风机基础砼浇筑技术交底(共4页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上技术交底记录工程名称：大唐东平风电场工程 编号： 日期：2012.6.15施工部位#30风机基础施工内容基础混凝土施工交底项目技术交底技术交底内容本次交底为#30风机基础混凝土浇筑施工。1.技术交底 浇筑混凝土前准备好浇筑所用的工具及夜间照明设施，施工罐车及泵车在施工前进行检查，确保混凝土浇筑连续性。 确保混凝土原材料及配合比符合设计要求，适配合格方可使用配合比。为了确保大体积混凝土基础的整体性，混凝土浇筑时应保持浇筑的连续性，施工时分层浇筑、分层振捣，每次分层厚度控制在300-400mm之间，在浇筑上一层混凝土之前要对下一层混凝土进行振捣，振捣方式采用插入式振捣棒振捣，保证上下层混凝土在初凝前结合良好，不至形成施工缝。 浇筑前检查模板与钢筋的保护层是否符合设计要求，钢筋间距是否过大。浇注混凝土前，对基础环露出基础部分进行保护，裹一层棉毡或彩条布。在浇筑开始时，先满铺一层5-10cm厚的混凝土并捣实，对称浇筑。对于锥形基础，应注意保持斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处的混凝土必须捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。浇筑时先使用混凝土充满模板内边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。分层下料，每层厚度为振捣棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。基础斜坡面浇筑到顶后，按预设坡度控制点进行坡度修正，提浆后先压光一遍，初凝后实行二次压抹，保证表面平整，防止出现裂缝。 混凝土施工过程中随着施工不断测量基础环的水平度，发现偏差大于2.5mm时应停止施工，调整后方可继续施工。（一） 混凝土振捣 采用插入式振捣器，插入的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。上层振捣棒插入下层3-5cm。（二） 混凝土找平 混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用木杆刮平，在用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。砼浇筑过程中，由于体积较大，浇筑到顶标高的位置时往往浮浆较厚，甚至超过保护层，应及时将多余浮浆清理出模板外，根据现场的实际情况，可掺适量级配石子以保证砼面层的质量，且保证砼的表面搓压不少于3遍，防止面层净浆产生裂缝。（三） 混凝土浇筑 浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后在继续浇筑。 混凝土浇筑前将三组测温管分别固定在基础钢筋上，每组三根，分上中下设置。中间和外侧共三组，浇筑时应控制好测温管的位置。浇筑完后前7天派专人每两小时测一次温度，以后每四小时测一次。当混凝土内外温差大于25度时，测温过程及数据要做好记录。 振捣混凝土时，振捣器不能长时间振捣一个地方，防止混凝土产生离析现象；振动器不能碰到对拉螺栓、预埋电气管和模板。 混凝土浇注时间大约12小时左右，要安排好人员轮班和吃饭问题。（四） 混凝土养护 已浇筑完的混凝土，常温下，应在12h左右覆盖和浇水。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时而造成混凝土表面裂缝。未尽事宜按照施工措施和有关规定执行。交底人安全员项目负责人执行情况被交底人专心-专注-专业