辐照电线电缆作业指导书(共4页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上天津市高创辐照科技有限公司电线电缆辐照作业指导书一、 编制依据1、 加速器使用说明书。2、 电线电缆相关产品标准。二、 生产前准备1、 严格遵守管理制度汇编中加速器运行操作规程和安全操作规程。2、 生产前加速器应达到下列状态：2.1 真空优于5.0×10-5Pa。2.2 高压锻炼不小于2.1MV，锻炼时间不小于30分钟。3、 设备开动前准备3.1 开启束下室风机、束下电机风机、空气压缩机。3.2 退下锻炼高压，将高压选择旋钮打到自动档位上；设定高压值和束流值。3.3开启束下传动系统开关。3.4照大线时应将小线控制台上的大线、小线系统选择在大线系统档。3.5辐照大线时，按剂量要求设定大线控制面板上的束流与速度的对应值，然后在返回束流与速度对应的显示值的界面上；辐照小线时，按剂量要求设定小线控制面板上的束流与速度的对应值、系数值、线间距值，然后在返回束流与速度对应的显示值的界面上。3.6 检查地坑的线应在导轮上。三、正常生产1、辐照大线1.1应先开动收线钮，软结构电缆张力应适中；硬结构电缆张力应大，观察监视屏幕以电缆不出槽为宜。1.2 开启束下启动，观察挡板已有动作后，按束流上升钮。1.3 特殊要求的电缆应喷洒乳化硅油，以防磨损电缆，乳化硅油与水的比例为：1：35。1.4 生产过程中，主操作人员负责：喷洒乳化硅油、检查辐照前、后电缆的质量、查看加速器真空、高压、束流、速度显示值并做好记录、观察循环水温值的变化情况，水温高出28时，应开动冷却水塔风扇，以及下一轮线的准备。调速人员应根据监视屏、辐照出口与收线之间的张力调整速度及线间距值。排线人员应排线整齐并手摸、眼看辐照后的电缆质量，发现问题及时报告给主操作人员。2、辐照小线2.1应先开动收、放线钮，观察电线的张力，配重砣按表1。观察监视屏幕确定束下传动轮上线的松紧，要及时松线或紧线。2.2开启束下启动，观察挡板已有动作后，按束流上升钮。观察张力轮的稳定程度应:改变系数、改变张力轮槽数，稳定后可提速，按表1。表2 规格、系数、配重砣、张力轮槽数与最大速度品种规格 mm2系数配重砣张力轮槽数最大速度 米/分电线0.31.0252042301.252.5402842003.06.070323180管材80403852.3 可根据速度对应的束流，设定主控制面板的束流值。2.4 生产过程中应按1.4进行检查和记录。2.5排线应根据轮距的大小来调整排线限位。四、试验3.1 用户有热延伸试验要求时，必须做试验。3.2 用户有抗张强度、伸长率试验要求时，必须做试验3.2 热延伸试验按GB/T 2951.5要求。抗张强度、伸长率试验按GB/T 2951.1要求。五、质量要求1、辐照后电线电缆表面质量要求1.1 表面光滑。电缆不得有表面划伤、起皮、起皱、字迹清晰。1.2 外径圆整。应随时与辐照前的电缆相比较。1.3 无蛇形弯。应没有明显的弯曲、拉细现象。1.4 表面无污染。表面无油污；辐照前后颜色一致（变色可恢复例外）。1.5小线剪头绝缘不缩头。外加工的小线必须留200-300mm的样品，贴上标识后，必须用剪刀剪头，并确认绝缘不缩头为合格。2、辐照过程中应注意的问题2.1 做到三勤：勤摸线、勤看线、勤感受收放线松紧。2.2 电缆喷洒乳化硅油应适量，以辐照后没有乳化硅油为准。2.3每班应清理滚筒、梳子棍上的残留物并在“辐照工序质量记录表”上的备注一栏做“滚筒、梳子棍已清理”记录。2.4 发现设备问题应及时停车处理，不能处理应立即报告主管领导、电气工程师的相关人员。2.5发现辐照前、后电线电缆有问题时，应停车检查问题原因并立即报告主管领导；凡因质量问题未及时汇报而转入下工序或用户发现者加倍处罚；造成严重后果者停发工资或开除。六、现场文明生产和交接班1、下班前应对现场进行清扫，清除垃圾。2、当班出现的设备问题、产品质量问题以及辐照参数，向接班人交代清楚。编制：张振清 天津市高创辐照科技有限公司 2011年7月12日实施专心-专注-专业