技术标正文(共51页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上第一章 编制说明一.编制说明 本施工组织设计为中国建设银行三峡分行星火路支行网点装修工程的施工指导性文件，是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程中的重要文件。为了该项工程全过程中按科学规律组织规范施工，有计划的开展各项资源和劳动力的及时供应，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，特制定本施工组织设计。 二.适用范围 本施工组织设计适用于中国建设银行三峡分行星火路支行网点装修工程。 三.编制依据 1.中国建设银行三峡分行星火路支行网点装修工程设计图纸； 2.中国建设银行三峡分行星火路支行网点装修工程招标文件、答疑记录、工程量清单； 3.现行国家标准、施工规范和行业标准。4.现场实际情况。 第二章 工程概况及施工特点一.工程概况本工程为中国建设银行三峡分行星火路支行网点装修工程，第一层营业面积桥356平方米，二层办公区面积296平方米，建设单位（业主方）为中国建设银行三峡分行，设计单位为宜昌工美设计工程有限公司。二.工程内容营业柜台、楼地面、墙面、吊顶、门窗、油漆、照明电器安装等。三.气象情况 本装修工程施工期为2008年9月至2008年10月份，为本地区降水量相对较多期。四.施工条件本工程施工已具备下列条件：1.工程设计：已由设计单位完成施工图阶段的设计，并已经过审批；2.建设资金：落实；3.本工程位于宜昌市，对外交通和生活条件十分便利；4.通讯联络畅通，移动、联通和小灵通信号完全覆盖。第三章 施工方案经过我单位组织工程技术人员对现场进行踏勘、对图纸进行详细研究，针对本工程具体特点，结合施工现场的实际情况，编制了详细的分部分项工程施工方案。第一节 石材地面及台阶铺设施工方案一.施工准备 （一）材料1.水泥：325号及其以上标号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2.矿物颜料：颜色与饰面板协调（与白水泥配合拌合擦缝用）。3.砂子：中、粗砂。4.花岗岩石材板：规格、品种、颜色、花样按设计规定。（二）作业条件1.做好门厅屋面的防水层和保护层。2.门框和地面预埋件及电气设备管线等施工完毕并经检查合格。3.各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。4.地四周墙身弹好+100cm的水平墨线，中心线（十字线）及分隔线。5.应挑选尺寸一致，色彩均匀纹理通顺，进行预编安排编号，分类存放，待铺贴时按号取用，必要时可绘制铺贴大样图，再按大样图铺贴，分块排列要求对称，缝应贯通；门厅、大厅，分色线应设在门口的内侧，靠柱一侧的板块，离开柱一侧的宽度应一致。二.操作工艺1.先将花岗岩石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。2.根据水平线，中心线（十字线）按预排编号铺好标准行（封路）后，再进行拉线铺贴。3.铺贴前应先将地面基层处理，必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等）。并浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右），水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。4.铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1:3,以湿润松散，手握成团不泌水为准，找平层虚铺厚度以2530mm为宜，放上石板时高出预定完成面约34mm为宜），用铁抹子（灰匙）拍实抹平，然后进行石板预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量酒水，均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴，铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。5.铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴，缝隙宽度如设计没有要求时，对于花岗石不应大于1mm。6.铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满。并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止，铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。三.质量标准1.面层所用板块的品种，质量必须符合设计要求。2.面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。（单块板料边角有局部空，且每间不超过抽查总数的5%者，可不计）检验方法：用小锤轻击和观察检查。3.板块面层的表面质量应符合以下规定：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝，掉角和缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。4.踏步、台阶的铺贴应符合以下规定：缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。检验方法：观察和尺量检查。四.施工注意事项（一）避免工程质量通病1.石板块与基层空鼓：主要由于基层清理不干净，没有足够水分湿润，结合层砂浆过薄（砂浆虚铺一般不宜少于25-30mm，块料座实后不宜少于20mm厚）；结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。2.墙边出现大小头（老鼠尾）：由于房间间隔尺寸不方正（不过曲）；铺贴时没有掌握板缝，以及先料尺寸控制不够严格。3.相临两板高低不平（剪口大）：由于板块本身不平，铺贴时操作不当，铺贴后过早上人将板块踩踏等，（有时还出现板块松动等现象），一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。（二）主要安全技术措施1.装卸石板块时，要轻拿轻放，防止挤手（夹手）或砸脚。2.使用手提电动机时，要经过试运转合格，并装漏电掉闸开关及可靠接地装置，操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。3.使用钢井架作垂直运输时，应联系好上下信号，要待吊笼平层稳定后，才能进行装卸作业。4.夜班和在黑暗处操作，应使用36V低压行灯照明。（三）产品保护1.石板块存放，下得淋雨，水泡及长期日晒，一般采取立放，光面相对，板底应用木枋垫托；运输时应轻拿轻放。2.试铺、调校及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。3.完成后的地面，两天内禁止上人行走及堆物件，其表面要覆盖保护（如撒锯末、盖席子、草帘、塑料编制布、油毡等）。4.完成后的地面，当水泥砂浆结合层强度达到60%-70%后，才允许进行局部研磨（如磨剪口）。5.运输料具时，不要碰坏柱饰面、栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮护夹保护，以免手推轴头碰坏门框。6.施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。7.施工时如有污染梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。第二节 地砖楼地面铺设施工方案一.施工准备（一）材料1.水泥：325号以上普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥。2.砂：粗砂或中砂。3.砖：抗压、抗折强度及规格尺寸符合设计要求，颜色一致，表面平整，无凹凸和翘曲。（二）作业条件1.室内外抹灰已完。2.弹好墙身+50cm水平线。3.地砖应按颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应予剔除，标号，品种不同的板块不得混杂使用。4.地砖等材质均应有出厂证明：且地砖表面要求光滑，图案花纹正确，颜色一致，板块的长、宽、厚允许偏差不得超过±1mm。平整度用直尺检查空隙不得超过±0.5mm。二.操作工艺1.清理基层、找规矩：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净。如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗净后，用清水冲扫其上的碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔扫干净。2.扫素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水洇透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应根据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。3.冲筋房间四周从+50cm水平线下反至底灰上皮标高（从地面平减去地砖厚度及粘结砂浆厚度）。抹灰饼，房间中隔1m左右冲筋一道，有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋应使用于硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。4.装档：用1：4水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子浆砂浆摊平，拍实、小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子挫平，24小时后浇水养护。5.对铺设的房间检查净空尺寸，找好方，在找平层上弹出方正的垂直控制线（找平层一般分为"软底"和"硬底"，在当日抹好的找平层上铺砖，称为"软底"，在已完成硬化的找平层上铺称为"硬底"，找方正时在硬底上可弹控制线，在软底上拉控制线）。按施工大样图计算出铺贴的张数，若不是整张的应甩到边角处，不能铺设到显眼的地方。6.铺地砖时，应在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1mm为宜，当尺寸不足整块的倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋压线，从里面向外退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖的操作程序是：浇水泥浆于底灰上；砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆。其配合比不小于1:2.5，厚度不小于10mm。因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止假凝后影响粘结效果。将抹好灰的砖砌到浇好水泥浆的底灰上，砖上楞跟线，用木板垫好，木锤砸实找平。7.将已铺好的砖块拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将同砸实，如有坏砖应及时更换。8.用1：1水泥浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。如设计要求不留缝隙，则要求缝隙平直，在砸平、修整好的砖面上。撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥扫入缝内，并将其灌满并及时用拍板拍振，将水泥灌实，最后用干锯末扫净，同时修理高低不平的砖块。9.养护：铺完面砖后，常温下48小时放锯末浇水养护。整个操作过程应连续完成，最好一次铺设一间或一个部位，接茬最好放在门口的裁口处。三.质量标准1.各种面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。2.面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓（脱胶）。3.各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。4.地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合严密牢固，无渗漏。5.踢角线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。6.各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。边角整齐、光滑。四.施工注意事项（一）应避免的质量通病1.地面标高错误：多出现在厕所、盥洗室、浴室等处的地面标高，较原设计标高提高了，原因：楼板上皮标高超高；防水层过厚；压毡混凝土过厚，在施工时应对楼层标高认真核对，并应严格控制每遍的施工厚度，防止超高。2.泛水过小或局部倒坡：地漏安装的标高过高，基层处理不平，有坑，造成局部存水；基层坡度没找好，形成坡度过小或倒坡。首先应给准墙上50cm的平线，水暖工安装地漏时，标高要正确，并应在抹找平层时先抹好放射线型的筋，按规矩施工。3.地面不平，出现小高低：砖的厚度不一致，没严格挑选，或砖面不平劈棱窜角，或铺贴时没敲平、敲实，或上人太多养护不利。造成为解决此，问题首先要选好砖，不合规格，不标准的砖一定不能用。铺贴时要砸实，铺好地面后，封闭入口，常温48小时锯末养护后方可上人操作。4.面层踢脚空鼓：面层空鼓主要原因是基层清理不净，浇水不透，早期脱水所致；另一个原因是上人过早，粘结砂浆未达到强度受到外力振动，将块材与粘结层脱离成空鼓，解决办法是加强清理及施工前基层的检查，注意控制上人施工的时间，加强养护，踢脚空鼓的原因是墙面基层清理不净，沿有余灰没清刷干净，粘贴面层后将底灰拉起造成空鼓；浇水不够，形成早期脱水；踢脚板背面铺抹粘砂浆时不到边，且砂浆量少，压实后，边角处没有砂浆，形成边缝处。5.黑边：不足整块砖时，不切割半块或小条铺贴而采用砂浆修补，形成黑边，影响观感，解决办法是按规矩进行砖块的切割铺贴。（二）产品保护1.对已完工程应进行保护，如门框、门栓要钉保护铁皮，防止磕碰；应用窄车运料以减少碰撞，车脚宜用胶皮、塑料或布包裹。2.剔凿和切割砖时下边应垫好木板。3.在已铺贴好的地砖面层上工作时，严禁钢材、铁件等重物在地上乱砸乱扔。4.油漆浆活施工时严禁污染面层。（三）安全措施1.使用手提电动切割机应接好地线及漏电保护开关，使用前应先试运转，检查合格后，才能操作。2.在黑暗处作业及夜间施工时，应使用36V低压行灯照明。第三节 墙面、柱面花岗岩、面砖工程施工方案一、施工准备（一）材料1.水泥：325号及其以上标号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2.矿物颜料：颜色与饰面板协调（与白水泥配合拌合擦缝用）。3.砂子：中、粗砂。4.面板：规格、品种、颜色、花样按设计规定（天然石和墙面砖）。5.其他材料：熟石膏、铜丝、不锈钢丝、铅皮、配套挂件、107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管。（二）作业条件1.平顶（天花）、墙、柱面粉刷施工完毕。2.墙、柱面暗装管线、接线盒及门窗框安装完毕，有防腐、防火要求的铁、木结构已做好处理，并经检验合格。3.墙、柱面基层必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响贴面板镶的局部凿、嵌、修、补工作已完成。4.安装好的玻璃窗、玻璃幕墙、金属件应事先粘贴好保护膜。5.复核土建施工队伍给定的±0.000标高，墙面弹好100cm水平线（室外墙面弹好±0.000和各层水平标高控制线）。6.事先把需要镶贴墙砖、花岗石的脚手架提前搭好，架子的步高要符合施工要求，并应准备好作业工具（机械）。7.墙砖、花岗石等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。8.大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经监理鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。9.对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。二.操作工艺1.选料预排石板块应按设计图纸要求，将尺寸规格相同、颜色基本一样的分类放好备用。同一房间墙、柱面应使用同一分类的板块，并在镶贴现场按设计规格、配花、颜色纹理进行预排编号，以备正式镶贴时按编号取用。对有缺陷（如缺楞、掉角、暗裂纹等）的板块应挑出留作裁截或镶贴在不显眼处用。2.基层处理将基层的残灰、污垢清理干净（油污可用10火碱水清洗，干净后再用清水将火碱液清洗干净）。光滑混凝土面必须要进行斩毛处理。基层应在镶贴前一天浇水湿润。3.弹线找规矩首先按照设计图纸要求，弹出花色、品种规格不同用材的分界线。然后弹出水平和垂直控制墨线。板块料的控制线在水平宜每排设置度、垂直方向宜每块长、块宽设置一度（每块留1mm或按设计要求留出缝隙）。4.块材镶贴按照水平控制线安装通长角铁，具体做法：在每隔400mm左右在基层上打进一支直径6mm的钢钉或膨胀螺丝（伸入基层不少于50mm，并要牢靠）。用直径不小于4mrn的水平直钢筋与钢钉头（膨胀螺丝）焊接牢固。在镶贴石板块的上、下、左、右皮口沿厚度中央钻孔，孔距不大于500mm，并且每边不小于2个，孔口离开左、右板边约5080mm，孔径不可小于3mm，孔深应大于30mm，井向板的镶贴面边开一通槽，槽深以能埋设锚固销为准。插入锚固销，锚固销应用不锈钢丝、铜丝制作，铜丝或不锈钢丝直径宜用12mm，并用水泥膏将锚固销含固于孔内，水泥膏凝固后，浇水养护23天备用。装好最下一排石板下口的靠尺板以作承托第一排石板的依托。将石板块背面的尘土用毛刷（横刷）蘸水擦干净，按照预排编号，挂线，吊线安装好第一排石板块（石板块应由下往上逐排安装）；石板块上、下、左、右口的锚固销应与基层上角铁牢固，石板块就位核对后，应用卡具支撑稳定；每层石板块校核后应立即灌浆。待灌浆终凝后，才能进行第二层石板安装，依照上面顺序逐排安装完成。阳角接口宜作45度角接缝。5.灌浆：灌浆用1：2水泥砂浆（稠度为80120mm）。灌浆前先浇水湿润石板块及基层。灌浆时，应用竹片边灌边捣插，使砂浆充满缝隙。灌浆应根据石板缝高度分层进行。第一层灌浆高度为150mm并不得大于1/3石板高度。待砂浆初凝后，才能继续灌注，以后灌注高度应控制在200300mm左右，各层灌注均与第一灌注方法相同。施工缝的灌浆应比板块上口残留浆液清干净，以利上排板块接缝，对于浅色石板块（如白色大理石等）灌浆应用白水泥石屑浆灌缝，以防透底，灌浆终凝后应浇水保养。6.擦缝：石板块安装灌浆完成后（灌浆凝结后），及时将残余浆痕清除干净，用白水泥调制色浆（根据石板颜色调制）将缝子擦满并用回丝或布片将石板面擦拭干净。三.质量标准1.材料品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准规定。2.安装（镶贴）必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角、裂继等缺陷。3.表面：观察检查和用小锤轻击检查。平整、洁净、颜色一致，无污痕和显著光泽受损处，无空鼓现象。4.接缝：观察检查。填嵌密实、平直、宽窄一致、色泽一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。5.套割：观察或尺最检查。用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙贴脸等突出墙面的厚度一致，上口平顺。四.施工注意事项（一）成品保护1.各种柱、墙面污染要及时消理干净。2.拆架子时不要碰撞柱面的粉刷饰面。3.搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门框和已完成粉饰面的墙柱面。4.容易被碰憧的阳角、立边要用木板护角（护1米高）。（二）安全措施1.石板块挂上校核后应及时用卡具支撑牢固，并应及时灌浆，以免卡具被人碰撞松脱使石板掉下伤人。2.使用脚手架，应先检查是否牢固、护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意从高空向下抛杂物。3.搬运石板块要轻拿稳放，以防挤手（夹手）砸脚。上下传递石板块要配合协调、拿稳，以免坠落伤人。4.使用手持电动工具时，要有防漏电保护开关，经试运转合格才能使用。5.在黑暗处作业和夜班施工时，应使用36V行灯照明。第四节 玻璃隔断工程施工方案一.施工准备：1.玻璃隔断的施工程序是结构中间验收合格，具有足够承载负荷，玻璃隔断安装地面的预埋管线已敷设完成，且不应有特座，信息等预留孔洞。2.根据设计的安装轴线和建设方提供的标高基点，弹出玻璃隔断安装位置准线和安装标高线，确定预埋的位置和间距。3.骨架构件钻孔，装配接头芯安，安装连接附件，其加工位置和尺寸应准确。预埋件采用非不锈风材料时，必须是镀锌件，其规格是尺寸，数量，间距符合设计要求，与地面和梁板用相应膨胀螺栓固定。二.施工方法：1.根据玻璃隔断设计的框格尺寸，骨架构件下料、安装，经调整正、侧面垂直度、水平度、对角钱并合格后，与预埋件连接牢固。2.量准玻璃隔断框格尺寸，核实玻璃尺寸正确，留量合适后进行玻璃裁。如采用钢化玻璃，应根据框格尺寸进行加工成成品，严禁用裁划和用钳子板。3.裁割矩形玻璃，要严格控制对角线尺寸，长短一致，划口齐直，不能弯曲，以求规定准确。4.清理框槽口内的灰浆、屑渣和异物，待玻璃槽口内干净后，将厚度为3mm，也不能大于5mm丁橡胶垫块垫于槽口内，避免玻璃就位后下部下接接角框体，防止不必要的损失。5.将裁割好或加工好的玻璃就位于框格中，就位的玻璃要摆在槽中的中间，并保证有足够的嵌入量，四周磨钝。内外两面侧间隙不小于2mm，也不能大于5mm以保证玻璃和型材不直接接触，防止因玻璃胀缩发生变形。6.玻璃就位后,用橡胶条一次嵌入在玻璃两侧紧成型密封,再在橡胶条上面注入硅酮密封胶,施胶应均匀、连续、饱满，不得漏胶。三.质量要求1.玻璃隔断应横平竖直，表面洁净，色泽均一无划痕、擦伤、毛刺、屑渣、油渍。2.玻璃隔断框体安装牢固，能满足设计的刚度。框体与墙体缝隙填的柔性材料，饱满、密、表面平整、光滑、无裂缝。3.玻璃平整、牢固、透明度强、严禁有彩霞和划纹，脱胶条紧贴，不得外露。4.玻璃隔断工程优良品率100%。第五节 门窗工程施工方案本工程的门窗工程为：玻璃地弹门、成品实腹钢门、防盗门、电动不锈钢格栅门、电动铝合金卷闸门及刷卡感应门。一.玻璃地弹门制作及安装1.进场后质量检查（1）检查有无出厂合格证，规格尺寸是否符合图纸要求。（2）玻璃地弹门表面的保护薄膜不得撕下，要完整无缺。（3）按图纸要求检查验收各种五金配件的数量、规格、型号和质量。2.安装（1）安装前校对玻璃地弹门的型号、规模尺寸是否正确及符合设计要求。（2）根据门尺寸、标高、开启方向（即里平、外平、中间、里开外开），在墙上画出窗口位置线，然后进行安装。（3）为避免抹灰浆腐蚀铝合金窗外表面，工艺安排要考虑质量。（4）检查门框与水泥砂浆的接触面和不锈钢坚固的防腐处理，预埋件的数量、位置，埋设连接方法是否符合要求。3.门扇安装（1）室内装饰工程完工后，才能进行扇的安装。（2）安装后检查门扇开关是否严密灵活。门扇关闭严密间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。弹簧门自由定位开启角度为90±3，关闭速度3-15秒为合格。（3）小五金及各附件安装时，要认真按出厂说明书质量要求操作，附件齐全安装时，要认真按出厂说明书质量要求操作，附件齐全牢固，灵活适用。4.检查成品保护（1）门进场时表面贴的护膜不得撕下，一直到竣工验收前再撕净。（2）不得在玻璃地弹门任何部位焊接附件。（3）要有严格的管理制度，各工种不得在门上涂抹砂浆，油漆等物。5.选用图纸设计的颜色和质量等要求的玻璃。6.验收时外观洁净，氧化膜层无脱落、起皮、腐蚀、划痕等缺陷。安装的偏差符合质量检验评定标准的规定。第六节 石膏板吊顶施工方案一.施工准备1.材料矿棉板、石膏板尺寸、颜色、规格等符合设计要求及有关规范规定。二.操作工艺1.工艺流程： 顶棚标高弹水平线 划龙骨分档线安装水电管线设施 安装主龙骨架吊杆 安装主龙骨安装次龙骨安装石膏板安装压条刷防锈漆 2.弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。 3.安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 4.安装主龙骨 配装好吊杆螺母。 在主龙骨上预先安装好吊挂件。 安装主龙骨架：将组装吊挂件的主龙骨架，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。装好连接件，拉线调整标高起拱和平直安装洞口附加主龙骨，按照图集相应接点构造设置连接卡 . 固定边龙骨，采用射钉固定，间距为1000mm 5.安装次龙骨：按以弹好的次龙骨架分挡线，卡装次龙骨吊挂件。 吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨架通过吊挂件，吊挂在主龙骨架上，间距在500-600mm。 当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨架连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，调直固定。 6.安装面板：在以装好并经验收的轻钢骨架下面，按面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺次龙骨架方向开始先装一行面板，作为基准，然后向两侧分行安装。固定石膏板的自攻螺钉间距为200mm。固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。 7.刷防锈漆：轻钢龙骨架石膏板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（预埋件、吊挂件）应刷防火漆。 三.施工注意事项1.成品保护 .轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆, 龙骨不准固顶在通风管道及其他设备件上。 .已装轻钢龙骨架不得上人踩踏，挂件不得吊于轻钢龙骨架上。 2.轻钢龙骨局部节点： 在留洞，灯具口，通风口处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸及设计要求。 顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高，顶棚内的管线，设备件不得吊固在轻钢龙骨上。 施工时注意石膏板规范，拉线找正，安装固定时保证平整对直。第七节 木夹板、防火板及铝塑板饰面施工方案一.木龙骨夹板墙是在固定于结构墙身的木龙骨上安装木质夹板,根据施工图的设计要求和造型,按照防火、防腐规范要求进行内部处理、再在夹板面层上做面层。1.施工条件在墙身施工前，吊顶面的龙骨架吊装应完毕，需要通入墙面的电气管线应敷设到位，必要的施工材料已进场，施工所需的机、工、具已准备就绪。2.施工准备：1）弹线：靠建筑墙体的单边木墙身弹线，通常木龙骨的分档尺寸，在建筑墙壁面上弹出分隔线。通过弹线，找出施工的基准点和基准线，使用权工人在施工中有所依据。2）刷防火漆：室内装饰中的木结构墙身均需防火处理，应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面，涂刷三遍防火漆。3.木墙身安装施工：1）拼装木龙骨架：墙身结构通常使用30mm×30mm带凹槽木方作为龙骨,该木龙骨架可在地面上进行拼装,拼装框体的规格通常是300 mm×300mm、400*400 mm。对于面积不大的墙身，可一次平拼装成木龙骨架后，再往墙面上安装固定；对于大面积的墙身，可将拼成的木龙骨架分片安装固定。2）木龙骨架与建筑墙身的固定：首先检查、修正墙身的平整度和垂直度，对平整误差在10mm以内的墙体抹灰修正；平整误差大于10 mm的，则需在建筑墙体和木龙骨架之间加木垫调整。再用16-20 mm的冲击钻头在建筑面弹线交叉点钻孔，孔距600 mm左右，孔深大于60 mm，将木楔（若气候潮湿，木楔可刷上桐油干燥后使用）打入钻出的孔中。最后固定木龙骨架，将其立起靠在建筑物墙面上，检查垂直和水平加以校正，校正好后固定，用圆钉将木龙骨架与打入墙洞的木楔钉接牢固。3）安装木夹板：挑选出色泽一致，无残次的木夹板，四边刨出宽3 mm左右的45倒角。用15 mm或25 mm铁钉将木夹板固定在木龙骨架上，钉距100 mm均匀分布，12 mm厚夹板用35-40 mm铁钉固定。钉入夹板的钉头，可预先打扁，直接打入夹板；或待在夹板上钉好后，用尖头冲子逐个将钉头冲入夹板内1 mm；如不对钉头进行处理，钉头的锈蚀将破坏装饰效果。（使用射钉枪时，无须如此处理，但要注意射钉枪口压紧板面后，再射钉，以保证钉头埋入夹板内）。4）钉踢脚线板：可采用实木制作，也可用9-15 mm原木夹板制作，或选用膜压板制成的成品踢脚线。一般采用铁钉与墙面木龙骨架钉接，膜压板可用环氧树脂胶与木夹板墙面粘贴。5）饰面及收口：在夹板墙身基面上，可进行的饰面种类有：镶贴铝塑板饰面；饰面的收口线条通常采用木饰线条或不锈钢饰线条。二.防火板、铝塑板面工程操作要点：1.主龙骨与方柱连接的相应位置放线，在放线位置用防锈处理过的膨胀螺丝固定不锈钢板在方柱上。将不锈钢支杆焊接在不锈钢板上。连接支杆与镀锌连接件，安装主龙骨。用铝铆钉将副龙骨铆在主龙骨上，使之形成牢固的骨架。2.清理副龙骨基层表面至无污染物，然后涂2厚胶水粘贴铝塑板。第八节 涂料油漆工程施工方案一.施工准备（一）材料涂料、油漆符合设计要求及有关规范规定。按甲方认可的产品及价格进行采购，购回材料附产品合格证；白水泥、腻子等材料准备齐全，避免停工待料。（二）作业条件基层组织验收检验合格。二.操作工艺1.施工前，对基层组织验收检验合格，如发现基层不平整，采用磨砂机砂平基层；门窗、灯具设备、地面、墙裙等用报纸、彩条布、塑料薄膜分别加以覆盖，避免被污染。 2.施工工艺流程 清理基层找补腻子（砂浆基层应增加满刮腻子工序）并用砂纸磨平刷第一遍涂料（油漆）找补腻子，并用砂纸磨平刷第二遍涂料（油漆）刷第三遍涂料（油漆）。 3.施工过程 （1）基层处理 基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，使基层含水率不大于10，石膏板基层事先修补缺棱掉角。石膏板吸水快，在刮补腻子之前先刷一道1：3的801胶水，以延长基层表面吸水时间，便于进行刮补腻子和涂刷； 刮腻子：涂料（油漆）调制数量按工作面的大小，操作人员的多少而定，一般随用随调，一次调配的数量最多不超过两天。在找补腻子时，对孔缝深分二次或三次补平。腻子干透后，用砂纸打磨光滑后涂刷涂料（油漆）。属于木基层或砂浆基层，在找补腻子后满刮腻子一至二遍，刮完腻子24小时后，铲除余灰，并用砂纸打磨平整。 （2）涂刷涂料（油漆）：涂刷涂料（油漆）的施工温度应按产品说的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料（油漆）搅拌均匀，如感到太稠，加水稀释，加水量不超过20。涂料（油漆）的稀、稠，直接影响质量或工效。过稀，会破坏漆膜的形成，产生接触掉粉的质量事故；过稠，不便操作。因此要严格控制稀释程度。涂刷涂料（油漆）用排笔涂刷，涂料（油漆）干燥快，大面积涂刷时多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面一次完成，以避免出现接头。第一遍涂料（油漆）刷过之后，遇有局部透底、厚薄不均，不用补点方法处理，采用满刷一遍，以保证色泽一致。最后一遍乳胶漆，一笔一笔挨着刷直，不刷成弧形，做到刷纹顺直，厚薄均匀，不显接头，无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数，根据颜色深浅和涂料（油漆）遮盖力情况确定，一般刷3遍。涂刷液厚涂料时，待第一遍涂料干燥后，涂刷第二遍。 4.涂料（油漆）施工注意事项： （1）基层处理时如遇有细裂纹，裂纹处先用铲刀将裂缝剔出23mm厚，再用白水泥：石膏粉：801胶1：3：7比例找补平整； （2）涂料（油漆）属于水质溶液，如遇冻结，采用室内适当的温度下徐徐融解； （3）涂料（油漆）完工后，在安设灯具、设备和所有后继工序中，严格做到不碰损和污染漆面。如遇污染，用冷水洗擦，不用热水洗刷，因热水会损坏漆面，造成落粉； （4）已干燥的涂料（油漆）漆面，保持不浸水，防止变色、酥松、起皮。 第九节 电气安装工程施工方案一.电照系统PVC管暗敷首先按设计图纸加工管子长度，配合土建施工，在距盒、箱的位置约300mm处，预留出进入盒、箱的长度，将管子甩在预留孔外，管内杂物清除干净，端头堵好。敷设管路时，尽量减少弯曲，弯曲处加弯头，接口处加管箍，并用胶粘牢，有凹陷和裂缝现象的管严禁使用。线管敷在砼内时，在钢筋绑扎过程中预埋线管及盒，用扎丝将管子绑在钢筋上扎牢，混凝土及墙内立管不许有接头。二.电照系统管内穿线（1）工艺流程：选择导线穿线扫管放线及断线导线与带线的绑扎导线连接导线包扎线路检查绝缘摇测（2）施工方法：根据图纸要求，选择导线、相、零线及保护接地颜色加以区分。剪断导线时，接线盒、开关盒、插座盒及配电箱内导线要预留一定长度。为防止线盒进水，造成短路，导线接头处一律采用防水绝缘胶布包扎严密。带线采用铁丝，穿入管路内在管路的两端均要留有10-15cm余地，两人穿线时，要配合协调，一拉一送。敷设于卫生间的电线管路、管口、管子连接处均要作密封处理，暗配的电线管沿最近的路线敷设，并要减少弯曲；埋入墙内和混凝土内的管子，离外表面的净距不应小于15mm，埋于地下的电线管路，在穿过建筑物基础时，要加保护管保护。电线管路的弯曲处，不能有折皱凹穴和裂缝等现象，弯扁程度不要大于管外径的10%，弯曲半径要符合规范要求。敷设的导线要便于检查、更换。三.电照系统照明装置（1）照明灯具：.电气照明灯具、开关、插座等应按设计的规格、型号、高度进行施工，产品应有合格证书。.固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。.电气照明装置的接线牢固，电气接触良好，零接地的灯具、开关、插座的金属外壳接PE接地线，与零线不得混淆。.螺口灯相线接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上。多股软绝缘导线两端芯搪锡。（2）开关、插座：.安装在同一建筑物内的开关、插座采用同一系列的产品。并列安装的相同型号开关、插座距地面高度一致。高度差不大于1mm,同一室内装的开关、插座高度差不大于5mm;并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20m.开关要控制相线；开关的通断位置要一致，且操作灵活，接地可靠。四.电照系统防雷与接地防雷接地的安装按设计要求进行施工。第四章 劳动力计划，主要材料和施工机械设备计划第一节 工程拟入的主要物资计划我单位一旦中标，将立即组织施工项目部有关管理人员及工人，在业主规定时间内进场，进行施工现场布置，组织施工材料和相关机械进场，进行工程准备，编制详细的施工方案，编制各类资源需用计划，落实材料来源，确保工程如期开工和施工顺利进行，具体工作如下：一. 技术准备1.及时组织技术人员与业主、监理共同解决图纸中存在问题，进一步完善施工图纸，并取得业主的认可。2.主要施工项目的分部分项工程施工方案，编制项目质量计划，并报业主、监理审批。3.对施工所用材料制定质量检查验收计划，进行检验、试验，提前做好有关材料的试配工作。4.编制施工预算和材料供应计划及外部加工计划。5.调查研究各种材料、市场供应情况，按质量验收标准对供应商进行综合评价，选择合格的供应商。6.核并提交有关工程的各种方案的计划。7.部分装饰设计不明的项目，应提出初步设计方案，报业主和监理审核。二.现场准备制定科学的平面布置和管理措施，严格按宜昌市优良施工现场及企业形象设计的标准进行现场平面、空间的分配和动态化管理。三.材料准备入场后按规定编制材料总体需用计划及旬需用计划，分批到位入场准备阶段所需材料，把好材料验收关。材料需用量详见主要材料需用量计划表。四.物资资源的管理1.编制主要物资设备需用量总计划根据设计图纸、施工组织设计编制本工程所需主要物资总用量计划，分阶段列明所需物资的名称、规格、质量要求、数量及价格的有关要求，报相关单位批准。2.编制主要物资月度供应计划项目按合同文件的规定及本月度施工进度计划、翻样、制作图等，充分考虑加工采购周期、运输及验收时间，提出月度供应计划。3.供应商的选择（1）根据月度供应计划及供应协议规定，在合理期限内就订购方式、订购时间、质量要求、进场日期等几方面要求，选择合格的物资供应商。（2）建设单位负责供应的材料，应根据月度供应计划向建设单位或供应人提出合理要求，在合理期限内取得建设单位的书面批示，以满足供应的要求。我单位自行采购的物资应符合合同文件，建设单位或设计单位的规定与要求。4.资源组织的调整（1）根据现场实际进度调整供应计划，并将调整计划分别告知物资供应商。（2）根据供货的实际情况，当缺货时，采取紧急调剂措施，保证满足施工需要。5.仓库管理制度（1）进入现场仓库的物资，现场材料管理人员将进场物资的名称、验收情况、数量等内容予以记录，填写仓贮物资台帐。（2）进入现场仓库的物资，按要求贮存或堆放整齐。（3）有规定保管期限的物资，保证在界限期满前使用，否则，撤离现场。（4）因特殊原因造成失效的物资，应严格作废弃处理。6.物资发放制度（1）根据供应计划及限额领料单开具出库发放凭证，并按规定附有合格证明资料。（2）定期对物资的实际耗用进行盘点，并根据本月计划及定期耗用做结论，若属超用，及时调查，并控制影响因素，采取具体措施。7.物资结算（1）由建设单位直接供应的物资，按合同文件及供应协议的规定进行结算。（2）自行采购的物资，按照建设单位规定及时进行结算。第二节 工程拟入的施工机械设备计划根据招标文件的工作内容及施工现场的实际情况、施工布置及施工程序：本