设备管理保养维修制度.docx

精品名师归纳总结设备治理和保护保养制度一、总就设备是公司的重要资源，各级员工必需高度重视设备治理工作，坚持先修理、后生产的原就， 做到科学治理、 正确使用、 定期保养、 方案检修， 保证设备常常处于良好状态。二、职责安装分公司负责制定设备保护保养工作程序，并负责对实施过程进行指导、监督。负责按设备保护与保养工作程序对设备实施保护保养及 检修。三、 设备操作规程1. 电焊与气焊安全操作规程电、气焊是已局部高温将金属熔化，以实现金属熔接的目的。气焊的火焰温度一般在3000以上。电焊的电弧温度一般在4200以上， 存在有高温辐射、臭氧、氮氧化物、各种金属蒸气和焊接散发出的有毒气体。焊工作业应遵守以下安全操作规程。（1） 焊接场所 10 米以内不得存放易燃易爆物品。（2） 禁止在输电线路下放置乙炔发生器、氧气瓶等气焊设备。（3） 操作者在焊接过程中，所使用的各种气瓶均应立放稳固或装在胶轮车内使用，而且不能猛烈振动及受阳光暴晒，开启时要使用专用扳手。（4） 电气焊在同一场所时，氧气瓶必需实行绝缘措施，乙炔瓶要有接的措施。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（5） 焊接所使用的氧气瓶要远离明火或热源10 米以上，而乙炔发生器或乙炔瓶应与明火距离保持在3 米以上，氧气瓶与乙炔瓶的间距不少于 5 米。2. 气焊十不准（1）焊工未经安全技术培训考试合格，未领取操作证者不得焊接。（2）在重点要害部门和重要场所施焊，未实行放火措施，未经过单位领导批准，未办理动火证手续者不得进行焊割作业。（3）在禁火区内（防爆车间、危急品仓库咐近）未取得严格的隔离措施，不得进行焊割作业。（4）未经领导同意，车间、部门擅自拿来的部件，在不明白其使用情形的构造情形下不得进行焊割作业。（5）焊接场所邻近不易燃物品，未做清除或未实行安全措施不得焊割。（6） 在容器内工作时，如没有12V 低压照明，通风不良及无人监护的情形下不的进行割焊作业。（7） 盛装过易燃易爆气体（固体）的容器管道，未经碱水等完全清洗和处理，未排除火灾爆炸危急的不得进行焊割作业。（8） 对用可燃材料充做保温、隔热、各间设施的部位，未实行切实牢靠的安全措施，不能进行焊割作业。（9） 有压力的管道或密闭容器， 如空气压缩机、 高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能进行焊割作业。（10） 在肯定距离内有与焊割明火安全操作相抵触的工作，如汽油擦洗、喷漆、罐装汽油等不能进行焊割作业。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3. 沙轮机、角磨机磨削安全操作规程（1） 磨削时必需带上防护眼镜。（2） 磨削时不能用力过猛。（3） 不准两人同时使用同一个沙轮或角磨机磨削。（4） 不准使用沙轮侧面磨削。（5） 磨削时操作者应站在砂轮机的侧面，防止砂轮碎裂发生事故。（6） 准时调整砂轮、磨片与拖架间的间隙，磨削小零件时应特殊留意防止零件卡进沙轮或角磨机的壳体之间。（7） 砂轮或磨片磨损到极限尺寸时应准时更换新砂轮或磨片，更换新砂轮或磨片要遵守磨工一般安全操作规程。更换完毕经试运转确认正常后才能投入使用。4. 切割机安全操作规程（1）正确使用砂轮片，切割零件直径不大于52 毫米。（2）切割机不能淋雨及在潮湿场的使用。（3）勿在杂乱无章的场所使用切割机。（4）工作场的邻近，不行放置燃油或其他易燃易爆物品。（5）操作时带安全眼镜和防护口罩。（6）操作时设备不应对着人，以免受伤。（7）（操作时应夹紧工件。（8） 操作时要用力匀称，不行猛压。（9） 工作完毕或暂时离开工作场所时，必需切断电源。5. 卷扬机操作规程可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（1） 检查电源掌握开关是否完好通电，转换牢靠。（2） 电机转向是否正确。（3） 检查刹车系统是否完好，抱闸是否敏捷牢靠。（4） 检查提升架是否稳固，滑道必需加润滑油。（5） 检查钢丝绳有无断股打结。（6） 检查钢丝绳卡有无损坏，如有损坏必需准时更换。（7） 检查卷扬机固定的锚是否牢靠。6. 试压泵安全操作规程（1） 试压泵使用时要确认电源正确接入。（2） 确认电机转向正确，试压工质以装满。（3） 检测压力表要经劳动部门效验，按试压规范进行安装到位。（4） 操作人员必需培训上岗后才能安全操作。7. 空压机安全操作规程(1) 试压泵使用时要确认电源正确接入。(2) 确认电机转向正确，试压工质以装满。(3) 检查检查气阀关闭是否严密。（5） 检查安全阀关闭是否严密、起跳是否敏捷。（6） 使用前要先用手盘动检查活塞运转是否正常并加润滑油。四、设备的日常保护保养1. 安装工程现场操作工负责设备的日常保护保养，必需做到：班前依据保护规程对设备进行检查与润滑，班中严格按操作规程使用设备，班后对设备进行仔细的清扫、擦拭并填写设备日常保护保养记录，每日的可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结工作需经队长认可。2. 工程需进行交接的设备， 在交接时应由交接人员依据设备日常保护保样记录所列项目检查设备保护情形，确认保护良好即可交接。3. 设备日常保护保养记录由操作工负责填写，库管员负责存档保管，按年度装订。4. 一级保养（1）设备的一级保养应主要针对A 类设备进行，由制造厂依据设备使用情形提出一级保养方案，报技术工艺科审核备案，制造厂支配实施， 技术工艺科抽查。（2） 设备的一级保养以操作工为主，修理工协作，在生产期每三个月进行一次保养。（3） 一级保养的主要内容为：a、清洗设备的外表、疏通油路。b、清洗和更换油毡、油杯、滤油器。c、调整各部件协作间隙，紧固各松动部位。d、电气部分的保养由修理电工负责。（4） 一级保养完成后，由安装队填写设备保护保养记录单，设备保护保养记录单一式两份，一份由安装分公司储存。（5）设备检修1. 设备的小修由安装队根椐设备情形适时支配在一级保养中完成。2. 设备的大、中修由安装队根椐设备情形填写设备大、中修预检单， 安装分公司负责审核， 并编制公司年度大、 中修方案及备配件选购方案，可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -报主管副总批准后发至部门执行。3. 设备大修的目的应是使设备达到完好标准，故其内容应是：a、以设备技术状况为依据， 对达不到精度要求的部位， 针对其劣化程度， 进行系统的有针对性的修理， 一般要部分或整体解体修理。b、修理、修复或更换全部磨损件， 清除存在的全部缺限， 调整机械和电器操作系统，并应配齐必要的防护装置，外表翻新。4. 大、中修完成后，应由安装公司对设备进行验收，并负责填写设备检修验收单，交档案治理员存档保管。本标准由设备治理员负责编写本标准由设备责任师审核本标准由王宁批准本标准自 20XX年 1 月 1 日起发布实施可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 6 页，共 6 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载