焊接材料、预制场、安全例会管理规定(共4页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上焊 接 材 料 管 理 规 定为规范焊接材料的管理，确保焊接质量，制订本规定。1、 焊接材料供应商应有合法的经营资质，每次供货应出具焊接材料合格证明书，材料供应部门应妥善保管；2、 焊接材料进入一级库后，应堆放整齐，离地高度达300mm以上，不得受潮；不同牌号的焊条应分开存放。二级库应配备焊接材料烘干箱，根据焊接材料说明书中规定的干燥时间、干燥温度对焊条进行烘烤，一次只能烘烤一种牌号的焊条，且重复烘烤次数不得超过3次；3、 焊条领用应由专业焊工负责，每次领用焊条，仓库保管员必须对领用数量、焊条牌号进行准确登记，领用人必须签名备查，下次领用时，必须交还同样数量的焊条头，否则，仓库保管员有权拒发；仓库应设焊条头存放专用箱或桶；4、 现场焊接时，焊接材料必须存放在保温桶中，严禁随意乱扔乱放，本班未用完的焊条应及时归还仓库，不得放在工地；焊条头应及时清检，及时归还，不得影响现场文明生产；预制场安全文明生产管理制度为规范预制场管理，确保施工安全和工程质量，制订本制度。一、 预制场功能区划分按预制场的实际情况，拟定划分如下功能区，各区应树牌明示：1、 材料存放区新到的材料在该区存放，该区可细分为板材区、管材区、型材区，不同规格的材料应分别存放，为便于材料的吊装转运，材料堆放点应用枕木等垫高200mm，并要求平整，特别是板材，要采取防止因自重弯曲变形的措施；2、 下料区在材料存放区附近设下料区，下料区应平整；下料区附用行吊或吊车将需下料材料转运到下料区，转运吊装时，必须使用专用或自制的卡具，呈水平状平稳吊装，严防板材弯曲变形；被下料板与下部垫板的距离以氧-乙炔火焰不能触即垫板为准；切割好的材料必须及时转运到组装区或半成品区；3、 氧气-乙炔存放区在下料区附近10米以外的地方设氧气-乙炔存放区，氧气与乙炔必须分开存放，两者相距不得小于5米，乙炔距动火点不得小于10米；4、 组装区该区场地面积需达40平米以上，地面必须平整，可垫板厚10mm以上的钢板，以保证设备组装质量；5、 焊接设备存放区在组装区附近应设立焊接设备存放区，该区应设专用防雨棚，每台焊机外壳应可靠接地，不得多台焊机串接；焊接地线可串线成一根总线到组装现场，各把线应平行接入焊接现场，不得相互缠绕；6、 半成品区下料后暂时不用的材料及组装好的待运往安装现场的部件，及时从下料区或组装区转运到半成品区，半成品区存放的材料、部件必须编号管理，堆放整齐有序，小件材料应盒装或归堆，严禁随意散落；7、 边角余料区下料后的边角余料分可复用、废弃两种，可复用的边角余料必须及时从下料区转运到边角余料归类存放，废弃料则及时运往废料区；8、 前坪废料区下料区无利用价值的边角料应及时归堆，严禁到处散落，且及时组织人员将其运往前坪废料存放区；二、 文明生产管理1、 设备预制各工序必须按划定的功能区采取流水作业，各工种作业人员应养成良好的文明生产习惯，不随地丢弃烟壳、烟蒂等生活垃圾；2、 每天下班前半小时，安排普工打扫清理场地；3、 焊机、卷板机、行吊等工机具实行挂牌管理，专机专用，操作专人负责；4、 照明、角向磨光机等临时用电应从专用插线板上接出，电源线不得与焊把线、气割皮带等相互缠绕，用完后，应及时收回到工具箱内；安全教育例会制度为规范安全教育，确保安全生产，制订本制度1、 每周一上午7：308：00必须召开安全教育例会；2、 所有作业人员和管理人员必须按时参加，每次例会应作好会议记录，每位参加人员应签字备查；3、 例会的内容包括： 总结上周安全生产情况，通报存在问题，三违处理结果，布置本周安全生产工作，学习上级有关安全生产文件和管理制度，进行安全、技术交底等；4、无故缺席人员一次教育，二次罚款50元；专心-专注-专业