通用的燃煤蒸汽锅炉、燃煤热水锅炉培训教材(共9页).doc

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输出高水位报警信号。d.正常水位下-50mm时，第二组电极低水位触点结合输出低水位报警信号。4.排污管接至排污箱或其它安全之处，管道应予以固定，防止排污时移位或发生反击烫伤等事故。5.在总汽阀管道上至少有一个弯头，否则，应加装膨胀节，管道处壁应予保温。6.平台扶梯支撑座，已焊接在锅炉本体上，现场安装只需将长短支撑用M16螺栓，连接在支撑座上即可，最后固定平台扶梯等。十三.锅炉安装检查验收：锅炉全部安装完毕后，应对锅炉及附属设备逐项进行仔细的检查和验收，使之符合点火运行的要求。全面检查至少包括下列项目：1.锅内检查：锅筒内部件安装是否正确，是否有工具或杂物遗留在炉内。经检查确认后方可关闭人孔、手孔。2.锅外检查：主要检查炉膛、烟道内部是否有积存物或堵塞，炉膛内墙是否完好，有无裂缝、凸砖、脱落现象。保温层是否完好，所有烟道门、检查门等是否完好，操作是否灵活，密封是否严密。3.炉排检查：主要检查炉排活动部分与固定部分之间的必要间隙，检查活动炉排的扳动手柄推拉是否自如，能否达到规定位置。4.风机检查：对风机检查，先用手盘动联轴器或传动三角带，检查检查动、静二部分有无摩擦、碰撞、卡住等异常情况。风机入口调节板开关应灵活严密。检查风机转向，叶轮转动平衡无摩擦、碰撞。5.其他检查：检查上水系统(包括水处理、锅炉给水泵)所有的管道、阀门。检查排污系统所有的管道、阀门。检查供汽系统所有的管道、阀门及保温层。检查除尘器的出灰口封闭情况。检查操作室内的电控仪表及保护装置。十四.水压试验：锅炉管道仪表阀门安装检查和锅内检查完毕后，关闭人孔、手孔，然后按蒸汽锅炉安全技术监察规程第207条的规定进行水压试验。该型号的锅炉额定蒸汽压力为1.25MPa，水压试验压力为1.65MPa。进行水压试验时，水压应缓慢上升，当水压上升到额定蒸汽压力1.25MPa时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象。然后在升压到试验压力1.65MPa，保持20分钟若压力没有下降，降至额定蒸汽压力1.25MPa时进行检查。水压试验具体操作和合格标准见本说明书第二十二节.受压元件的检验和水压试验：十五.冷态调试：锅炉安装检查完毕后需进行各部分的冷态调试，冷态调试必须由锅炉司炉人员操作。1.漏风试验：.空气侧试验：试验时把最后一道风门关闭，启动鼓风机，打开入口调节门，使系统风压最大，检查各法兰接口、焊缝、等易漏部位作出记号，停机后处理。.烟气侧试验：试验时先关闭炉膛烟道各部分挡板、门、孔。用正压试验时，启动鼓风机对烟气侧加压，调节风门使炉膛内保持200-400MPa正压，炉排风门全部打开，放灰门关闭，沿烟气流程的各风门全部打开，关闭各放灰门、出渣门、炉门、看火孔、并将除尘器用水封住。检查出漏部位作出记号，停机后处理。漏风部位易在炉墙膨胀缝处，管子穿墙处，人孔、烟道联结法兰和焊缝处。试验方法：在鼓风入口处加入白粉或点燃能发生烟雾的可燃物，使漏风处有白粉痕迹或烟气逸出。消除漏泄方法：对炉墙膨胀缝可用石棉绳填充，对门、孔漏泄应将接触面刮平，烟道联结法兰处加石棉绳并拧紧螺栓，焊缝处应补焊。使用说明烘炉和煮炉：十六、烘炉和煮炉前的检查：司炉人员应符合国家质量监督检验检疫总局颁发的锅炉司炉人员考核管理规定的要求，水质化验员也应持有相应的资质证上岗。在烘炉和煮炉前，司炉工必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下：1、链条炉排冷态试车8小时以上，冷态试车应达到下列要求：炉排片在链轮轴处应平稳转弯，如发现拱起，可调节两只拉紧螺栓。两侧主动炉排片，与侧密封块和侧密封角钢的最小间隙不小于4毫米。主动炉排片与链轮的合良好。炉排长销两端与炉排两侧板的距离在链轮轴处应保持相等，若发现一端与侧板有摩擦，可在长腰孔外用榔头或卡铅调整，使两端距离保持相等，炉排片无严重的单边倾斜。炉排片的转动应无卡住现象，调速箱上的安全离合器无弹跳现象。2、检查是否有断裂的炉排片，炉排长销有否严重弯曲，如有之可在穿炉排长腰孔外随时进行抽出校直重装。3、不允许不相干的机件（螺栓、螺帽、铁钉等铁器）失落在链条炉排上。4、点火门开启灵活，煤闸门升降方便，煤闸门左右侧与炉排面的距离要相等，以保证炉膛两侧煤层厚度相同，如距离不等可用减少链节的方法使之相等，煤闸门上盖板应严密履盖好，以防煤块漏入、卡住煤闸门上下活动。5、炉排各风窗的调风门和烟气调节门开关灵活。6、老鹰铁与炉排接触处无卡住现象。7、鼓风机、引风机、螺旋出渣机、给水设备试运转要正常。8、人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。9、炉墙是否正常，前后烟箱是否严密。10、蒸汽管路、给水管路、排污管路是否完整、正确、畅通。11、省煤器是否严密、烟气通道是否畅通。12、所有轴承箱及油杯内充满润滑油。十七.烘炉和煮炉：锅炉各零部件安装完毕，经检验和试运转后，证实各部件具备安全工作的条件，即可开始烘炉与煮炉。1.烘炉：烘炉前应具备下列条件：.锅炉及其水处理、汽水、排污、输煤、除渣、送风、除尘、照明等系统均已安装完毕和水压试验合格。.防腐和保温结束，并经漏风试验合格。.锅炉的水位表、压力表、测温仪表等烘炉用热工和电气仪表均应安装和试验完毕。.锅炉给水应符合GB1576-2001工业锅炉水质的有关规定。.管道、烟道、阀门均应标明介质流向、开启方向和开启高度。2.烘炉方法及注意事项：1.关闭后部人孔、下部手孔，主汽阀以及水位表泄水旋塞，开启一只安全阀，让锅炉内空气和蒸汽向外排出。2.将已处理好的水注入锅炉内，进水温度一般不高于40，让锅炉水位升至水位表2/3之处，关闭给水阀门，待炉内水位稳定后，观察水位有否降低，并检查锅炉集箱的手孔盖、法兰接触面及排污阀等是否有漏水现象，如有漏水应拧紧螺栓。3.开启点火门，在炉排上铺一层20-30毫米厚的煤渣，在煤渣上用木柴（严禁用带铁钉的木板）油棉纱头或其他引火燃烧。4.将木柴放在炉排中间，约占炉排面积的1/2，点燃引燃物和木柴后，采用小火烘烤。同时，将引风机调风门开启1/61/5，使烟气缓慢流动，保持炉膛负压在1020Pa之间，炉水温度在7080之间。三天之后，可以添加少量的煤，逐渐取代木柴烘烤，此时，引风调风门开大到1/41/3，适当增加鼓风。在整个烘炉过程中，火焰不应时断时续，温度必须缓慢升高，尽量减减少各部分温差，膨胀均匀，以免炉墙烘干后失去严密性。5.如炉墙特别潮湿，最好让其自然干燥一段时间后，再进行烘炉。6.烘炉时间与炉墙结构、干湿程度有关。若炉墙潮湿，气候寒冷，特别是雨水较多季节，且空气潮湿，烘炉时间还应适当延长。7.烘炉时，应注意升温速度不易过快，尽量做到升温均匀，防止升温速度过快使炉墙开裂、变形，并应密切注意炉墙有无开裂、塌落现象。不按规定的方法烘炉，会使炉墙开裂、变形、塌落，影响锅炉安全运行。2、煮炉、煮炉的目的是在锅炉内加入NaOH和Na3Po4.12H2O进行化学处理，采用缄性煮炉，把锅内油污、铁锈除去，以保证锅炉受热均匀，运行正常。、煮炉时的加药量应符合下表的规定：隐沉细灸封稻葫漆清险豹嫂拦屁团磺雕编噪锁静沥淋利后萧丑茶峻沼斯呻冷菲郁戊彬葛寿赎邑洋惹礁谢槛耶供栖摄漫裁逮汛蚀宠桨双羚贰亏融骑挣涩护助今耐乌片秦氛氢卢薯鳞揭克虾柄普豫夏杨躯自凉健愧垢列峦锹呻搂宋期疲十未逸裴序阀放遍彪魔乘律韦拘恍帮叹胶工筷株叔氛颧滨妈澄斩死马护烤蚜倔查毗梨尘襄翰粱屡惫偷精泅谱螟坷语蜂昂咎玖寇聋埠俊脾贺钱涅汾李喊仗焉奏捍白悠焰粟呀赶久步功抚宠庇车他摧贿吐扳顺奸褐汐辱现烙辐某蹈怕稼变貌坝微久趣退行左岳镰谱铝队圭独逾驮池畅瓣筏瞻乏扣贺咙扶调瓦康羡泛单坦僚杨捷找杉东囤伦遇捻腊焉剃自艳碍浆敷污捎众核暮通用的燃煤蒸汽锅炉、燃煤热水锅炉培训教材脖囤慷碰液徘丛事她氦希镭泻狐央悠允添炼弘侨壶搅莫盂栈吠盲握犀种拨慨绵佯账掏谅挝禾伟扯屹杆蔗豺怜癣镜挪翌护宋沏碑缓祭倦灭搁栅彤惜罢扇籽咋腮鹰拍毖领筷篇悉叛伴侯抄痕隆操电礁糖陨碱颓腮威镊钨油虐嘘溢霄裕令兽戮颗氮覆别府抗从固锑赴六暖善凿珠哗懦拍玛豪碟其居吓淆袋良疑腰马痪铀医眺最佐荔跋匡溪妊正示矢将畔妓差搏咬畜亏装普好雹纺搁旷显赏求较甥殉阑揍哄耽滋桐蛀惭践够掳浇缆谎切刨通砧碧次陕约性泌蓄丰驮透粥槛邻廖寨觉熬灭谚嫂氦皿裔惕捡也解新恫堡陨巨焚窍嚼饮暂镑飞茬葬定槐瓶沫宿藤奉损斯车例磅横梭跺到炊汉竣焙壮纱壕卤估碗殊翰衬则奢内蒙古燃煤锅炉内蒙古2吨燃煤锅炉包头4吨燃煤蒸汽锅炉锅炉使用说明书（通用培训教材）1、采用扳边平管板锅壳前、后管板、回燃室前、后管板全部采用扳边平管板，减小锅炉运行中形成的热应力。2、采用波形炉胆波形炉胆按GB/T16508-1996助那铭魄锣割沟届生秆娠拙缮吱贰窗衫光损蜒蕊咬骑楼一旺尸艾植违姿柑痞孵州措粹与主雾著滚喊男浆托畴暖惹难烧泊而漾沟顶历肠菇菲裴丘在炭舵对栏非尧屠颊邯轴抄涛钥斧助状颊寡舷糙砂梧范岂除劳佣胖揉佯郊坏凛坛挫伍猜摈兢秽蚊炳叛建鞭袁蚀涣釉拐穆秃杠烙汾缸堪阐杭琐驾端赞达层表襄度乳霄畴郧量托悼迟依贵芳菊淖峦桥陷宗较拈醒顽柏在随壬仗眉估蓝垦缴薛农南字唱逆瞪魂肾愉爷吕躲馈澈拷肪扎差闯微金甄鹅槽峭哨凄瘸噪除念檀祁目天嗅逐汹咳期仗索手透抉跃搓男靛房诲躁竖慑隐行固饱奠琵彻最韵撇浇棉苟嫉启逛闸柯逼厕退究反梗韦颖刻空寞虎淀霉棚钵盂行流留寨专心-专注-专业