电缆支架安装作业指导书(共12页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上安徽电力建设第二工程公司作业指导书版本号：1.0状态：执行编号：T320-HZDY-D-006华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程B标段电缆支架安装作业指导书编 制： 日期 审 核： 日期 工 程 部： 日期 质 保 部： 日期 安 环 部： 日期 批 准： 日期 电缆支架安装作业指导书编号：T320-HZDY-D-006版本号：1.0状 态：执行目 录1. 目的2. 适用范围3. 编制依据4. 作业项目概述5. 作业准备6. 作业条件7. 作业顺序8. 作业方法9. 工艺质量及计量要求10. 质量记录11. 安全管理、文明施工及环境保护12. 强制性条文相关内容13. 附录文件修改记录：版本号修改说明修改人审核人批准人专心-专注-专业1 目的为了规范华润电力（贺州）有限公司一期(2×1000MW)工程B标段电缆支架安装作业，指导作业人员按要求进行施工，确保安全、优质、高效的完成电缆支架的安装工作。2 适用范围本作业指导书适用于华润电力（贺州）有限公司一期(2×1000MW)工程B标段电缆支架安装范围。3 编制依据3.1 DL/T 5161.15161.17-20023.2 GB 50168-20063.3 电力建设安全工作规程（火电厂部分）DL 5009.1-20023.4 国家电网公司基建安全管理规定（国家电网基建20101020号）3.5 工程建设标准强制性条文(电力工程部分)建标2006102号3.6 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；3.7 中南电力设计院施工图纸3.8 设备资料及产品说明书4 作业概述4.1 本项作业项目包括B标段A排外、汽机房、电除尘系统电缆沟的电缆支架安装，电缆支架材料均采用40×40×4的热镀锌角钢。工作量：电缆支架约700付，所用角钢约1500m。5 作业准备5.1 技术准备5.1.1 电缆支架的尺寸及数量已经确定。5.1.2 电缆支架安装的具体位置已经确定。5.1.3 土建已完成交安，电缆支架安装前，确定土建预埋件符合要求，埋件上下间距必须小于立柱长度。5.2 资源配置5.2.1 施工人员配置序号工种人数备注1安全员12质检员13技术员14施工人员67人/组注：以上人员均应具有相应资质5.2.2 主要工器具配置序号工具名称数量备注1型材切割机1台2电焊机1台3磨光机1把4线锤6个5拉线50m6榔头1把5磅注：上述工器具及设备已经检验，工作状态正常，且在有效期内5.2.3 计量器具配备序号工具名称数量备注1卷尺1把3m2角尺1把3水平尺1把注：上述工器具及设备已经检验，且在有效期内5.3 作业准备5.3.1 从事安装的施工人员已经过安全培训，且考试合格；5.3.2 从事安装的施工人员已经过身体检查合格；5.3.3 从事安装的施工人员对作业指导书的内容已经过学习，并已充分掌握其内容，且各种证件齐全；5.3.4 电缆支架安装所需的材料已经报验，且质量合格；5.3.5 根据作业方法领取电缆支架安装所需的工器具，并检验合格，且合格证在有效期范围内；5.3.6 安装所需的材料数量、型号齐全，并检验合格；5.3.7 安装位置确认无误，技术准备工作已完成；5.3.8 施工现场符合安全文明施工条件，现场照明充足。6 作业条件6.1 人员配置：各岗位人员到齐，身体检查后符合从事本项施工条件，并经过安全、技术交底。6.2 工器具配备：工器具齐全，并经过检查确定在有效期内。6.3 材料配备：支架固定件、电焊条、油漆等备齐。6.4 力能配备：安装地点配备的三级电源盘已通电。6.5 照明配备：现场光线充足，能满足施工。6.6 现场环境：施工场地清洁，无杂物，已通过交安手续。6.7 安全配备：施工现场已具备安全施工的条件，已完成交接。6.8 消防配备：在施工现场，消防器材配置齐全，并经过检查。6.9 开工报告：本项目施工前，电气专业安装单位工程开工报告已审批。6.10 施工协调：施工过程中应及时与该区域施工的其它施工专业人员进行协调。6.11 安全技术交底：已对所有施工人员进行安全技术交底。7 作业顺序绘 图制作模具下 料焊 接校 正焊接部位油漆核对现场划 线安装首尾支架拉 线支架安装支架接地焊接部位油漆复 查8 作业方法8.1 绘图：技术员根据设计图纸要求，绘制详细的支架制作图，长、宽、档距、角钢规格等标示清楚。8.2 制作模具：施工人员根据制作图纸制作2-3付支架样板，选其中误差最小的一付作样板在预先准备的铁板上制作模具。8.3 下料：根据制作图纸下角钢料（支架及横担材料均为40×40×4热镀锌角钢），边口毛刺打磨光滑，在切口处先刷一遍防锈漆，待干后刷一遍银粉漆。下好的材料堆放在材料库内，分类摆放整齐。8.4 焊接：将下好的角钢料放入模具焊接。立柱与横撑连接处应三面焊接，焊缝应均匀、无烧穿、无明显的咬边、夹渣和气孔，厚度不小于5mm。8.5 校正：焊接成形的支架因焊接受热可能变形，对变形的支架必须校正，各横撑间的垂直净距与设计偏差小于2mm。8.6 组焊后，及时清除焊渣和药皮，然后用钢丝刷除去铁锈，先涂一层防锈漆，待干后，再涂一层银粉漆。图1 电缆支架安装8.7 核对现场：安装支架前，先根据设计图纸检查预埋铁件的位置、数量及其牢固性，电缆沟内过柱头处没有预埋件，可使用使用膨胀螺栓固定扁钢，支架再与扁钢焊接。8.8 划线：按设计间距尺寸在预埋扁钢上划出支架布置点，支架的间距为800mm，支架间隔误差小于30mm。8.9 安装首尾支架：以不超过20m为一间隔先安装首尾两个支架，然后最上层拉一水平直线，以此线为标准，点焊固定中间支架。8.10 拉线：用线锤、水平尺或拉线调整支架垂直度、水平度。各支架同层横档高低偏差小于5mm，左右偏差小于5mm。8.11 支架调整好后，满焊固定（注意防止支架变形）。8.12 支架接地：通长电缆沟预埋件要求至少两点与主接地网可靠连接。在支架安装的同时，使用-40×6扁铁将预埋件所有断口可靠连接，搭接面长度为90mm，三面满焊。8.13 按设计图纸装设支架后，分公司二级质检员进行全面复查，根据电缆敷设的工艺要求，确定在盘下、沟道交叉口等处是否需要补添零星支、吊架。清理焊渣，焊接后镀锌层被破坏处刷二次油漆，先刷一遍防锈漆，待干后刷一遍银粉漆。油漆应涂刷完整、均匀。9 工艺质量控制及计量要求9.1 工艺质量控制要点9.1.1 电缆支架制作和安装 1） 单个支架各横撑间的垂直净距偏差小于2mm；2） 各支架之间同层横档高低偏差小于5mm；3） 各支架之间同层横档左右偏差小于5mm；4） 各支架间距误差小于30mm。10 质量记录10.1.1 材料检验证书；10.1.2 做好施工验收验评。11 安全管理、文明施工及环境保护11.1 危险源分析及对策序号作业活动危险因素可能导致的事故采取措施1.使用电焊未配备消防器材发生火灾后不能立即扑救1. 按规定和现场实际情况配置消防器材。2.支架制作、安装使用电焊未使用面罩造成电弧烧伤皮肤、电弧光刺伤眼睛及吸入电焊尘施工人员必须正确使用面罩3.支架制作使用电动工器具时接线不当造成施工人员触电专人接线，并在使用前仔细检查4.支架制作、安装使用电焊的二次把线及接头绝缘不好造成施工人员触电使用前仔细检查5.支架制作使用电动工器具时未可靠接地造成施工人员触电使用前检查6.支架制作使用无齿锯时前方有易燃易爆物品发生火灾无齿锯前方设置遮挡物，并在使用前仔细检查7.支架制作使用无齿锯时锯片没固定牢靠导致锯片伤人使用前应仔细检查8.支架制作每次使用无齿锯前没有检查无齿锯片导致锯片碎裂，迸出伤人使用时应该随时检查9.支架制作使用无齿锯时脚踩地方错误导致施工人员脚部受伤应按规定使用10.支架制作使用磨光机未带防护面罩导致施工人员眼部受伤使用时应带好防护镜11.支架制作使用磨光机时砂轮固定不牢固导致砂轮飞出伤人使用前应检查合格后方可使用12.支架制作电动工器具使用结束后未及时切断电源造成触电事故使用电器具结束后应及时切断电源13.支架安装电缆沟未及时封盖人员坠落伤害安装盖板、及时封堵14.油漆油漆桶无盖板附近动火作业，火花溅入发生火灾油漆桶盖好盖板11.2 文明施工11.2.1 严格按照总平面布置图，按照“谁施工，谁使用，谁负责”的原则，实行标准化管理。11.2.2 设置统一规格的废料回收箱，废料要分类放置，施工班组的施工废料应及时清理放入箱中。废料箱派专人打扫，必须做到一日一清一日一净。11.2.3 建立并严格执行工序交接验收制度，上道工序交给下道工序应是干净、清洁的作业面。11.2.4 所有的临时电源线、电焊机二次线在下班前必须收回。11.2.5 加强施工现场材料的使用管理，不用的及时收回，禁止乱放乱丢。11.2.6 现场严禁流动吸烟，作业区域禁止吸烟。11.2.7 施工过程中消除 “四头”即焊条头、铁丝头、碎木头、烟头，保持作业面清洁、干净。11.2.8 设备、材料的堆放要求码放整齐、成形、有序，安全可靠。11.3 环境保护环境因素分析表作业项目：电缆支架安装序号作业活动环境因素环境影响类别标识采取措施1焊接作业焊条头、药皮废屑、焊接废气焊条头、药皮废屑污染土壤、水体，焊接废气污染大气三级三类焊条头及时回收至指定地点，施工现场做好通风措施2支架制作废弃的无齿锯片、打磨片、废料废弃的无齿锯片、打磨片污染施工环境三级三类及时清理、集中回收至指定地点3油漆丢弃的油漆桶、油漆涮，不慎洒落的油漆丢弃的油漆桶、油漆涮污染施工环境，散落的油漆污土壤、水体及其他设备三级三类油漆桶、油漆刷使用后不得丢弃，油漆作业的下方应有防护 重大环境因素 一般环境因素12 强制性条文相关内容12.1 无强制性条文相关内容。13 附录13.1 计量要求转换及能力分析表；13.2 计量网络图。测量要求、计量要求转换及能力分析表序号测量要求计量要求测量设备配备能力分析评价过程（工序）名称测量参数名称范围及精度选择测量设备名称测量范围准确度或分度值应配数实配数能力指数或确认状况能力评价备注1支架制作单个支架各横撑间的垂直净距偏差范围：03m精度：1mm卷尺3m1mm1把1把确认合格满足要求2支架安装各支架之间同层横档高低偏差范围：03m精度：1mm m卷尺3m1mm1把1把确认合格满足要求3支架安装各支架之间同层横档左右偏差范围：03m精度：1mm卷尺3m1mm1把1把确认合格满足要求4支架安装各支架间距误差范围：03m精度：1mm卷尺3m1mm1把1把确认合格满足要求测量过程控制计划控制过程编号过程（工序）名称测量参数名称范围及精度主要测量设备控制方法频次执行人备注1支架制作单个支架各横撑间的垂直净距偏差范围：03m精度：1mm卷尺多次测量32支架安装各支架之间同层横档高低偏差范围：03m精度：1mm m卷尺多次、多处测量43支架安装各支架之间同层横档左右偏差范围：03m精度：1mm卷尺多次、多处测量44支架安装各支架间距误差范围：03m精度：1mm卷尺多次、多处测量41电缆支架制作、安装计量网络图111 11 4LSLS2电缆支架安装1电缆支架制作计量网络图