检查,进行自检、互检、交接检。严格把关,严格按设计图纸施工。 (3)认真遵守质量标准,随时接受各监督部门及建筑单位的监督检查,对检查发现的问题及时改正。(4)加强石材进场的加工质量验收工作,施工过程中再一步控制把关,对石材色的自然成分进行有效的区分,根据可能发生的色差分区、分部位,渐进改变达到外观优质的要求。 (5)安装前应先对基层做外形尺寸的复核,对偏差较大的影响安装的情况下,要事先与设计单位联系,妥善解决。(6)悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面,达到牢固要求。 (7)平直面的整体表面平坦,拼接横平竖直,缝宽均匀,表面顺畅异形部位达到要求。(8)板材端面开槽要严格要求,尺寸准确,当块料有薄厚差异时,要以块料的外装饰面作为开槽的基准面。(9)按设计要求对有效焊缝进行检查,并检查该处防锈漆情况。 (10)每完成一层干挂工作后,应作几何尺寸和外观的复核,对板材的色差较大的,要进行调整或进行更换。 5、质量要求: 干挂花岗石安装质量见下表 序号项目花岗石允许偏差(mm)检查方法光面粗面1立面垂直23用2m托线板检查2立面平整22用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正23用200mm方尺检查4接缝平直23拉5m线检查5接缝宽度0.21用尺检查6、成品保护: 要及时清擦,净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。 认真贯彻合理施工顺序,少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂石材饰面板。 拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。 外饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。 完工的外挂石材应设专人看管,遇有危害成品的行为,应立即制止,并严肃处理。 7、应注意的质量问题 外饰石板面层颜色不一,主要是石材质量较差,施工时没有进行试拼和认真的挑选。 线条不直,缝格不匀,不直,主要是施工前没有认真按图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸,以及分段分块,不弹线不细,拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。 打胶嵌缝不细,操作人员应认真施工,检查人员应细致验收。 墙面脏、斜视有胶痕,一是操作工艺造成,二是操作人员造成,要加强成品保护,在竣工前进行认真清理专心-专注-专业

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