项目七滚动轴承的互换性教学课件（全）.pptx

项目项目七七滚动轴承的互换性学习目标学习目标1、掌握滚动轴承公差及特点。2、掌握滚动轴承配合的选择。3、掌握滚动轴承与轴及外壳配合的公差带的特点，配合面粗糙度及几何公差等级。项目七滚动轴承的互换性任务描述任务描述滚动轴承是机械制造行业中应用极为广泛的一种标准支承件。滚动轴承具有减摩、承受径向载荷、轴向向载荷或径向与轴向联合载荷，并起到对机械零、部件相互间位置进行定位的功能。滚动轴承安装在机器上，其内圈与轴颈配合，外圈与外壳孔配合，它的工作性能与使用寿命不仅与本身的制造精度有关，还与其轴颈及外壳孔之间的配合等因素有关。某圆柱齿轮减速器，装有0级向心角接触球轴承，轴承内圈随轴一起转动，外圈固定。轴承尺寸dDB=55mm100mmmm，额定动负荷Cr=32000N，轴承承受的径向当量动载荷Fr=4000N。试用类比法判定图7-1中轴和外壳孔的公差代号，轴和外壳的几何公差值及表面粗糙度，是否合理？项目项目七七滚动轴承的互换性项目七滚动轴承的互换性项目项目七七滚动轴承的互换性项目七滚动轴承的互换性知识链接知识链接滚动轴承是应用广泛的标准件。滚动轴承是一种标准化部件，它主要用于现代机器、仪器和仪表中的转动支承，它与滑动轴承相比，具有摩擦系数小、润滑简单、便于更换等优点。1滚动轴承的类型滚动轴承的类型滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架组成，如图7-2所示。轴承的外圈和内圈分别与壳体孔及轴颈相配合，其外互换为完全互换。滚动轴承的内、外圈滚道与滚动体的装配一般采用分组装配，其内互换为不完全互换。项目项目七七滚动轴承的互换性项目七滚动轴承的互换性滚动轴承的类型：按滚动体形状可分为球轴承、滚子轴承；按承载负荷方向又可分为向心轴承、推力轴承。向心轴承主要承受径向载荷，起公称接触角从0到45。按公称接触角不同，向心轴承又可分为径向接触轴承（公称接触角为0）和向心角接触轴承（公差接触角大于0小于等于45）。推力轴承主要承受轴向载荷，其公称接触角大于45到90.按公称接触角不同，推力轴承又可分为轴向接触轴承（公称接触角为90）何推力角接触轴承（公称接触角大于45小于90）。滚动轴承的工作性能和寿命，既取决于轴承本身的制造精度，也与配合的轴和外壳的尺寸精度、几何精度和表面粗糙度有关。项目项目七七滚动轴承的互换性项目七滚动轴承的互换性项目项目七七滚动轴承的互换性2滚动轴承的公差等级及其应用滚动轴承的公差等级及其应用在国家标准GB307.32017滚动轴承 通用技术规则中，按尺寸精度和旋转精度对滚动轴承的公差等级分级。向心轴承（圆锥滚子轴承除外）分为0、6、5、4、2五级；圆锥滚子轴承分为0、6x、5、4、2五级；推力轴承分为0、6、5、4四级；公差精度精度从0到2级依次增高，0级最低，2级最高。滚动轴承尺寸精度是指内圈的内径、外圈的外径和宽度的尺寸精度。滚动轴承旋转精度是指轴承内、外圈的径向跳动、端面跳动及滚道的侧向摆动等。0级轴承在机械制造中应用最广，通常用于旋转精度要求不高、中等转速的一般机械中，如汽车、拖拉机的变速机构；如普通机床的进给机构；普通电机、泵、压缩机、汽轮机等旋转机构中的轴承。6、5、4级轴承用于旋转精度要求较高或转速较高的机构中。例如，普通机床主轴的前轴承多采用5级轴承，后轴承多采用6级轴承；高精度磨床和车床、精密螺纹车床和齿轮机床等的主轴多采用4级轴承。2级轴承用于旋转精度特别高的旋转机构中，如高精度齿轮磨床、精密坐标镗床、数控机床等的主轴轴承。项目七滚动轴承的互换性3滚动轴承内、外径公差带的特点滚动轴承内、外径公差带的特点滚动轴承内圈与轴配合应按基孔制，但位置与一般基准孔相反，国家规定0、6、5、4、2各级轴承的单一平面平均内径d的公差带都分布在零线下侧，即上偏差为零，下偏差为负值。如图7-3所示。轴颈和外壳孔公差带如图7-4、图7-5所示。项目项目七七滚动轴承的互换性项目七滚动轴承的互换性项目项目七七滚动轴承的互换性项目七滚动轴承的互换性4滚动轴承的配合滚动轴承的配合4.1、影响滚动轴承配合的主要因素、影响滚动轴承配合的主要因素轴承套圈相对于负荷方向的运转状态（考虑滚道的磨损）：轴承套圈相对于负荷方向固定：当套圈相对于径向负荷的作用不旋转，或者该径向负荷的作用线相对于套圈不旋转时，该径向负荷始终作用制作套圈轨道的某一局部区域上，这表示该套圈相对于负荷方向固定，如图7-6（a）、（b）所示。轴承套圈相对负荷方向旋转：当径向的作用线相对于轴承套圈旋转，或者套圈相对径向负荷的作用线旋转时，该径向负荷就依次作用在套圈整个轨道的各个部位上，这表示该圈套相对于负荷方向旋转，如图7-6（c）、（d）所示。项目项目七七滚动轴承的互换性项目七滚动轴承的互换性项目项目七七滚动轴承的互换性（a）旋转的内圈负荷和固定的外圈负荷；（b）固定的内圈负荷和旋转的外圈负荷；（c）旋转的内圈负荷和外圈承受摆动负荷；（d）内圈承受摆动负荷和旋转的外圈负荷项目七滚动轴承的互换性项目项目七七滚动轴承的互换性4.2滚动轴承的形位公差滚动轴承的形位公差轴颈或外壳孔为了避免套圈安装后产生变形，轴颈、外壳孔应采用包容要求，并规定更严的圆柱度公差。轴肩和外壳孔肩端面应规定端面圆跳动公差。相关规定见表7-1。项目七滚动轴承的互换性项目项目七七滚动轴承的互换性项目七滚动轴承的互换性知识拓展知识拓展滚动轴承标记滚动轴承标记滚动轴承的种类很多，为了使用方便，将其结构、类型和内径尺寸等都用代号表示，即轴承代号。轴承代号主要由基本代号组成。基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸，它由轴承类型代号、尺寸系列代号和内径代号构成。基本代号一般用7位数字表示，但在标注时，最左边的“0”规定不写，所以最常见得为4位数字。其中右起第一、二位数字表示轴承内径；如00表示d=10mm，01表示d=12mm，02表示d=15mm，03表示d=17mm，从04始，以所示数乘以5得滚动轴承内径d=45=20mm，以此类推。右起第三位数字表示轴承的尺寸系列，如2为轻窄，3为中窄，4为重窄。右起第四位数字为轴承类型代号，如0位深沟球轴承，7为圆锥滚子轴承，8为平底推力球轴承。举例说明如下：规定标记：滚动轴承208 GB27689项目项目七七滚动轴承的互换性项目七滚动轴承的互换性项目项目七七滚动轴承的互换性又如滚动轴承7306 GB 29789其中7表示圆锥滚子轴承，3为中窄系列，内径d=65=30mm。滚动轴承的游隙指一个套圈固定时，另一个套圈沿径向或轴向由一个极端位置到另一个极端位置的最大活动量。如图7-8所示。径向或轴向游隙过大，均会引起轴承较大的振动和噪声，以及轴的径向或轴向窜动。游隙过小，则因滚动体与套圈之间产生较大的接触应力而摩擦发热，以致轴承寿命下降。游隙代号分为6组，常用基本代码为0，且一般不标注。0组称为基本组，其他组称辅助组，游隙从小到大分别为为C1、C2、C3、C4、C5组。滚动轴承径向游隙数值参见GB/T4604-2006.项目七滚动轴承的互换性项目项目七七滚动轴承的互换性项目七滚动轴承的互换性任务实施任务实施1.分析负荷类型及大小齿轮减速器通过齿轮传递扭矩，轴承主要承受齿轮传递的径向负荷，由于轴承内圈承载轴一起转动，外圈固定，故该轴承内圈随轴旋转，配合较紧；外圈承受固定负荷，配合略松。根据任务要求，有Fr/Cr=4000/3200=0.125为正常负荷。2.确定轴承和外壳孔的公差带代号根据图7-4和7-5，选取轴的公差为k5，孔的公差带为H7，由于角接触球轴承配合对游隙的影响不大，轴的公差带可以用k6代替k53.确定所选配合的间隙和过盈情况0级轴承的单一平面平均内径偏差为：上极限偏差为0，下极限偏差为-0.012mm；单一平面平均外径偏差为：上极限偏差0，下极限偏差-0.015mm。项目项目七七滚动轴承的互换性项目七滚动轴承的互换性根据标准公差和基本偏差数值表可得：轴为55 j6（-0.007 -0.012），孔为100H7（+0.035 0）4.确定轴和外壳孔的几何公差及表面粗糙度根据表7-1选取几何公差值：轴颈的圆柱度公差为0.005mm，外壳孔的圆柱度为0.01mm：轴肩端面圆跳动为0.015。根据表7-2选取表面粗糙度值：轴颈Ra0.8 ，外壳孔Ra3.2 。项目项目七七滚动轴承的互换性项目七滚动轴承的互换性谢谢聆听！项目七滚动轴承的互换性