管理办法实施细则(共18页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上一、各岗位职责（一）中心试验室工作职责1、负责全项目工程测量、试验、计量业务工作的归口管理。2、贯彻执行国家、部、集团公司有关试验、计量认证工作的标准、规范、规程、方法及规章制度，并根据需要制度相应的实施细则、措施和方法。3、掌握全项目工程分布情况和施工组织安排，制定试验工作计划，调派试验人员，配备必要的仪器设备。4、指导工地试验室工作，监督检查执行标准、操作规程、规章制度的情况，解决试验工作中的有关问题。5、审核与受理施工项目各种配合比选定与试验，承担有关工程材料的鉴定试验和复验。6、参加工程质量检查和工程验交并为编制竣工文件提供试验资料，参与有关工程质量事故的调查分析。7、负责试验原始资料的收集、整理和保管。8、掌握全项目试验、计量工作状态，及时统计、分析、总结试验资料，收集各项目报表，定期汇总上报。9、办理检测仪器设备的申请购置、调拨、降级、报废。建立仪器设备档案、台帐及固资卡片；定期检定、校验、维修并填写使用记录。10、编制试验、计量、测量人员年度培训计划，组织人员培训。11、办理试验室定级和计量认证有关工作。（二）试验室主任职责1、认真履行处程序文件及项目编制的质量计划和工程试验工作职责。2、贯彻执行国家和铁道部颁发的有关工程试验工作的规程、方法、技术和行业标准。3、编制年、季、月份试验工作的有关工作计划，提出仪器设备配置、工作用具及办公用品计划，编制局、处、项目部、监理工程师规定要求上报的统计资料。4、对项目及队试验人员的工作质量、服务态度、敬业精神、业务能力、在位情况进行考核，并建立测试人员档案。5、了解、掌握管段内工程数量、施工进度，合理安排试验工作，及时指导现场试验人员正确进行取样、抽检试验（三）试验工程师工作职责1、组织试验室测试工作的全面实施，并对试验的技术、质量、安全等负全面责任。2、贯彻执行国家各项产品质量监督检验的方针、政策，负责试验工作的计划编制、检查、落实和总结。接受上级下达的各项任务。3、掌握项目所有工程施工动态和情况，指导试验工作业务开展，协调各项工作，解决有关技术问题。4、监督、检查本部门人员岗位责任制的执行情况。5、随时了解并解决试验过程中存在的技术问题。6、组织各类人员的技术培训，负责各类人员的技术考核。7、完成领导交办的其他工作。（四）试验员工作职责1、了解试验室的基本任务、工作分类、试验内容及所试验材料的用途、性能。2、熟悉本专业各种试验仪器的用途、操作性能和维护方法。3、负责试验前的准备工作和测量仪器的日常维护、管理和清洁工作。4、完成工程施工中的各项试验和施工测试任务。5、根据操作规程正确使用本专业的仪器设备，配合做好计量器具的周期检定和送检工作。（五）资料员工作职责1、熟悉和掌握本试验室技术资料情况，对所有各类试验资料分专业分类立卷并编制检查目录。2、负责建立单位工程试验档案，并建立目录，以便查找使用。3、负责督促、收集试验室归口资料，并及时做好记录，归入档案。4、按贯标程序要求，做好试验室内部资料的管理。5、参与编制竣工资料，全部工程竣工移交后，应按科技档案管理规定，清理设计文件及各项资料，分别按留用、归档、上交、销毁等方式处理。6、负责完成领导交办的其它工作.二、工作计划检查总结制度1、为了使试验室的各项工作能够有计划、有步骤地顺利开展，保证高质量按时完成，特制定本制度。2、试验室制订工作计划的主要依据是：（1）以文件形式下达试验任务（2）同法人签有书面文件的委托性试验任务。（3）各年度例行的试验人员培训目标等。3、承担的各种试验任务，由试验室根据任务要求和各试验员的分工和能力进行协调，编制年度检测计划或专项计划，经试验室主任批准后实施。对计划之外的新增任务和临时性任务，可采用滚动计划进行补充。4、计划实施过程中，试验室应随时了解工作进度和执行情况。各试验员，应及时或不定时地向试验室提供任务执行情况，反映存在的问题，试验室应及时协调解决。5、各试验员必须按批准的计划全项执行，不得无辜中断、放弃和增加。有特殊情况需要临时撤消和增加的项目，须由任务承担者报试验室，经试验室主任批准后方可生效。6、试验室每半年对计划执行情况进行一次小结、年度进行一次总结并进行汇总。三、抽样制度1、本试验室根据中铁十七局集团黔桂铁路项目下达的工作任务，对工程质量检验、鉴定、产品生产许可证和仲裁等项工作负责组织抽取检验样品。2、抽检样品由熟悉抽样业务的技术人员前往抽取，抽样人员必须熟悉抽样业务，抽样小组至少两人组成。3、抽样人员必须严格按照标准规定，随机抽样，如实填写抽样报告单。4、抽样人员要秉公执法，不循私情，在抽样过程中发现特殊制样的情况，抽样人员有权拒绝抽样，并将情况报告试验室主任。5、检验的样品一经抽取，不得更换。四、样品收发、保管、检验、复验的处理制度及判定制度1、中心试验室建立样品账册制度。样品入库、领用、归还、处理及受检单位领回样品时，均应按规定办理有关手续；2、样品入库时，应核对样品实物与样品记载文件是否相符。试验人员对样品在试验过程中，负有保护样品责任。3、测试完毕的样品，应于三天内归还样品室。4、样品检验、复验及判定必须严格执行产品质量标准和试验方法的规定，以保证检验判定的可比性、正确性和科学性。5、在检测前，应迅速做好技术准备，对有关的仪器设备要进行调试，确保完好状态。6、读数记录应按规定的格式填写，目测数据应由两人相互校对共同负责，计算机采集数据应存入磁盘。7、检测工作不应受任何单位、部门和个人的影响，测试工作应严格按操作规程执行。8、产品质量检验结果的判定，由各试验员提出试验报告，经中心试验室主任审定签字后，中心试验室盖章方可发送。9、遇有下列情况之一者，允许复验：（1）由于人为因素造成操作错误或读数错误而导致检测数据不准；（2）检测中设备仪器出现失灵或试验环境发生变化；（3）由于操作或设备仪器的原因导致样品不符合规定要求，从而无法进行测试和判定；（4）受检单位提出异议，并符合被检单位对检验报告提出异议的处理制度中复测条件。10、如进行复验，对产品质量的判定原则上以复验数据为准，复验前数据全部无效。五、原始记录填写、保管与检查制度1、原始记录是指包括抽样与检测时填写的最初记录，它是反映被检产品质量的第一手资料，应该认真对待。2、原始记录应采用规定的表格，用黑色钢笔填写一份，原始记录不得随意涂改或删除，确需更改的只能画改并由记录者在更改处加盖本人印章。3、填写原始记录应做到字迹工整，所列栏目填写齐全，检测中不检验的项目在相应的空栏目内打一横线或加以说明。4、原始记录上必须有试验、计算与复核人员的签字。各试验员在提出检测报告的同时，应将原始记录一同上交审核，原始记录审核正确无误后，由资料员统一编号、集中保管。5、原始记录原则上不允许复制，因工作需要查看原始记录时，须按黔桂项目中心试验室资料管理制度规定办理手续。六、试验检测报告整理审核和批准制度1、试验检测报告是判定有关建筑材性的主要技术依据，试验员除严格按照操作规程试验外，更重要的是要严格履行审核手续。2、试验人员要按照规定格式、文字认真填写，要做到字迹清晰、数据准确、内容真实。不得擅自取舍，如有无需填写的栏目，应在空栏内打一横线或加以说明。试验人员在完成检测任务后，必须在24h内交给技术负责人，确认无误后由资料员立即写出检测报告交试验室主任审阅。如发现数据有问题，必须立即分析原因，并进行复验。3、试验检测报告需经试验室主任或技术负责人审阅签字并加盖试验室印章，方可发出报告。4、试验检测报告待检测数据全部到齐，应在2d内发出正式报告，对特殊要求可提前发出。5、检测报告发出时，应登记并由对方签字。随后将数据整理归档。七、试验质量保证制度1、试验人员（1）试验人员必须具备检测人员的各项要求，凭铁道部试验员证或经严格培训考试合格后，方可在指定的岗位上进行试验工作。（2）试验人员要按照标准、操作规程进行试验工作，工作要精益求精，对检测数据负责。（3）对外单位人员不得充当试验员进行检测工作。2、读取数据与记录数据（1）读取数据与记录数据必须按有关标准规定的检验方法与步骤进行。（2）记录数据应如实准确地填写在检测记录中。（3）对检测所得的数据进行可靠性分析，对检测结果有怀疑时，应立即报告有关人员，并及时分析其原因，必要时重检。4、试验室管理（1）试验室内的设备安全等应由试验室指定专人管理。（2）凡有机器运转和通电的设备，人员不得离开（有自控保险装置的除外）。（3）凡对试验室养护箱等有规定要求的温度、湿度等均要来格控制。（4）试验报告是判定原材料、半成品、成品质量的主要技术依据，必须严格履行审核手续。（5）各试验报告及检测的原始记录，必须本人签字，由资料员统一对外发出。（6）试验报告发出后，必须留存一份存档备查，各种报告用纸应统一印刷，格式要符合试验报告规定要求。八、仪器设备使用、管理、检定、校验制度1、仪器设备由各专业试验室统一管理，每台仪器均应有使用说明、操作规程和检验检定时间、记录及保管人，建立仪器设备台帐。2、新购的仪器设备必须进行全面的检查，合格后方可使用正常使用各种仪器应定期检查。仪器设备安装调试、标定记录应由专人负责记录。在使用中自检情况和故障情况应由测试人员做好记录。3、仪器设备、计量器具均须按照国家标准的有关规定实行定期检定，凡没有检定合格证或超过检定有效期的仪器设备、计量器具，一律不准使用。4、检定周期有效期内的仪器设备，计量器具在使用过程中出现失准时，经调整或修理后，应重新进行标定。5、检测人员必须自觉爱护仪器设备，经常保持仪器设备整洁、润滑、安全正确使用。6、仪器设备、计量器具使用时要做到用前检查，用后清洁干净。7、检测人员要遵守仪器的操作规程，要做到管好、用好、会保养、会使用、会检查、会排除一般性故障。8、仪器设备专人管、专人用，非检测人员不得独立操作。九、资料管理制度1、试验室应指定专职人员负责管理资料，并按照文件资料性质分类、编目、设卡存放。2、试验室各类试验资料分专业分类立卷并编制检查目录，以便必要时进行查找使用。3、黔桂线各管段各单位工程的试验资料应分门别类，并建立目录，以便查找使用。4、试验室的内部资料应按贯标程序的要求做好管理。5、黔桂线各管段全部工程竣工移交后，按科技档案管理规定，清理设计文件及各项资料，经试验室主任批准后分别按留用、归档、上交、销毁等方式处理。十、混凝土、砂浆管理制度1、混凝土、砂浆试样应在浇筑地点随机抽取，按规范规定的频率对混凝土、砂浆进行取样，不得漏项。2、每组试件应随机从同一盘混凝土、砂浆中取样制作。3、当采用非标准尺寸试件时，要按抗压强度折算成标准试件抗压。4、每批试样制作的试件总组数应考虑检验结构或构件施工阶段混凝土、砂浆强度所必需的试件组数。5、检验评定混凝土、砂浆强度用的试件，标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合国家标准的规定。十一、核子湿度密度仪使用管理办法1、责任制度（1）建立专人制度。每台仪器指定一名责任心强、工作细心的人担任负责人，不得随意变动。仪器工作时，视情况选派12人协助仪器负责人测试。（2）建立仪器使用登记制度。主要记录内容包括：仪器编号、配件名称、起止时间、水分和密度标准计算值、xi值、完成测点数量和故障、维修、保养情况等。注意保存好原版说明书和随机携带的仪器内存参数表及周期检定表。（3）建立工作总结制度。每一测试阶段结束后要进行工作小结，主要内容包括：完成工作量、数据质量分析、仪器性能评价、使用保养经验以及劳动保健情况等。2、仪器负责人职责（1）测试前，应对仪器进行性能检查、附件清点、标准记数及存电。（2）负责测试的布点、测试位置的平整、仪器搬运的组织工作。（3）仪器一般应由负责人操作。（4）仪器不用时，由仪器负责人保管并进行常规保养，当仪器发生故障时不得随意拆卸，应及时上报送检。3、现场测试（1）仪器开始测试前，应认真检查仪器各初始数据是否正常，确认无误后可进行测试。（2）测试中，测点周围要平整，探孔要垂直，探测深度要准确。仪器记数时，距仪器2米内不准站人，45米内不准有车辆和其他辐射源。（3）记录要真实、清楚，应尽量采用自动记录，不断提高功效和检测质量。（4）仪器正常情况下，每周做一次标准记数。当仪器经过长途搬运后，也应进行标准记数。4、维护保养（1）仪器不用时，应关闭电源开关，装仪器箱内保存，并注意防雨、潮、高温、油、震等。（2）当仪器的探杆伸缩不灵活时，应及时清理闸门和喷涂润滑剂。（3）镉镍电池有一定寿命，经过数百次充放电循环后，电池有可能损坏，应及时更换。（4）仪器长期不用时，应每月充电一次。（5）核子仪应专设库房保存，不得与其它杂物混放，库房内应保持干燥、通风。（6）仪器的使用环境温度应为060，储存温度应为-460。（7）仪器负责人变更时，交接手续要清楚。仪器调出助勤时，仪器负责人也应随仪器一同前往助勤。5、安全防护（1）核子仪任何时候都不得存放在宿舍和办公室内。（2）仪器长途搬运要装箱，现场测点间搬动只能手提，严禁怀抱和肩扛。（3）仪器不用时，应及时将手柄收回到SAFE位置，锁住按扭锁。严禁用手触摸仪器底部探孔和金属探杆的操作和维护工作。（4）仪器报废，应及时上报上级业务主管部门按规定进行处置，严禁乱丢乱放。仪器丢失，应保护好现场并立即报公安部门和主管领导。十二、用电安全措施1、试验室应对试验人员进行用电安全教育和培训，使其掌握用电安全规程及岗位责任制。2、电气装置在使用前，应确认其符合相应环境要求和使用等级要求。3、电气装置在使用前，应认真阅读产品使用说明书，了解使用可能出现的危险以及相应的预防措施，并按产品使用说明书的要求正确使用。4、试验室各试验人员应掌握所使用的电气装置的额定容量、保护方式或要求、保护装置的整定值和保护元件的规格。不得更改电气装置。5、任何电气装置都不应超负荷运行或带故障使用。6、用电设备和电气线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间，电气装置附近不应堆放易燃、易爆和腐蚀性的物品。7、使用的电气线路须具有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并应定期检查。禁止使用绝缘老化或失去绝缘性能的电气线路。8、插头和插座应按规定正确接线，插座的保护接地极在任何情况下都必须单独与保护线可靠连接。严禁在插头（座）内将保护接地极与工作中性线连接在一起。9、在插拔插头时，人体不得接触导电极，不应对电源线施加拉力。10、正常使用时会产生飞溅火花、灼热飞屑或处壳表面温度较高的用电设备，应远离易燃物质或采取相应的密闭、隔离措施。11、用电设备在暂停或停止使用、发生故障或遇突然停电时均应及时切断电源，必要时应采取相应的技术措施。12、当保护装置动作或熔断器的溶体熔断后，应先查明原因、排除故障，并确认电器装置已恢复正常后才能重新接通电源，继续使用。更换熔体时不应任意改变熔断器的熔体规格或用其他导线代替。13、当电器装置的绝缘或外壳损坏，可能导致人体触及带电部分时，应立即停止使用，并及时修复或更换。14、露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪、防雾和防尘等措施。15、当发生人身触电事故时，应立即切断电源，使触电人员与带电部分脱离，并立即采取急救。在切断电源之前禁止其他人员直接接触触电人员。16、电气装置应有专人负责管理，定期进行安全检查或试验，禁止安全性能不合格的电气装置投入使用。17、当电气装置拆除时，应对其电源连接部位作妥善处理，不应留有任何可能带电的外露可导电部分。18、电气装置的检查、维护以及修理应根据实际情况需要采取全部停电、部分停电三种方式，并应采取相应的安全技术和组织措施。不停电工作时，应在电气装置及工作区域挂设警告标志或标志牌。19、当有必要进行带电工作时，应使用电工用个体防护品，并有专人监护。十三、材料取样频率（一）细骨料：1执行标准：GB/T146842001建筑用砂2检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者亦按一批计。每次从8个不同部位，取样不少于25kg。3检验项目：1）颗粒级配，2）表观密度，3）紧密和堆积密度，4）含泥量/粉尘含量（机制砂），5）泥块含量，6）压碎指标（二）粗骨料：1执行标准：GB/T146852001建筑用卵石碎石2检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者亦按一批计。每次从15个不同部位，取样不少于50kg。3检验项目：1）颗粒级配，2）表观密度，3）紧密和堆积密度，4）含泥量，5）泥块含量，6）针片状含量，7）压碎指标（三）混凝土试块：1执行标准TB1042594铁路混凝土强度检验评定标准，GBJ8285普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法2、混凝土强度检验1）检验批次：砼试样应在砼浇筑地点随机取样；a每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比混凝土取样不少于一次；b每工作班拌制的同配合比不足100盘时取样不少于一次；c每次取样应至少留置一组，同条件养护试块由施工情况确定。2）检验项目：抗压强度。3、混凝土抗渗性能检验1）检验批次：砼试样应在砼浇筑地点随机取样；每500立方米混凝土制作抗渗检查试件1次（6个）；不足500立方米亦制作抗渗检查试件1次；当使用的材料、配合比或施工工艺变化时，均应另行制作抗渗检查试件1次。2）检验项目：抗渗等级。（四）砂浆试块：1执行标准：JGJ7090建筑砂浆基本性能测试方法2检验批次：应在搅拌机出料口随机抽样制作；同类型、同强度等级每100立方米砂浆为一批（不足100立方米也按一批计），取样不少于一次；当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组，同条件养护试块由施工情况确定。3检验项目：立方体拉压强度。（五）水泥：1执行标准：GB1751999硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，GB13441999火山灰硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥，GB129581999复合硅酸盐水泥，JC6002002石灰石硅酸盐水泥，GB/T176711999水泥胶砂强度检验方法，GB/T13462001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法2检验批次：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，且一批的总量不超过代表数量（袋装水泥不超过200吨为一检验批，散装水泥不超过500吨为一检验批）。取样要有代表性，可连续取亦可从20个以上的不同部位取等量的样品总量至少12kg。3检验项目：1）细度，2）安定性，3）凝结时间，4）胶砂强度，5）标准稠度用水量（六）粉煤灰：1执行标准：GB159691用于水泥和混凝土中的粉煤灰2检验批次：以相同等级，同一出厂，同一规格，连续进入施工现场200t为一批，不足200t亦按一批验收，每次从10个不同部位取样共3kg。3检验项目：1）细度，2）需水量比，3）含水量（七）外加剂：1执行标准：GB80761997混凝土外加剂，GB80772000混凝土外加剂匀质性试验方法，JC4732001混凝土泵送剂，JC4741999砂浆、混凝土防水剂，JC4762001混凝土膨胀剂，JC47792（96）喷射混凝土用速凝剂。2检验批次：以同一品种，同一出厂，同批号、且连续进场的外加剂，不超过50t为一批。取样要有代表性，可连续取亦可从20个以上的不同部位取等量的样品总量至少5kg。3检验项目：依据各品种进行相应的检验。（八）、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋：1执行标准：GB1301391，GB/T2282002，GB/T23219992验收批次：每批应由同厂别同炉号同级别同规格同生产工艺，在同一进场时间，每批重量不大于60T的钢筋组成；每批取样数量见附表。3检验项目：拉伸（屈服点、抗拉强度、延伸率），弯曲（九）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋：1执行标准：GB14991998，GB/T2282002，GB/T23219992验收批次：每批应由同厂别同炉号同级别同规格同生产工艺，同一进场时间，每批重量不大于60T的钢筋组成；每批取样数量见附表。3检验项目：拉伸（屈服点、抗拉强度、延伸率），弯曲（十）低碳钢热轧圆盘条：1执行标准：GB/T7011997，GB/T2282002，GB/T23219992验收批次：每批应由同厂别同炉号同级别同规格同生产工艺，同一进场时间，每批重量不大于60T的钢筋组成；每批取样数量见附表。3检验项目：拉伸（屈服点、抗拉强度、延伸率），弯曲（十一）、碳素结构钢：1执行标准：GB7001988，GB/T2282002，GB/T23219992验收批次：每批应由同厂别、同炉号、同级别、同规格、同一交货状态、同一进场时间，每批重量不大于60T的钢材组成。每批取样数量见附表。3检验项目：拉伸（屈服点、抗拉强度、延伸率）；弯曲（冷弯）（十二）、钢筋闪光对焊：1执行标准：JGJ182003，JGJ2720012验收批次：在同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头，作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在同一周内累计计算。累计仍不足300个接头，按一批计算。取样数量：拉伸试验3件/批；弯曲试验3件/批。3检验项目：1）抗拉强度，2）弯曲（十三）钢筋焊接：1执行标准：JGJ182003，JGJ2720012验收批次：在同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头，作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在同一周内累计计算。累计仍不足200个接头，按一批计算。取样数量：拉伸试验3件/批3检验项目：1）抗拉强度（十四）石材（砌筑用）:1执行标准：(TB1011598)铁路工程岩石试验规程，(TB104242003)铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准2验收批次：同产地的石材，至少检验一次。3检测项目：1）抗压强度，2）软化系数（十五）、砼拌和用水：1执行标准：JGJ6389/TB10104-2003。2检验批次：以单位工程为一批，取样数量为10L。3、本检验为外委试验。（十六）、土（室内试验）1执行标准：(TB101032004)铁路工程土工试验规程，(TB104142003)铁路路基工程施工质量验收标准2检验批次：以铁路路基工程施工质量验收标准（TB104142003）要求，取样数量为50kg。3检验项目：1）密度，2）液塑限，3）筛分试验，4）击实试验（十七）、地基承载力1执行标准：铁路工程地质原位测试规程(TB100182003)2检验项目：地基承载力3检验结论：根据TB100182003，经检验该基坑（或 ）地基承载力为 ，符合（不符合）设计规范要求。（十八）、防水卷材1检验批次：以单位工程为一批，取样数量为100cm*50cm两块。2、本检验为外委试验。表1 各种钢筋试样取样尺寸依据JGJ/T272001序号取样方式抗拉试样尺寸弯曲试样试样数量取样频率1原材（圆钢，d10mm）10d+2005d+150抗拉2跟冷弯2跟见取样频率2原材（螺纹钢）5d+2005d+150抗拉2跟冷弯2跟注：1、低碳钢热轧圆盘条，冷弯试件应取自同盘的两端。2、试件切取时，应在钢筋或盘条的任意一端截去500mm后切取。3、低碳钢热轧圆盘条拉伸试验仅须取样1根。表2 各种钢筋焊接试样取样尺寸依据JGJ/T272001 序号取样方式抗拉试样尺寸焊接长度弯曲试样试样数量取样频率1闪光对焊8d+2×100D+2.5d+150抗拉3跟冷弯3跟以同厂别、同炉号、同级别、同规格，每200个接头为一批（不足200个接头亦为一批）。2双面帮条焊8d+2×100+5d5d抗拉3跟3单面帮条焊15d+2×10010d抗拉3跟4双面搭接焊8d+5d+2×1005d抗拉3跟5单面搭接焊15d+2×10010d抗拉3跟表3 碳素结构钢的力学性能依据GB70088牌号等级拉伸试验冷弯试验屈服点s，MPa抗拉强度bMPa伸长率5，MPa试样方向钢材厚度（直径），mm钢材厚度（直径），mm钢材厚度（直径），mm16>1640>4060>60100>100150>15016>1640>4060>60100>100150>15060>60100>100200不小于不小于弯心直径dQ195(195)(185)3153903332纵0横0.5aQ215AB215205195185175165335410313029282726纵0.5a1.5a2a横a2a2.5aQ235ABCD235225215205195185375460262524232221纵a2a2.5a横1.5a2.5a3aQ255AB2552452352252152054105102423222120192a3a3.5aQ2752752652552452352254906102019181716153a4a4.5a注：1、B为试样宽度，a为钢材厚度（直径）；2、牌号Q195的屈服点仅供参考，不作为交货条件；3、进行拉伸和弯曲试验时，钢板和钢带应取横向试样，伸长率允许比表2降低1%（绝对值）。型钢应取纵向试样；4、各牌号A级钢的冷弯试验，在需方有要求时才进行。当冷弯试验合格时，抗拉强度上限可不作为交货条件。5、拉伸、冷弯试验时，取样数量为各一个，取样方法为GB2975，试验方法依据GB228，GB232。6、当做厚度或直径大于20mm钢材的冷弯试验时，试样经单面刨削使其厚度达到20mm，弯心直径按上表规定。进行试验时，未加工面应在外面。如试样未经刨削，弯心直径应较上表所列数值增加一个试样厚度a；表4 表3中弯心直径及弯曲角度序号钢筋级别弯心直径弯曲角(°)d25mmd>25mm12d3d9024d5d9035d6d9047d8d90专心-专注-专业