布袋除尘器试车方案(共6页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上布袋除尘器试车方案一、启动前的检查1、所有设备部件齐全，编号.标志正确清楚，各法兰结合面严密无漏，保温齐全，刷漆良好。2、各部位平台、扶梯、栏杆牢固齐全，通道畅通，照明充足。3、所有布袋已安装并正确固定在花板上，袋笼上的整条布袋在其长度方向上没有扭曲。4、检查下灰管畅通，无泄漏；灰斗加热器完好，能正常投用，温度测点安装良好。5、灰斗料位计安装正确,灰位指示与实际相符。6、本体、烟道和脉冲罐中没有积水，所有人孔门、除尘室通风口关闭。7、本体和烟道中没有遗留工具和其他材料。8、除尘器进出口提升阀、旁路阀关。9、检查脉冲计时系统正常，但首次启动时应隔离。10、检查喷粉风机、空气压缩机等各转机润滑油位正常，所有转动机械备用状态。二、除尘器的启动条件1、启动空气压缩风机，风机运转正常，调整除尘器分气包压力0.20.4MPa。 2、除尘器烟气进口温度1201803、锅炉撤油投煤稳定燃烧后，除尘器方可接收烟气。4、确认除尘器旁路门关闭严密，各除尘室出入口挡板门开关灵活。5、压缩空气压力符合要求，提前1小时投入除灰系统，启动灰库上小除尘器。6、启动除尘器前8小时投入灰斗加热装置。7、压缩空气至清灰系统压力、品质合格。8、压缩空气管道及各储气罐排油、排水阀开启，管道及各储气罐排油内无积油积水。三、布袋除尘器首次启动预涂灰步骤：1、首次启动是最关键的，因为布袋是干净的，没有保护性粉层，很容易遭灰尘磨损、细砂粒穿透或或其他物质粘附。启动时的烟气含有相当数量的水汽和其它可冷凝气体而且燃料的燃烧也不完全，一开始滤料的温度将会低于水汽的结露点温度，因此，在还没有达到稳定操作温度时尽可能地保护滤料是很重要的，预喷涂将在滤料表面上先盖上一个灰层来防止由于水汽而导致堵塞，在预喷涂的过程中，锅炉必须离线。需要下列粒子大小的熟石灰或其它验证过的预喷涂材料：75%小于20m50%小于15m25%小于5m2、打开进风口手动调节阀。3、开始对除尘器预喷涂，先打开每个室的出风提升阀。4、在预喷涂过程中，所有室的清灰定时器和脉冲阀应该全部关掉，防止对滤袋清灰。5、在其进风控制阀关闭的情况下开动引风机，当风机工作到最大速度时，慢慢打开进风控制阀到30%40%，但也不要让引风机超功率运作，需要有足够的风量（每个室18000m3/h）来防止预喷涂材料掉下来落进灰斗。6、将预喷涂车或鼓风机放在除尘器进风管附近合适的地方，将车上输送管和烟道内的预喷涂喷嘴连接（如有的话）或打开灰斗人孔门。.7、持续向除尘器内注入预喷涂材料，直到每个室压力降达到或超过125Pa到250Pa为止。就是超过初始读数125Pa到250Pa。观察气流或风机的速度，来判断这125Pa到250Pa水柱的增长是因为滤料上的预喷涂造成的，而不是风量的增加。8、预喷涂结束，停止卡车鼓风系统，取下预喷涂喷嘴，换上管盖（管帽）或盖上人孔门。注意；预喷涂后，在燃料燃烧前不可以对袋子清灰9、预喷涂后，就要开始启动锅炉和除尘系统了。燃料的燃烧应该在预喷涂后的48小时内开始，除尘器的预喷涂大致需要一个小时。四、投运步骤1、锅炉启动撤油投煤稳定燃烧后通知除灰值班员。2、除灰值班员将布袋除尘器各挡板门逐一打开投运，关闭旁路系统，除尘器系统投入运行。操作前通知集控人员，注意炉膛压力调整。3、锅炉启动及事故情况下当负荷小于30额定负荷时投入1、3#除尘室，大于30%额定负荷时投入全部除尘室工作。4、在初始的启动过程中，除尘器的压力降由于风量和灰尘量相对较小而较低，自动清灰模式将自动延后，在稳定操作前不能清灰，此时的清灰模式采用差压控制，通过压差的升高知道灰层的厚度，当除尘器布袋前后压差达1200Pa时，脉冲清灰系统投入运行。5、全面检查除尘器设备，确认旁路门关闭严密，系统工作正常，参数在规定范围。6、除灰系统工作正常。五、除尘器停止步骤1、当锅炉负荷小于30%额定负荷集控人员应通知除尘器值班员，此时清灰应调整为缓慢清灰方式。2、当锅炉须投油助燃时集控人员应通知除尘器值班员，除尘系统倒旁路运行。3、锅炉在滑停过程中除尘器值班人员应密切监视布袋除尘器入口烟温120180，一旦烟温超限，立即倒旁路系统运行，关闭除尘器进出口挡板。若锅炉或除尘器发生事故时摁“紧急按钮”倒旁路运行（摁“紧急按钮”后，旁路提升阀自动打开，待旁路阀全开或旁路开50秒后，开始关三个除尘室的进出口挡板，除尘器退出运行）。4、在故障情况下，当锅炉投油助燃时，手动停止清灰系统，若锅炉故障暂时无法恢复时除尘器应倒旁路系统运行。5、停炉后炉膛密闭冷却时，要求将布袋除尘器出入口挡板门全部关闭，旁路门关闭。6、活动灰斗搅拌器，保证灰斗内积灰全部排清，除尘器停用后除灰系统运行1小时后停止。7、投入灰斗电加热装置。8、锅炉停炉后，必须保持引风机继续运行。在除尘系统空载的情况下，继续喷吹清灰系统2个周期循环，使粘附在滤袋上的粉尘抖落进卸灰斗，避免滤袋变硬而导致糊袋现象。四、布袋除尘器技术参数布袋除尘器技术数据响应表序号项目单位数据技术指标1入口烟气量Nm3/h2入口含尘浓度g/Nm3503出口含尘浓度mg/Nm3304除尘效率%99.955外形尺寸（长×宽×高）mm22500×10700×189506箱体设计耐压力Pa120007布袋除尘器压降Pa15008布袋除尘器漏风率%29布袋灰尘清除方式离线清灰/低压喷吹10仓室数量个1211总滤袋数量条235212每只布袋灰尘捕集面积m23.3113布袋灰尘捕集总面积m27800滤袋14滤袋规格mm160×655015滤袋材料进口赖登针刺毡PPS/PPS55116滤袋寿命年417滤袋最高使用温度180（瞬间200）过滤风速18气/布过滤比（全过滤时）m/min0.8919气/布过滤比（离线清灰时）m/min0.9720粉尘的悬浮上升速度m/s2321灰斗入口速度m/s7822笼骨规格mm160×655023笼骨材料20#碳钢，有机硅喷涂24笼骨寿命年525灰斗数量只626每一灰斗伴热电板功率Kw427灰斗入口是否加装导流板是28每一灰斗容积m320脉冲阀29气源压缩空气压力MPa0.40.630气源供气能力m3/min331喷吹耗气量m3/阀次0.20.332喷吹持续时间sec0.133喷吹间隔时间sec520（可调）34脉冲阀规格3DC24V，淹没式35脉冲阀数量只16836脉冲阀产地加拿大WATSON37料位计数量个1238料位计产地美国德菲39每台设备耗钢量T/台200提升阀40提升阀数量台1241提升阀规格及型号mmJB125×820-FA42气源供气压力MPa0.40.6空气炮43空气炮数量个644空气炮规格mm140×35045旁通烟道规格mm1600序号设备名称型号规格数量制造厂商1本体XLDM78001套新中环保2花板组件12套新中环保3滤袋160×6550PPS/PPS5512352条德国BWF4袋笼160×65502352个新中环保5离线阀12套新中环保6手动切换阀12套新中环保7电磁脉冲阀3DC24V168只加拿大WATSON8压缩空气系统含3m3储气罐1套新中环保9喷吹系统1套新中环保10清堵空气炮含1电磁阀6套新中环保11灰斗加热系统6套新中环保12旁路阀3套新中环保13预喷涂装置1套新中环保14检漏装置含差压计12套新中环保15差压计1台横河川仪16测温仪4只环宇百特17温、湿度仪1套AMETEK18料位计射频导纳12只美国德菲19PLC控制柜西门子S7-3001套新中环保20现场控制柜1套新中环保21扶梯平台1套新中环保22脉冲阀防雨箱1套新中环保23保温层及其附件岩棉=80mm1套新中环保24照明系统1套新中环保25除尘器范围内的所有管道及其附件1套新中环保26除尘器范围内的控制电缆1套新中环保专心-专注-专业