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    给排水安装工程监理细则(共10页).doc

    • 资源ID:16791523       资源大小:26.50KB        全文页数:10页
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    给排水安装工程监理细则(共10页).doc

    精选优质文档-倾情为你奉上给排水安装工程监理细则一、专业工程特点 给排水安装工程是建筑工程中一个不可缺少的重要分部工程,关系到整个工程项目的按期竣工和建成交付后的正常使用。给排水安装工程,对材料、设备、配件等有其独特的要求,其施工技术标准及工艺具有较强的专业性,其管理和控制与其它工程亦不相同,具有自己的特殊性。本工程用水由城市自来水管网提供,室外设生活贮水池一座、生活用水采用贮水池和变频调速供水设备供水,配备水泵三台(两用一备)将水供至各个供水点,最高日用水量133m3/d,最大时用水量19m3/h,其中办公部分三至七层每层专用电开水间内设电开水器一个,给水系统采用衬塑热浸镀锌钢管和可锻铸铁衬塑管件,DH80者螺纹连接,DN80者沟槽式连接,当阀门为法兰时采用法兰连接。生活废水与生活污水合流排出,生活排水靠重力由管道排出,经化粪池处理后排至市政污水管网,排水管采用抗震柔性排水铸铁管,法兰连接,卫生洁具没有洗脸盆、淋浴器、坐便器、小便、污水池,其中坐便器配容积为6升28箱,洁具的给水配件应配建设部指定的节水型产品。雨水排水系统由设干屋面的雨水收集雨水立管,排至室外雨水管网雨水管采用热浸镀锌钢管,沟槽连接。消防系统易消火栓给水系统,湿式自动喷水灭火系统。各系统分别从室外消防蓄水池并各设两套水泵供水(一用一备)。各系统共用高位消防水箱,屋顶消防水箱有效贮水容积为18m3。并在水箱间冬稳压泵一台。两个系统还在室外各设两套水泵接合器。消火栓系统管已采用普压焊接钢管,焊接连接,管件与管村同级,阀门及需拆卸部位法兰连接,自动喷水灭火系统采用普热浸镀锌钢管,管径大于80mm螺纹连接,管径大于80mm采用沟槽连接,喷头采用玻璃球喷头。公称动作温度为68度。二、监理工作的流程1、认真执行监理规划中的施工阶段质量控制流程,进度控制流程、投资控制流程和安全控制流程。2、检查施工前的准备情况,符合要求后可进入施工。(1)检查施工现场应具有本专业必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检验制度,能实现对施工全过程的质量控制。(2)具有已批准的本专业的工程设计文件、图纸会审和设计交底业已进行,并形成图纸会审和设计交底会议纪要。(3)施工方编制施工组织设计或施工方案,报经总监批准后方可实施。各分项工程坚持对工人的技术交底做好后,再开始该分项工程的安装。(4)本专业施工单位应具有相应的资质。工程质量验收人员应具有相应的专业技术资格。特种操作工应具有上岗证。(5)应按系统、区域、施工段或楼层等划分分项工程,分项工程应划分成若干个检验批进行验收。(6)施工中使用的材料、设备应经检验合格。3、施工过程中应坚持的程序(1)对材料、工程,先由施工单位自检合格,再向监理工程师报验。(2)材料、设备未经监理工程师验收合格,不得投入工程使用。(3)隐蔽工程未报经监理工程师验收合格,不得隐蔽。(4)上道工序未报验合格,不得进入下道工序。(5)有安全事故隐患,未经消除时不得继续施工。(6)认真执行工程变更程序和质量事故处理程序。(7)认真执行国家规范规定的质量验收程序。三、监理工作的控制要点及目标值1、室内给水系统安装工程(1)室内给水管道及配件安装工程a、材料质量控制:主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须有中文合格证,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求,主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书,进场时施工单位应自检合格后,并经监理工程师核查验收。阀门安装前,应按规范做强度和严密性试验。管道上使用冲压弯头时,所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。(上述该部分材料质量控制内容适用于以下各节的材料质量控制)。给水管及管件应符合设计要求,外观检验应合格,尺量应达到相应产品标准的规定。阀门规格型号符合设计,开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏。b、支吊架安装质量控制:支吊架型式及规格要符合设计要求,牢固地固定在墙、柱及其它结构上。固定支架必须严格地安装在设计规定的位置,并使管子牢固地固定在支架上。活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。管道支架上管道离墙、柱及管子之间的距离应按设计图纸要求敷设。支架在墙上预留孔洞埋设或在钢筋砼构件预埋钢板上焊接时,要先校正标高位置,再固定牢靠。c、干管安装质量控制:支架应按图要求或管径正确选用,其承重能力必须达到设计要求。在高空上管时,注意防止管钳打滑而发生安全事故。地下干管在上管前,堵好分支口,防泥砂进入管内。安装完的干管,应横平竖直。d、立管安装的质量控制立管上的阀门要便于开启和检修,一般阀柄朝向操作者右侧并与墙面成45°夹角处。阀门后侧必须安装活接头。立管安装前,应自上至下吊线,弹出立管安装的垂直中心线,立管安装后,应检查其是否位于该线上,在该立管垂直度及与墙之间的距离符合要求后,用管卡固定好。上管时应保护好末端的螺纹。多层及高层建筑,每隔一层在立管上要安装一个活接头。e、阀门安装的质量控制:阀门的型号、规格应正确,安装位置应符合设计,进出口方向应符合介质流向。升降式止回阀的阀瓣的轴心一定要呈垂直方向。阀门安装时应处于关闭状态。阀门连接应紧密,阀杆与阀芯的连接应灵活、可靠,阀门启闭灵活、阀杆朝向应合理。f、水压试验试验结果应符合设计要求或规范的规定。试压用压力表应在校验的有效期内。并应做好水压试验记录。(2)室内消火栓系统安装工程a、材料质量控制:消防设施用管材、管件、消火栓及配件、阀门、型钢等,均应符合设计和国家产品标准,有合格证、检测报告及说明资料。b、干管、立管、支管安装质量控制:管子规格及连接方式应符合设计要求,管道对口焊缝上不得开口焊接支管;焊口不得安装在支吊架位置上,管道穿墙处不得有接口.供水干管如果埋地铺设,先检查挖好的管沟或砌好的地沟,应满足管道安装的要求。凡需隐蔽的干管,必须先进行管段试压,合格后按设计进行防腐。高层建筑中消防进水管和消防泵出水管,一般不少于两条。c、消火栓安装质量控制:消火栓箱固定应牢靠,横平竖直,标高符合设计。室内消火栓,栓口中心标高、位置应正确。水龙带与水枪和快速接头应连接紧固,水龙带应折放在挂架上或盘紧在盘内。d、消防水泵安装质量控制:核对水泵型号、规格、外形尺寸是否符合设计;核对水泵基础标高、位置、外形尺寸、地脚螺栓和预留孔洞中中尺寸是否与实物吻合。水泵安装要进行找正校平,二次灌浆达到强度后,稳固水泵,再进行配管。水泵设备不得承受管道的重量,吸水管上的控制不得采用蝶阀,吸水管应加减振器,偏心管连接应管顶相平连接。水泵结合器规格应符合设计,安装位置应有明显标志,阀门位置应便于操作,结合器附近不得有障碍物,安全阀应按系统工作压力定压。e、高位水箱安装质量控制:水箱及支承、垫板应符合设计要求,水箱底距地面保持不小于400mm净空。高位水箱应在结构封顶及塔吊拆除前就位,并应做满水试验。确保消防用水量。消防出水管应加单向阀。f、消防管道冲洗及调试试压完毕可连续做冲洗,冲洗前将系统中减压孔板,过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好。测试最不利点的消火栓的压力和流量,应能满足设计要求。(3)自动喷水系统安装工程a、喷淋给水泵安装质量控制:核查泵的型号、规格应符合设计,核查设备基础与实物吻合。水泵精平后要拧紧地脚螺帽,每组垫铁以点焊固定。带联轴器的水泵,要核查联轴器的同心度。中心找正以水泵轴线为基准,标高找正以水泵底为基准。检查水泵上油杯中油量是否合适。水泵试运行,检查有无异常,电动机温升、水泵运转、压力表指数、接口严密程度是否正确。b、支管安装质量控制:喷洒管道不同管径连接应采用异径管箍、异径弯头,不得用补心。喷洒头支管安装要与吊顶装修同步进行,管箍口与吊顶装修层平,拉线安装。注意检查喷洒头与顶板之间距离应符合设计要求。c、强度试验:应在试验区的最低和最高点安装压力表;当水灌满并排完空气时,检查系统无泄漏时可升压,当升至工作压力时,应停止加压,全面检查渗漏情况,若无渗漏,即可升至工作压力的1.5倍,但不低于1.4MPa,且管网无渗漏、无变形为合格。5、喷头安装质量控制:喷头的型号、规格、公称动作温度、生产厂家及生产年、月标志应齐全,外观无缺陷。闭式喷头应进行密封性能试验合格。喷头安装时应使用专用板手,严禁利用喷头的框架施拧;安装喷头时,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。喷头安装的位置应符合设计。g、通水调试:启动1只喷头或以0.94-1.5L/S的流量从末端试水装置放水,报警阀、水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。(4)给水设备安装工程a、设备质量控制:核查其型号、规格、安装尺寸应与设计相符,水泵的技术文件齐全,水泵轴的表面及端面,不得有划痕、擦伤或其它缺陷。b、水箱安装质量控制:敞口水箱应做满水试验,密闭水箱应做水压试验,试验应合格。管网压力进水时,要安装浮球阀。水箱出水管上应安装闸阀。溢水管不得直接与排水系统相接。c、水泵安装质量控制:泵就位前应复查基础尺寸、位置、标高及螺栓孔位置,应符合设计,并按图纸要求在基础上放出安装基准线。砼强度达到设计要求后才能进行安装。设备就位前,必须将设备底座底面的脏物或地脚螺丝孔中的脏物除干净,灌浆处的基础表面凿成麻面,并应凿去被玷污的砼。安放地脚螺栓时,应垂直、偏差不超过1%,底端不应碰孔底,离孔边大于15mm。水泵安装当采用垫铁时,每个地脚螺栓旁边至少有一组垫铁,且不宜超过5块。泵体水平度偏差不得超过0.1/1000,联轴器轴向倾斜不大于0.8/1000,径向位移不大于0.1mm,或符合产品说明书要求。地脚螺栓二次灌浆处应清洗清洁,灌浆的强度等级应比基础砼高一级,应捣固密实,并不应使地脚螺栓歪斜或移位。灌浆达规定强度的75%以后,拧紧螺栓,螺栓要露出螺母1.5-5扣。水泵吸水管的连接应是上平下斜的异径管。泵的出水管上应安装异径管、止回阀和闸阀,并安装压力表。d、水泵试运转泵试运转应按设备技术文件的规定进行。一般在设计负荷下连接运转不应少于2h,运转中不应有异常的声音、各静密封部位不应泄漏,各紧固连接部位不应松动,压力、流量、温度等符合要求,滚动轴承的温度不应高于75,滑动轴承的温度不应高于70,填料的温升应正常,一般普通软填料允许有少量的泄漏(每分钟不超过10-20滴),机械密封的泄漏不宜大于10ml/h(每分钟约3滴)。泵的安全、保护装置应灵活可靠。试运转结束后,应关闭泵的出入口阀门和附属系统阀门,放尽泵壳和管内的积水。2、室内排水系统安装工程(1)室内排水管道及配件安装工程a、材料质量控制:排水管及管件应符合设计要求,有合格证并应有产品检测报告,外观及尺寸检查应符合相应的产品标准。接口材料、防腐材料应有合格证、材质证明书等。b、立管安装质量控制:立管上应按设计设置检查口。立管尽量不要转弯,当上下层错位时,宜用乙字管或两个45°弯头连接。安装立管时,注意三通口的方向要对准横托管方向。c、横管安装质量控制:横管各楼口不得产生“拱”、“塌”、扭曲和歪斜现象,横管坡度应一致,三通口和弯头口在同一轴线上。预制好的横托管待其接口凝固后再进行吊装,吊装时防止碰撞和接口松动,注意安全。如横管托装有偏心异径管时,应保持管顶取平,横管吊卡要垂直,下端不得偏向主管方向,以免横管受力后从主管承口中拔出。d、支吊架安装质量控制:支吊架形式、规格应符合设计要求,应固定在承重结构上,注意支承件的间距应正确。吊卡要按管径选用,不得大管用小卡或小管用大卡,并应采用相应的可调吊架。e、塑料管接口质量控制:应检查胶粘剂与管材是否配套。粘接时,先清理好接口,然后涂胶,在5-15S内立即将管子插入承口,保持1min以上的定位时间,待其固化后才能松手。f、塑料管伸缩节安装质量控制:必须按设计的位置和数量进行安装,管端插入伸缩节处预留间隙应为:夏季5-10mm;冬季15-20mm。g、检查口和清扫口设置:应按设计和规范规定设置。立管检查口中的高度为1m;注意控制污水横管起点的清扫口与相垂直的墙面距离。h、通水试验及成品保护:通水采取分区段分层进行,先从下层局部通水,再按立管单独通水,最后作系统通水。按给水系统1/3配水点同时开放,检查各排水点是否畅通、接口有无渗漏。试验时应做通水试验记录。对装完的管道要进行保护,因某种原因需在钢筋砼模板上开洞或扩孔时,不应损伤主筋。(2)雨水管道及附件安装工程a、材料质量控制:排水管及管件应符合设计,有合格证、塑料管并应有产品检测报告,外观及尺寸检查应符合产品标准。b、管道安装质量控制:参考室内排水管道安装。c、雨水斗安装质量控制:雨水斗应牢固固定在屋面承重结构上,雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。上部雨水管伸入雨水斗上口深度30-40mm,且雨水管口距雨水斗内壁不小于20mm,雨水斗排水口与雨水管连接处雨水管上端面应留有6-10mm的伸缩余量。d、灌水试验按设计和规范要求进行。3、卫生器具安装工程a、预控:依据设计和土建确定的基准线,定好卫生器具的标高及位置。所有与卫生器具连接的管道水压、灌水试验已合格,并已办好隐检、预检手续。浴盆安装待土建做完防水层及保护层后,配合土建施工进行。蹲便器应在台阶砌筑前安装。b、材料质量控制:进场的卫生器具、配件必须有中文合格证、型号、规格及性能检测报告,符合国标或设计。进场时对品种、规格和外观进行验收,主要器具和设备还应有完整的安装使用说明书。验收要经监理工程师确认。c、卫生器具镶接质量控制:卫生器具安装高度应符合要求。安装前应检查确认器具完好无损,清除干净。支架需作防锈、防腐处理,木砖用沥青浸透,预埋木砖应凹进净墙面10mm。支托架须平正、牢固,与器具接触紧密、平稳。对卫生器具做好成品保护。例如在浴盆上糊牛皮纸防污染,临时堵好排水口等。卫生设备给水配件及管道附件的安装,要特别注意整个房间的布置协调,标高一致。多个器具安装间距应均匀,拉线找平,不得高低不平,里外不齐。d、排水栓和地漏安装质量控制:排水栓应低于盆槽内底表面2mm,低于地表面5mm。地漏蓖子顶应低于地面5mm,地漏与地坪之间的孔洞应用细石砼仔细补实。专心-专注-专业

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