质量部面试试题-(检验员)(共5页).docx
精选优质文档-倾情为你奉上天森智能质量部面试试题姓名： 日期： 应聘职务： 分数： 阅卷人： 一 填空题（每题2分）1，质量管理的七大手法是 , 2，质量管理的五大工具是 , 3，设备和工装夹具安装调试后生产的第一件叫 4，5S的具体内容是: 5，质量“三不”的具体内容是： 6， 检验三大职能是： 7，带表卡尺读数时，先读尺身上 部分，再读表盘上 ，最后两数相加。8，外径千分尺读数时，应先读固定套管上 ，再读微分筒上 ；还应注意05 毫米刻度线是否出现，如果出现要加 mm。9，普通带表卡尺精度为 mm。10，常用的外径千分尺精度每格读数为 。11， IQC的中文全称为： 、IPQC的中文全称为： 、OQC的中文全称为： 。12，百分表小表针的1格是 大表针10格代表 。13，图 形 上 用 粗 实 线 则 表 示 ，图 形 上 用 细 实 线 则 表 示 14，PPM是指 。15，“三检制”通常是指 。16，所谓处理质量问题的“三现”是 。17，请画出图纸、工艺中形位公差基本符号： 1). 平面度 ： （ ） 2）直径 ：（ ） 3). 粗糙度 ： （ ） 4）同轴度 ：（ ） 5). 定位夹紧： （ ） 6）圆跳动 ：（ ）18，产品质量特性有外在特性 ， ， ， 。二、判断题（你认为对的打“”，错的打“×”;每题1分,共30分） 1. 卡尺不能测正在转动的工件，也不能将工件在量爪间同一处旋转着测量。（ ） 2. 百分表测量时不用关注转数指针（小表针），只要长表针位置正确就行。（ ）3. 千分尺、卡尺使用完后，要将它擦干净，放在量具盒里。（ ） 4. 百分表、卡尺在使用中如果有卡住现象，可以强行推拉，只要指针能动就行了。（ ） 5. 带表卡尺在测量时，只要将量爪与产品接触就行，推力的大小无关紧要。（ ） 6. 外径千分尺在测量时，不需要测力装置，只要将微分筒拧紧就行。（ ） 7. 电子式气动量仪对气压的要求是0.450.8MPa范围内为合格。 （ ） 8. 质量不是设计出来的，不是生产加工出来的，是靠质量检验出来的。（ ） 9. M12×1.5和M12是一样的，只是表示方法不同。 （ ）10. 自己是检验员，由于自己会操作机械设备，可以擅自操作机械设备。 （ ） 11. 在检验工作量较大时，卡尺可以当作卡规来用。 ( ) 12. 电线或电器设施上，不得放置湿毛巾或湿工具，可放不导电物品。 （ ） 13. 搬运、堆放、加工、保管各种物料、零部件，应按定置定位区域摆放整齐、标识清楚。( )14. 产品加工过程中如出现不合格品,其不合格原因没有消除,检验员有权劝阻继续加工. ( )15. 生产随工单上检验员没有签字或盖章的,工序之间可以进行产品流转加工. ( )16. “首检”就是每批次零部件加工的第一件检验，不包含其它内容。( ) 17. 检验就是将合格与不合格区分开。（ ） 18. 每天检验、检测的尺寸，作一、两次检验记录，以后记录都一样，没有必要天天作记录.（ ）19. 员工个人必须遵守安全操作规程和公司规章制度，并做到“三不伤害”，即：我不伤害自己、 我不伤害他人，我不被别人伤害。 ( ) 20. 移动非固定安装的用电设备，如电风扇、手持照明灯等，必须先切断电源再移动。（ ）21. 检验人员未经培训，严禁操作非检验用机器设备。（ ） 22. 实施5S的目的之一是减少生产过程中的浪费。（ ） 23. “素养”是指通过早会等手段提高员工文明礼貌水准、养成良好的习惯并遵守规则。（ ） 24. 卡规的过端是按被测工件的最大极限尺寸来做的。（ ）25. 零件的尺寸公差可以为正、负和零。（ ）26. 零件的表面粗糙度与加工方法有直接关系。（ ） 27. 用游标卡尺测量工件时用力过大和过小均会增大测量误差。（ ） 28. 使用千分尺时用等温方法将千分尺和被测件保持同温，可减小温度对测量结果的影响。（ ）29. 内经百分表和内经千分尺一样，可以从测量器具上直接读出被测尺寸的数值。（ ） 30. 为了合理保养千分表、百分表等精密量仪，应在其测量杆上涂上黄油.（ ）三简答题 1. 描述出不良品的处理流程及注意事项？（10分）2、根据下列图中所示以及你对量具和公司检具的了解，请指出该产品的6个尺寸分别用什么检具测量，并说明理由？（15分）3，请详细解释PDCA分别代表的意义和使用方法。（5分）答案一， 填空题1， PSC（统计过程控制）MSA（测量系统分析)FEMA（失效模式和效果分析）APQP（产品质量先期计划）PPAP(生产批准程序)2， 分层法，调查表，排列图（柏拉图，帕累托图），因果图，直方图，控制图，散布图3， 首件4， 整理，整顿，清洁，清扫，素养5， 不接受不良品，不生产不良品，不流出不良品6， 质量把关，质量宣传，质量报告7， 整数，小数8， 整数，小数9， 0.0210， 0.0111， 来料质量控制，过程质量控制，出货质量控制12， 1MM ,0.1MM13， 加工面 ，非加工面14， 百万分之不良率15， 自检，互检，专检16， 现场，现物，现认17， 1) 2) 3) 4) 5) 6) 18， 外观，形状，结构，色泽二，判断1，对 2，错 3，对 4，错 5，错 6，错 7，对 8，错 9，对 10，错 11，错 12，错 13，对 14，对15，错 16，错 17，错 18，错 19，对 20，对 21，对 22，对 23，对 24，对 25，错 26，对 27，对 28，对29，错 30，错三简答题1，答：不良品的处理流程：隔离标识评审处理记录 注意事项： 对来料不良品首先要确认供方的名称/规格/型号/来料的数量/来料日期/不合格数量/不良比例等不合格现象，做到数据的真实，准确性，以数据话说，然后再把不良现象及相关数据反馈给上级或相关人员，对不良品进行评审，处理，要求改善，并对后续上线的物料进行跟踪； 对制程中出现的不良品要处理，首先要做到传播问题点，通知生产负责人，并现场指点操作员，要求其认识该问题点，并做出分析及相应的改善措施，要求操作员严格按照作业指导书作业2，1#： 百分表，因为公差较小，三大量具中只有 百分表基本能满足。 2# ：止通规，因为公差较大，而又是孔， 最好用通止规判定。 3# ：百分表，因为公差较大， 使用百分表较容易判定。 4# ：卡尺，因为公差大，使用卡尺方便， 易读取数据（成本较低）. 5# ：杠杆千分尺或千分表，只有这两种 检具才能满足公差尺寸的要求. 6# ：千分尺，根据公差，用千分尺判定较合理。3，PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序,特别是在质量管理中得到了广泛的应用.P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下： P（Plan）计划.包括方针和目标的确定以及活动计划的制定； D（DO）执行.执行就是具体运作,实现计划中的内容； C（Check）检查.就是要总结执行计划的结果,分清哪些对了,哪些错了,明确效果,找出问题；A（Action）行动（或处理）.对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定,并予以标准化,或制定作业指导书,便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结,以免重现.对于没有解决的问题,应提给下一个PDCA循环中去解决.PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法,其实施需要搜集大量数据资料,并综合运用各种管理技术和方法.专心-专注-专业
