工厂实行5s管理的具体方案及5s管理标语(共6页).doc
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工厂实行5s管理的具体方案及5s管理标语(共6页).doc
精选优质文档-倾情为你奉上5s实行方案:1.5S的实行原理5S是通过实行整理、整顿、清扫来强化管理,再用清洁来巩固效果,通过这4S来规范员工的行为,通过规范行为来改变员工的工作态度,使之成为习惯,最后达到塑造优秀企业团队的目的。 所以实行5S应经历三个阶段:形式化行事化习惯化。 通过强制规范员工的行为,改变其工作态度,使之成为习惯,到了习惯化以后,一切事情都变得非常自然,顺理成章。在5S实施得好的公司,很多员工甚至很难觉察到它的存在。大家都习惯了,也就不觉得有什么特别. 2. 实行5S的步骤: 首先是从整理、整顿开始,开始了整理、整顿后,可进行部分清扫。清扫到了一定程度,发展成了设备的点检、保养、维修,具备了大工业生产的条件,可以导入清洁的最高形式标准化和制度化,形成全体员工严守标准的良好风气后,修养也大功告成。一个有良好风气,秩序的公司,才能形成优秀的企业文化。 实行5S一般分三个阶段: 第一阶段是秩序化阶段:制定标准,让员工养成奠定标准的习惯,逐步让公司超越手工作坊的水平。 第二阶段是活动化阶段:通过各种改善活动及竟赛,全员参与,使公司上下充满生气,活力十足,形成一种改善的氛围。 第三阶段是透明化阶段,即对各种管理手段措施公开化、透明化、形成公平竟争局面,让每位员工通过努力可获得自尊和成就感。 2.1秩序化阶段(遵守标准) (1) 上班、中间、下班各用10分钟5S。 (2) 区域规划。 (3) 环境绿化、美化、减少噪音。 (4) 标识使用。 (5) 安全保护用具使用。 (6) 消防设施完善。 2.2活力化阶段 (1) 清理呆料、废料。 (2)大扫除:清扫地面、清洁灰尘垢、打蜡。 (3) 设备管理(点检、保养、防尘)。 (4) 清扫用具管理(数量管理、摆放方法规定、清扫用具设计改造)。 (5) 红牌作战。 (6) 各处竞赛活动。 (7) 合理化建议(提案)。 2.3透明化阶段 (1)广告牌管理。 (2) 标识、识别管理。 (3) 目视管理全面导入。 (4) 建立改善档案。 3.具体实行方案: 3.1. 实行整理的步骤: 第一步:现场检查。 对工作现场进行全面检查,包括看得见和看不见的地方,如设备的内部,文件柜的顶部、桌子底部等位置。 第二步:区分必需品和非必需品。 先要判断出物品的重要性,然后根据其使用频率决定管理方法:清除非必要品,用恰当的方法保管必需品,以便于寻找和使用。第三步:清理非必需品 清理非必需品时,把握的原则是看物品现在有没有使用价值,而不是原来的购买价值,同时还要注意以下几个着眼点: (1)货架、工具箱、抽屉、橱柜中的杂物 、过期的报刊杂志,空罐 ,已损坏的工具、器皿。 (2)仓库、墙角、窗台上、货架后、柜顶上摆放的样品、零件等杂物。 (3) 长时间不用或已经不能使用的设备。工具、原材料。 (4)办公场所、桌椅下面、揭示板上的废旧文具、过期文件及表格数据记录等。第四步:非必需品的处理 对非必需品的处理,各部门可根据具体情进行处理,一般有以下几种方法: A.无使用价值的:折价变卖。转移为其它用途。 B.有使用价值的:涉及机密、专利特别处理。普通废弃物分类后出售。影响人身安全、污染环境物特别处理。 特别说明:整理是一个永无止境的过程。现场每天都在变化,昨天的必需品在今天可能是多余的,今天的需要与明天的需求必有所不同。整理贵在日日做,时时做;偶尔突击一下,做做样子的话,就失去了整理的意义。 3.2实行整顿的步骤 第一步:分析现状 对于取放物品的时间为什么这么长?追根究底,原因包括: (1) 不知道物品存放哪里。 (2)不知道要取的物品叫什么。 (3) 存放地点太远。 (4) 存放地点太分散。 (5) 物品太多,难以找到。 (6) 不知道是否已用完或别人正在使用(没找到)。 所以我们必须首先从物品的名称、分类、放置等方面的规范化情况进行调查分析,找出问题所在,对症下药。 第二步:物品分类 根据物品各自的特性,把具有相同特点/性质的物品划为一个类别,并制定标准和规范,为物品正确命名、标识。 (1) 制定标准和规范。 (2) 确定物品的名称。 (3) 标识物品的名称。 第三步:决定储存方法 规定各种物品的存放方法、地点。 第四步:对存放地点进行标识,对存放方法进行说明 可用两类标识进行: 1.引导类标识。告诉人们“物品放哪里”“场所在什么方位”。 2.确认类标识。避免物品混乱和放错地方。 特别建议:在实施整理、整顿步骤时,最好分别画出公司厂区平面图及各车间办公室平面图,并于图上标明责任区域及设施、设备、物品摆放位置图,这样更有利于设施、设备、物品的定位及管理。5s管理标语:整理:区分物品的用途,清除不要用的东西 整顿:必需品分区放置,明确标识,方便取用 清扫:清除垃圾和脏污,并防止污染的发生 清洁:维持前3S的成果,制度化,规范化 素养:养成良好习惯,提高整体素质 5S效果很全面,持之永恒是关键 5S不只是全员参与,更需要全员实践 整理整顿做得好,工作效率步步高 清扫清洁坚持做,亮丽环境真不错 5S是一切改善活动的前提 整理整顿天天做,清扫清洁时时行 整顿用心做彻底,处处整齐好管理看得见和看不见的地方,都要彻底打扫干净 分工合作来打扫,相信明天会更好 全员投入齐参加,自然远离脏乱差 创造清爽的工作环境,提升工作士气和效率 减少浪费,提升品质;整齐舒适,安全规范 现场差,则市场差;市场差,则发展滞 高品质的产品源于高标准的工作环境 藉5S提高公司形象,藉5S提高公司信用 实行5S活动,提升员工品质 5S始于素养,终于素养 5S只有不断地检讨修正,才能持续地改善提升专心-专注-专业