河南财经学院新校区悬挑脚手架施工方案(共39页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上河南财经学院新校区教职工周转房1、2、3楼工程悬挑脚手架施工方案中建七局河南财经学院新校区一标段项目部二一年二月二十二日目 录第一章 编制依据- 2 -1.1合同文件、图纸及施工组织设计- 2 -1.2主要规程、规范、标准- 2 -1.3主要法规- 2 -第二章 工程概况- 3 -2.1 总体简介- 3 -2.2自然条件- 3 -第三章 材料要求- 4 -3.1钢管- 4 -3.2扣件- 5 -3.3脚手板和挡脚板- 5 -3.4安全网- 5 -第四章 外脚手架布置- 7 -第五章 施工准备- 8 -5.1施工准备- 8 -5.2劳动力计划- 10 -第六章 施工技术措施- 11 -6.1脚手架搭设条件- 11 -6.2脚手架搭设设计- 11 -6.3验收及偏差要求- 15 -6.4脚手架的拆除- 16 -第七章 安全措施- 18 -7.1搭设作业安全措施- 18 -7.2架上作业安全措施- 18 -7.3脚手架避雷安全措施- 20 -7.4脚手架拆除安全措施- 21 -附录：普通型钢悬挑脚手架计算书- 23 -第一章 编制依据1.1合同文件、图纸及施工组织设计1.2主要规程、规范、标准碳素钢结构钢（GB/T700-2006）钢管脚手架扣件（GB15831-2006）建筑结构荷载规范（GB50009-2000）建筑地基基础设计规范（GB 50007-2002）地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83)金属拉伸试验方法（GB/T228）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）1.3主要法规建设工程质量管理条例国务院令（第279号）工程建设标准强制性条文第二章 工程概况2.1 总体简介本工程为河南财经学院新校区教职工周转房1、2、3楼，工程场地位于郑州市郑东新区金水东路北侧，东四环路西侧，河南财经学院新校区北部，校园四路南侧，龙子湖内环路东侧。总建筑面积63379.565平方米，本工程结构形式为剪力墙结构，地基采用CFG桩处理，基础采用钢筋混凝土平板式筏形基础，门楼采用柱下独立基础。本工程地下一层，地上十八层，局部突出屋面一层。地下室层高3.7米，一十八层层高3.0米，电梯机房层高4.5米，建筑物总高度为55.2米，室内外高差为1.2米。建筑功能：地下一层为储藏室，地上十八层为住宅，突出屋面部分为楼梯间及电梯机房。2.2自然条件郑州市区雨季7-8月份，温差10-12，夏季最高气温38，大约11月底进入冬季，历史最低气温-16；裙楼基本风压0.40KN/m2，地面粗糙度为C类，基本雪压0.40 KN/m2;主楼基本风压0.50KN/m2，地面粗糙度为C类，基本雪压0.40 KN/m2。第三章 材料要求3.1钢管3.1.1新钢管的检查应符合下列规定：（1）钢管应有产品质量合格证。（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T288）的有关规定。（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管上严禁打孔。（4）钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：序号项 目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸外径-0.5游标卡尺壁厚-0.52钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.5游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢管端部弯曲L1.5m5立杆钢管弯曲3mL4m124mL6.5m20水平杆，斜杆的钢管弯曲L6.5m30钢板尺5冲压脚手板板挠曲L4m12板面扭曲（任一角翘起）5（5）钢管必须涂防锈漆。3.1.2旧钢管的检查应符合下列要求（1）表面锈蚀深度应符合规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用。（2）钢管弯曲变形应符合上表4的规定。3.1.3钢管采用外径48mm，壁厚3-3.5mm的高频焊接钢管，其材料应符合GB70088QZ35的材料条件。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。3.1.4为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。3.2扣件3.2.1扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其质量符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。3.2.2新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）规定抽样检测。3.2.3旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；3.2.4新旧扣件均应进行防锈处理。3.3脚手板和挡脚板脚手板和挡脚板采用竹笆，端部用铅丝绑扎牢固。3.4安全网安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用密目安全网 （绿色），网目密度不低于2000目100cm2。安全网应阻燃，安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，试验方法为做耐贯穿试验，将网与地面成30°夹角，在中心上主3m处用5kg重钢管垂直自由落下不穿透为合格。超过使用期限的安全网严禁使用。第四章 外脚手架布置结合本工程特点及实际情况，外脚手架采用14号工字钢悬挑脚手架。1#、2#、3#楼均从1层顶开始悬挑，7层顶悬挑一次、13层顶悬挑一次。7层顶悬挑完毕后，将7层以下的外脚手架拆除，待装修阶段重新搭设7层以下的外脚手架。第五章 施工准备5.1施工准备5.1.1主体结构采用工字钢悬挑式脚手架，作为结构施工的防护及外墙模板的操作平台。悬挑高度为18米，向外出挑1300mm，两排立杆间距800 mm；内侧立杆距楼层梁400；立杆纵距1500；立杆步距1800，小横杆间距750。5.1.2在主体施工到2层时，即地上一层顶梁板钢筋绑扎的同时开始预埋固定悬挑工字钢杆件的套环（规格为18一级钢筋），埋设间距为1500mm，与悬挑杆件位置相一致，结合剪力墙实际情况布置，可以对悬挑杆件的位置进行适当调节，但是要满足间距不大于1500mm，效果图如右图。 5.1.3待一层顶砼强度达到要求时，依据悬臂脚手架立面图和剖面图以及节点详图进行搭设，在二层顶梁板钢筋绑扎时埋设拉设钢丝绳的预埋套环。三层搭设完毕即设置钢丝绳拉撑，钢丝绳拉撑沿水平方向每1.5米设置一道，与工字钢位置相对应，示意图如下。18钢筋14号工字钢6×19+1型14钢丝绳14147层顶及13层顶悬挑架同一层顶悬挑架搭设。5.2劳动力计划根据施工需要，需要配备专业架子工人数：45人。第六章 施工技术措施6.1脚手架搭设条件6.1.1脚手架搭设要向作业人员进行详细的交底。6.1.2钢管、扣件、脚手板、安全网等经检查合格。6.1.3持证上岗搭设人员个体防护充分（已作定期体检、安全帽、安全带、防滑鞋等已配备）。6.1.4 56级以上大风和雷、雨、雪天气应停止脚手架作业。6.1.5因上下交叉作业，为安全起见，外墙挑架肥槽部位处采用竹脚手板进行全封闭。6.2脚手架搭设设计6.2.1搭设顺序外挑架搭设顺序：检查悬挑构件工字钢固定情况-放置立杆（先内排后外排）纵向扫地杆-横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。6.2.2搭设脚手架的所需材料进场后,要进行检查验收,合格后,按品种、规格分类堆放整齐平稳。6.2.3脚手架搭设前,工长按搭设方案中有关搭设要求，向架子工进行书面的安全技术交底。按预定距离分别划出立杆位置。6.2.4架子搭设工人应持证上岗,保持人员稳定。6.2.5脚手架的搭设作业，要统一指挥，按要求搭设。6.2.6立杆搭设要求（1）立杆接头必须采用对接扣件对接。（2）立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头，不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主接节点距离不应大于步距的1/3。脚手架外侧立杆均刷桔黄色油漆。6.2.7纵向水平杆搭设要求（1）纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。 （2）纵向水平杆应采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头的水平距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。6.2.8横向水平杆搭设要求（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，且操作层间距不得大于1m，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。（2）操作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大距离不能大于立杆间距的1/2。6.2.9拉筋设置（1）工字钢悬挑处每根工字钢均设置钢丝绳拉筋。（2）拉筋为直径14钢丝绳，其材质应合乎要求。（3）拉筋应拉紧，使其发挥作用，拉筋与脚手架连接部位，应兜住大横杆、小横杆及立杆，与墙体连接部位拉于剪力墙大螺杆穿墙洞部位。（4）转角部位设置双拉筋。6.2.10脚手板铺设要求（1）脚手板一般应铺设在三根横向小横杆上。当脚手板长度小于2米时，可采用两根横向水平杆，将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。（2）脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。（3）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上。（4）脚手架在施工操作面必须满铺脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板。外架外侧每步距中间部位均设置一道拦腰杆，操作面外侧应设一道180mm高的挡脚板。（5）悬挑首层满铺脚手板，并悬挂安全平网，以上每隔9米满铺一层脚手板, 并悬挂安全平网，脚手板要铺稳。6.2.11扣件安装要求（1）扣件内的圆弧与钢管扣紧时，接触面不小于30%，扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,并不大于65N.m。（2）对接扣件的开口应朝上或朝内。（3）各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于100mm。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。6.2.12安全网铺设脚手架内侧满挂绿色密目网进行密封，安全网之间必须连接牢固，并于架体面固定。安全网挂设应平整，不能出现褶皱、凹凸等。悬挑首层在脚手板下悬挂安全平网，以上每隔9米悬挂安全平网一道。脚手架施工层操作面下方净空距离超过3米时，必须设置一道水平安全网，脚手架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板。架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。6.2.13剪刀撑与斜支撑设置要求（1）剪刀撑与水平面的夹角为4560°,剪刀撑的底部要插到架子底部,与立杆相交处要加回转扣件。（2）剪刀撑采用搭接方式,搭接长度不小于1000mm,且用三个扣件固定。（3）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈“之”字型连续布置，斜撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜撑杆在1跨内跨越2个步距时，宜相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上。（4）剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。（5）拐角处应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。脚手架剪刀撑均刷黄黑相间油漆，黄黑相间油漆长度均为500。6.2.14连墙件的设置（1）连墙件宜靠近主节点设置，偏移主节点的距离不应大于300mm。连墙件按二步三跨设置。（2）连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，就采用其它可靠的措施固定。当连墙件遇剪力墙时，调整连墙件间距，但连墙件间距不能超过4.5米。（3）连墙件中的连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。（4）连墙件采用钢管与结构刚性连接。（5）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造的构件。（6）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。6.2.15安全色踢脚板的设置安全色踢脚板由竹胶板制作，宽度250，刷黄黑漆，黄黑漆相间距离150。安全色踢脚板从一层顶开始布设，每3层设置一道。6.3验收及偏差要求6.3.1脚手架验收架子搭设完毕投入使用前要及时检查验收，检查工作由项目技术负责人或安全负责人进行组织，验收时须有主管审批架子施工方案的有关技术和安全部门参加。检查依据为施工组织设计、施工方案、技术交底、架子变更文件和有关规范。在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方，以规范为准，并及时修改技术文件。架子检查要分阶段进行，根据本工程的特点架子分为以下几个阶段进行检查：（1）悬挑工字钢安装固定完毕后，架子搭设前；主要检查安装的尺寸位置，安装是否牢固，顶板混凝土的强度是否达到要求。（2）作业层上施加施工荷载前；（3）每搭完一层高度后；（4）达到设计高度后；（5）遇有六级大风与大雨后（冬施后开冻后）；（6）停用超过一个月。除了按以上几个阶段进行检查外，项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测，观测项目主要是架子的垂直度和变形。架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录，纳入安全资料内存档。架子验收和定期检查的主要项目：（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、卸料平台处的构造；（2）扣件螺栓是否松动；（3）架子的变形；（4）安全防护措施；（5）是否超载。6.3.2脚手架的允许偏差（1）按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）中，第8.2.4条执行。（2）接地、避雷措施应由专业电工按JGJ46-88的有关规定执行。6.4脚手架的拆除6.4.1架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。6.4.2高处作业必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。 6.4.3拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。6.4.4拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。6.4.5连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置采取加固措施后，再拆除连墙件。6.4.6拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。6.4.7在大片架子拆除前先将预留的斜道、上料平台、通道小飞跳等进行加固，以便拆除后确保其完整、安全和稳定。6.4.8拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。6.4.9拆下的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。6.4.10在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。第七章 安全措施7.1搭设作业安全措施7.1.1在架体上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。7.1.2当暂时无法铺设脚手板，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。7.1.3架上作业人员应做好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。7.1.4对每完成一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。7.1.5作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上，以免掉落伤人。7.1.6架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。7.1.7每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。7.1.8在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。7.1.9现场人员必须戴安全帽。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。7.1.10要服从统一管理，不得自行其是。7.2架上作业安全措施7.2.1架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。7.2.2在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。7.2.3每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整齐。7.2.4严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走，相互躲让时应避免身体失衡。7.2.5在脚手架上进行电气焊作业时，要采取火星飞溅防护措施或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施，专人看守。一旦着火时，及时予以扑灭。7.2.6当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。7.2.7当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过0.5M；超过0.5M时，应按搭设规定升高架子的铺板层。在抬高作业面时，应相应加高防护措施。7.2.8在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。7.2.9脚手架上严禁集中堆放材料。7.2.10在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、纵、横向扫地杆、连墙件。7.2.11脚手架上严禁堆放材料和器具，操作人员不得集中在架子的某一部位。作业人员不得攀登外架，不得在外架上设缆风绳。不宜架设临时电线，如需要需采用相关的措施，在吊装过程中严禁碰撞和扯动外架。7.2.12脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036 考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。7.2.13作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。7.3脚手架避雷安全措施施工现场脚手架在雷雨季节应设避雷装置，避雷装置包括接闪器、接地极、接地线。7.3.1接闪器即避雷针，可用直径2532毫米、壁厚不小于3毫米的镀锌管或直径不小于12毫米的镀锌钢筋制作，设在房屋四角的脚手架立竿上，高度不小于1米，并应将最上层所有的横竿连通，形成避雷网络。在垂直运输架上安装避雷针时应将一侧的中间立竿接高出顶端不小于2米，在该立竿下端设置接地线，并将运输架接地。7.3.2接地线应尽可能采用钢材垂直接地极可用长1.52米，直径2530毫米、壁厚不小于2.5毫米的钢管、直径不小于20毫米的圆钢或50×5角钢。水平接地极可选用长度不小于3米直径814毫米的圆钢或厚度不小于4毫米宽2540毫米的扁钢。另外也可用埋设在地下的金属管道、金属桩、钻管、吸水进管以及与大地有可靠连接的金属结构作为接地极。接地极按脚手架上的连续长度在50米之内设置一个，并应满足离接地极最远点内脚手架上的过渡电阻不超过10欧姆的要求。接地电阻不得超过20欧姆。接地极埋入地下的最高点，并在地面下并不浅于50厘米，埋设时应将新填土夯实。7.3.3接地线即引下线，可采用截面不小于16平方毫米的铝导线或截面不小于12平方毫米的铜导线。为了节约有色金属可在连接可靠的前提下采用直径不小于8毫米的圆钢或厚度不小于4毫米的扁钢。接地线的连接要绝对接触可靠，连接时应将接触表面的油漆及氧化层清除，露出金属光泽，并涂中性凡士林。接地线与接地极的连接最好用焊接，焊接点的长度应为接地线直径的6倍以上或扁钢宽度的2倍以上。如用螺栓连接，接触面不得小于接地线截面积的4倍，拼接螺栓直径不小于9毫米。设置避雷装置还要注意下列事项：1、接地装置在设置前要根据接地电阻限值、土的湿度和导电特性等进行设计，对接地方式和位置选择，接地及和接地线的布置、材料选用、连接方式、制作和安装要求等作出具体规定。装设完成后要用电阻表测定是否符合要求。2、接地线的位置应选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害，防止接地线遭受机械损伤，接地极应和其他金属或电缆之间保持3米或以上的距离。3、接地装置的使用期在6个月以上时，不宜在地下利用裸铝导线作为接地极或接地线。在有强腐蚀性土壤中，应使用镀锌或镀铜的接地极。4、施工期间遇有雷击时，钢脚手架上的操作人员应立即撤离。7.4脚手架拆除安全措施7.4.1脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行安全技术交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。7.4.2在统一指挥下，按照确定的程序拆除作业，注意事项如下：（1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件的顺序、一件一件的松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，捆扎后吊下）。（2）拆卸脚手板、杆件、门架以及其它较长、较重、有两端联结的部件时，一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时,在把稳上端后，再松开下端联结取下。（3）应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。（4）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。（5）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。（6）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。（7）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。（8）各构配件严禁抛掷至地面。7.4.3作好安全防护工作：（1）拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。（2）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。（3）高处作业的安全防护设施在每次作业之前，应进行逐项检查、验收，(钢丝绳、焊接、螺母的拧紧度)等重点部位的部件，验收合格后方可进行高处作业，该工作由单位工程负责人组织有关人员验收。附录：普通型钢悬挑脚手架计算书型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)、建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 以及本工程的施工图纸。 一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 18 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为0.8m，立杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.35 m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 48×3.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数 1.00；连墙件布置取两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):2.000；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处河南郑州市，查荷载规范基本风压为0.450kN/m2，风荷载高度变化系数z为1.000，风荷载体型系数s为1.128；计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1198；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:8 层；脚手板类别:竹夹板；栏杆挡板类别:栏杆、竹夹板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用14号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.3m，建筑物内锚固段长度 1.7 m。与楼板连接的螺栓直径(mm):18.00；楼板混凝土标号:C30；6.拉绳与支杆参数 钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与墙距离为(m):3.000；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.2 m。 二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.033 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×1.5/3=0.175 kN/m ；活荷载标准值: Q=2×1.5/3=1 kN/m；荷载的计算值: q=1.2×0.033+1.2×0.175+1.4×1 = 1.65 kN/m； 小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =1.65×0.82/8 = 0.132 kN.m；最大应力计算值 = Mqmax/W =29.398 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =29.398 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.033+0.175+1 = 1.208 kN/m ； 最大挠度 = 5.0×1.208×8004/(384×2.06×105×)=0.29 mm；小横杆的最大挠度 0.29 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 800 / 150=5.333 与10 mm，满足要求！ 三、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.033×0.8=0.027 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×0.8×1.5/3=0.14 kN；活荷载标准值: Q= 2×0.8×1.5/3=0.8 kN；荷载的设计值: P=(1.2×0.027+1.2×0.14+1.4×0.8)/2=0.66 kN； 大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.033×1.5×1.5=0.006 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267×0.66×1.5= 0.264 kN.m；M = M1max + M2max = 0.006+0.264=0.27 kN.m最大应力计算值 = 0.27×106/4490=60.204 N/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 60.204 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：max= 0.677×0.033×15004 /(100×2.06×105×) = 0.051 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.027+0.14+0.8）/2=0.483kN = 1.883×0.483×15003/ ( 100 ×2.06×105×) = 1.383 mm；最大挠度和：= max + pmax = 0.051+1.383=1.435 mm；大横杆的最大挠度 1.435 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！ 四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.033×0.8×2/2=0.027 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.033×1.5=0.05 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.35×0.8×1.5/2=0.21 kN；活荷载标准值: Q = 2×0.8×1.5 /2 = 1.2 kN；荷载的设计值: R=1.2×(0.027+0.05+0.21)+1.4×1.2=2.024 kN；R < 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载的计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(0.80×2/2)×0.033/1.80×18.00 = 2.513kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹夹板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.35×8×1.5×(0.8+0.3)/2 = 2.415 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹夹板挡板，标准值为0.14kN/m NG3 = 0.14×8×1.5/2 = 0.84 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×1.5×18 = 0.135 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.903 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 2×0.8×1.5×2/2 = 2.4 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.45 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 1 ； Us - 风荷载体型系数：取值为1.128；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 ×0.45×1×1.128 = 0.355 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×5.903+ 1.4×2.4= 10.443 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×5.903+ 0.85×1.4×2.4= 9.939 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.355×1.5× 1.82/10 = 0.205 kN.m；六、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N = 10.443 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 lo = k××h 确定 ：l0 = 3.118 m；长细比 Lo/i = 196 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.188 ；立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 10443/(0.188×424)=131.014 N/mm2；立杆稳定性计算 = 131.014 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N = 9.939 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公